变电站电气调试方案
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案I. 背景信息在建设一个新的变电站或对现有的变电站进行改造时，电气调试是至关重要的一步。
电气调试是指验证和测试变电站电气设备的功能和性能，以确保其正常工作并符合设计要求。
本文将介绍一个变电站电气调试方案，以确保该站的安全运行和可靠性。
II. 调试目标1. 验证电气设备的安装准确性：确认设备的位置、布线和接线是否正确，并进行必要的调整。
2. 检查电气设备的连接和接地系统：测试所有电缆、导线和接地装置的连接是否可靠，确保电气设备的接地符合规定标准。
3. 测试电气设备的运行功能：通过各种试验方法，验证变电站各个部分的电气设备是否正常工作，例如断开试验、闭合试验、负荷试验等。
4. 检测和消除潜在的故障：通过调试，发现并解决可能存在的电气故障，确保变电站的稳定和可靠性。
III. 调试步骤1. 检查设备安装：确认设备的位置和布线是否符合设计要求，检查设备的固定和连接是否稳固。
2. 检查电气连接和接地系统：测试所有电缆、导线和接地装置的连接是否可靠。
对于重要的设备，使用超声波测试仪，确保连接的质量达到标准要求。
3. 进行初次设备试运行：对各个设备进行初次试运行，观察其运行情况和声音，确保没有异常。
4. 进行断开试验：按照设计文件中的要求，对设备进行断开试验，检测其断开的情况和时间。
记录试验结果，以便后续分析和评估。
5. 进行闭合试验：对设备进行闭合试验，测试其闭合性能和时间。
确保设备能够正常闭合并保持稳定运行。
6. 进行负荷试验：逐步加大负荷，测试设备的负荷能力，并观察变电站的电压和频率是否正常。
7. 检查保护装置：测试保护装置的动作和断路器的保护功能，确保能够及时有效地切断电源以保护设备安全。
8. 进行安全测试：检查设备的接地状态和绝缘电阻，确保设备的安全运行。
IV. 调试结果记录和分析在电气调试过程中，必须准确记录每一步的测试结果和观察结果。
这些记录将用于调试结果的评估和后续的故障排除工作。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、背景介绍随着电力行业的快速发展，变电站作为电力系统中的重要组成部分，承担着电能的传输、分配和转换任务。
为确保变电站的正常运行和电力供应的稳定性，电气调试是十分必要的环节。
本文将就变电站电气调试方案进行详细叙述。
二、调试目标1. 确保变电站设备的电气连接正确，消除工程建设和设备制造过程中可能存在的接线错误；2. 检查设备的运行状态，验证设备的性能指标是否满足设计要求；3. 发现和排除潜在的电气故障隐患，提升设备的可靠性和稳定性；4. 根据变电站的实际情况，制定合理的调试方案，确保调试过程高效、安全、顺利进行。
三、调试步骤1. 进行设备检查在电气调试前，需要对所有设备进行全面检查，包括变压器、开关设备、继电保护装置等。
检查内容包括设备的完好性、接线端子的紧固情况、设备润滑油的量是否符合要求等。
对于潜在的故障隐患，需要及时修复或更换设备。
2. 进行系统工程调试系统工程调试主要是对整个变电站的电力系统进行调试，包括主变压器、高压侧开关设备、低压侧开关设备等。
这一步骤主要是验证设备的连接是否正确、设备的运行参数是否符合设计要求等。
3. 进行保护装置调试保护装置是变电站安全可靠运行的重要组成部分，其调试过程必不可少。
调试内容包括保护装置的参数设置、接线正确性验证、功能测试等。
4. 进行自动化系统调试自动化系统是现代变电站不可或缺的一部分，其调试旨在验证系统的稳定性和可靠性。
调试内容包括自动化装置的相关参数设置、控制策略的验证等。
四、调试记录与报告1. 对于每一次调试，需要详细记录调试过程中的各项参数和数据，以备后期参考；2. 对于发现的问题和故障，需要及时记录，并提出解决方案；3. 完成调试后，需要生成一份调试报告，对调试过程和结果进行详细描述，包括调试的具体步骤、设备运行参数、故障发现与处理等内容。
五、安全注意事项1. 在电气调试过程中，需要严格遵守相关安全操作规程和国家电气安全标准，确保人员和设备的安全；2. 在高压设备操作时，必须戴好个人防护用品，并由熟悉高压设备操作技能的人员进行操作；3. 在进行保护装置调试时，需要特别注意对系统稳定性的影响，严禁操作过程中出现误操作。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、背景介绍在电力系统建设过程中，变电站是非常重要的一个环节。
