济钢4#板坯铸机在线毛刺清理机的研制与应用
济钢4高炉铸钢冷却壁冷却系统控制
济钢4高炉铸钢冷却壁冷却系统控制冷却系统在铸钢冷却壁的生产过程中起着至关重要的作用。
济钢4号高炉作为一个关键装备，其铸钢冷却壁冷却系统的控制非常重要。
本文将探讨济钢4高炉铸钢冷却壁冷却系统控制的方法和技术。
一、冷却系统的基本原理铸钢冷却壁冷却系统的基本原理是通过冷却水循环来控制冷却效果。
冷却水在冷却壁内部流过，将壁体温度控制在合适的范围内，以确保高炉的正常运行。
冷却水通过管道和喷嘴等设备进入冷却壁，然后通过管路排出。
二、冷却系统的控制参数1. 冷却水流量：冷却水流量直接影响冷却效果。
太小的流量无法满足冷却壁的需要，而过大的流量则会造成能源的浪费。
因此，控制冷却水流量是保持冷却系统稳定运行的重要参数。
2. 冷却水温度：冷却水温度对冷却效果有着直接的影响。
过低的温度会导致冷却效果下降，而过高的温度则会造成冷却壁温度过高，进而影响高炉的正常运行。
因此，准确控制冷却水温度是确保冷却系统正常工作的关键。
3. 冷却壁温度：冷却壁温度是反映冷却效果的重要指标。
冷却壁温度过高会导致壁体变形、开裂等问题，严重影响高炉的使用寿命。
因此，及时监测和控制冷却壁温度是冷却系统控制的重要内容。
三、冷却系统的控制方法1. PID控制：PID控制是常用的控制方法之一。
它通过调整冷却水流量和温度，使冷却系统保持在一个稳定的工作状态。
PID控制结合了比例、积分和微分的控制策略，能够实现精确的控制效果。
2. 智能控制：随着信息技术的发展，智能控制在冷却系统中得到了应用。
通过采集和分析冷却壁的温度、流量等数据，利用智能算法进行优化控制，可以提高冷却系统的稳定性和效率。
3. 联合控制：冷却系统的运行需要和其他设备进行协调。
在铸钢冷却壁冷却系统控制中，需要与高炉炉温、煤气流量等参数进行联合控制，以实现整个生产过程的协调运行。
四、冷却系统的优化与改进1. 设备优化：冷却系统的设备包括冷却水管道、冷却喷嘴等。
通过优化设备结构和布局，可以提高冷却效果，减少能源的消耗。
济钢400m 2烧结机冷却系统余热发电
在 钢 铁生 产过 程 中 ， 结 工序 的能耗 约 占总 能 烧 耗 的 １％ ， 次 于 炼 铁 工 序 。在 烧 结 工 序 总 能 耗 ０ 仅 中 ， 近 ５ ％ 的热能 以烧 结机 烟气 和冷 却机 废气 的 有 ０ 显 热 形 式 排 人 大 气 …。 由 于冷 却 机 废 气 的温 度 不 高 ， 波动范围较大 ， 且 加剧 了余 热 回收 高效 利 用 的 难 度 。烧结 冷却 废气 余 热 回收 项 目往往 给人 以“ 投 资 高 ， 用 效 率低 ， 资 回 收周 期 长 ” 利 投 的印 象 ， 期 长
性气体排放 ， 减少 了环境 污染 。 关键词 ： 烧结机 ； 冷却系统 ； 热发电 ； 余 环冷机 ； 余热锅炉
中图分 类号 ： ５ Ｘ７ ７ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ４ ４ ２ （０ １０ — ０ ６ ０ １０ — ６ ０ ２ １ ）３ ０ ４ — ３
１ 前
言
