印染企业清洁生产审核报告
清洁生产审核报告的主要内容
清洁生产审核报告的主要内容清洁生产是指在生产过程中减少资源消耗、减少环境污染和提高生产效率的一种生产方式。
清洁生产审核是对企业生产过程中资源利用、环境保护和社会责任等方面进行评估和监测的过程。
本报告将对某企业进行清洁生产审核，评估其生产过程中的环保情况和资源利用效率，为企业提供改进建议和指导。
一、企业基本情况该企业是一家制造业企业，主要生产家具产品。
企业位于工业园区内，占地面积较大，拥有完善的生产线和设备。
企业一直致力于提高产品质量，降低生产成本，同时也注重环境保护和资源利用效率。
二、生产过程介绍该企业的生产过程主要包括原材料采购、生产加工、包装运输等环节。
原材料主要是木材和金属材料，生产过程中涉及到切割、打磨、组装等工序。
生产结束后，产品需要进行包装，然后运输到各地销售。
三、清洁生产审核结果1.资源利用效率评估企业在原材料采购环节存在一定的资源浪费现象，部分原材料采购量超过实际需求，导致资源浪费。
建议企业在采购环节加强计划管理，合理安排原材料采购数量，避免资源浪费。
在生产加工环节，企业的生产设备运行效率较高，能有效利用原材料，但在部分工序中存在能耗较高的情况，建议企业优化生产工艺，降低能耗，提高资源利用效率。
2.环境保护评估企业在生产过程中存在废水排放量较大的问题，部分废水未经处理直接排放，对周边环境造成一定影响。
建议企业加强废水处理设施建设，健全废水处理系统，确保废水排放符合相关环保标准。
企业在废弃物处理方面也存在不足，部分废弃物未得到有效处理和利用，对环境造成一定污染。
建议企业建立废弃物分类处理机制，加强废弃物资源化利用，减少对环境的影响。
四、改进建议1.加强原材料采购管理，合理安排采购数量，避免资源浪费。
2.优化生产工艺，降低能耗，提高资源利用效率。
3.加强废水处理设施建设，确保废水排放符合环保标准。
4.建立废弃物分类处理机制，加强废弃物资源化利用。
五、结语清洁生产是企业可持续发展的重要保障，通过清洁生产审核，可以帮助企业发现存在的问题，提出改进建议，促进企业实现可持续发展。
印染企业清洁生产审核报告
印染企业清洁生产审核报告一、总述本次清洁生产审核是对印染企业进行的一项全面审核，以评估该企业在生产经营过程中是否符合清洁生产要求，并提出改进建议。
二、企业概况该企业是一家综合印染企业，主要从事纺织品的印染加工。
企业位于市的工业园区，占地面积5000平方米，拥有500名员工。
企业自成立以来，一直致力于提高生产效率和产品质量，重视环保理念，并引入一系列清洁生产技术。
三、审核内容a.未建立完善的污水处理设施，导致废水排放不合格；b.使用的荧光增白剂含有致癌物质；c.未对废弃物进行妥善处理，存在环境污染的风险。
a.未对设备进行能源消耗监测和管理，导致能源浪费较为严重；b.未进行能源效率评估和改进，导致能源消耗效率偏低。
a.缺乏完善的安全生产管理制度，未建立应急预案；b.员工对安全生产意识薄弱，安全意外事故频发；c.网络安全意识较低，存在信息泄露的风险。
四、审核结论综合以上审核结果，本次清洁生产审核得出以下结论：1.企业在清洁生产方面存在诸多问题，主要集中在废水处理、化学品使用、废弃物处理和能源消耗等方面，需要加强改进和管理；2.企业在安全生产方面存在诸多问题，主要体现在安全管理制度和员工安全意识方面，需要加强安全措施和意识培养。
五、改进建议1.在废水处理方面，企业应建立完善的废水处理设施并定期维护，确保排放水质符合规定；2.在化学品使用方面，企业应选择无致癌物质的荧光增白剂，并采取相应的防护措施，确保员工安全；3.在废弃物处理方面，企业应建立分类处理制度，对可回收物进行回收利用，对有害物质进行安全处理；4.在能源消耗方面，企业应建立能源监测和管理制度，加强对设备的维护和能源效率改进；5.在安全生产方面，企业应建立完善的安全管理制度和应急预案，加强员工安全意识培养和培训，避免安全事故的发生；6.在网络安全方面，企业应加强网络安全意识培养，建立网络安全管理体系，确保企业信息安全。
六、总结通过本次清洁生产审核，对该印染企业的生产经营情况进行了详细了解和评估，发现了存在的问题，并提出了相应的改进建议。
案例4-襄樊(现襄阳)新四五印染有限责任公司清洁生产审核报告
