低浓度瓦斯制LNG的技术进展和发展前景
低浓度瓦斯发电技术研究现状分析
低浓度瓦斯发电技术研究现状分析摘要：煤炭开采过程中会排放大量的瓦斯气，其主要来自于矿井瓦斯抽取系统、地面钻井和煤矿井下回风井形，而这些瓦斯气浓度都较低。
煤矿生产时所采用的瓦斯为清洁能源，如果对其进行回收发电利用可以有效减少温室气体的排放，在满足煤矿用电要求的同时，还可以把多余的电能输送到电网中，对于推动企业和区域经济发展具有很大的实用价值。
本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对低浓度瓦斯发电技术研究现状进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：低浓度瓦斯发电；氧化发电；技术原理利用瓦斯发电是有效的节能方式，国内的瓦斯发电总容量已经达到了几万千瓦，瓦斯发电的装机规模得到了快速的提升。
其中大多采用低浓度瓦斯发电的方式，可以有效地提高煤矿瓦斯的应用价值。
1低浓度瓦斯发电技术研究现状1.1内燃机发电技术因为煤矿生产抽采出来的瓦斯浓度及压力都不稳定，因此需要采用控制器来对执行机构发出燃气调整及空气进气量等控制命令，从而实现自动混合控制，混合处理后的瓦斯浓度可以控制在6%左右，保证发动机空燃比处于合理状态，由此看来，空燃比自动控制技术更适合应用在低浓度、大流量和瓦斯和空气的混合，从而实现低浓度瓦斯发电。
在发动机缸体内出现爆燃，回火的几率会提高，如果发动机缸温大于500度，缸盖及活塞等部会的热负荷会不断提升，可能会由于爆震而引发机械运行事故，因此可以采用稀薄燃烧技术，发动机内的热负荷会显著减小，有效地减小回火的可能性，机组运行可靠性也会得到有效提升。
除此之外，缸体甲烷燃烧速度也会提升，燃烧效率可以得到保证，发动机的运行性能可以得到改进和优化。
当前，国内发电机组制造商一般都会把发动机缸体内的点燃能量提高，一般设置在0.1焦左右，再采用预燃技术，高温高压气体快速点燃燃烧室内稀薄的瓦斯气体，稀薄燃烧会使燃烧室内的传热减少，燃烧温度及排气温度都会显著降低，可以保证有效的热效率，最高可以达到35%左右。
1.2燃气轮机发电技术提升燃气轮机效率的主要途径就是把燃气初始温度提高，也就是改进和优化高温部件的冷却处理技术。
2024年低瓦斯矿井中瓦斯防治技术
2024年低瓦斯矿井中瓦斯防治技术，____字随着工业的发展和能源需求的增加，煤矿作为重要的能源来源，持续地发挥着重要的作用。
然而，煤矿开采中瓦斯的释放成为了一个严重的问题。
瓦斯是一种有毒有害的气体，不仅对矿工的生命安全造成威胁，还可能引发煤矿火灾、煤矿爆炸等重大事故。
因此，瓦斯防治成为了煤矿开采过程中一项十分重要的技术。
目前，已经出现了一系列的低瓦斯矿井中瓦斯防治技术，这些技术主要包括瓦斯抽采技术、瓦斯治理技术和瓦斯环境监测技术。
下面将对这些技术进行详细的介绍。
首先，瓦斯抽采技术是低瓦斯矿井中瓦斯防治的基础。
瓦斯抽采技术主要通过抽采瓦斯的方式，减少矿井中瓦斯的浓度。
常用的瓦斯抽采方式包括采用瓦斯抽采钻机、瓦斯抽采井和瓦斯抽采管道等。
瓦斯抽采钻机是将钻井的方式对矿井进行开采，通过钻孔将瓦斯抽出；瓦斯抽采井则是通过在矿井中开设抽采井，将瓦斯从井中抽采出来；瓦斯抽采管道则是通过在井中铺设管道，将瓦斯直接输送到地面。