冷却机余热资源的发电应用是通过余热锅 炉 回收冷 却 机 的低 品质 余 热 ， 生 过 热 蒸 汽 ， 推 动 产 来
摘
要： 介绍了济钢 ４ ０ ０ 烧结机冷却 系统余热发 电的工艺流程 和设 备选型 ， 主要设备包括水 密封鼓风环冷 机 ， ｍ 其 余热锅
炉 ， 环风机和汽轮 发电机组等 。系统投产后 ， 发 电量达 ２４ ０ ｈ 年可节约标煤 １万 ｔ 循 日 ６ ０ Ｗ・， ０ ｋ ０ ， 同时减少 了温室气体和 酸
济钢4号14m 2球团竖炉的设计特点
要靠外购 ， 外 购土 球 团矿质 量差 ， Ｆ 而 Ｔ ｅ品位 低 ，ｉ２ ＳＯ 含量高。为满足高炉精料需求 ， 再建球
团竖 炉势 在必 行 ， 因此 ２０ ０ ５年 ８ ２ 月 ０日建成 并 投 产 了设 计 年 产 ７ ３万 ｔ ４号 １ 球 团 竖 的 ４ｍ 炉 。在“ 一 五 ” 间 ， 过 对 １号 竖 炉 进 行 扩 十 期 通 建改 造 ， 提 高 ４座 竖炉 的利 用 系 数 ， 钢 年 生 并 济
产能力将达到 ３０ ｔ就能缓解球 团矿缺 口问 ０万 ，
题 ， 且 人 炉 料 的 质 量 将 得 到 明 显 改 善 。４号 而 １ 团竖 炉是 在总 结 济钢 １号 ８ｍ ４ｍ 球 竖 炉 、 ２ 号 １ 炉 以及 ３号 １ｍ ０ｍ 竖 ４ 竖 炉 经 验 和 教 训 的基础 上 来 设 计 建 设 的 ， 且 开 发 了一 系 列 新 并 技术 ， 炉 型结 构 进 行 了再 创 新 。投 产 后 生 产 对 实 践表 明 ， 炉利 用 系数 达 到 ９ ０ｔ（ ｈ ， 竖 ． ｍ ・ ）球 ／
济钢 ４号 １ 团竖 炉 的生 产 工 艺 流程 ４ｍ 球
如图 １ 示。 所 ２ ２ 工艺 流 程介绍 ．
（ ） 料 系统 １配
球团厂各种铁精 矿原料 和二 次资源 （ 包括 除尘灰 、 氧化铁皮和污泥等） 通过 １ ７台（ ２５ｍ ２． ｊ
圆盘给料 机 和配 套 的 电子 皮 带 秤 在原 料 厂 的 配 料室 进行 预 配料 。在 新 配 料 室 完成 添加 膨 润 土 的精配 料 ， 配料 室 建有 ８个铁 料仓 和 ２个添 加 新 剂料 仓 。 ８个 铁 料 仓 采 用 （２ ８ｍ 圆盘 给 料 机 ２ ． ｊ 和配 套 的 电 子 皮 带 秤 ； 润 土 由真 空 输 送 装 置 膨 输送 到 ２个 添 加 剂 料 仓 ， 仓 下 面 采 用 （ ３ ０ 料 ２ ０ ｊ
钢4起草租借法案
钢4起草租借法案【实用版】目录1.钢 4 起草租借法案的背景和目的2.租借法案的主要内容3.租借法案的实施效果和影响正文钢 4 起草租借法案是为了应对当前我国钢铁行业的困境和挑战，保障钢铁产业的发展和稳定。
近年来，随着国际贸易环境的变化和钢铁产能过剩的问题，我国钢铁企业面临着严重的生产经营困难。
为了缓解这一状况，钢 4 部门决定起草租借法案，希望通过法律手段推动钢铁产业的转型升级和健康发展。
租借法案的主要内容包括以下几点：首先，法案明确了租借的范围和对象。
租借对象主要针对钢铁企业，包括国有企业和民营企业。
租借范围包括生产设备、原材料和产品等。
其次，法案规定了租借的条件和程序。