襄樊（现襄阳）新四五印染有限责任公司清洁生产审核报告（简本）襄樊（现襄阳）新四五印染有限责任公司二零一零年十一月目录前言 (1)1 组织与筹划 (3)1.1 公司简介 (3)1.1.1 企业概况 (3)1.1.2 组织机构 (4)1.1.3 生产情况简介 (4)1.2 组织与筹划 (4)1.2.1 取得领导层的支持与参与 (4)1.2.2 建立清洁生产审核小组 (5)1.2.3 确定审核工作计划 (6)1.2.4 宣传、动员与培训 (7)1.2.5 克服障碍过程 (8)2 预评估 (10)2.1 企业生产概况 (10)2.1.1 企业产品现状 (10)2.1.2 主要原辅材料、能源消耗现状 (10)2.1.3 主要生产设备 (12)2.1.4 各工段生产情况 (12)2.2 企业环境保护状况 (14)2.2.1 产污、排污特点分析 (14)2.2.2 三废产生排放情况 (17)2.2.3 环保处理设施 (18)2.2.4 企业环境管理现状与危险物料管理 (18)2.2.5 环境风险防范措施 (20)2.2.6 环保执法状况 (21)2.2.7 废物产生原因分析 (24)2.3 清洁生产现状分析与机会识别 (24)2.4 确定审核重点 (26)2.4.1 备选审核重点分析 (26)2.4.2 审核重点筛选及排序 (30)2.5 设置清洁生产目标 (31)2.5.1 设置清洁生产目标考虑因素 (31)2.5.2 设置清洁生产审核目标 (31)2.6 提出和实施明显易见方案 (32)3 评估 (34)3.1 审核重点——能源消耗与控制 (34)3.1.1 工序概述 (34)3.1.2 实测输入输出物流 (35)3.1.3 其他环节物料测试与衡算 (38)3.1.4 厂区废物产生情况及分析 (38)3.2 进一步实施无低费方案 (39)4 方案的产生和筛选 (40)4.1 方案的产生及汇总 (40)4.1.1 方案的产生 (40)4.1.2 汇总方案 (40)4.2 方案筛选 (41)4.3 方案研制 (41)5 可行性分析 (43)5.1 中/高费方案可行性分析 (43)5.1.1 方案3-003 (43)5.1.2 方案4-006 (43)5.1.3 方案6-007 (43)5.1.4 方案6-009 (43)5.2 方案筛选及排序 (43)5.3 推荐实施中/高费方案 (44)6 方案实施 (45)6.1 方案实施进度计划 (45)6.2 资金筹措 (46)6.3 汇总已实施的中高费方案 (47)6.4 清洁生产方案情况统计 (47)6.5 已实施的清洁生产方案对企业的影响 (48)6.5.1 审核重点——能源消耗与控制的变化 (48)6.5.2 与清洁生产标准的比较 (55)6.5.3 审核前后污染物减排情况 (59)6.6 本轮清洁生产审核总体成果分析 (59)7 持续清洁生产 (61)7.1 清洁生产组织机构 (61)7.2 建立和完善清洁生产管理制度 (61)7.3 持续清洁生产计划 (62)7.4 持续清洁生产方案 (63)8 总结.........................................................................................错误！未定义书签。
印染有限公司清洁生产审核报告
XXX印染有限公司目录1.总论 (1)1.1公司基本信息 (1)1.2公司简介 (1)1.3推行清洁生产的意义和必要性 (1)2.筹划和组织 (4)2.1获得公司领导的重视和支持 (4)2.2组建清洁生产审核机构 (4)2.3制定审核工作计划 (4)2.4开展全公司的宣传发动 (5)2.5克服障碍 (6)3.预评估 (8)3.1公司概况 (8)3.2现状调查分析 (14)3.3确定审核重点 (16)3.4确定清洁生产目标 (16)3.5提出和实施无/低费方案 (17)4.评估 (18)4.1审核重点概况 (18)4.2审核重点工艺流程 (18)4.2审核重点单元操作工艺流程图和功能说明表 (18)4.3建立物料平衡 (20)4.4建立水量平衡 (22)4.5废弃物产生原因分析 (22)4.6继续提出和实施无/低费方案 (24)5.方案产生和筛选 (25)5.1产生方案 (25)5.2方案分类汇总 (25)5.3筛选方案 (25)6.