冬期与雨期施工
冬期与雨期施工
4 混凝土工程的冬期施工
一、混凝土冬期施工的原理 1、混凝土受冻后强度损失的原因
混凝土之所以能凝结、硬化并获得一定强度等 级，是由于水泥和水发生水化作用的结果。水化作 用越快，混凝土的强度增长也越快，水化作用一旦 停止，混凝土强度也停止增长。温度将至00C以下 时，水化作用基本停止，当继续降至-2～-40C时， 混凝土内部的游离水和化合水开始结冰。当中水若 结冰后可产生强大的冻胀力，若混凝土强度低于冻 胀应力时，混凝土内部结构将遭冻胀而破坏，出现 裂缝和孔隙。
冬期与雨期施工
1．了解冬期施工、雨期施工的特点和原则。 2．掌握主要工种的冬期及雨期施工的措施及安全技术。
闸墩保温
闸墩保温
闸底板保温
模板保温
1 冬期与雨期施工的基本知识负温较短，而华北、东 北、西北等地区每年都有较长的低温季节。 沿海一带地区，春、夏之交雨水频繁，并 伴有台风、暴雨和潮汛。冬期的低温和雨 期的降水，给施工带来很大的困难，常规 的施工方法已不能适应。在冬期和雨期施 工时，必须从具体条件出发，选择合理的 施工方法，制定具体的措施，确保工程质 量，降低工程的费用。
（六)屋面工程
• 1、油毡屋面严禁雨天施工，尽可能在雨前 施工完毕，同时要安装好屋面的落水管；
• 2、施工前，油毡、保温材料不得淋雨。
7 冬期和雨期施工的质量检查与安全技术
• 冬期与雨期施工的风雨、冰雪给建筑施工 带来了很多不便，影响了正常施工的质量 和安全，所以必须采取一定的防范措施， 确保施工质量和安全。
• 热作法一般用于室内抹灰。
• 常用的热源有火炉、蒸汽、远红外加热器等。
2、冷作法施工
• 是低温条件下在砂浆中掺入一定量的防冻剂（防 冻剂、氯化钙、亚硝酸钠等），在不采取采暖保 温措施的情况下进行抹灰作业。
冬季和雨季施工方案
冬季和雨季施工方案（一）冬季和雨季的施工安排1、及时购置施工人员防寒、防雨物品，并认真做好施工机械的防冻保养工作。
2、冬季加强草坪防冻工作，新播草籽用塑料薄膜封盖，提高地温，促进发芽。
3、冬季施工，更应注意将种植冻土整碎整细，并挑捡出大的冻块。
冬、雨季施工注意加强安全施工意识，谨防因坡滑而出现的人员、机械事故。
4、雨季施工应注意及时组织队伍对护坡进行排水和维护，谨防出现滑坡现象。
5、冬、雨季不能作为拖延工期的理由，未经业主批准或非特殊情况，工程进度不应停滞。
（二）冬季防冻、防雪措施进入冬施，就必须做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考；凡进行冬季施工的工程项目，在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储备，入冬前必须完成；入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，及时地对打过压，灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生；组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底，明确职责。
让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项；冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；冬季施工要做好水管的防冻保温工作，结合冬季施工情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材；复查施工进度安排，对有不适合冬季施工要求的施工部位，应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划，合理统筹安排劳动力。
对于工程技术要求高的施工项目，要进行冬季施工技术可行性综合分析。
（三）雨季防汛、防旱措施1、雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季施工的正常进行。
积极配合政府部门做好雨季施工的防汛救助工作。
2、施工部署雨季施工的重点工序包括：做好整个工程的防、排水工作是整个工程施工质量、安全和工期的有力保证。
冬期雨期施工保证措施
冬期雨期施工保证措施冬期和雨期是施工工程中常见的恶劣天气条件，对工程施工和工期进度造成很大的影响。
因此，在冬期和雨期进行施工时，必须采取一系列的保证措施，以确保施工的顺利进行。
下面将详细介绍冬期和雨期施工保证措施。
1.冬期施工保证措施：（1）保证现场供暖：在冬季低温环境下施工，要确保施工现场供暖，保持适宜的温度。
可以采用电暖器、燃气暖风机等供暖设备，以确保工地的施工人员能够保持良好的工作状态。
（2）保证道路及场地畅通：冬季易出现道路结冰、积雪等情况，给工程运输带来困难。
因此，需要对施工道路进行除冰、除雪等处理，确保道路畅通。
同时，对工地场地也要进行除雪处理，以确保安全施工。