租借条件主要包括企业具备良好的信用记录、合法的经营资质和完善的安全生产措施等。
租借程序分为申请、审核、批准和实施等环节。
再次，法案明确了租借双方的权利和义务。
租借双方应签订租赁合同，明确租赁期限、租金、租赁物的维护和管理等事项。
同时，租借双方应遵守国家法律法规，保障租赁物的安全和完好。
最后，法案规定了租借的税收政策和金融支持。
对于符合条件的租借企业，政府将给予一定的税收优惠和金融支持，以降低企业的运营成本和融资压力。
租借法案的实施效果和影响主要体现在以下几个方面：首先，租借法案有助于缓解钢铁企业的资金压力，提高企业的生产经营能力。
通过租借的方式，企业可以获得生产所需的设备和原材料，降低企业的投资成本和风险。
其次，租借法案有助于优化钢铁产业的结构和布局。
通过租借法案的实施，可以引导企业进行技术改造和产业升级，提高产业的集中度和规模效益。
最后，租借法案有助于促进我国钢铁产业的可持续发展。
通过租借法案的实施，可以推动钢铁产业向绿色、低碳、循环经济的方向发展，提高产业的核心竞争力。
总之，钢 4 起草租借法案对于解决当前我国钢铁产业的困境和挑战具有重要的意义。
河南济钢产品执行标准及用1
河南济钢现有产品执行标准及用途介绍近年来，河南济钢坚持科学发展观，依靠科技进步，以创新促发展，为满足市场需求,通过加快产品结构调整步伐，实现了从传统的产品建筑用钢到以工业用钢和建筑用钢共存的发展局面，截至到2006年底形成了以建筑用钢和优质碳素结构钢、冷镦钢、焊接用钢、拉丝用钢、美标、日标、普碳圆钢等工业用钢为主的产品结构体系（详见表一）。
表一：盘条的尺寸、重量及允许偏差（按GB／T14981-1994执行），见表二。
一、低碳钢热轧圆盘条（低碳钢盘条）1.执行标准：Q/JG.03.003-2004、GB/T701-19972.规格：φ5.5mm～φ16mm3.现有规格：φ5.5mm～φ14mm4.牌号和化学成分5.盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差（按表二执行）6.表面质量1）盘条应将头尾有缺陷部分剪净，其截面不得有缩孔、分层及夹杂；2）盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤。
7.力学性能8.用途用于建筑结构件和制作铁丝、螺母、螺钉、钢钉、工具（如：杠杆、轴套、起重钩、链条的滚子、轴、链轮、链条）等。
二、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（螺纹钢盘条、直条螺纹钢筋）1.产品执行标准：GB1499—1998、企业标准2.规格：φ6.0mm～φ16mm φ12.0mm～φ40mm3.现有规格：φ6.0mm、φ8.0mm、φ10.0mm盘条、φ12.0mm～φ40mm4.牌号和化学成分下表中HRB335、HRB400化学成分和碳当量应不大于规定的值，成分无下限，根据需要，钢中还可以加入V、Nb、Ti等。
5.钢筋的尺寸、外形、重量及允许偏差1)钢筋的公称横截面积与理论重量2）带肋钢筋的尺寸和允许偏差（单位：mm）3）钢筋实际重量与理论重量的允许偏差6.表面质量钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