可行性分析 (29)6.1技术评估 (29)6.2环境评估 (30)6.3经济评估 (30)6.4综合评估 (30)7.方案实施 (33)7.1制定方案实施计划 (33)7.2资金的筹措 (34)7.3已实施的的无/低费方案效果汇总 (34)7.4已实施的中/高费方案效果汇总 (34)7.5本轮清洁生产审核对公司的影响 (34)7.6本轮清洁生产目标完成情况 (35)8.持续清洁生产 (37)8.1建立和完善清洁生产管理机构 (37)8.2建立和完善清洁生产管理制度 (37)8.3制订持续清洁生产计划 (38)8.4本轮清洁生产审核工作小结 (39)1.总论1.1公司基本信息企业名称：所属行业：印染企业类型：小型法人代表：清洁生产负责人：清洁生产联系人：报告编写人：编写时间：年月指导专家：联系电话：传真：邮政编码：地址：1.2公司简介1.3推行清洁生产的意义和必要性清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程转变的重大措施。
印染企业清洁生产审核报告
印染企业清洁生产审核报告一、引言清洁生产是指在生产过程中，尽量减少资源浪费、污染和环境影响的一种生产方式。
它旨在通过优化生产工艺，提高资源利用效率，减少环境污染，实现可持续发展。
为此，本次审核将对印染企业的清洁生产情况进行全面评估，并提出改进建议。
二、审核范围本次审核的对象印染企业，审核范围包括生产流程、资源利用、污染防治等方面。
三、审核过程1.背景调研：了解企业的生产规模、产品种类、主要原材料以及生产工艺等情况，并收集各种环保措施的相关证据。
2.现场实地考察：对企业的生产车间、废水处理厂、废气处理装置等进行实地考察，检查其运行情况和是否符合环保标准。
3.资料分析：分析企业提供的相关数据和报告，包括废水、废气排放情况、资源利用效率等。
4.座谈会：与企业负责人及相关人员进行座谈，了解他们对清洁生产的认识和实施情况，并听取他们对改进建议的意见和建议。
四、审核结果1.资源利用效率通过对企业的生产数据分析，发现企业在用水和用电方面存在较大的浪费。
建议企业加强对员工的培训，提高员工的环保意识，节约用水和用电。
2.污染防治企业的废水处理厂和废气处理装置基本符合环保要求，但在运行过程中仍存在问题，如排污口位置不合理、设备维护不到位等。
建议企业加强对设备的维护管理，确保排放达标。
3.产品质量根据产品抽样检测结果，企业的产品符合国家及相关行业标准。
但在染色工艺方面，企业仍使用了部分有害物质，如阿尔德里奇酸等。
建议企业改进染色工艺，减少对环境的污染。
五、改进建议1.提高资源利用效率，加强用水和用电的节约措施，尽量减少浪费。
2.加强废水和废气处理设施的运行管理，确保排放达标。
3.探索并推广更环保的染色工艺，减少有害物质的使用。
4.建立完善的环保管理体制，加强对员工的培训和宣传，提高环保意识。
六、结论印染企业在清洁生产方面取得了一定进展，但仍存在一些问题。
希望企业能够重视环保工作，加大投入，不断改进，推动清洁生产的实施，以实现可持续发展的目标。
印染有限公司清洁生产审核报告
印染有限公司清洁生产审核报告1.概述2.审核内容2.1生产过程的清洁化程度：审核员对印染公司的生产过程进行了全面的调查和评估，包括原材料采购、生产工艺、废水处理等方面。
2.2能源消耗和排放情况：审核员调查了公司的能源消耗情况，包括电力、燃气和水的使用情况，并对废气排放、废水排放等进行了调查和监测。
2.3废弃物管理：审核员对公司的废弃物管理进行了评估，包括废纱、废水等废弃物的产生情况、储存方式和处理方法等方面。
3.审核结果3.1生产过程的清洁化程度根据对公司生产过程的评估，发现公司在清洁化生产方面已经取得了一定程度的进展。
公司在原材料采购过程中，选择了环保材料，并且加强了生产工艺的控制，减少了潜在的环境污染。
3.2能源消耗和排放情况通过对公司能源消耗情况的调查，发现公司已经采取了一系列措施来降低能源消耗。
例如，公司替换了能效更高的设备，优化了生产流程，提高了能源利用效率。
同时，公司也对废气和废水进行了合理的处理，确保了排放的符合国家标准。
3.3废弃物管理在废弃物管理方面，公司已经采取了妥善的方法来处理废纱和废水。
废纱进行回收再利用，废水经过初次处理后再进行二次利用，降低了对环境的污染程度。
