翼阀在粉体输送中的新用途

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星型定量给料机的设计说明书

星型定量给料机的设计说明书

摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 ................................................................................................................... - 1 -1 课题来源及研究目的和意义................................................................................. - 1 -1.1、选题背景和意义......................................................................................... - 1 -1.2 定量星形粉体给料机系统概述........................................................................... - 3 -1.2.1定量星形粉体给料机的基本结构和类型................................................ - 3 -1.3 主要研究内容....................................................................................................... - 3 -第二章星形粉体给料机的发展概况与展望....................................................................... - 5 -2.1星形粉体给料机的原理及应用................................................. 错误!未定义书签。

阀门的作用及分类

阀门的作用及分类

阀门的作用及分类阀门是一种控制介质流动的装置,其作用是通过调节或切断介质的流动来控制流体、气体或液体在管道中的流动方向、流速、压力和流量。

阀门广泛应用于工业、农业、建筑、给排水系统以及各种设备和机械中。

下面将对阀门的作用和分类进行详细介绍。

一、阀门的作用:1.控制介质流动:阀门可以通过调节阀芯的位置或转动阀门的角度来控制介质的流动。

阀门可根据需要进行开启、关闭或部分开启,以实现对介质流量的调节。

2.调节压力:一些类型的阀门如减压阀,能够通过阀门的调节来维持管道或系统中的压力在设定范围内,以防止超过系统承受范围。

3.切断流体:当需要维修、更换管道或设备时,阀门可以完全关闭以切断介质的流动,确保操作人员的安全并避免流体泄漏。

4.防止倒流:在管道系统中,阀门具有防止介质倒流的作用,以避免介质逆流造成的不良后果。

5.分流和混合介质:一些类型的阀门如调节阀可以根据需要分流或混合流体,以调节介质的流量比例。

二、阀门的分类:1.按阀门的类型分类:按照阀门的结构和功能特点,阀门可分为截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等。