允许有凸块但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
7.用途热轧带肋钢筋是钢筋混凝土中的骨架材料，用作建筑工程结构件。
“无钢”济钢：重回中国企业500强_剑指“千亿”
聚焦改革·助力发展772023年1～2月·山东国资地方国资 ｜ LOCAL STATE OWNED ASSETS达600亿元，利润总额达6.6亿元。
始建于1958年的济钢，是共和国缔造的第一批地方骨干钢铁企业，年产钢量最高达1200多万吨，跻身全国十大钢铁企业之列。
2001年，济钢集团成为济南市第一个工贸收入过百亿的企业；2002年至2006年，济钢集团在中国企业排名中均位列前100强。
2017年，济钢集团成为我国首家全面关停钢铁主业的千万吨级城市钢企，年产值从300余亿元断崖式下滑到只有60余亿元。
5年来，济钢通过大力发展数字信息、智能制造、现代服务为龙头的三大产业体系，以年均37%的速度递增，仅4年时间就恢复到停产前的水平。
五年办成济钢“三件大事”党的二十大报告指出，“十年来，我们经历了对党和人民事业具有重大现实意义和深远历史意义的三件大事。
”这10年，党面临形势环境的复杂性和严峻性、肩负任务的繁重性和艰巨性世所罕见、史所罕见。
特别在去年9月由中国企业联合会、中国企业家协会发布的2022中国企业500强榜单中，“无钢”的济钢凭借2021年447亿元的营业收入位列第499位，重回中国企业500强。
其后，济钢提出了“千亿之跃”的奋斗目标。
在去年底举行的“质量变革”暨干部能力提升大会上，济钢集团发布了《高质量发展三年行动计划》。
根据该《计划》，济钢集团要实现“质量变革”，产业发展要取得新突破：规模效益指标年均增幅高于全市经济增长水平，到2025年实现年营业收入达到千亿级别，年利润25亿元以上，稳居国内500强企业中游；实现工业产值200亿元以上，稳居全国制造业企业500强。
1月12日，济钢集团第二十一届职工代表大会第二次会议召开。
济钢集团党委副书记、总经理苗刚指出，2022年济钢预计完成营业收入461亿元，较上年增长22.37%；完成利润总额5.9亿元，较上年增长12.01%。
济钢炼铁厂4#大高炉助燃风机噪声治理
济钢炼铁厂4#大高炉助燃风机噪声治理摘要:主要介绍了济钢炼铁厂4#大高炉助燃风机噪声治理的过程,其中包括噪声的诊断分析,控制治理方案,设计特点以及治理前后的情况对比,通过采取隔声、消声、吸声等综合治理措施,有效地降低了噪声污染,使总声压级从110dB降至80dB,保护了职工的身体健康。
关键词:高炉助燃风机噪声隔声消声吸声1、项目概况济钢炼铁厂4＃大高炉现有两台助燃风机,风机型号Y3979-12000B,流量238000m3/h,压力12000Pa;转速1450rpm;功率1250KW。
风机露天布置,单台风机运行时产生的噪声值高达110dB（A）,噪声的传播距离远,影响范围广,严重污染了周围的声环境,是4＃大高炉附近的主要噪声源之一,因此需要加以治理。
2、噪声污染现状噪声源主要由进、出气口辐射空气动力性噪声,结构件机械噪声和驱动机噪声以及多声源重叠噪声等组成。