（3）冬季混凝土施工：冬季低温环境下混凝土施工存在凝固时间长、强度发展慢等问题。
可以采取加热混凝土原材料、使用保温措施等方式，确保混凝土施工的质量和进度。
2.雨期施工保证措施：（1）做好排水工作：雨季施工面临的最大问题是水，需要做好现场排水工作，确保工地及周围环境的排水不受阻碍。
对工地降水量较大的区域，可以设置临时排水设施，以确保施工现场的排水顺畅。
（2）利用防水材料：在雨季施工中，需要加强对施工现场的防水处理。
可以使用防水涂料、防水胶带、防水膜等材料对施工现场进行防水处理，以避免雨水对施工质量的影响。
（3）临时棚顶搭建：对一些需要在雨季施工的区域，可以搭建临时棚顶，避免雨水直接影响施工现场。
临时棚顶可以由防水材料搭建，以确保施工现场的安全和施工条件的改善。
3.其他保证措施：（1）调整施工进度：在冬季和雨季进行施工时，可以根据天气情况及时调整施工进度。
可以对施工计划进行合理安排，避开恶劣的天气，以确保施工质量和工期进度。
（2）加强施工质量管理：在恶劣天气条件下进行施工，容易出现一些质量隐患。
因此，需要加强对施工质量的监管和控制，确保工程质量符合规范要求。
（3）保证施工人员安全：在冬季和雨季施工时，施工人员易受到低温和降雨天气的影响，容易发生事故。
冬雨季安全施工方案（精选6篇）
冬雨季安全施工方案（精选6篇）冬雨季安全施工方案1本工程施工时已进入雨季，因此在施工过程中，要加强雨期施工管理，建立健全雨期施工管理措施，以保证施工生产的顺利进行。
一、雨期施工具体措施如下：1、要注意天气预报和天气变化，提前做好预防措施，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。
2、做好现场地面排水系统，主要道路要硬化，且高于自然地坪，暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑。
根据现场地形，上游向下游散水，以现场雨水自排为主，把水引入排水管道里。
3、现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施,各种防洪器材、设备和工具按规定堆放和使用，例如草袋、桶等。
同时加强夜值班，密切注意天气预报，安排人员进行夜间值班，及时做好保障工作。
4、雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时梯、架、板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。
对于高空作业，雨后要检查架子、架杆、架板是否打滑，是否受到损坏，有问题要及时处理，杜绝盲目操作，要确保人身安全。
5、雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、水泥、等材料存放量，砂子应分大堆存放。
水泥：搭设水泥棚保证水泥堆放时离地30cm，离墙30cm，且屋顶要严密不能漏水，水泥库门口放坡，保证库内高于库外，以免雨水倒入，做到水泥不遭雨淋，受潮，以免材料受损。
钢材不要直接放在地面上，应与地面保持距离，能放入钢筋棚内尽量入棚，露天周转时尽量做到不要受雨淋生锈而影响使用。
6、雨季施工要合理调制配合比，由于雨后砂石的含水率增大，因此应根据现场测试砂石含水率，调整水的用量，砂石用量，以保证工程质量。
砌筑施工时，要检测砌砖的含水率，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。
刚砌成的砌体经雨冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。
每日收工时候应妥善覆盖砌体表面。
7、雨季进行土方工程施工时，边坡应适当减缓，坡边设围，严防滑坡和边坡塌方。
避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间。
冬、雨季施工措施
冬、雨季施工措施1冬季施工措施根据《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。
冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
1.1混凝土工程1.1.1混凝土冬期施工是指根据当地气温资料，室外平均气温连续5d 稳定5℃以下时，混凝土工程即应进入冬期施工。
1.L2混凝土工程冬期施工的特点，当温度低于5℃时，与常温相比，混凝土强度的增长明显地延缓；当温度低于0℃,特别是温度下降到混凝土冰点温度（新混凝土的冰点为-0.3°C~0.5℃）以下时,混凝土中的水就开始结冰，体积膨胀约9%,混凝土会遭到冻害，要使混凝土尽快达到受冻前临界强度或拆模温度。
1.L3严格控制混凝土及其组成材料的加热最高、最低允许温度。
混凝土拌和时，应先将热水与砂、石拌和，然后加水泥搅拌，冬期拌制混凝土时应比常温规定的时间适当地延长，不得少于90秒。