变电站的电气调试是确保变电站正常运行的关键步骤之一。
本文将针对变电站电气调试进行详细的方案介绍。
二、调试目标1. 确保变电站的电气设备和系统的安全可靠运行。
2. 验证各种电气设备的参数和功能是否符合设计要求。
3. 排除可能存在的故障和问题，保障变电站稳定运行。
三、调试步骤1. 设备检查在正式调试之前，应对变电站的各个电气设备进行全面检查，确保设备完好无损，各种电器连接牢固可靠。
2. 相序检查通过检查主变压器、发电机和电容器的相序，确保各个设备的相序一致。
相序错乱可能导致设备损坏或运行异常。
3. 继电保护检查对于变电站的继电保护装置，应进行全面检查，确保各个保护装置的参数和功能正常。
同时需要进行保护联锁测试，确保在异常情况下系统能够及时切断故障设备。
4. 开关操作进行变电站开关设备的操作测试，包括隔离开关、刀闸等设备的正常操作。
检查设备的操作是否灵活，能否正常切换。
5. 充电和放电试验对于电容器等设备，进行充电和放电试验，验证其运行性能。
充电和放电试验应按照相关规范进行。
6. 保护试验进行各种保护试验，包括过流保护、过压保护、欠压保护等。
确保保护装置在故障发生时能够及时作出反应。
7. 运行试验在所有调试工作完成后，对整个变电站系统进行运行试验。
通过模拟实际运行条件，对系统进行全面测试。
测试过程中需要监测和记录各种参数，确保系统运行正常。
四、安全注意事项1. 严格按照电气安全操作规程进行操作，切勿触摸高压设备或带电设备。
2. 在进行高压试验时，应严格遵守相关安全规范，确保人员和设备安全。
3. 在进行试验操作时，需保持良好的沟通和协调，确保操作的准确和及时。
五、调试结果评估在调试完成后，对调试结果进行评估和汇总。
评估应结合调试数据和实际情况，判断调试是否达到预期目标。
六、调试报告编写根据调试结果，编写详细的调试报告，包括调试步骤、测试数据和评估结果。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案前言：变电站是电力系统的重要组成部分，为保障电网的稳定运行，对变电站的电气设备进行调试是必不可少的工作。
本文将介绍一个典型的变电站电气调试方案，以供参考。
一、调试前的准备工作在正式进行电气调试之前，需要做好以下准备工作：1.明确调试目标：根据具体变电站的需求，明确调试的目标和要求，例如验收新建或改造的设备、检测设备的运行状态等。
2.组织调试人员：指派专业技术人员参与调试工作，并确认人员的任务分工和调度计划。
3.准备调试仪器设备：准备必要的调试仪器设备，包括电压表、电流表、继电器测试装置等。
4.检查线路接线：仔细检查变电站的各个设备的接线情况，确保接线无误，并做好相应记录。
二、调试过程电气调试的具体过程可能因不同变电站的特点而有所不同，但大致包括以下几个环节：1.信号源调试：首先需要确定信号源是否正常工作，包括检测传感器、变送器等的输出信号是否准确稳定，以及各个信号之间的互斥关系是否合理。
2.保护装置调试：变电站中的保护装置是保障电气设备安全运行的重要组成部分。
在调试过程中，需要验证各个保护装置的动作条件和时间，确保其能够快速、准确地对故障做出反应。
3.测量仪器调试：针对变电站中的各种测量仪表，需逐一进行调试和校验。
同时，还需要检查仪表的接线是否正确，确保测量的准确性。
4.设备运行试验：对各个设备进行运行试验，包括转矩试验、电流试验、电压试验等，以验证其在运行状态下的稳定性和可靠性。
三、调试后的工作电气调试工作完成后，还需进行一些工作以确保变电站设备的正常运行：1.整理记录资料：对调试过程中的数据和结果进行整理和归档，方便后期的查阅和分析。
2.修改和完善接线图：根据调试结果，及时修改和完善变电站的接线图，确保布线的准确性和规范性。
3.编制调试报告：根据调试过程和结果，撰写调试报告，对调试工作进行总结和评估，并提出相关的建议。
结语：电气调试是变电站建设和运维的重要环节，它关系到电力系统运行的安全和稳定。
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电气调试方案电气调试是变电站建设中至关重要的一环，它涉及到变电所内设备的安装、连接、通电和测试等一系列工作。
正确地进行电气调试可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决潜在问题，保障电网的安全和稳定运行。