我公司技术人员于2010年12月25日现场对于主要的噪声源进行了实测,测得噪声值如下（助燃风机运行1台）: 根据频谱分析可知,风机噪声频谱呈宽频特性,且在中低频处有峰值。
3、治理措施根据现场的实际情况,结合我公司多年来噪声治理方面的成功经验,确定对4＃大高炉助燃风机采取的治理措施有:(1)电机、风机设置隔声罩;(2)送风主管道放散口安装放空消声器;(3)风机出风管道隔声包扎。
3.1 隔声罩隔声罩是一种经济的有效降噪措施,它把噪声较大的装置封闭起来,可以有效地阻隔噪声的外传,减少噪声对环境的影响。
为保证足够的隔音量,隔音罩一般会采用0.5-2mm的镀锌钢板、铝板等金属材料,有时在内壁也会要求涂覆3-5mm的阻尼涂层材料以减少这些金属外壁的共振或驻波现象;而在隔声罩的壁内层多是冲孔板内覆吸声材料的结构,有时也会直接粘贴一些聚脂类的吸音材料。
根据本工程现场实际情况,我公司技术人员详细讨论后确定了如下改造方案:沿风机现有钢结构立柱设置隔声罩,顶部做吸声层。
试验桩内力检测方案
某工程试桩检测方案一、试验目的单桩（单桩复合地基）竖向抗压静载试验是采用接近桩（复合地基）的实际工作条件的试验方法，确定单桩（单桩复合地基）抗压承载力，以确定设计参数的合理性和施工工艺的可行性，为设计提供依据,或者在工程验收阶段确定桩的承载力是否满足设计要求。
二、试验桩设计参数详见工程试桩委托书三、试验依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《某工程岩土工程勘察报告》（详勘阶段）四、试验内容1、单桩竖向抗压静载试验与内力测试1.1方案设计试桩进行了单桩竖向抗压静载试验，在抗压静载试验中对桩身内力进行了测试，本次检测目的是为设计提供依据。
试验桩为钻孔混凝土灌注桩，施工时将试桩桩顶施工至自然地面，桩顶标高正负0m，桩径600 mm，桩长20 m。
单桩竖向抗压承载力特征值预估为2500 kN，试验桩施工数量为3根，其中s1，s2，s3为试桩，安装有埋入式混凝土应变计；M1#到M4#为锚桩。
桩位布置见图1。
图1 试桩桩位布置示意图混凝土灌注桩基桩内力测试，对竖向抗压静载试验桩，可得到桩侧各土层的分层抗压摩阻力和桩端支撑力；基桩内力测试采用埋入式混凝土应变计。
使用前应对埋入式混凝土应变计逐个标定，得出压力（推力）与频率之间的关系。
埋入式混凝土应变计安装设计见表1。
安装深度以桩顶钢筋为基准，试桩钢筋笼长度约为21m，桩顶钢筋笼高出地面。
试桩地层深度数据参考济钢股份有限公司4#大高炉工程岩土工程勘察报告。
表1 s1#,s2#,s3#试桩埋入式混凝土应变计安装一览表1.2、埋入式混凝土应变计安装要求图2 混凝土应变计截面安装示意图（编号从上往下看呈顺时针）A 钢筋笼对接时保证同一纵剖面a、b、c、d位置混凝土应变计上下一致性，混凝土应变计用可靠方法标记（如红色油漆），混凝土应变计编号见图2，编号从上往下看呈逆时针方向。
B 埋设时将混凝土应变计先绑扎在结构钢筋上，然后灌入混凝土。
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摘
