电气倒闸操作基本原理、方法、步骤

•母线带电正常后，将 充电保护退出。 •8、 220KV系统母线 停电前或母线带电后 进行刀闸切换时，
•应将母联开关控制电 源小开关断开，切换 完毕后给上；切换前， 将母差保护柜“双母 互联”保护压板投入， 切换后，将该保护压 板退出。
•9、220KV系统母线单 母运行时，应将“单 母运行”保护压板投 入；双母运行时，将 “单母运行”保护压 板退出。
•状态，所以励磁系统 判断为非正常状态， 为自身有故障）。因 此，在升压站合环运 行情况下，“励磁系 统故障”报警是复位
•不了的，只有在主开 关断开情况下方能复 位。“励磁系统故障” 保护动作结果是程序 跳闸，即关主汽门、 跳厂用分支、
• 启动快切装置。而“热工保 护”动作于全停，主汽门关
闭→热工保护动作→结果 是“全停”（跳主开关、 跳灭磁开关、关主汽门、 跳6KV厂用分支、启动快 切） →主汽门关闭。
等），做好事故预想。 •4、母差保护停用时， 尽量减少母线的倒闸 操作
• 5、升压站运行开关 的失灵保护均必须 投入，严防开关拒 动扩大事故。
•6、升压站线路停电 前，应先将线路重合 闸保护退出，线路送 电后，将重合闸保护 投入。
•7、用母联开关给 220KV停电母线充电 时，一定要将母联开 关充电保护投入（在 合母联开关刀闸前就 应投入），
•16、#1（#2）机，当 主变中性点地刀断开 时，退出“零序I t1”、“零序I t2”、
•“零序II t1”、 “零序II t2” 压板。 当主变中性点接地刀 闸合上时,退出“间隙 零序电流电压”压板。
•17、主变中性点接地 刀闸的倒换操作应先 合后拉，即允许短时 间内有两个及以上的 中性点接地。
•验电，装拆接地线， 合上（安装）或断开 （拆除）控制回路或 电压互感器回路的空 气开关、熔断器，
•切换保护回路和自动 化装置及检验是否确 无电压等。
•2）拉合设备【断路 器（开关）、隔离开 关（刀闸）、接地刀 闸（装置）等】后检 查设备的位置。
•3）进行停、送电操 作时，在拉合隔离开 关（刀闸）、手车式 开关拉出、推入前， 检查断路器（开关） 确在分闸位置。
•可通过设备机械位置 指示、电气指示、带 电显示装置、仪表及 各种遥测、遥信等信 号的变化来判断。
•判断时，应有两个及 以上的指示，且所有 指示均已同时发生对 应变化，才能确认该 设备已操作到位。
•以上检查项目应填写 在操作票中作为检查 项。 •6）雷电时，一般不 进行倒闸操作，
•禁止在就地进行倒闸 操作。 •4、全面检查、汇报、 盖章、记录
电气倒闸操作原 则、方法、步骤
王建民 2011年 2011年3月24日 24日
•什么是倒闸操作？ •倒闸操作是指电气设 备或电力系统由一种 运行状态变换到另一 种运行状态，由一种
•运行方式转变为另一 种运行方式时所进行 的一系列的有序操作。 目的是改变设备的使 用状态，以保证系统
•改变运行方式或工作 的需要。 •设备的状态分运行、 热备用、冷备用、检 修四种状态。
• 因此，为了不妨碍汽轮 机挂闸，该两个压板在 停机后退出，在主开关 断开且复位“励磁系统 故障”报警信号后再投 入，
•如果提前投入压板，则保护动 作，汽轮机无法挂闸。 “励 磁系统故障”保护压板必须在 复位故障报警信号后才能投 • 入此压板，如果不进行复位， 故障报警信号一直存在，一投 入压板就会使汽轮机跳闸。
3、倒闸操作： •(1)倒闸操作基本条件 •1）有与现场一次设备 和实际运行方式相符的
•一次系统模拟图（包括 各种电子接线图） •2）操作设备应具有明 显标志，包括命名、编 号、分合指示，
•设备色相等。 •3）高压电器设备都 应安装完善的防误操 作闭锁装置。
•防误操作闭锁装置不 得随意退出运行，停 用防误操作闭锁装置 须经分管生产副总或 总工程师批准；
一、电气倒闸操作执 行程序 •1、操作命令的发布 与接收 •倒闸操作应根据值班 调度员（中调、网调）
•或运行值班负责人 （值长）的指令，受 令人复诵无误后执行。 发布指令应准确、清 晰，使用规范的
•调度术语和设备双重 名称，即设备名称和 编号。发令人和受令 人应先互报单位和姓 名，
•发布命令的全过程 （包括对方复诵指令） 和听取指令的报告时 双方都要录音并做好 记录。
•每操作完一步，应检 查无误后做一个“√” 记号，全部操作完毕 后进行复查。
•3）操作人在操作过 程中不准有任何未经 监护人同意的操作行 为。
•4）操作中发生疑问 时，应立即停止操作 并向发令人汇报。待 发令人再行许可后， 方可进行操作。
•操作中不准擅自更改 操作票，不准随意解 除闭锁装置。若遇特 殊情况需解锁操作，
•13、#3（#4）机组停 运，500KV升压站需 环网运行时，在机组 解列后，应将停运机 组发变组保护柜所有
•跳主开关（边开关、 中开关）出口保护压 板退出，将“启动失 灵”压板退出；在机 组并网前、升压站解 环后，将上述保护压
