锯齿圆盘棉花新型拔棉杆机
皮棉清理机讲解

2020/9/26
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3. 集棉尘龙: 集棉尘龙的有效工作面积和转 速决定了棉层的厚薄和和速度,从而决定了 集棉部分的产量。集棉尘龙的结构多种多样, 本机采用钢板网尘龙。
4. 剥棉罗拉和压棉罗拉: 剥棉罗拉和压棉罗 拉的作用都是将吸附在尘龙网面上的皮棉压 实,形成棉胎并有于压棉辊同棉纤维的摩擦 粘附作用使皮棉有一个脱离尘龙网面的趋势。 当皮棉被送到剥棉辊工作点时,皮棉被剥棉 辊剥离尘龙网面,压棉辊与剥棉辊共同握持 着纤维送入给面部分。
3. 将厚度为2mm和4mm的专用塞尺置于相应
的位置,调整中间螺栓和B螺栓将罗拉之间以 及罗拉与尘笼间的轴向间隙调整一致,最后拧 紧A和B。
4. 尘笼轴心的垂直线应比刺滚轴心垂直线向前
19mm,以保证棉胎顺利落到前伸对滚之间。
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给棉部分的结构
给面部分主要有牵伸罗拉、牵伸光辊罗拉、 给棉罗拉和给面板组成。
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气 压 式 机皮 棉 清 理
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气流式皮棉清理机
❖ 结构示意图 ❖ 工作原理 ❖ 优点
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气流式皮棉清理机结构示意 图
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工作原理
锯齿轧花机轧下的松散纤维被气 流吹送进入皮棉清理机的皮棉道。 皮棉道截面面积自入口处逐渐变小 的,到达皮棉道转折处为最小,垂 直向上后又逐渐变大。自入口到转 折处,气流的运动速度是逐渐加快 的。在转折处,纤维因质量较轻随 气流转弯向上运动;杂质较重,惯 性较大,因难以改变原有的运动方 向而继续向前运动,从可调缝隙中 抛出,并由排杂螺旋输出到机外。
锯齿皮棉清理机排杂刀的调整

隙凋小后 ,加工过程 中可以清除
更 多 的杂质 ,同时排 出的杂质 中 有 效纤维 的含量也 会有 所增 加 。
首先 我们 应该 将 刺辊 的位 置 等相 关参 数调 整好 ,并 紧 固刺 辊
的轴 承座 后 ,才能 进行 排杂 刀 的
按上述要求调整好间隙后 ,
内是逐 渐增 大 的 。通 常 要求 的间 隙( 表1: 见 )
表 1
单 位 :u Ⅱn
要 的作 用 是 对 暴 露 在 刺 辊 表 面 、 随 刺 辊 高 速 旋 转 的 杂 质 产 生 冲 击 , 排杂 提供撞 击 点 ; 为 同时 托持 刺辊上 的纤 维 ,控制 棉纤 维 的损 耗。 通过 排杂 刀与刺 辊 的配合 , 完 成 对 皮 棉 纤 维 的 充 分 梳 理 和 除 杂。 排杂 刀两 端焊合 在 托板上 , 这 样 可根 据要 求方便 地 调节 排杂 刀
应 该首先 手 动转 动刺 辊 ,确定 没 有 摩擦 的声 音后 ,再 启动 刺辊 电 机进 行空 载实 验 。
三 、 杂 刀调整 机构 排
调整 , 这一 点非 常重 要 。否 则 , 即 使排杂 刀 调整得 再 好 ,也有 可 能
出现 问题 。 二 、 杂刀与刺辊的 间隙要 求 排
皮棉 清理机 清 棉部 分 的一组 重要 零部 件 ,排 杂 刀通 常 均匀分 布 在
刺 辊周 围一 定 弧 度 的 区域 内 , 主
用户 使 用过程 中 ,经 常遇 到 这样 的 问题 ,邯 郸金 狮棉 机公 司 生 产 的 皮 清 机 性 能 等 各 方 面 均
不 错 ,可 是 调 整 排 杂 刀 比较 麻
杂 刀 的调整 方 法及要 领 。下 面 以
梳齿式棉花收获机的试验与研究