这些抽采手段可以将矿井中的瓦斯抽采到地面，从而减少瓦斯的释放，降低矿井中瓦斯的浓度。
其次，瓦斯治理技术是瓦斯防治的另一个重要方面。
瓦斯的治理主要目的是将其转化为无害的物质或降低其浓度。
目前，常用的瓦斯治理技术包括火焰烧嘴技术、瓦斯分解技术和瓦斯转化技术等。
火焰烧嘴技术是将瓦斯燃烧，通过火焰的作用将瓦斯氧化为二氧化碳和水蒸气，从而达到减少瓦斯的目的。
瓦斯分解技术则是将瓦斯通过特定的化学反应分解为无害的物质，不仅能减少瓦斯的浓度，还可以生成有用的化学品。
瓦斯转化技术则是将瓦斯转化为其他形式的能源，比如天然气和甲烷等。
这些瓦斯治理技术可以有效地将瓦斯进行处理，减少其对环境和人体健康的危害。
最后，瓦斯环境监测技术是对矿井中瓦斯浓度进行实时监测的技术。
随着科技的发展，瓦斯环境监测技术也得到了大幅度的提升。
目前，常用的瓦斯环境监测技术包括瓦斯浓度传感器技术、瓦斯压力传感器技术和瓦斯温度传感器技术等。
瓦斯浓度传感器技术是通过测量矿井中的瓦斯浓度来判断矿井中的瓦斯情况；瓦斯压力传感器技术则是通过测量矿井中的瓦斯压力来判断矿井中的瓦斯情况；瓦斯温度传感器技术是通过测量矿井中的瓦斯温度来判断矿井中的瓦斯情况。
lng市场发展现状及未来趋势分析
lng市场发展现状及未来趋势分析近年来，液化天然气（LNG）市场经历了快速发展。
LNG作为清洁、环保的能源替代品，被视为未来能源的重要选择。
本文将对LNG市场的现状进行分析，并展望未来的发展趋势。
首先，我们来看LNG市场的现状。
近年来，全球LNG需求持续增长，LNG供应链不断完善。
根据国际能源署（IEA）的数据，2019年全球LNG需求达到了3590亿立方米，较上一年增长12%。
而LNG供应方面，全球LNG出口国和进口国数量都在不断增加。
美国作为新兴LNG出口国，其LNG出口量连续多年位居全球第一。
其次，我们将分析LNG市场的发展驱动力。
首先是环境保护意识的提高。
随着全球气候变化问题的日益突出，各国政府纷纷推动清洁能源的发展，LNG作为一种低碳、低排放的能源，受到了广泛关注。
其次是天然气需求的增长。
随着工业化和城市化进程的加快，全球对清洁能源的需求不断增长，而天然气的供应相对丰富，因此LNG作为天然气的液化形式具有巨大潜力。
在未来的发展中，LNG市场将面临一些挑战。
首先是全球经济增长的不确定性。
经济增长的放缓可能会导致能源需求的下降，从而对LNG市场产生不利影响。
其次是竞争风险。
随着LNG供应国数量的增加，市场竞争压力加大，部分LNG供应商可能会面临价格战等问题。
此外，跨境天然气管道项目的发展也可能会对LNG市场造成一定的冲击。
然而，尽管面临挑战，LNG市场依然具备广阔的发展前景。
首先，LNG的清洁能源属性将继续受到重视。
随着全球环境问题的日益严峻，各国对清洁能源的需求将继续增长，而LNG作为一种低碳能源，将在清洁能源转型中发挥重要作用。
其次，新兴市场的潜力巨大。
尽管发达经济体对LNG需求的增长有限，但新兴市场如印度、中国等地的需求将大幅增加，为LNG市场提供了新的增长点。
此外，技术进步和创新也将推动LNG市场的发展。
例如，LNG的储存和运输技术不断改进，使得LNG能够更加高效地运输到全球各地。
矿井回风流中低浓度瓦斯利用现状及前景