2.按阀门的工作原理分类:-截止阀:主要通过阀芯或阀板与座圈的接触实现流体的切断。

常见的截止阀有旋塞阀、蝶阀、球阀等。

-调节阀:通过调节阀门的开度、阀芯的位置或闭锁装置的设置来改变流经阀门的介质流量。

常见的调节阀有调节阀、调节球阀等。

-安全阀:当管道或设备内介质压力超过设定压力时,安全阀会自动打开,以释放压力,保护系统的安全。

-减压阀:用于控制系统的压力,并确保其在设定范围内稳定工作。

-止回阀:通过阀芯或阀瓣的自重或流体的反压来关闭阀门,并防止介质倒流。

常见的止回阀有重力式止回阀、升降式止回阀等。

-蝶阀:以蝶板为关闭件,通过转动角度来控制介质的流量。

蝶阀具有结构简单、操作方便、闭合快速等特点。

-球阀:以球体为关闭件,通过旋转阀杆来实现对介质的控制。

球阀具有密封性好、使用寿命长等特点。

止逆阀的作用

止逆阀的作用

止逆阀的作用
止逆阀(Check Valve),也被称为非回流阀,是一种用于阻
止流体在管道中逆流的装置。

它在许多工业和建筑应用中发挥重要作用,确保了流体传输的顺利和可靠。

止逆阀的作用非常重要。

首先,它可以有效地防止流体的逆流。

在流体管道中,由于各种原因,如压力变化、泵站停机、管道震动等,流体可能发生逆流。

若没有止逆阀存在,逆流可能导致管道破裂、设备损坏或甚至造成严重的事故。

而通过安装止逆阀,可以确保在流体运输过程中,流体只在一个方向上流动,避免了逆流的发生。

其次,止逆阀可以防止流体的混合。

在多管道系统中,如果不同管道的流体混合在一起,可能会引起质量污染或发生一些不可预料的化学反应。

通过安装止逆阀,可以有效地隔离不同管道的流体,确保它们保持纯洁和原始性,提高工艺的可靠性和稳定性。

此外,止逆阀还可以减少管道系统中的压力损失。

在一些长距离的管道输送系统中,由于摩擦阻力和其他损失,流体的压力往往会有所下降。

而逆流的发生会增加流体的损失和阻力,从而进一步降低管道系统的效率。

通过安装止逆阀,可以避免逆流的发生,减少额外的篡流阻力,提高整个管道系统的运行效率。

此外,止逆阀还可以保护设备的安全。

在一些特殊的工业设备中,如泵、压缩机等,逆流的发生可能会导致过载甚至设备的
损坏。

通过安装止逆阀,可以防止逆流进入设备,保护设备的正常运行和使用寿命。

总之,止逆阀在管道系统中起到了至关重要的作用。

它可以防止逆流、混合、减少压力损失,保护设备安全。

应用止逆阀可以确保流体传输过程的顺利和可靠,保障了工业生产和建筑设施的正常运行。

制氮机各个阀门的作用

制氮机各个阀门的作用

制氮机各个阀门的作用制氮机是一种用于生成高纯度氮气的设备,它包含了多个阀门,每个阀门都有不同的作用。

下面将逐个介绍制氮机中各个阀门的功能和作用。

1. 进气阀门:进气阀门是制氮机的进气口,用于将外界空气引入制氮机内部。

通过进气阀门,空气可以进入制氮机的压缩区域,为后续的氮气生成提供原料。

2. 压缩机阀门:压缩机阀门是制氮机中的关键组件,用于控制压缩机的工作状态。

它可以调节压缩机的进气量和排气量,从而控制氮气生成的速度和压力。

3. 冷却阀门:冷却阀门是制氮机中的冷却系统的一部分,用于调节冷却介质的流量和温度。

通过冷却阀门,制氮机可以有效地降低气体温度,提高制氮效率。

4. 过滤器阀门:过滤器阀门用于过滤进入制氮机的空气中的杂质和颗粒物。

它可以阻止杂质进入制氮机的关键部件,保证氮气的纯度和质量。

5. 干燥器阀门:干燥器阀门是用于控制干燥器的工作状态的阀门。

干燥器是制氮机中的一部分,用于去除空气中的水分。

通过干燥器阀门,制氮机可以保证生成的氮气是干燥的,避免水分对设备和氮气质量的影响。

6. 脱氧器阀门:脱氧器阀门用于控制脱氧器的工作状态。

脱氧器是制氮机中的另一个重要组件,用于去除空气中的氧气。

通过脱氧器阀门,制氮机可以保证生成的氮气中的氧气含量极低,提高氮气的纯度。

7. 储气罐阀门:储气罐阀门用于控制储气罐的进气和排气。

制氮机生成的氮气会被储存到储气罐中,通过储气罐阀门可以控制氮气的供应和使用。

8. 排气阀门:排气阀门用于排放制氮机产生的废气或其他不需要的气体。

通过排气阀门,制氮机可以有效地将废气排出,保持系统的正常运行。

以上就是制氮机中各个阀门的作用和功能的简要介绍。

这些阀门通过各自的控制,协同工作,使制氮机能够高效地生成高纯度氮气。

制氮机在工业生产和实验室等领域有着广泛的应用,通过合理使用和维护这些阀门,可以保证制氮机的正常运行和氮气的质量。

GE 离子交换层析手册

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第一章 离子交换的原理 ........................................................................................................................................................ 11
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离子交换色谱及色谱聚焦
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GE Healthcare 生命科学产品使用手册
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符号 ............................................................................................................................................................................................... 8 通用缩写 ..................................................................................................................................................................................... 9
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粉体颗粒输送系统中控制阀的选择