下面是一个10KV变电所电气调试方案，详细介绍了调试过程中的步骤和注意事项。
一、调试准备1.收集相关资料：包括设计文件、设备制造厂家的施工图纸和操作手册等。
2.准备调试工具：如电压表、电流表、验流器、绝缘电阻测试仪、变电站自动化监控系统等。
3.检查设备安装质量：检查设备是否安装到位，连接是否稳固，接线是否正确。
4.清理工作场地：确保工作场地干净整洁，消除安全隐患。
5.组织调试人员：安排专业技术人员进行调试工作，确保人员数量和素质能够满足调试需要。
二、设备和线路的试验顺序根据设备和线路的键合方式，调试顺序如下：1.动力设备：先调试主变压器、配电变压器、高压开关设备等。
2.联络设备：调试隔离开关、接地开关、旁路开关、电容器组等。
3.电流互感器和电压互感器：调试互感器的连接和变比。
4.线路绝缘：进行线路的绝缘测试，确保电气设备和线路与大地之间的绝缘性能良好。
5.线路的接通和切换：逐级逐段进行线路的接通和切换试验，确保线路正常运行。
6.安全和保护装置：调试各种安全和保护装置，包括过电压保护、过电流保护、接地保护等。
7.控制装置：调试变电站自动化监控系统，确保其正常运行。
三、注意事项1.安全第一：严格遵守安全操作规程，戴好安全防护装备，确保人员和设备的安全。
2.仔细阅读操作手册：对设备进行正确的操作，不擅自变更设备参数，以免产生不可预知的后果。
3.实时监测和记录数据：在调试过程中，及时监测各个设备和线路的运行状态，并记录数据进行分析和比对。
4.合理安排时间：合理安排调试时间，不能因为赶工期而忽略设备调试的重要性。
5.逐级逐段调试：由低压到高压、由简单到复杂，逐级逐段进行调试。
确保每个步骤都正常运行后再进行下一步。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案随着现代工业的不断发展和智能化的进程，变电站作为产业的基础设施之一，其发展和建设也变得越来越重要。
在电气设备的运行中，调试是至关重要的环节。
它不仅能够测试设备的正常运行，还能够保障电网的可靠性、安全性和稳定性。
因此，编制一套完善的变电站电气调试方案，对于提高电力系统的运行效率以及减少事故的发生具有非常重要的意义。
1、电气设备的检查在开始电气调试前，首先需要对变电站的电气设备进行检查，确保其处于安全和正常的状态。
检查的具体内容包括设备的接线、接地、绝缘、维护和运行等方面。
2、系统的初次通电在电气设备的检查完毕后，需要对系统进行初次通电。
这个过程将会包括开关、断路器、熔断器、保险丝和地刀等的操作。
在进行操作前需要事先检查各个操作装置的使用是否良好。
3、系统的运行检查系统的运行检测是电气调试的核心内容之一。
可以通过以下步骤来检查其运行情况：（1）对变压器的运行进行检查，调整参数确保电压和功率的正常输出。
如果有异常现象及时处理。
（2）通过现场检查和仪表检测，调整开关的参数，确保其正常运行，同时发现异常情况及时止损。
（3）对发电机的输出进行测试，并通过测试来判断是否存在运行问题。
4、保护系统的调试保护系统是电气调试的重要组成部分之一。
如果保护系统出现问题，电气设备可能会受到损坏，因此需要进行调试。
调试的具体内容包括检验保护系统的各种参数设置，调整保护系统的操作参数，以及测试各种保护装置的保护性能等。
5、电流互感器和电压互感器的校验电流互感器和电压互感器是电气调试的重要组成部分之一。
在调试过程中，需要对这些设备进行校验，以确保其正常运行，同时检测并处理任何可能存在的故障。
6、回路参数的测量回路参数的测量是电气调试的关键步骤之一，它可以用于确定整个电路的性能，并通过结果对电气设备进行调整和测试。
回路参数的测量包括电流、电压、功率、电阻、电感和电容等。
7、整体测试和验收在整个调试过程结束后，需要对整个系统进行整体测试，以验证其正常运行和性能。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案1. 引言变电站是电力系统中重要的组成部分，负责输送、分配和变压电能。
为保证变电站的正常运行，电气调试是必不可少的环节。
本文旨在提供一个完整的变电站电气调试方案，确保调试工作的高效性和安全性。
2. 前期准备2.1 材料准备：根据变电站的电气设备清单，准备必要的电缆线缆、接线端子、绝缘材料等。
2.2 调试人员：安排专业的电气工程师和技术人员参与调试工作，确保其具备相关经验和技能。
2.3 工具准备：准备必要的电压表、电流表、接地电阻测试仪等检测工具，确保其正常工作并进行校准。