籽棉 在风 力 的作用 下 ,经进 棉 管进 入沉 降箱 ,由 于截 面积 的 突然增 大 .风 速迅速 下 降 ,籽棉 和大 的杂
11 梳 齿 式采 摘 台 .
质下 沉 .而棉 碎 叶等细 小 杂质 和风 一道 从顶 部 的删 栏 及 蜂 孔箱 两侧 的孔 中飘 出 。
梳齿 式采 摘 台是 梳齿式 棉 花 收获 机 的关键 部 件 之
在 棉 杆 的推 动下进 入 拨棉 轮 区域 .由拨棉 轮 拨往 螺 旋
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输 送 ,经 螺 旋输 送 送 往 输 棉 管 道 口 .再 由挑 棉 辊 挑
起 ,在风 送机 构 的作用 下送 往 籽棉 分离 箱
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图4
碎 叶 分 离 箱 示 葸 图
1 棉管 . 进
7
2沉 降箱 .
往 输 棉 管 弹性 风 管 主 要 是 便 于 采 摘 台 的 上 升 和 下
降 。加速 管 的作用 是提 高风 速 .通 常加 速 口的风 速在
3 ~ 0 / 右 0 4 ms 左
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采 摘 台侧 置 缩 短 了 输 棉 管 道 的距 离 .便 于 将 采
齿盘式拔棉秆机的仿真设计与运动分析

本 研究 以市场 上应 用 最为 普遍 、 率 消耗 小 , 功 成 本低 、使 用方 便 的 V型 齿盘式 拔棉 秆机 为研 究 对 象 , 究 其工 作原 理 和工 作过 程 , 研 优化 其 使用 性 能. 设计 拔 棉秆 机 . Sl Wok 为手段 建 立仿 真 以 oi rs d 模 型 。 进 行运 动仿 真 , 拟齿 盘式 拔 棉秆 机 的运 并 模
之一 , 具有基于特征 、 参数化 、 实体造型等特点 , 通
过 它可 以进 行零 件 设计 和三维 虚 拟装 配 。结 合运 用 与 之 无 缝 集 成 的运 动 仿 真 软 件 C S S Mo O MO / . tn C S S Wok和 Sm lt n来 设 计 分 析 零 i 、O MO / r o iuai o 部件及 整机 装配 , 可大大提 高设计 效率 [ 。 蚓
发 展为 市场 上应 用最 为 广泛 的机 型 [ ] 1。 l 2 目前 .机 械设 计 已经 从二 维 平 面设计 发 展 到
本 文 根 据 国家 高技 术 研 究发 展 计 划 (6 8 3计 划 ) 大 项 目 “ 秆 收集 固化成 型关 键 技术 及 装 秸 备” 重点 项 目中“ 花 秸 秆 收 获技 术 与装 备 研 究 ” 棉
W a gXio u in S ih n,MaJc u ,Yu Xig n n ay ,Ja hc u ih n u ag
(h no gA r utrl c ie eerhIs tt,ia 5 10 C i S a d n g c l a Mahn r R sac tueJ n2 0 0 ,hn i u y ni n a)
2 1 年第 l 01 O期
农 业装 备与 车辆 工 程
棉花加工主要设备的发展

棉花加工主要设备的发展于峻极【期刊名称】《中国棉花加工》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】5页(P33-37)【作者】于峻极【作者单位】【正文语种】中文一、籽棉清理机目前的棉花加工工艺都设置有各种籽棉清理为棉花工序,其作用就是对籽棉进行开松、清理,清除籽棉中含有的天然和外附杂质,给纤维和棉籽在轧花机分离提供较好的籽棉条件,以保证棉花的加工质量。
世界上第一台籽棉清理机于1968年在美国问世,它是一台简易的刺钉辊筒式籽棉清理机,只能清除沙石、尘土、棉叶等细小杂质,效率也很低。
经过一个多世纪的不断改进和发展,籽棉清理机已经形成了门类齐全、种类繁多、可清理多种杂质的新型产品。
目前籽棉清理原理有气流式和机械式两种,机械式又有刺钉辊筒与锯片辊筒结构之分,排杂网的形式更是有编织网、钢板网、格条栅等多种形式;已发展成可以清除混入籽棉中所有的天然和外附杂质,如沙石、尘土、棉叶、僵瓣、铃壳、棉秆、绳索、不孕籽等;产量也由台时2000 kg发展为现在的10000 kg,尤其是机采棉清理机单台产量已达15000 kg/h;自动化程度大幅提高,由手动操作发展成现在的自动喂料,按钮、触摸屏控制,塞车、故障自动停车等;清杂效率和可靠性明显提高,已成为棉花加工工艺中必不可少的设备。
几种有代表性的籽棉清理机示意图如下所示。
(一)6MQZ-7组合式籽棉清理机该机(如图1所示)主要是综合利用了开松辊的松懈打击作用,齿条辊筒与毛刷辊筒的提净回收作用,格条栅的冲击抖动作用,刺钉辊筒和排杂网的磨擦、抖动、打击、松懈、碰撞作用,清除籽棉中的软特杂质、僵瓣及其它各类杂质。
图1 6MQZ-7组合式籽棉清理机1.主要技术参数清杂效率为40%~60%;清僵效率不小于70%;清杂电机7.5kW;清僵电机5.5kW;喂料电机2.2kW;外形尺寸2880 mm×3680 mm×3720 mm。
2.主要特点功能全,可清理各类杂质;综合清杂效率高;纤维损伤小,尤其适合手摘棉清理。
锯齿轧棉机的工作原理