不得将80。
C以上的热水直接与水泥拌和，以免产生假凝现象，降低后期强度，一般入模温度为15~25°C,投料时不得将冰雪或冻骨料投入拌和机内，以免热量损失。
1.1.4材料要求水泥：为了缩短养护时间，水泥应采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于42.5#,每立方米混凝土水泥用量不得少于300公斤为宜。
骨料：砂、石粗骨料应选用清洁干燥、没有冰块、雪团、质地坚硬、级配良好，不得含有有机物。
拌合水：拌和水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起盘和混凝土腐蚀的离子，水灰比不大于0.6。
外加剂：外加剂采用混凝土高效防冻剂，其具有低掺量,全水溶、早强、减水和防冻多种功能。
土方工程冬期、雨期施工
土方工程冬期、雨期施工一、土方工程冬期施工土在冬期，由于遭受冻结，变得坚硬，挖掘困难，施工费用比常温期高。
一般来说，土方工程尽量安排在入冬之前施工较为合理。
必须在冬期施工时，应在经济及技术条件上认为合理时方可进行。
土方工程冬期施工方法主要是：采用防冻的方法，冻土融解法和冻土破碎法三种。
（一）土的防冻土的防冻应尽量利用自然条件，以就地取材为原则。
其防冻方法一般有地面耕松耙平防冻、覆雪防冻、隔热材料防冻等。
（1）地面耕松耙平防冻法是在指定施工的地段，进入寒冻之前，将地面耕起25～30cm并耙平之。
（2）覆雪防冻法在积雪量大的地方，可以利用自然条件，覆雪防冻，效果很好。
（3）保温材料防冻法面积较小的地面，可直接覆盖保温材料防冻，覆盖层的厚度应通过计算确定。
（二）冻土的融解冻土的融解是依靠外加的热能完成的，费用较高，只有在面积不大的工程上采用。
通常有循环针法、电热法和烘烤法三种。
（1）循环针法分蒸汽循环针与热水循环针两种，其施工方法相同。
先在冻土中按预定的位置钻孔，然后把循环针插到孔中，热量通过土传导，使冻土逐渐融解。
（2）电热法有水平电极法、垂直电极法、电针法和深电极法。
常用垂直电极法和深电极法，其方法是用直径为φ16～25mm、长1.5～2.0m的圆钢筋作为电极，以0.4～0.8m的间距打入土层，在电极上端钻小孔，用长25～30cm的裸电线通过其孔，一端与电极焊接，另一端作电极与电线网连接用。
此法耗电量相当大，只有在小量工程、急需工程，或比其他方法更为合理时，才可以使用。
施工中要特别注意安全事项，工作地点要设置危险标志，通电时严禁靠近。
（3）烘烤法用燃料铺在冻土上点燃后，覆盖铁板，让它不起火焰地燃烧，进行烘烤，其产生的热量可融化冻土。
烘烤常用燃料有：锯末、刨花、劈柴、植物杆、树枝、稻壳、板皮等，也有工业废料，如铝镁石粉、废机油、油渣等。
此法因简单方便，使用面颇广，工程量小的工程可采用烘烤法。
但易引起火灾，在施工中应特别注意。
冬、雨期施工技术措施
冬、雨期施工技术措施(1)冬期项目，冬期施工安排的工作主要是钢筋混凝土工程，安装工程及砌筑工程，对于湿作业的装饰工程，因无法在冬期保证质量,不安排施工。
(2)混凝土防冻措施1)根据不同的气温条件，采取不同的防冻措施。
气温在+5度〜-5度时，采用化学剂法，即在混凝土中掺入水泥用量15%的CN早强减水剂。
气温在5度-15度时，采用综合蓄热法，既用暖棚堆放原材料，暖淋搅拌混凝土，水、砂、石加热，控制混凝土出罐、入模温度，剪力墙、柱模板外包裹双层草袋，浇筑时将浇筑层四周用草袋封闭并生火，混凝土面用双层草袋覆盖，混凝土中加入水泥用早5%的JX高效防冻减水剂。
2)测温:冬期施工时，要派专人测温。
要测出原材料，大气，水的温度，还要测出混凝土的出罐，入模温度，混凝土浇筑完毕后，继续测出混凝土硬化时的温度。
3)测温要求(A)水、骨料及混凝土出机温度，每工作班至少测量四次。
(B)混凝土养护期间每昼夜测温不少于四次。
(C)室外大气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次。
(D)全部测温孔应编号并绘制布置图，测量结果要写入正式记录。
(E)布置测温孔时应注意，应在易于散热部位设置。
12.4试化验要求（1）混凝土冬期施工时，要根据设计要求的混凝土强度等级设计出冬期混凝土施工配合比。
（2）混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增作两组补充试块与构件同条件养护，一组用以栓验混凝土受冻前强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度。
（3）原材料中的砂石料不得有冰块、冻块。
（4）加强混凝土测温工作，项目技术人员随时注意测温数据。
（5）在初冬施工时要对气温突然变化做好应急措施。
（6）模板的拆除必须依据同构件试的强度试压值来确定拆模时间，模板的拆除，由项目工程师下发模板拆除令。
（7）模板和保温层，应在混凝土冷却到5度后方可拆除。