4.建议和改进4.1进一步优化生产工艺公司可以进一步改进生产工艺，提高生产效率和质量。
可以使用更加环保的材料，减少废品和废弃物的产生，提高资源利用率。
4.2引入清洁生产技术和设备公司可以考虑引入更先进的清洁生产技术和设备，以进一步降低能源消耗和废弃物的产生。
这样不仅有助于减少对环境的影响，还可以提高生产效率和降低生产成本。
4.3加强员工培训和意识提升公司应该加强员工培训，提高员工对清洁生产的意识和理解。
通过增强员工的环保意识，可以进一步促进公司清洁生产的推进，并加强对环境的保护。
5.结语印染有限公司在清洁生产方面已经取得了一定的成果，但还有进一步的改进空间。
通过更加环保的材料选择、优化生产工艺、引入清洁生产技术和设备以及加强员工培训和意识提升，公司可以在环保领域取得更好的效果，为可持续发展做出贡献。
某印染有限公司清洁生产审核报告
某印染有限公司清洁生产审核报告
一、概述
某印染有限公司是一家专业从事印染生产的企业，其位于XX省XX市。
为了
提高生产过程中的环保意识和减少对环境的污染，公司决定进行清洁生产审核。
本文档将对某印染有限公司进行清洁生产审核，并总结审核结果。
二、审核范围
本次清洁生产审核主要涵盖了某印染有限公司的生产过程中包括原料采购、生
产工艺、废水处理等方面的情况。
三、清洁生产审核情况
1.原料采购
公司采用了环保适用的原料，确保原料的安全性和环保性。
在采购过程中，公司严格按照相关环保法规执行，确保原料来源的合法合规。
2.生产工艺
某印染有限公司采用先进的生产工艺，通过技术创新降低了生产过程中的污染物排放。
公司建立了严格的生产管理制度，确保生产工艺符合环保要求。
3.废水处理
公司建立了完善的废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行有效处理，达到相关排放标准。
公司对废水处理设施进行定期维护和检修，确保其正常运行。
四、改进建议
在本次清洁生产审核中，发现某印染有限公司在废水处理方面存在一些问题，
建议公司进一步加强废水处理设施的管理和维护，确保废水处理效果达到更高标准。
五、总结
通过本次清洁生产审核，某印染有限公司在原料采购、生产工艺等方面表现良好，但在废水处理方面还有进一步改进的空间。
公司需密切关注环保政策法规的变化，不断优化生产过程，保护环境，为可持续发展做出贡献。
以上为某印染有限公司清洁生产审核报告，特此报告。
XXXX印染股份有限公司清洁生产审核报告1
XXXXXXXXXXXX 清洁生产审核报告XXXXXXXXXXXX二OO一年十一月目录1筹划与组织 01.1审核小组成员 01.2审核工作计划表 (1)1.3宣传教育 (4)2预评估 (6)2.1企业概况 (6)2.2产污和排污现状分析 (7)2.3确定审核重点 (13)2.4清洁生产目标 (13)3评估 (14)3.1审核重点概述 (14)3.2物料平衡 (15)3.3废弃物产生原因分析 (17)4方案产生和筛选 (18)4.1方案汇总 (18)4.2方案筛选 (21)4.3方案说明 (21)5可行性分析 (27)5.1将卷染工艺改为轧染工艺 (28)5.2中水回用 (31)6方案实施 (34)6.1已实施无/低费方案的成果 (35)6.2已实施中费方案的成果 (36)6.3方案实施计划 (40)7持续清洁生产 (41)7.1持续清洁生产的背景 (42)7.2持续清洁生产的组织落实 (42)7.3建立和完善清洁生产的管理制度 (43)7.4制定持续清洁生产计划 (44)8结论 (46)8.1清洁生产的结果与潜力 (46)8.2其它手段 (47)1筹划与组织1.1审核小组成员●企业清洁生产审核小组组长: XXX（总经理）副组长：XXX（总经理助理, 兼生产部部长）组员: XXX（综合部部长）XXX（技术开发部部长）XXX（生产部副部长）XXX（办公室主任）XXX（综合部）XXX（生产部设备主任）●清洁生产审核指导组组长: XXX（清洁生产审核中心, 副主任）组员： XXX（清洁生产审核中心, 副主任）XXX（清洁生产审核中心）XXX（清洁生产中心）●行业专家XXX（XXXXXXXXX有限公司, 开发部经理）1.2审核工作计划表印花车间清洁生产审核工作计划见表1-1~表1-5。