3. 调试步骤3.1 开始调试前，确保变电站的全部设备已经安装就位，并已完成初步的检查和验证。
3.2 调试第一步：进行线路通电试验。
按照电气接线图连接电源，逐个检查各回路和设备的接线是否正确，并记录测试数据。
3.3 调试第二步：进行设备的接地测试。
使用接地电阻测试仪测量变电站的各接地装置的接地电阻，确保其符合要求。
3.4 调试第三步：进行电气保护装置的测试。
通过模拟故障，检验各保护装置的动作是否准确、迅速，并记录测试结果。
3.5 调试第四步：进行系统运行试验。
按照运行要求，逐个启动各电气设备，并检查其运行状态和性能指标是否正常。
3.6 调试第五步：进行设备间的连接测试。
检验各设备之间的电气连接是否正常，通过测试确保信号传输和控制指令的可靠性。
3.7 调试第六步：进行设备的负荷试验。
逐个增加设备的负荷，并观察和记录其电气参数的变化，确保设备可承受额定负荷。
3.8 调试最后一步：进行完整系统的运行试验。
模拟实际运行场景，检验变电站的整体运行状态和性能指标，确保其稳定和可靠。
4. 安全措施4.1 确保所有参与调试的人员具备必要的电气安全知识，并穿戴符合要求的个人防护装备。
4.2 在调试过程中，严禁任何带电操作，确保设备断电并遵守相关的操作规程。
4.3 根据国家电力行业的相关标准，制定详细的安全操作规程，并确保所有工作人员严格遵守。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案哎呀，说起变电站电气调试，这可真是个技术活，还得讲究个周全细致。
我就给您好好唠唠这方案咋整。
咱先得明确目标，这电气调试可不是闹着玩的，得保证变电站能稳稳当当运行，不出岔子。
就像我之前碰到的一个事儿，有个新建成的变电站，着急投入使用，调试的时候草草了事。
结果一通电，好家伙，这边跳闸，那边短路，整个乱成了一锅粥，那叫一个糟心！所以咱们这次可得长点心。
第一步，准备工作得做足。
把需要的工具、仪器都准备好，什么万用表、示波器、绝缘电阻测试仪等等，一个都不能少。
而且得保证这些家伙都是好好的，经过校验，精度没问题。
别到时候测出来的数据不准，那可就麻烦大了。
然后就是对设备的外观检查啦。
看看有没有磕碰、划痕，螺丝有没有拧紧，接线是不是牢固。
这就好比一个人出门，总得先把衣服穿整齐，扣子扣好，不然风一吹，可就出丑啦。
接下来是电气设备的单体调试。
像变压器，得测测它的绕组直流电阻、变比、绝缘电阻这些参数。
我记得有一次调试变压器，测绝缘电阻的时候，数值老是不稳定，把我们急得团团转。
后来仔细一检查，发现是测试线的接头有点松动，虚惊一场。
还有继电保护装置的调试，这可是重点。
得按照设定的保护定值，一项一项地测试，确保在故障发生时能迅速准确地动作。
有一回，一个保护装置怎么都不动作，查了半天，原来是定值设置错了，真是让人哭笑不得。
再就是二次回路的检查，这就像人的神经系统，得保证畅通无阻。
看看接线有没有错误，信号传输是不是正常。
曾经遇到过一个二次回路，有根线接错了位置，导致整个系统的控制都乱了套。
最后是系统的整体调试，模拟各种运行状态，看看各个设备之间能不能协调工作。
这时候就得瞪大了眼睛，不放过任何一个异常。
总之，变电站电气调试这事儿，容不得半点马虎。
每一个步骤都得认真对待，每一个数据都得准确无误。
只有这样，咱们的变电站才能安全可靠地运行，为大家送去光明和动力。
希望我这方案能对您有所帮助，祝您调试顺利！。
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变电站电气调试的基本方案
电力工程中，从最初的图纸设计到投入运行，电气设备的调试是相当重要的一步，预结算书里电气调试也是必不可少的，让我们一起简单的了解和学习电气调试的基本项目和操作。
电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。
在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。
为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡，必须进行调试工作。
只有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。
其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量，决定电气自动化的实施程度。