锯齿轧棉机的工作原理
锯齿轧棉机是棉花综合加工机械,用于剥皮、打麻和除尘三道工序。
其工作原理如下:
1. 剥皮:首先将棉花通过进料装置送入锯齿轧棉机,经过传送带运动进入剥皮装置。
剥皮装置包括一个圆形的铜锯齿盘和一个橡胶轮胎,铜锯齿盘上设置许多锯齿,并与橡胶轮胎紧密贴合。
当棉花进入剥皮装置时,铜锯齿盘和橡胶轮胎通过摩擦将棉花的外皮脱落,剥下的棉皮沉积在底部,而剥去外皮的棉花则继续向下流动。
2. 打麻:剥皮后的棉花继续进入打麻装置。
打麻装置由一个栅格滚筒和一个梳子组成。
栅格滚筒上有许多锯齿,与梳子相互卡合。
当棉花通过栅格滚筒时,锯齿和梳子的相互作用使得棉花纤维分离、打散,并沿着滚筒向前运动。
这样,棉花的纤维质量得到了进一步的改善。
3. 除尘:经过打麻后的棉花含有较多的杂质和灰尘,为了提高棉花质量,需要进行除尘处理。
锯齿轧棉机的除尘系统利用风力原理,在棉花运动的过程中,通过风机产生的强风将棉花周围的杂质和灰尘吹走。
同时,也通过振动装置震动滤网,进一步除去棉花上的杂质。
4. 产品收集:经过剥皮、打麻和除尘三道工序的棉花最终通过出料口流出,收集在收集容器中,成为最终的产品。
综上所述,锯齿轧棉机通过剥皮、打麻和除尘三道工序,使棉花的纤维分离、打散并除去杂质和灰尘,从而获得高质量的棉花产品。
剥绒机

锯齿剥绒工艺要求
轧花后的棉籽中往往残留一些小花头,僵瓣 和纤维性落棉,还含有各种杂质。此外,为了满足 不同用途的需要,既要多剥短绒,又要剥好短绒。 因此,锯齿剥绒工艺有如下要求: 1.回收棉籽中的小花头、僵瓣和纤维性的落棉。 2.清除棉籽中的大部分杂质。 3.提高出绒率,最大限度地把棉籽上的短绒剥下 来。棉短绒生产指标规定,榨油棉籽的平均出绒 率,先进指标为8%-10%,一般指标为6.5%-8%。 4.提高产品质量,保证各类短绒的质量符合规定 的标准。 5.防止和减少棉籽的损伤。 6.做好各种落绒、飞绒的清理回收。
锯齿状态
锯齿状态是指锯齿锋利程度、残缺程度、光洁程度 等因素。 锯齿残缺损坏严重,过分尖锐锋利,棉籽容易破损, 短绒含杂率高。但锯齿过钝,剥绒机台时棉籽处理量降 低,棉籽出绒率也低,且剥下的短绒中出现较多的白星。 锯齿的锋利程度一般决定于锯片工作时间及锯齿的 铣锉质量。锯片工作时间越长,锯齿齿尖(即齿峰线)与 锯齿前刃(即正面左右棱边)磨损也愈多,锋利程度锐减, 对生产率必然有影响。 当锯齿经过铣锉后装机使用时,棉籽卷密度应适当 降低一点,待剥绒工作进行4~8小时后,再逐渐提高棉 籽卷的密度,使同一道内不同机台对棉籽处理后的刮剥 程度保持基本均匀。 锯齿锋利程度应根据棉籽品质、剥绒道次加以选择。 加工品质较好的棉籽,锯齿应保持一定的锋利程度;而加 工品质较差的棉籽,锯齿不宜过于锋利。
操作使用
配车规格
总体上说,锯齿剥绒机的配车规格应按棉籽 的品质、剥绒道次以及短绒质量标准确定。按短 绒的质量标准,各道短绒的质量依据,除头道绒 以长度为主外,二、三道绒是以成熟度、硫酸不 溶物作为定级的主要参考指标。故当品质较好的 棉籽进行剥绒时,由于成熟度较好,可以按照 “头道少剥、二道多剥、三道基本剥光”的工艺 原则控制分道出绒率。
自选滚筒式棉桃干燥机械设计