粉体颗粒输送系统中控制阀的选择

粉体颗粒输送系统中控制阀的选择气体、液体与粉体颗粒输送控制阀在设计原理上的本质区别对于工程师来说,选择用于粉体颗粒输送系统的控制阀是一项极大的挑战。

这是因为在市场上存在各种各样的阀门可用选择,但绝大多数阀门在处理粉体颗粒物料时总是存在这样那样的问题。

粉体颗粒输送对于阀门的选型有着更高的要求。

本文着重阐述了气体、液体输送控制阀与粉体颗粒输送控制阀在设计原理上的本质区别,希望对广大服务于化工行业、食品加工行业等有着粉体颗粒输送的要求的工程师有所帮助。

系统设计工程师在设计输送系统时往往面临着众多的方案可供选择。

其挑战在于基于对所处理物料的特性和系统所要达成的功能选择最合适的方案。

气体、液体和粉体颗粒由于其固有特性不同,对于输送系统特别是阀门有着不同的要求。

气体和液体的流动性极强,能够很容易地随着蝶阀的圆盘和传统闸板阀的移动而移动。

正是由于气体和液体这种极强的流动性,使得阀门的密封圈与蝶阀圆盘和闸板阀闸刀之间的接触面能够实现完全的密封。

气体和液体也不存在自身的切断和磨损问题。

因此在用于输送气体和液体的阀门主要采用软质弹性材料密封设计。

干燥的粉体颗粒料由于其固体的特性较之气体或液体来说更具有磨损性同时流动性也较差。

传统的阀门由于其最早设计用来处理气体和液体,所采用的软质弹性密封圈在输送干燥粉体颗粒时往往极易被刮擦而使阀门达不到预期设计要求。

粉体颗粒料在阀门关闭时被闸刀截留并在密封圈处产生堆积,从而阻碍了阀门的完全闭合。

同时暴露在物料流经方向上的软质密封圈要经受粉体颗粒料不断的冲击并受到极大磨损。

由于这种磨损性而产生的破坏性会随着物料流动的速度的加快而以指数方式倍增。

蝶阀蝶阀由于其自身的设计和功能的局限,有着内部清洁的问题。

当所输送的物料具有很高粘性时会导致圆盘闸刀阻碍物料流或者导致物料腐败变质,当输送系统需要输送不同物料时会产生交叉污染。

蝶阀在设计中存在内部空腔,粉体物料在此堆积后产生交叉污染。

同时圆形闸刀与阀体接触的地方形成一个锲口,粉体颗粒会在此堆积导致阀门卡住。

制氮机各个阀门的作用

制氮机各个阀门的作用

制氮机各个阀门的作用制氮机是一种用于产生高纯度氮气的设备,广泛应用于化工、电子、食品等行业。

在制氮机中,各个阀门起着关键的作用,控制着流体的流动和压力,保证制氮过程的稳定和安全。

本文将介绍制氮机中常见的各个阀门及其作用。

1. 进气阀进气阀是制氮机中最基本的阀门之一,它用于控制空气进入制氮机系统。

进气阀通常位于空压机出口和分离器之间,具有以下作用:•调节进入制氮机系统的空气流量;•防止回流,保证系统正常运行;•控制进入系统的空气压力。

进气阀通常为手动或自动控制,可以根据需要进行开启或关闭。

2. 分离器排水阀分离器排水阀是位于分离器底部的一个重要组件,主要用于排除分离器中积聚的液体水和杂质。

其作用包括:•排除分离器内部积聚的液态水份;•防止水份对后续设备和工艺的影响;•提高氮气纯度。

分离器排水阀通常为手动或自动控制,可以根据需要进行开启或关闭。

3. 气液分离器放空阀气液分离器放空阀位于气液分离器的顶部,用于排除分离器中的非气态物质,如液态水、油等。

其作用包括:•排除分离器内部积聚的非气态物质;•防止非气态物质对后续设备和工艺的影响;•提高氮气纯度。

气液分离器放空阀通常为手动或自动控制,可以根据需要进行开启或关闭。

4. 压力调节阀压力调节阀是制氮机中一个重要的控制装置,用于调节系统中的压力。

其作用包括:•控制系统中的压力稳定在设定值上;•避免过高或过低压力对设备和工艺造成损害;•提供稳定的出口压力。

压力调节阀通常为自动控制,根据设定值自动调节出口压力。

5. 过滤器过滤器位于进气阀和压力调节阀之间,用于过滤空气中的杂质和颗粒物。

其作用包括:•阻止杂质和颗粒物进入制氮机系统;•保护后续设备和工艺不受污染;•提高氮气纯度。