（8）经常与气象部门保持密节联系，随时掌握天气预报和寒潮，大风警报，以便及时采取防护措施。
冬雨季施工措施(完整版)
冬、雨期施工措施一、冬期施工准备(一)施工场地的准备工作1、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
2、保证消防道路的畅通。
3、工地暂时供水管道用岩棉管保温，埋地部份埋入地面以下冻土层深度以下或者表面覆盖塑料膜保温。
(二)保温材料的准备1、基槽选用保温性能好的岩棉毡。
2、钢模板的保温，选用轻质、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉。
3、砼表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。
(草帘由于易燃、易散开，需用玻璃丝包装后使用)4、施工仪器仪表准备。
5、大气温度测量：木制300×300×400m m 百叶箱、最高最低温度计。
6、砼测温：棒型温度计、便携式电子测温仪。
7、室内温度：干湿温度计。
8、各种测温表格及文具。
二、冬期施工管理(一)、冬期施工方案管理1、项目技术人员熟悉设计图纸，编制有针对性、操作性的冬施方案。
2、冬期施工方案必须经总工程师审批。
3、入冬前，应按经过审批的冬施方案进行交底，并做好检查工作，设专人分工负责。
(二)、冬期施工测温管理工作1、各施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对天气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。
项目技术负责人负责本工程的测温工作，并指定专人测温。
专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
2、测温时间和所测温度值应详细记录，整理数据。
每天、每层、每施工段住手测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。
技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。
3、测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或者保温措施不当使温度急剧变化或者降温过快等情况，应即将向技术负责人报告进行处理。
4、派驻项目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
(三)冬期施工保温工作管理1、水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。
2、暂时工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。
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（2）负温混凝土 负温混凝土：采用复合型外加剂配制的混凝土。 ① 负温防冻复合外加剂 一般由防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂和阻锈剂 等复合而成，其成分组合有三种情况： A. 防冻组分+早强组分+减水组分 B. 防冻组分+早强组分+引气组分+减水组分 C. 防冻组分+早强组分+减水组分+引气组分+阻锈 组分
混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度按 表9.1采用。 钢筋焊接和冷拉施工，气温不宜低于-20°C。预 应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C。钢筋焊接应 在室内进行，若必须在室外进行时，应有防雨雪 和挡风措施。焊接后冷却的接头应避免与冰雪接 触。
表9.1 拌合水及骨料的最高温度
拌合水 项目 水泥强度等级 强度等级小于52.5MPa普通硅酸盐水泥、 1 矿渣硅酸盐水泥 强度等级等于和大于52.5MPa普通硅酸 2 盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 40 80 60 (°C) 骨料(°C)
9.2.4.2 综合蓄热法
综合蓄热法：在蓄热保温法基础上，在配制混凝 土时采用快硬早强水 泥， 或掺用早强外加剂；在
养护混凝土时采用早期短时加热，或采用 棚罩加强 围护保温，以延长正温养护期，加快混凝土强度的增 长。 综合蓄热法可分为低蓄热养护和高蓄热养护两种 方式。
低蓄热养护：主要以使用早强水泥或掺低温早强 剂、防冻剂为主，使混凝土缓慢冷却至冰点前达 到允许受冻临界前强度。 高蓄热养护;除掺用外加剂外，还以采用短时加 热为主，使混凝土在养护期内达到要求的受荷强 度。
9.2.4.3 掺外加剂的混凝土冬季施工方法