棉花与粮食同为人类最基本的生活必须品,新疆的棉花是全国产量最多的地区。
随着科学技术不断的发展,棉花从传统的人工采摘到现在的机械采收,大大的减轻了国家和农民的负担。
但是还是无法完全摆脱人工采摘,而且机械采收大量浪费和受地形等影响比较严重。
加速发展机械化采棉技术,促进棉花生产向全程机械化迈进,是实现棉花产向“低成本、高效益、外向型、大规模”发展的必由之路。
为了寻求一种更加科学合理的采收方法,摆脱地形、大量浪费、耗资人力,应用直接采收棉桃技术,来收获棉花的新型收获方式,并对棉桃进行收获、清理、除杂、剥壳、干燥等过程,得到清洁干燥的棉花为目的,更为直接而且理想的达到人们所期待的新型收获。
而我所研究的就是棉桃干燥机械就是依靠这种新型的收获理念而设计的。
此机械总结一些经典干燥机械的优点予以创新,结合实际,解决了棉瓣在干燥中的结团和局部受热现象,并使棉瓣在烘干筒中打散、翻转、运输。
达到棉瓣更好的均匀受热的目的。
从而达到干燥,清洁的棉花,对于推进棉花高效收获的进步,提高棉农的收入有着十分重要的理论和实践意义。
滚筒式干燥机是现代干燥中普遍应用的一种干燥形式,但干燥的基本原理都比较好,然而我这次通过创新与实践的结合设计出一种新型的干燥机,它主要适用于对棉花的干燥,由于新型的收获方式必定产生新的收获机械,因此我的设计应运而生。
关键词:棉花;干燥;自选;滚筒式干燥机1绪论 (1)1.1干燥设备的概况 (1)1.2滚筒干燥机的工作原理与特点 (1)1.3本课题的设计目的和主要内容 (2)1.4设计进度安排 (2)2设计计算书 (3)2.1主要参数 (3)2.2总体方案的确定和计算 (3)2.3筒体参数的确定 (5)3滚筒设计计算 (12)3.1滚筒体积与长度的设计 (12)3.2滚筒内刮板设计 (12)3.3滚筒选材 (13)4风机计算与选型 (13)4.1风机计算 (13)4.2风机选型 (14)5设备的安装和调试 (14)6可能的故障现象和解决方案 (14)7设备的维护和保养 (15)总结 (16)致谢 (17)参考文献 (18)1绪论棉花与粮食同为人类最基本的生活必须品。
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锯齿圆盘棉花新型拔棉杆机
目前棉花收获后,农民采用砍、割、拔的方式进行,劳动强度大,作业效率低。
而且砍、割后,棉花根仍留在土壤中,影响来年播种。
同时,因时间紧,霜冻来临快,有40%的棉花杆无法及时收获,严重影响秋翻冬灌,根据这个情况,鄯善县农机局协助设计研制了一种拔杆棉机,经过试验获得成功,现已在鄯善县各乡镇推广应用,作业效果良好。
1 主要技术参数
外型尺寸(mm):1000×1000×650
单机重量(kg):135
工作幅宽(mm):700
锯齿圆盘(个):2
配套动力(kW):8.8~14.8
工作效率:(hm2/天):2(小地块)~4(大地块)
2 工作原理
拖拉机通过牵引架和棉花拔杆机机架连接,推动行走轮滚动前进,行走轮转动带动半轴转动,并通过相互啮合的锥形齿轮带动竖轴转动,固定在竖轴上的锯齿圆盘随之转动。
锯齿圆盘向内旋转,将棉杆挤压在前拨杆器上,随着锯齿圆盘的移动将棉杆拔出,并将棉杆移向后部,这时后拨杆器开始工作,它将挂在锯齿圆盘上的棉杆拔掉,完成整个拔杆过程。
该机可通过竖轴调整两锯齿圆盘的间距,以适应不同行距的要求,也可通过摇转丝杆调整锯齿圆盘的高低,以满足不同棉杆高度的拔杆要求。
3 机具特点
该机与一般棉花拔杆机相对比,具有以下特点:一般机型工作动力来源于拖拉机的动力输出轴,其动力的传递经过减速箱、传动机构实现,结构复杂,成本较高。
而我局协助设计的新型棉花拔杆机利用行走轮滚动,带动锯齿圆盘实现拔杆作业,简化了传动装置,结构简单,可使拔杆作业与拖拉机行走同步,避免动力虚耗,便于推广应用。
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集团企业区域温州泵阀今年将再添3家无区域集团广东机械塑膜饮料行业塑膜包装机需求大增客车产销11月2007年11月份全国商用车客车部分产销111 动力(617)工作(936)棉花(93)圆盘(33)锯齿(9)鄯善县(3)。