要： 为解决济钢 ４ 板坯铸机红送板坯切割毛刺的在线清理问肠， ． 借鉴圆盘刀刃去毛刺机技术， 研侧开发了在线毛朝
清理机， 并成功运用到二次切割系统．该机具有重ｉ轻、 ｆ 维护简单方便、 刀刃磨损小、 寿命 长、 去除毛刺效果好和去除串高 的
特点． 应用表明， 铸坯毛刺去除率达到”％以Ｌ 减少了红送铸坯热轧钢板的 ． 结疤等质Ｉ问厄， ｔ 提高俐板成材率 １ ％以上．
（ ｏ Ｓｅｌ ａｉ ｌ ｏ Ｊ ａ Ｉ ａ Ｓ ｌ ｐ Ｊ ｎ １１ Ｃ ｎ Ｉ ｅ ｍ ｋｎ Ｐａｔ ｉ ｎ ｎ ｄ ｅＧ ｕ ， ａ ２００ ， ｉ ） Ｎ ． ｔ － ｇ ｎ ｆ ｒ ｎ ｔ ｎ ｏ ｅ ｏ ｒ ｉ ｎ ５ ｈａ Ａ ｓａｔ Ｆ ｒ ｖ ｇ －ｎ ｃ ａｉ ｐｏｌ ｏ ｃｔｎ ｂｒｏ ｈｔ ｎｐｒ ｔ ｎ ｂ Ｎ ． ｎｉ ｏｓ ｂ ｔｒ ｉ ｂｔ ｃ； ｓｌｎ ｏ ｌ ｅ ｎ ｇ ｂｅ ｆ ｔ ｇ ｒ ｏ ｔ ｓｏｔ ｉ ｓ ｉ ｏ４ ｔ ｕｕ ｓ ｃｓｅ ｏ Ｊ ｒ ｏ ｏ ｉ ｎ ｉ ｌ ｎ ｒ ｍ ｕ ｉ ｕ ｆ ｒ ｅ ａ ａ ｏ ｌ ｎ ｃ ｎ ａ ｏ ｌ ａ ａ ｆ －
（） ３根据成品定尺及重量要求测准坯料定尺和
ＨＲ ３５ Ｈ Ｂ ０ ， Ｂ ５ Ｂ ３ ， ４０ ＨＲ ４０三种牌 号的锚 杆钢 Ｒ
单重， 以确保用户对定尺规格的要求。 （） ４精整质量要求： 定尺规格和精度； 打捆支数； 必须将结疤、 耳子全部切掉。
５１ｔ ８２， 成材率 ９．１０性能合格率 １ ％， ７００， ０ 其 产
万方数据
２０ 年 １ 月 ０３ ０
山
东
冶
金
第２ 卷 ５
较高， 也不宜采用。 为此在设计中， 借鉴圆盘刀刃刮除式刀台采用 整体倾斜布置的关键技术， 结合企业实际情况， 研制
开发出 符合工艺要求的去毛刺清理机， 其工作原理
事掖压与润滑设备工作．
４ 铸机后部辊道密集， ｘ 其辊道改造量较大， 投资也
， ‘． 心 ， 心 ． （ ， 《 ． ． ． ． ）．‘ 一 ． ， （， 心》． 》． ． 二． ． 二 ． ． （， 侧 ） （， ‘ ． ． 喊 《》 心 ， ‘， 咤 ． 《 ． ． 》． ． ， ． ｔ （， ， 破， 谧， ‘》． ．
Ｃ ｎｉｕ ｕ Ｓａ Ｃ ｓ ｒ Ｊｇｎ ｏ ｔ ｏ ｓ ｂ ｔ ｏ ｉａ ｇ ｎ ｌ ａ ｅ ｆ
Ｌ Ｍｉ － ｏｇ Ｊ Ｎ Ｙ ｎ－ｏ ＬＵ ｕ ， Ｏ ａ－ ａｇＣ Ａ Ｇ ｅ－ ｎ Ｕ ｎ ｚ ｎ ， Ｇ ｇ ， Ｈ ｅ Ｇ Ｘ ｏ ｕｎ ，Ｈ Ｎ Ｌ ｎ ｅｇ ｇｈ Ｉ Ａ ｏ ｂ Ｉ Ａ ｉ ｇ ｉ ｚ
ｍ Ｈ ／ ８ Ｓ ８ｅ Ｏ
降， 也可通过压缩弹簧升降， 保证了其使用的可靠
性。结构见图 ２ ０
（） ３刀刃采用整体锻造的耐热工具钢堆焊特殊 材料制成， 以提高其耐热性能， 并加设冷却喷淋水， 冷却刀刃和柱塞， 延长使用寿命。 （） ４每个柱塞可带动刀刃单独升降， 刀刃的直径 为ｌ０ ｍ。 ０ｍ 通过不同的柱塞升降行程能够很好地 调整和适应铸坯下表面不平度的要求。 （） ５刀台采用整体倾斜装置。刀刃工作时， 刀台