表1-1 准备审核重点资料表1-2 实测输入和输出物流表1-3 建立物料平衡表1-4 分析废弃物产生的原因表1-5 提出和实施无/低废方案1.3宣传教育自XXXXXXXXXXXX清洁生产启动会以后, 企业非常重视, 通过召集有关部门的职员和车间班组长进行清洁生产培训, 首先让这些骨干在思想有一个新的认识, 再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。
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• 5、采用高效的活性染料 • 高效活性染料的应用需要进行大量的工艺实验，而
染料的性质，以及印花的工艺过程来看，其可能的经 常理想的，因此暂不做考虑。 • 6、更多的采用涂料印花工艺，减少活性印花的生产量 • 活性印花的工艺较涂料印花复杂得多，其工艺流程 和原料多，成本大，但由于现在市场的需求状况，活 益是较好的，因此从经济效益的角度考虑，还不能减 而提高涂料印花的量。 • 7、活性污泥的处理 • 活性污泥的最终处理是彻底解决污染问题的一个重 问题没有直接的经济效益，故不做独立的项目进行考 的治理过程中集中统筹考虑该问题。
印染企业清洁生产审核报告
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• 该公司的主要污染物—印染 产生部位是印花车间，如表2-3 在印花车间实行清洁生产的潜力 会多，经济、环境、社会效益突 以确定印花车间为此次清洁生产 重点。
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• 备注：排水量现状为585吨，近期目标排水量为2400的50%为1 业要进行扩大再生产），远期目标排水量为720吨（回用水70% COD应达到65mg/l以下。
• 2.2.3污染源达标排放情况及验收结果 • 公司生产的污水经过环保站处理后其主要的污染因子COD值由原
为135mg/l左右，COD去除率达85%左右，色度由原来的600－80 以下，PH值由原来的10－11降为8－9。
印染企业清洁生产审核报告
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4.2方案筛选
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4.3 部分方案说明
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•4.3.2不可行方案说明
•2、淀粉酶法退浆工艺 • 我公司去年刚刚进行前处理的工艺改造，今年和 革后的进一步巩固和稳定时期，在前处理工艺上，不 工艺方面的变化。这是从公司的方针和战略上的考虑 然后求发展。 •4、采用转移印花工艺技术 • 我公司的印花工艺一直是平网和圆网工艺印花， 技术上还一直没有技术上的应用，因此暂时不打算进 变化。
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5.可行性分析
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5.1将卷染工艺改为轧染工艺 我公司现采用卷染机染色，卷染工艺过程是：染色----水洗----过酸----中和 洗等水洗过程。拟采用世界先进的轧染工艺。
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3.评估
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3.评估
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4.方案产生和筛选
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4.1方案汇总
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2020/11/14
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目录
1筹划与组织
1.1 取得领导信任 ......