电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。
前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解，全面掌握综自系统性能、具体装置、屏功能，达到进行系统调试的要求。
调试阶段即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验，以满足变电所的试运行条件。
试运行阶段即在所有一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的情况下，检验综自系统反映的正确性。
在试运行结束后，针对试运行过程中反映出的问题进行消缺处理。
最后，在调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训，文件资料的整理和移交。
一、一次设备调试：
参照《电气装置安装工程电气设备交接验收规程》、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）及变电站电气二次图纸等标准进行。
对于站内设备的试验应严格按有关规程规范所规定的试验项目进行试验。
1、电力变压器的试验项目,应包括下列内容：
a. 测量绕组连同套管的直流电阻;
b. 检查所有分接头的变压比;
c. 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
d. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
e. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg;
f. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
g. 绕组连同套管的交流耐压试验（35KV及以下）;
h. 绕组连同套管的局部放电试验;
i. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
j. 非纯瓷套管的试验;
k. 绝缘油试验;
l. 有载调压切换装置的检查和试验；
m. 额定电压下的冲击合闸试验;
n. 检查相位。
2、互感器的试验项目,应包括下列内容：
a. 测量绕组的绝缘电阻;
b. 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验（35KV及以下）；
c. 测量35kV 及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg;
d. 油浸式互感器的绝缘油试验;
e. 测量电压互感器一次绕组的直流电阻;
f. 测量电流互感器的励磁特性曲线;
g. 测量1000V 以上电压互感器的空载电流和励磁特性;
h. 检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性;
i. 检查互感器变比
j. 35KV及以上固体绝缘互感器局部放电试验;
k. 电容分压器单元件的试验。
3、真空断路器的试验项目应包括下列内容：
a. 测量绝缘拉杆的绝缘电阻;
b. 测量每相导电回路的电阻;
c. 交流耐压试验;
d. 测量断路器的分、合闸时间;
e. 测量断路器主触头分、合闸的同期性；
f. 测量断路器合闸时触头的弹跳时间；
g. 断路器电容器的试验;
h. 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;
i. 断路器操动机构的试验。
4、六氟化硫(SF6) 断路器试验项目,应包括下列内容：
a. 测量绝缘拉杆的绝缘电阻;
b. 测量每相导电回路的电阻;
c. 耐压试验（罐式或定开距及35KV以下断路器）；
d. 断路器电容器的试验；
f. 测量断路器的分、合闸时间;
g. 测量断路器的分、合闸速度;
h. 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间;
i. 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;
j. 断路器操动机构的试验;
k. 套管式电流互感器的试验；
l. 测量断路器内SF6 气体的微量水含量;
m. 密封性试验；