２Ｏ ０２年 第 ２ ８卷第 ３ 期
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工 业安 全 与 环 保 ｈ ｌ Ｓｆ ． ｎ ｎ Ｈ ｄ 蚍ｅ ｄ＆ ｌ ａＤ ａ Ｆ ｅ ｄｊ ＂ 玎 止 曲啪 Ｐ
３ ・
矿 井 回风 流 中低 浓 度 瓦 斯 利 用 现 状 及 前 景
主要燃 料 。下 面分别作简 要介绍 ：
回风流中这部分潜在能源一般都直接排放 大
气 ， 少被 回收利 用 ， 极 主要 因为 ： （） １昂贵 的空气 处 理 系 统。 因 矿井 通风 量 非 常 大． 对所 有空气都进 行 化学处 理 ， 大大提 高煤 炭成 将 本 ， 不现实 。 很
景进行了展望 。
美键词 矿井 回风流
低谁度瓦斯
辅助燃料
主要燃料
热流转反应 器
前景
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牛 国庆
低浓度瓦斯发电技术的研究及改进
低浓度瓦斯发电技术的研究及改进摘要：近年来瓦斯的综合利用得到快速发展，新型、高效、安全性高的低浓度瓦斯发电技术也已逐步推广使用，并取得了比较好的经济效益和社会效益。
本文针对低浓度瓦斯发电技术提出了一些改进措施，能有效提高发电效率，实现节能减排。
关键词：低浓度瓦斯；瓦斯发电技术改进引言：瓦斯的主要成分是CH4，其温室效应是CO2的24倍，排放瓦斯对自然环境造成了极大的污染。
而煤矿瓦斯如果用来发电，其经济效益、社会效益及环保效益都是十分巨大的。
瓦斯发电技术利用了成熟的内燃机技术，燃烧瓦斯将其热能转换变为电能，低浓度瓦斯发电机组对瓦斯浓度的要求仅在8%以上，资源利用率显著增加。
由于开采的方式的差异，煤矿瓦斯中CH4的含量也显著不同，以下对三种开采方式所获得的瓦斯介绍其特性及利用情况。
（一）通过地面钻井开采，煤矿瓦斯的CH4含量一般大于90%，其成分特性同天然气相类似。
此类气体可利用天然气发电设备进行发电或作为民用燃料，利用技术相对简单且成熟。
（二）通过井下瓦斯抽排系统开采，煤矿瓦斯的CH4浓度一般在3%―80%之间，由于有爆炸的危险，只有CH4浓度在30%以上的瓦斯得到了利用，而CH4浓度在6%―30%之间瓦斯的利用率较低。
（三）通过煤矿通风设备排出瓦斯，其CH4含量大多低于1%，称之为风排瓦斯。
这部分瓦斯由于含CH4浓度偏低，利用技术难度和成本都较大，故基本都排空处理。
要解决瓦斯利用问题，必须解决设备的对瓦斯浓度变化做自适应处理的技术问题。
因为煤矿巷道里抽排得到的瓦斯浓度值不断变化，非常不稳定。
通常在开始抽排时相对稳定，但经过一段时间后就会下降至规定的安全标准以下。
为了实现瓦斯发电的节能减排，就要充分的利用低浓度的瓦斯。
而现今低浓度瓦斯发电普遍存在着一些问题，如发电机组“飞车”、“紧急停机”、“低效运行”、机组“无瓦斯泄漏自动排水”等，不解决这些问题，低浓度瓦斯的充分利用从何说起。
由此对低浓度瓦斯发电技术进行分析研究，总结了一些改进策略。
lng行业发展前景
lng行业发展前景Lng行业是指液化天然气（Liquefied Natural Gas）的生产、储运及应用等相关业务的集合。
随着全球能源结构的调整与环境意识的增强，LNG行业发展前景广阔。