（1）掺氯盐混凝土 用氯盐(氯化钠、氯化钾)溶液配制的混凝土，具有加 速混凝土凝结硬化，提高早期强度，增加混凝土抗冻能力 的性能，有利于在负温下硬化，但氯盐对混凝土有腐蚀作 用和对钢筋有锈蚀作用。 在下列情况下，不得在钢筋混凝土中掺用氯盐： ① 在高湿度空气环境中使用的结构，如排出大量蒸 汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于 80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池；
减水剂: 在不影响混凝土和易性条件下，具有减水 增强特性的外加剂。可以降低用水量，减小水灰 比。 引气剂: 经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡， 改善混凝土的和易性；在混凝土硬化后，仍能保 持微小气泡，改善混凝土的和易性、抗冻性和耐 久性。 阻锈剂: 可以减缓或阻止混凝土中钢筋及金属预埋 件锈蚀作用的外加剂。
混凝土拌和物的出机温度（式9.2） （ 9.2）
T1＝T0－0.16（T0－Ti ）
式中 T0－－－混凝土拌和物的温度，°C；
T1－－－混凝土拌和物的出机温度，°C； Ti－－－搅拌机棚内温度，°C。
混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度 (式9.3)
T2 = T1 − (att + 0.032n)(T1 − Ta )
混凝土的浇筑 混凝土浇筑前，要对各项保温措施进行一次全 面检查； 制定浇筑方案时，应考虑集中浇筑，避免分散 浇筑； 开始浇筑混凝土时，要做好测温工作，从原材 料加热直至拆除保温材料为止。
9.2.4 混凝土冬期施工方法的选择
9.2.4.1 蓄热保温法的原理及适用范围
蓄热保温法：将混凝土的原材料(水、砂、石)预先 加热，经过搅拌、运输、浇筑成型后的混凝土仍能保持 一定的正温度，以适当材料覆盖保温，防止热量散失过 快，充分利用水泥的水化热，使混凝土在正温度条件下 增长强度。 冬期施工的热工计算如下 ：
9 冬期与雨期施工
本章内容：冬期与雨期施工的特点和原则；混凝 土结构工程的冬期施工；土方工程的冬期施工； 砌体工程的冬期施工及雨期施工等内容。 学习要求： 掌握冬期施工的特点和原则，雨期施工的特 点和要求；
掌握冬期施工期限的划分原则，了解混凝土结构 工程的冬期施工原理，掌握混凝土工程冬期施工 的工艺要求及冬期施工方法的选择，了解混凝土 工程的热工计算方法； 了解土方工程的冬期施工，掌握砖石工程冬期施 工方法——掺盐砂浆法，了解砖石工程冬期施工 的其他施工方法； 掌握土方工程的雨期施工及主体工程的雨期施工 要求和防雨防雷措施。
混凝土拌和物的温度（式9.1） （ ）
T0 = [0.9( mceTce + msaTsa + mg Tg ) + 4.2Tw ( mw − wsa msa − wg mg ) + c1 ( wsaTsa + wg mg Tg ) −c2 ( wsa msa + wg mg )] /[4.2mw + 0.9(mce + msa + mg )]
9.2 混凝土结构工程的冬期施工
9.2.1 冬期施工期限的划分原则
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规定， 冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料 统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入 冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5°C时解除 冬期施工。
9.2.2 混凝土冬期施工的原理
新浇混凝土在养护初期遭受冻结，当气温恢复到 正温后，即使正温养护至一定龄期，也不能达到其设 计强度，这就是混凝土的早期冬害。 混凝土的早期冬害是由于混凝土内部的水结冰所 致。 混凝土受冻临界强度：混凝土允许受冻而不致使 其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界 强度。
9.2.3 混凝土冬期施工的工艺要求
（2）混凝土的搅拌、运输、浇筑 混凝土的搅拌 混凝土的搅拌应在搭设的暖棚内进行，应优先采用 大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。 混凝土的运输 混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析，不 丧失塑性，尽量减少混凝土在运输过程中的热量损失， 缩短运输路线，减少装卸和转运次数；使用大容积的运 输工具，并经常清理，保持干净；运输的容器四周必须 加保温套和保温盖，尽量缩短装卸操作时间。