2预评估
2.1企业概况 2.2产污和排污现状分析 2.3确定审核重点 2.4清洁生产目标
3评估
3.1审核重点概述 3.2物料平衡 3.3废弃物产生原因分析
4方案产生和筛选
4.1方案汇总 4.2方案筛选 4.3方案印说染企明业清洁生产审核报告
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• 2.2.6企业产品汇总 • 主要产品：纯棉活性床上用品装饰布
料印花床上用品装饰布 • 生产能力：3000万米/年 • 生产工艺：采用活性、涂料防拔染、轧光
理等工艺 • 关键设备：烧毛机、复漂机、丝光机、定
网印花机、平网印花机、高效洗水机、蒸 染机等。
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5可行性分析
5.1将卷染工艺改为轧染工艺 5.2中水回用
6方案实施
7持续清洁生产
7.1持续清洁生产的背景 7.2持续清洁生产的组织落实
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•2预评估 •2.1企业概况
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•2.2产污和排污现状分析 •2.2.1工业污染源概况 •公司生产产生的废水主要来源于生产中的前处理、染色、印花及后整理等工 染物来自于坯布的前处理和印花色浆，排放的主要污染因子为：PH、COD、BO •公司生产工艺过程中无废气产生，排放的废气主要是锅炉排放的烟尘和SO2等 •主要废渣为炉渣及污水处理后排放的污泥。 •主要的污染物为废水，废水中主要的污染物为NaOH、染化料、糊料等。污染 理站的物理、化学及生物处理后，达到排放标准后排向大辽河。 •2.2.2污水处理的工艺情况 公司对污水的处理采用表面曝气的生物化学处理方法，先将污水导入混合池， 入絮凝沉降池，调节PH值后，加入硫酸亚铁溶液，进行沉降处理，上清夜排入 后进入二沉池，排向厂外，完成处理过程。沉降的污泥经炉灰过滤系统进行处 滤过的清水重新进入厌氧池进行生化再处理。 •公司水量情况 公司现在每天处理污水约600吨，其中，一部分用于印花车间印花时清洗印花 器具等，以及用于锅炉的炉渣清洗等，其余的水量排污染源达标排放保证措施 • 为了彻底根治污染，实现达标排放的要求，公司成立了专职的
组和生产作业机构，按生产运行特点，三班运转，跟班作业， 的污染物，公司领导定期听取环保工作汇报及达标治理情况。 • 为了使环保工程责任落实，建立了责任机制，将达标要求落实 导和班组，适时监控，明确工作标准和质量要求，发现问题及 染物达不到标准的COD项目，公司对其责任人下达了限期治理的 市环保研究部门多次探讨，研究最佳工艺方案，投入大量资金 装置以确保环保达标。
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国家排放标准
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• 意大利、日本等对印染废水处理采用工厂处理 综合处理相结合的方法。在对印染废水初步处 定标准后和城市污水混合一起进入污水处理厂 可以提高后续处理效果，如果印染厂多，则集 排放标准。
• 德国由于行业不集中，一般采用单厂处理的模 在印染厂建造污水处理厂，对厂内产生的废水 由于清洁生产和水资源回收做得相对较好，水 理后的水可以达到排放标准。另外德国的印染 也较少，而且处理技术比较成熟，个别厂甚至 放“。