首先，LNG是一种清洁高效的能源替代品，有助于减少对传统能源的依赖。
与煤炭和石油相比，天然气燃烧产生的二氧化碳和其他有害物质少，对环境的污染更小。
目前，许多国家正在着手实施减少温室气体排放的计划，推动了LNG需求的增长。
特别是在工业生产、发电、供暖和交通等领域，LNG被广泛应用。
预计未来数十年，全球LNG需求将继续增长。
其次，随着全球能源供应链的完善，LNG贸易将变得更便捷和灵活。
目前，各国之间的国际管道供气不够灵活，而LNG 通过液化后可以储存在船舶和储罐中，方便运输和分配到各个地区。
此外，LNG的市场化和交易方式的多样化也使得投资者更容易参与其中，增加了市场的活力和流动性。
再次，随着技术的不断突破和创新，LNG的生产和储运成本将进一步降低，使其更具竞争力。
目前，LNG供应链中的关键环节，如冷却、压缩、储存和转运等方面都有较高的成本，但随着技术的发展，这些成本将逐渐降低。
此外，利用可再生能源等新技术生产LNG的研究也在不断推进，有望进一步提高LNG的可持续发展性。
最后，LNG行业的发展还将促进全球能源市场的整合和经济合作。
国际LNG贸易的增加将推动产油国和消费国之间的合作，促使政府和企业之间的跨国合作成为可能。
同时，天然气资源丰富的国家可以通过LNG出口扩大国际市场份额，促进经济发展和能源安全。
综上所述，LNG行业具有较为乐观的发展前景。
清洁能源需求的增加、全球供应链的优化、技术创新的推动以及经济合作的加强将共同推动LNG行业的繁荣与发展。
未来，LNG行业将发挥更重要的作用，为全球能源结构的改善和环境保护做出积极贡献。
低浓瓦斯综合利用新技术研究
低浓瓦斯综合利用新技术研究近年来，随着城市化和工业化程度的不断提高，国内矿山和煤矿生产的瓦斯问题愈加突出。
瓦斯对于地下安全和环境保护都具有重要意义。
但是，目前存在的主要问题是瓦斯排放量较大，对于环境和能源资源的浪费程度较高。
为了有效地利用瓦斯资源，低浓瓦斯综合利用技术被越来越多地关注和探索。
该技术通过瓦斯开采、净化、压缩、输送和利用，可以将瓦斯转化为安全、清洁、高效的能源和化学原料，同时还能减少矿井和煤矿的温室气体排放和违反规章制度的行为。
一、低浓瓦斯开采技术低浓瓦斯开采技术主要包括瓦斯抽采、钻孔水封、液体封等技术。
其中，瓦斯抽采技术是目前应用最为广泛和成熟的开采技术。
瓦斯抽采主要有水力压采、风机抽采、液体喷射等方式，可以将地下瓦斯抽采到地面，同时防止矿井爆炸事故发生。
二、低浓瓦斯净化技术低浓瓦斯净化技术是实现瓦斯综合利用的前提条件。
常用的技术包括活性炭吸附法、分子筛吸附法、膜分离法等。
这些技术可以有效地去除瓦斯中的污染物和杂质，使其成为安全和清洁的能源。
三、低浓瓦斯压缩技术低浓瓦斯压缩技术主要是将净化后的瓦斯通过压缩装置压缩到更高压力，以方便输送和利用。
压缩技术不仅可以提高瓦斯的储存能力，还可以增加瓦斯的利用价值。
四、低浓瓦斯输送技术低浓瓦斯输送技术主要包括管道输送和车辆输送两种方式。
管道输送是应用最为广泛和经济的瓦斯输送方式，它具有灵活、经济、高效和安全的特点。
车辆输送主要应用于交通不便、矿区内临时作业和瓦斯需求较小的场合。
五、低浓瓦斯利用技术低浓瓦斯利用技术主要包括燃料利用和化工利用两种方式。
燃料利用主要包括发电、热能、燃气汽车和城市燃气等方面。