过滤器通常为手动或自动控制,可以根据需要进行清洗或更换滤芯。

6. 氮气排放阀氮气排放阀位于制氮机系统的出口处,用于控制产生的高纯度氮气的排放。

其作用包括:•控制产生的高纯度氮气的流量;•方便连接到后续设备或工艺中;•提供便捷的操作和控制接口。

翼阀静态实验用工装

翼阀静态实验用工装

翼阀静态实验用工装翼阀是一种常用的阀门类型,广泛应用于石化、冶金、化工、电力、石油等行业。

为了确保翼阀的可靠性和安全性,需要进行各种静态实验。

本文将介绍翼阀静态实验用工装。

一、翼阀静态实验的目的翼阀静态实验主要是为了测试阀门在不同压力下的密封性能和强度。

它可以检查翼阀的设计是否符合标准要求,以及阀门的操作是否流畅、可靠。

1、实验台:实验台是整个静态实验的支撑结构。

实验台需要具有高强度、高刚度、高精度和稳定性等特点。

实验台上安装有阀门夹具,用于夹紧翼阀,使之稳定不动。

2、压力容器:压力容器是实现静态实验的重要组成部分。

它需要具有高强度、高耐腐蚀和高密封性能。

压力容器通过泵将介质注入翼阀,以达到测试阀门在不同压力下的密封性能和强度。

3、泵站:泵站是提供介质流动的主要设备。

它需要根据实验需求提供不同流量和压力的介质,并能够精确地控制流量和压力。

4、测量仪器:测量仪器是测量实验数据的重要工具。

测量仪器包括温度计、压力计、流量计、扭矩计等。

这些仪器需要精度高、稳定性好、操作简单等特点。

5、其他辅助设备:其他辅助设备包括电气控制设备、液压控制设备、液压缸等。

这些设备主要是用于控制实验过程,保证实验的安全和精度。

1、安装翼阀:先将翼阀放置在阀门夹具上,按照夹具要求进行夹紧。

夹紧时需要保证力度适当,不能过紧或过松。

2、连接介质管路:根据实验需求连接泵站和压力容器。

注意管路连接不得泄漏,以免影响实验结果。

3、启动泵站:启动泵站,将介质注入压力容器中。

注入过程中,需要逐步增加压力,直到达到实验要求的目标压力。

4、实验数据记录:在实验过程中,需要记录不同压力下翼阀的渗漏情况、扭矩值、操作力矩等数据。

记录数据时需要注意及时、准确和全面。

5、结束实验:实验结束后需要关闭泵站,将介质泄放。

将翼阀从阀门夹具上取下,检查阀门的外观和内部构造是否正常。

将实验数据进行归档和分析,总结实验结果并提出改进意见。

1、实验前要做好安全措施,确保操作人员的人身安全。

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形 铝粉 , 改造后 总生产 能力 达 5k/ 。 ta 该铝 粉制备 装置分 为铝 粉雾化 生产 和铝 粉分级
折 翼顿

包 装两个 独立 的密 闭 系统 , 设 计采 用 螺 旋 定 料输 原
送 机将两 个系统 连起来 , 既起 到输送 铝 粉的 目的 , 又 能 保证两 个系统 之 间不 相互 串气 。 由于螺旋定 料输
关键词 : 包膜 型缓/ 控释尿 素; 工艺技 术 ; 用机理 ; 作 效果 ; 总结 中图分类号 :Q 7 .7 T 17 35 文献标识码 : B 文章编号 :0 9—10 (0 8 0 - 07— 3 10 94 2 0 ) 1 0 2 0
1 改造 目的
化肥 是 农业 生 产 中最 大 的 物质 投 资 , 占其 全 约
阀上下两个系统——铝粉雾化生产和铝粉分级包装 分 隔开 , 以保 障这 两个 系统 不会 出现 互 相 串气 的现
象 。
3 矢 维 护 、
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硫磷 设计 与粉体 工 程
20 0 8年 第 1 期
S P & BMH RE T D E LA E NGI E NG NE RI
要 : 用复混肥装置改产新 型( 结 包膜型) 控释肥 料是化 学肥料产 品结 构调 整 的方 向之 利 胶 缓/