n. 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。
5、避雷器的试验项目,应包括下列内容：
a. 测量绝缘电阻;
b. 测量电导或泄漏电流,并检查组合元件的非线性系数；
c. 测量磁吹避雷器的交流电导电流;
d. 测量金属氧化物避雷器的持续电流;
e. 测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压;
f. 测量FS 型阀式避雷器的工频放电电压;
g. 检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘。
6、主回路电阻测量
制造厂应提供每个元件(或每个单元)的回路电阻值。
测试值应符合产品技术条件的规定,并不得超过出厂实测值的120%,还应注意三相平衡度的比较。
7、元件试验
各元件试验按GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验。
8、 SF6气体的验收
8.1 应检查充入GIS 内新气的质量证明书(其内容包括:生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单)。
8.2 充入GIS 内新气按规定抽样进行质量复核,应符合国标要求。
8.3 充入GIS 的每瓶气体,充前都应进行气体湿度测量,并符合国标要求,湿度超标者不得使用。
9、气体密封性试验
二、二次系统调试
1、保护试验
保护试验流程：保护元件调试→整组传动试验→通道联调→竣工验收及试运行
2、保护元件调试：
2.1 对保护装置进行外部检查，检查装置实际情况与设计是否相符，屏内连线是否正确，标号是否齐全，与图纸是否相符。
2.2 检查各插件拔、插应灵活，定位应良好，大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。
印刷电路无损伤，焊接质量应良好，无虚焊、脱焊现象，集成电路型号正确，后板配线应无断线。
2.3 绝缘及耐压试验时，将保护屏端口与外引入的电缆等回路全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路所有端子连接在一起，用1000V摇表测回路对地及各回路间1分钟绝缘电阻均应符合要求。
2.4 在80%额定电压下检查逆变电源的自启动能力应正常。
在80%、100%、115%额定电压下检查逆变电源的输出电压及稳定性，各级电压应保持稳定。
2.5 检验打印机正常工作。
2.6 检验保护键盘功能应正常，保护装置自检正常，检查保护软件版本和程序检验应符合出厂值。
2.7 检验保护定值修改允许开关的功能、定值分页拔轮开关的功能，定值的失电保护功能，定值整定正确。
2.8 开关量输入回路检验正确。
2.9 调整模板变换系数的零漂、幅值特性、相位特性。
2.10 保护定值校验，在95%和105%的整定值下模拟各种故障进行校验。
2.11 在保护装置动作和不动作的情况下，检查各功能回路输出触点信号是否正确。
2.12 对高频通道各加工设备的性能进行检验，注意通道设备的匹配连接。
3、二次回路检查及微机监控系统调试。
3.1 从一次侧加流的方法检查电流二次回路接线并校核电流互感器的变比。
3.2 微机监控系统的调试，根据厂家技术要求的检验项目进行。
4、整组传动试验。
4.1 断开断路器的跳、合闸回路，接入断路器模拟装置，每一套保护单独进行整组试验。
按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流，检查保护各元件的相互动作情况。
4.2 检测保护的动作时间，即向保护通入模拟故障分量，令保护动作向断路器发出跳闸脉冲的时间。
4.3 整定试验后，将同一被保护设备的所有保护装置连起来，进行整组检查试验，检查跳合回路、防跳回路、重合闸回路及压力闭锁回路动作情况等。
4.4 接入断路器跳合闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断路器跳合闸回路应正常。
4.5 高频通道联调，应在有关部门的协调下与线路对侧的高频保护配合一起进行。
5、带负荷试验
5.1 利用一次负荷电流和工作电压、电流相位关系。
5.2 核对系统间相位关系。
5.3 检查3U0、3I0回路应满足保护装置要求。
5.4 核查保护定值与开关量状态处于正常。
5.5 带负荷检验正确后，恢复屏内接线，保护恢复正常。