以用于城市燃气的方式较为常见。
化工利用主要是指将瓦斯转化为化学原料，包括合成氨、合成甲醇、制备丙烯等方面。
综上所述，低浓瓦斯综合利用技术拥有广泛的应用前景和重要的经济和环境价值。
但是，在实际的生产应用过程中，仍然存在一系列问题和挑战，如技术成熟度、成本效益、环境污染、安全风险等等。
LNG应用技术发展现状及前景新
中国L N G应用技术发展现状及前景一、慨述近年来，随着世界天然气产业的迅猛发展，液化天然气（LNG）已成为国际天然气贸易的重要部分。
与十年前相比，世界LNG贸易量增长了一倍，出现强劲的增长势头。
据国际能源机构预测，2010 年国际市场上LNG的贸易量将占到天然气总贸易量的30%，到2020年将达到天然气贸易量的40% ，占天然气消费量的15%。
至2020年全球天然气消费量将继续以年2%～3%的增长率增长，而LNG在天然气贸易市场中所占份额也将逐步增大,达到8% 的年增长率。
LNG在国际天然气贸易中发展势头如此强劲，地位越来越重要，这都得益于世界LNG应用技术的发展。
世界上普遍认为：液化天然气工业是当代天然气工业的一场革命，其发展已经历了六十多年的历史，形成了从液化，储存，运输，汽化到终端利用的一整套完整的工艺技术和装备。
LNG是天然气的一种储存和运输形式，其广泛使用有利于边远天然气的回收和储存，有利于天然气远距离运输，有利于天然气使用中的调峰和开拓市场，以及扩展天然气的利用形式。
我国早在六十年代，国家科委就制订了 LNG 发展规划，六十年代中期完成了工业性试验。
四川石油管理局威远化工厂拥有国内最早的天然气深冷分离及液化的工业生产装置，除生产 He 外，还生产 LNG 。
进入九十年代，我国进一步开始了液化天然气技术的实践，中科院低温中心联合有关企业，分别在四川和吉林研究建成了两台液化天然气装置，一台容量为每小时生产方LNG ，采用自身压力膨胀制冷循环，一台容量为每小时生产方LNG，采用氮气膨胀闭式制冷循环。
与国外情况不同的是，国内天然气液化的研究都是以小型液化工艺为目标。
随着我国天然气工业的发展，在液化天然气技术实践的基础上，通过引进国外技术，第一台事故调峰型天然气液化装置于2000 年在上海浦东建成，第一台商业化的天然气液化装置于2001 年在中原油田建成。
这标志着，在引进国外天然气液化技术的基础上，国内天然气液化应用技术开始全面推开，随后在新疆，四川等地相继有多个LNG工厂建成投产，促使我国天然气从液化，储存，运输，到终端使用的LNG应用技术的全面发展。
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低浓度瓦斯制LNG的技术进展和发展前景
【摘要】低浓度瓦斯是指甲烷含量小于30%的那部分瓦斯。
目前我国低浓度瓦斯利用率较低。
根据国家发改委和国家能源局发布的《煤层气（煤矿瓦斯）开发利用“十二五”规划》，到2015年，煤矿地下抽采瓦斯的利用率要达到60%以上。
利用低浓度瓦斯生产LNG是提高低浓度瓦斯利用率的一条新的利用途径。
本文主要介绍低浓度瓦斯提纯和液化制LNG技术进展，并展望低浓度瓦斯制LNG 的发展前景。
【关键词】低浓度瓦斯LNG 提纯液化发展前景
＜b＞ 1 引言＜/b＞
煤层气是一种以吸附状态赋存于煤层中的非常规天然气，也称煤矿瓦斯，其主要成份是甲烷。