着 重介 绍 了改 造 背景 、 艺技 术路 线说 明 、 结 包膜 型缓 / 释 尿 素 的作 用机 理 、 术 创 新 点 、 品 质 工 胶 控 技 产
量标准 、 主要设备 选型 、 资效益分析、 术经济性能等。 投 技
中 图分 类 号 :Q17 3 5 T 7 . 7 文 献标 识 码 : B
122 ) 30 2
文 章 编 号 :0 9—10 (0 8 O - 0 6— 2 10 94 20 ) 1 0 2 0
1 概 述
我厂 铝粉制 备装 置始建 于 19 96年 , 吉林 化学 是
工业 公 司 3 0k a乙 烯工 程 中 10k/ 一高碳 醇 0 t / 0 ta
能完全达 到原设 计 要求 , 避 免 了由 于螺 旋 定料 输 又 送 机引起 的各种 影 响连续生 产 的故 障 。
翼 阀在 粉体 物 料输 送 时 , 定 量输 送 。当翼 阀 为
直管 中的物料 压力 大于 折翼板 重力 产生 的侧 向密封 力时 , 折翼板 开启 , 物料 开始定 量 向下输送 。折翼 板 上方设 有 限位 器 , 防止折 翼板 开启过 大 , 以保证 物料
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2 ・ 6
硫磷设 计 与粉体 工程 sP&B HR L T DE GN E IG M E A E N IE RN
20 0 8年 第 1期
翼 阀在 粉 体 输 送 中 的 新 用 途
常 政 刚
( 国石 油吉 林石化 公 司高碳 醇厂 , 中 吉林 吉林
淋 溶损失 。 化 肥是 我 国农业 增 产 的 主要 因素 之 一 , 以单 质
氮 肥或 复合 ( ) 为 主 。但 由 于盲 目地 大 量 使 用 混 肥 肥 料 , 致产 生 了一 系 列严 重 后果 ; 导 化肥 利 用 率低 ,
()翼 阀实图 a ()翼 阀结构 示意 b
送 机在密 闭 的粉 体输 送 系统 中 密封 效 果较 差 , 加 再 上 操作不 当 , 输送 机密 封部位 、 导致 螺旋 转子 部位经 常 被铝粉 堵死 , 使设 备被 迫停车检 修 , 致 对装 置 的连
续 生产造 成严重 影响 。
翼 阀的折翼板将铝粉雾化生产和铝粉分级包装 两个 系统 中的 气 体 分 离 开 。在 粉 体 物 料 输 送 过 程 中, 若翼 阀直管中的物料量很少, 则其压力小于折翼
板重力 产生 的侧 向密封 力时 , 翼板关 闭 , 折 从而将 翼
采用 翼 阀代 替螺旋 定料 输送机 用 于粉体输 送 系 统定 量供 料时 , 当粉料 聚积 到一定 高度 时 , 折翼 板灵 敏地及 时开 启至 限位器 处 , 以保证粉 料定量 下 放 ; 放 出部 分粉料 后 , 翼板 迅速地关 上 , 折 余下 的粉 料又起
・2 ・ 7
胶 结包 膜 型 多彩 缓/ 释尿 素 生产 技 术 总 结 控
黄 宾 刘祥 臻 杜之 , , , 彭永 红
( 、 沂蒙集 团生 态肥业 有 限公 司 , 1金 山东 临沭


260 ;、 7 7 0 2 中青 国能科 技发 展有 限公 司 , 北京
10 8 ) 0 0 3
图 l 翼 阀结 构 示 意
3 翼 阀取 代 螺 旋 定 料 输 送 机 的可 行 性
翼 阀在 粉体物 料输送 时 , 具有 以下特 点 。
1 定 量 输 送 、
ห้องสมุดไป่ตู้
翼 阀是炼油 工业催 化裂 化装 置的关 键设 备 。用 其 取代粉 体输送 系 统 中 的螺旋 定 料 输送 机 , 不仅 能 避 免运输 过程 中粉 体 的大 量 跑损 , 而且 能 减 缓 料腿 节涌, 稳定 这两 个 独 立 的密 闭 系统 的生 产操 作 。 既
到密封 作用 , 而 保证 了铝 粉 雾化 生 产 和 铝粉 分 级 从
包装两 个 系统 相互 不 串气 。

直 管
装 置 的配 套装 置之一 。该铝 粉制备 装置拥 有 两条生 产线, 总生 产能力 达 8 5k/ , 投资 2 1亿 元人 民 . ta 总 . 币 , 当时亚洲 生 产 规 模最 大 的铝 粉生 产 线 。20 是 02 年 8月 , 原设计 的空 气雾 化 改 为 氮气 雾 化 生 产球 将
的定量 输送 。 2 系统分 离 , 串气 、 不
2 翼 阀的 结 构 及 原 理
翼 阀由与料 腿直径 相等 的直管 和斜 管两部 分组 成 。斜 管端 口应 平 整 、 光滑 , 折 翼板 封 住 , 用 折翼 板 吊在加工 圆滑 的 吊环 上 , 面装 有 防护罩 。其结 构 外
如图 1 所示 。
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