② 处于水位升降部位的结构； ③ 露天结构或经常受水淋的结构； ④ 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有 外露钢筋、预埋件但无防护措施的结构； ⑤ 与含有酸、碱和硫酸盐等侵蚀性介质相接触的 结构； ⑥ 使用过程中经常处于环境温度为60°C以上的结 构；
⑦ 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构； ⑧ 薄壁结构，中级或重级工作制吊车梁、屋架、落 锤及锻锤基础等结构； ⑨ 电解车间和直接靠近直流电源的结构； ⑩ 直接靠近高压(发电站、变电所)的结构及预应力 混凝土结构。
② 负温混凝土施工 A. 宜优选水泥强度等级不低于42.5MPa的硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰水泥，禁止 使用高铝水泥。 B. 防冻复合剂的掺量应根据混凝土的使用温度而定 (指掺防冻剂混凝土施工现场5~7d内的最低温度)， 其掺量按表9.2中规定。 表
表9.2
规定温度(°C) 常用掺量(%) -5 -10 -15 -20 4 7 10 15
9.1 概述
本 章 内 容
9.2 混凝土结构工程的冬期施工 9.3 土方工程的冬期施工 9.4 9.5 工程冬期施工 期施工
End
9.1 概述
9.1.1 冬期施工的特点和原则
冬期施工的特点 冬期施工期是质量事故的多发期。 冬期施工发现质量事故呈滞后性。 冬期施工技术要求高，能源消耗多，施工费用要 增加。 冬期施工的原则 保证质量，节约能源，降低费用，确保工期。
（1）对材料和材料加热的要求 冬期施工混凝土用的水泥，应优先使用活性高、水化大 的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸 盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。蒸汽养护时用的水泥品种 经试验确定。 骨料要在冬期施工前清洗和贮备，并覆盖防雨雪材料， 适当采取保温措施，防止骨料内夹有冰碴和雪团。
水的比热大，是砂石骨料的5倍左右，所以冬期施工 拌制混凝土应优先采用加热水的方法。加热水时，应 考虑加热的最高温度，以免水泥直接接触过热的水而 产生“假凝”现象。 水泥假凝: 指水泥颗粒遇到温度较高的热水时，颗 : 粒表面很快形成薄而硬的壳，阻止水泥与水的水 化作用的进行，使水泥水化不充分，新拌混凝土 拌和物的和易性下降，导致混凝土强度下降。
式中 T2－－－混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度，°C；
tt－－－混凝土自运输至浇筑成型完成的时间，h； n——混凝土转运次数； Ta－－－运输时的环境温度，°C； a－－－温度损失系数，h-1；
考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温 度(式9.4） ( 9.4）
T3 =
cc mcT2 + c f m f T f + cs msTs cc mc + c f m f + cs ms
选择负温抗冻剂方案的具体要求是： A. 外加剂对钢筋无锈蚀作用； B. 对混凝土锈蚀无影响； C. 早期强度高，后期强度无损失。 混凝土冬季施工常用的外加剂有： 早强剂：能加速水泥硬化速度，提高早期强度，且对 后期强度无显著影响。 防冻剂：在一定负温条件下，能显著降低混凝土中液 相的冰点，使其游离态的水不冻结，保证混凝土不遭 受冻害；在一定时间内，使混凝土获得预期强度的外 加剂称为防冻剂。
式中 T0－－－混凝土拌和物的温度，°C m w、mce、msa、mg －－－水、水泥、砂、石的用量，kg; Tw、Tce、Tsa、Tg、－－－水、水泥、砂、石的温度，°C wsa、wg－－－砂、石的含水率，%； c1－－－水的比热容，kJ/(kg·K)； c2－－－水的溶解热，KJ/kg;
当骨料温度＞0°C 时， c1 ＝4.2 kJ/(kg·K)， c2 ＝0KJ/kg; 当骨料温度≤0°C时， c1 ＝2.1 kJ/(kg·K)， c2 ＝335KJ/kg。
T3－－－考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度°C； cccfcs－－－混凝土、模板材料、钢筋的比热容，kJ/(kg·K) ； mc－－－每立方米混凝土的质量，kg； mfms－－－与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量，kg； TfTs－－－模板、钢筋的温度(未预热者可采用当时环境温、复合防冻剂掺量包括各组分量之和； 2、CaCl2 、NaCl单独使用时，可用在-5°C 以上； 3、NaNO2可用在-10°C以上； 4、硝酸盐可用在-10°C以上； 5、早强剂、减水剂、引气剂均计算在防冻 剂中。