根据甲烷浓度的高低，可以将煤层气分为三类：甲烷含量大于80%的那部分气体，称为煤层气；甲烷含量小于80%的那部分气体，称为煤矿瓦斯，其中，甲烷含量大于30%小于80%的称为高浓度瓦斯，甲烷含量小于30%的那部分气体，称为低浓度瓦斯；甲烷含量小于0.75%的那部分气体，称为乏风，又称煤矿风排瓦斯。
本文主要针对低浓度瓦斯进行研究，并探讨低浓度瓦斯制LNG的技术进展和发展前景。
＜b＞ 2 低浓度瓦斯制LNG的技术进展＜/b＞
低浓度瓦斯制LNG的关键技术为低浓度瓦斯提纯技术及天然气液化技术。
2.1 LNG的概念解析
天然气是一种混和物，主要成分有甲烷、氮及C2～C5的饱和烷烃，另外还含有微量的氦、二氧化碳及硫化氢等。
在常压下，当冷却至约-162℃时，天然气则由气态变成液态，称为液化天然气（Liquefied Natural Gas，简称LNG）。
通过制冷液化后，LNG就成为含甲烷（96%以上）和乙烷（4%）及少量C3～C5烷烃的低温液体。
换句话来说，LNG是由天然气转变的另一种能源形式。
2.2 低浓度瓦斯提纯技术
对于低浓度瓦斯的提浓，目前，在实验性生产装置上获得成功的方法有膜分离法、变压吸附法（PSA）和真空变压吸附法（VPSA）等。
膜分离法是用高分子中空纤维膜作为选择障碍层，利用膜的选择性（孔径大小），以膜的两侧存在的能量差作为推动力，允许某些组分穿过而保留混合物中其它组分，从而达到分离目的的技术。
该方法缺点是在处理煤矿瓦斯时，需要对
处于爆炸极限范围的瓦斯进行加压，自5kPa左右加压至0.6MPa以上，很容易发生爆炸。
变压吸附法（PSA）是利用吸附剂对不同物质的吸附能力、速度和容量的不同，以及吸附剂对混合气体中各种组分的吸附容量随压力而变化的物理特性，采用自动控制阀门开关，自动实现升压吸附、降压解析的气体分离技术。
该技术仍需对原料气进行升压，也不适合用于煤矿瓦斯提纯。
真空变压吸附法（VPSA）是利用固体吸附剂对气体组份吸附的明显选择和扩散性的差异，通过气源在接近常压下做周期性、在不同的吸附器中循环变化，其解吸（或再生）采用真空抽吸的方式来实现气体的分离技术。
该技术对原料气不需要加压，在进行瓦斯提纯时，低浓瓦斯在常压下被吸附后，采用抽真空方式提高瓦斯纯度，即利用抽真空的办法降低被吸附组分的分压，使被吸附的组分（CH4）在负压下解吸出来。
目前在制富氧、制CO2等工业装置上有成功的应用。
煤矿低浓度瓦斯提纯一般采用真空变压吸附法（VP-SA），一般，经过二级提浓后，CH4浓度可以达到90%以上。
可以送至天然气液化装置生产LNG。
2.3 天然气液化技术
天然气液化主要有阶式制冷循环、混合冷剂制冷循环和膨胀机制冷循环这几种工艺。
阶式制冷技术适合于大规模的液化项目，膨胀机制冷技术适合于小规模的液化项目，混合冷剂制冷循环技术则适用于中小型的项目。
混合冷剂制冷技术工艺简单，设备少，能耗低，适应性强，操作灵活，开停车方便，技术先进、成熟，在我国在建和已建成的天然气制LNG项目中得到了普遍应用。
煤矿瓦斯液化与煤层气液化有所不同的是，煤矿瓦斯经过净化处理之后，可以使用分离出来的氮气作为单一冷剂来实现制冷循环的目的。
＜b＞ 3 低浓度瓦斯制LNG技术的应用＜/b＞