•14、#3(#4)机“励磁系统 故障”压板、“热工保护” 压板的投退：事故跳机情 况下，主开关断开，需在 发变组保护柜中将“热工 保护”压板退出，在 DCS“发变组系统”画面 “励磁”
•15、一期发变组保护 柜“解环”操作。一 期发变组保护动作后 存在死循环问题：
•主汽门关闭→热工保 护动作→结果是“全 停”（跳主开关、跳 灭磁开关、关主汽门、 跳6KV厂用分支、启 动快切） →主汽门 关闭。
•发变组保护动作→ MK（II）出口→整流 器辅助柜的紧急跳闸 继电器TR1动作→启 动发变组C柜的“励 磁系统故障”保护→
•这样操作的原因是： 励磁系统中引入了主 开关信号，在事故跳 机时，主开关断开， 励磁系统停运，
•此时可在画面复位励 磁故障信号；在机组 检修时，500KV升压 站合环运行，即停运 机组的主开关在合闸 状态，而励磁系统
•处于停运状态，此时 “励磁系统故障”动 作保护出口（在主开 关合闸时，励磁系统 判断机组为运行状态， 而励磁系统处于停运
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•跳母联开关保护压板 投入，并网后，将 “启停机” 、“误 上电”保护压板退出。
•12、 #3（#4）机组 事故解列或短时停运， 500KV升压站不需要 环网运行时，机组解 列后，应将
•“启停机”、“误上 电”、“突加电压”、 “边断路器断口闪 络”、“中断路器断 口闪络”保护投入； 并网后将上述保护退 出。
•10、220KV系统单线路 停电后，应将该线路 “启动失灵”保护压板 退出，防止保护误动作 跳母联开关；在线路带 电前投入该保护。
•11、#1（#2）机停机 解列前，应将“启停 机”保护投入；解列 后，将停运机组的 “误上电”保护压板 投入，将“启动失
•“主变复压过流t1”、 “主变零序过流I t1”、“主变零序过 流II t1”等跳母联 开关的保护压板退出； 并网前，将上述
•应经发电部电气主管 现场核实无误同意， 并履行相应的审批手 续签字后，由运行人 员汇报值长，
•方能使用解锁工具 （钥匙）。解锁工具 （钥匙）使用后应及 时封存。解锁工具 （钥匙）应封存保管，
•所有操作人员和检修 人员禁止擅自使用解 锁工具（钥匙）。
•5）电气设备操作后 的位置检查应以设备 实际位置为准，无法 看到实际位置时，
• 全部操作结束后，应对 所操作设备再进行一次 全面的、系统的检查， 检查无误后，进行汇报， 并在操作票上加盖“已 执行”章，并记录
二、电气倒闸操作原 则、方法、步骤 • 1、所有倒闸操作， 包括500KV、220KV 系统的线路停送电、
•母线停送电、发电机 解、并列操作、高、 低压厂用电源切换操 作、高、低压厂用母 线停送电操作、主变 中性点地刀切换操作、
•4）在进行倒负荷或 解、并列操作前后， 检查相关电源运行及 负荷分配情况。
.
5）设备检修后合闸送 电前，检查送电范围 内接地刀闸（装置） 已拉开，接地线已拆 除。
•（5）由运行状态转 检修状态可以填写一 个操作票，由检修状 态转运行状态必须填 写两个操作票，
•即先由检修状态转冷 备用状态，再由冷备 用状态转运行状态。
•短时间退出应经当班 值长和总值长批准， 并应尽快投入。
•4）倒闸操作要有值 班调度员、运行值班 负责人正式发布的指 令，并使用经事先审 核合格的操作票。
•（2）倒闸操作基本 要求： •1）停电拉闸操作应 按照断路器（开关） →
•负荷侧隔离开关（刀 闸） →电源侧隔离 开关（刀闸） 的顺 序依次进行，
• 运行状态：是指 电气设备的隔离开 关及断路器都在合 闸状态且带电运行；
•热备用状态：是指 电气设备具备送电 条件和启动条件， 一经断路器合闸就 转变为运行状态；
•冷备用状态：电气设 备除断路器在断开位 置，隔离开关也在断 开位置；
•检修状态：是指断路 器、隔离开关均断开， 相应的接地隔离开关 在合闸位置。
•操作块中点击“励磁 系统远方复位”按钮， 将励磁故障信号复位， 汽轮机方可挂闸、冲 转；
•在停机检修时，解列 后，应将“励磁系统 故障”、“热工保护” 跳闸保护压板退出。 在汽机所有试验结束、 并网前主开关断开后，
•在DCS“发变组系统”画 面“励磁”操作块中点击 “励磁系统远方复位”按 钮，将励磁故障信号复位， 然后投入 “励磁系统故 障”跳闸保护压板，投入 “热工保护”压板。
•18、如果用同期装置 切换10KV、6KV厂用 电时，一定要在切换 完一段母线电源后， 及时将该母线对应的 快切装置进行复位，
•否则，在事故情况下 将影响快切装置正确 动作。因为同期切换 时，存在母线两个进 线开关同时合闸的情 况，此时，快切装置
•将发“开关位置异常” 报警而闭锁装置（两 个进线开关同时断开、 同时合闸均发该信 号）。因此，采用同 期切换时，不光复位
•操作人员（包括监护 人）应了解操作目的 和操作顺序，对指令 有疑问时应向发令人 询问清楚无误后执行。