2011年4月12日，由中国煤炭科工集团重庆研究院、重庆能源集团松藻煤电公司、中国科学院理化技术研究所三家单位共同建设的国内首套低浓度瓦斯深冷液化工业化试验装置在松藻煤电公司逢春煤矿建成，该装置采用国际先进的MRC混合制冷工艺（深冷精馏法），在-182度的低温和0.3MP的低压下同步进行含氧瓦斯的分离和液化，每天能处理甲烷含量为29%～31%的低浓度瓦斯（瓦斯）4800立方米，生产液化甲烷气（LNG）1.1吨。
瓦斯液化提纯后，其体积缩小为原来的1/625，甲烷浓度达到99%以上，达到工业和民用使用标准。
甲烷回收率98.75%，综合电耗为2.8kWh/m3。
该项目创新性地提出并形成了一套以湿法脱碳、分子筛脱水，以混合冷剂制冷、在低温低压下同时液化与分离含氧瓦斯中的CH4、O2和N2的技术方法，研制出了4800m3/d低浓度瓦斯含氧液化中试装置和含氧瓦斯液化冷箱等关键设备。
2010年8月2日，盘江煤电（集团）有限责任公司关于实施低浓度瓦斯提纯利用工业化示范项目的请示得到了贵州省能源局（黔能源发[2010] 437号）的批复。
该项目总投资为4500万元。
项目工艺技术方案采用真空变压吸附（vpsa）法，对16%以上浓度煤矿瓦斯进行脱氧提纯。
本项目采用煤矿瓦斯气一段提浓，二段提浓和储存三个工序，确保产品质量。
项目建成后，低浓度瓦斯耗量约9600万Nm3/a（经脱氧提纯后形成纯CH4 1536万Nm3/a）；主要产品为符合国家天然气标准GB17820-1999要求、烃含量≥95%（v）的工业天然气，产能为1428.4万Nm3/a天然气，约合10541.6t/a。
2012年9月，全国首套“低浓度瓦斯提纯制LNG”项目——山西瑞阳煤层气公司含氧煤层气液化5万吨/年LNG项目一期“低浓度瓦斯提纯制CNG”项目在山西省昔阳县寺家庄矿一次性试运行成功，各项指标均达到或超过设计标准。
该项目是阳煤集团低浓度瓦斯开发利用的创新项目，是山西省国资委监管的2012年重点项目。
＜b＞ 4 低浓度瓦斯制LNG技术的发展前景＜/b＞
天然气作为一种清洁能源在我国的能源消费中的比例逐渐提高，未来我国天然气的供应缺口非常大，发展低浓度瓦斯制LNG技术具有较好的市场前景。
甲烷气体被液化后，体积将缩小为原来的1/625，运输成本比压缩气体低，与管道输送相比，液化运输更为灵活和方便。
虽然目前我国低浓度瓦斯制LNG技术已经达到了国际先进水平，但离大规模应用还有一定距离。
要积极关注中试装置和工业化示范装置的运行，积累经验，稳步推进低浓度瓦斯制LNG的工业化大规模应用。
积极发展低浓度瓦斯制LNG 技术，不仅可以充分利用能源，减少环境污染，而且对煤矿企业也能产生较好的经济效益。
＜b＞ 5 结语＜/b＞
利用低浓度瓦斯生产LNG是提高低浓度瓦斯利用率的一条新的利用途径。
低浓度瓦斯制LNG技术先进，前景较好。
应结合工业化示范装置的运行经验，稳步推进低浓度瓦斯制LNG的工业化大规模应用。
参考文献
[1] 龙伍见.我国煤矿低浓度瓦斯利用技术研究现状及前景展望[J].矿业安全与环保，2010（8）
[2] 张增平.煤矿低浓瓦斯提纯技术及经济性分析[J].中国煤层气，2010（2）
[3] 何翌，刘春华，孟尚.煤层气/煤矿瓦斯的净化和液化技术[C].2009第九届国际煤层气论坛论文集，2009（11）。