ｇｎ ， ｏ－ｎ ｂ ｒｎ ｍ ｃｉ ｗ ｓ ｅ ｐｄ ｅｒ ｔ ｔ ｔ ｈｏ ｇ ｏ ｅｇ ｔｒ ｂ ｄｆｃｖ ｌ ｄ ｐｏｕｅ ｂ ｄ ｃ ａｇ ｔｅ ｌｅ ｒ ｇ ｈ ｅ ｄｖｌ ｅ ｒ ｒ ｄ ｈ ｅ ｎｌ ｙ ｄｅ ｎ ｅｅｔ ｅ ， ｄｃ ｙ ｈ ｎ ｉ ｕ ｉ ａ ｎ ａ ｅ ｏ ｅ ｅ ｏ ｃ ｏ ｆ ｕ ｙ ｌ ｉ ｏ ｆ ｅ ａ ｒ ｄ ｉ ｓ ｅｇ ｏ ｄ ｃ ｅ ｒ ｇ ｃｉ ｔ ｔ ｖｌ ｓｒ ｃ ｏ ｃｓｎ ｓｂ ｔ ｃ ａｉ ｂｒ Ｔ ｅ ｃｉ ｈｓ ｎ ｃ ｓ ｌ ｄｅ ｉ ｅｇ ｂｒｎ ｍ ｈ ｅ ｒ ｅｏ ｕｆ ｅ ａ ｉ ｌ ， ｌ ｎ ｇ ｒ ｈ ｍ ｈ ｅ ｂｅ ｓｃｅ ｆ ｌ ｆ ｄ ｕ ｉ ａ ｎ ｏ ｓ ａ ｎ ａ ｆ ｔ ｇ ｏ ｎ ｕ ． ａ ｎ ａ ｅ ｕ ｓ ｕ ｙ ａ ｅ ｕｅ ｆ ｓ ｏｄｒ ｃｔｎ ｓｓ ｍ Ｔ ｅ ｔ ｅ ｏ ｔｉｍ ｃｉ ａ ｌｈ ｗ ｉ ｔ ｃｎｅｉ ｃ ｍ ｉ ｅａｃ， ｌｗ ａ ａｄ ｓ ｏ ｅ ｎａｙ ｔ ｇ ｔ ． ｆ ｕ ｓ ｈ ａｈ ｅ ｉ ｔ ｇ ， ｖｎ ｎｅ ｎ ｎｎｅ ｌｔ ｅｒ ｄ ｃ ｒ ｕｉ ｙ ｅ ｈ ｅ ｒ ｆ ａ ｓ ｎ ｒ ｇ ｅ ｈ ｏ ｅ ｅ ａｔ ｉ ｅ ｎ ｔ ｌ ｇ ｖ ｅ ｏ ｅｇ ａｄ ｈ ｉｅｃ ｆ ｂｒｎ ， Ｔ ｅ ｏ ｂｒｎ ｆ ｃｓｎ ｓ ｂ ｔ ｉ ｄ ９％， ｒ ｅ ｏ ｓｒｉ ｆ ｆ ｅ ｈ ｅ ｃ ｎｙ ｕｒ ｇ ｅ ． ｒｔ ｆ ｒ ｇ ａｔ ｇ ｉａ ａ ｅ ｔ ６ ｔｅ ｎ ｅ ｃｉ ｆ ｄ ｎ ｉ ｆｉ ｅ ｇ ｆ ｏ ｒ ｉ ｔ ｈ ａ ｃ ｅ ｕ ｉ ｏ ｒ ｉ ｌ ｓ ｎ ｏ ａ ｈ ａ ｔ ｏ ｙ ｌ ｏ ｓ ｅｐ ｔ ｉｉ ｒ ｓ ｂ ａ ｔ ｏ １ ｆ ｄ ｔ ｌ ｅ ｎ ｅ ｅ ｙ ｃ ｒ ％． ｉ ｆ ｌ ｓ ａ ｄ ｆ ｏ ｆ ｅ ｅ ａ ｃ ａ
关健词 ： 在线毛刺清理机； 圆盘式刀刃； 红送铸坯 二次切割
中图分类号： Ｆ７． Ｔ ７７１
文献标识码； Ｂ
文幸编号： ０－ ２（０３０－ １－２ １ ４ ６０２０）５ ０５ ０ ４ ０ ０
Ｄ ｖｌ ｍ ｎ ａｄ ｐｉ ｔｎ Ｏ －ｎ Ｂ ｒｉ Ｍａｈｎ ｉ Ｎ ． ｅｅ ｐ ｅｔ Ａ ｌａ ｏ ｏ ｎｌ ｅ ｒ ｇ ｃｉｅ ｏ４ ｏ ｎ ｐ ｃ ｉ ｆ ｉ ｕ ｎ ｎ
形式， 便于对中； 柱塞可在压缩空气的推动下单独升
为适应 ４ 铸机单倍尺红送铸坯清理切割毛刺 ” 的要求， 去毛刺装置确定安装在二次切割后， 区和 １ ２区收集辊道之间。由于二次切割辊道系统辊距为 ４０ ｍ， ８ｍ 无法安装去毛刺装置， 因此需要对辊道系 统局部进行改造， 以满足毛刺清理机的安装空问。 本着不影响生产的原则， 利用检修时间完成设备改 造和土建基础施工、 去毛刺机的安装调试。２０ 年 ０１ １ 月份正式投用。项目实施后， ０ 对定尺长度不低于
第２卷 ５
第５ 期
山 东
冶
金
Ｖ ２ ， ５ ．． Ｎ． Ｉ ５
ｔ ． ６Ｐｒ ２００３ ｌ， ｍ
２０ ０ ３年 １ ０月
ｔｌ ｇ ｕ Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍｅａｌｒ ｙ ｈｎ ｏｇ
济钢 ４ 板坯铸机在线毛刺清理机的研制与应用 ＃
陆明忠， 江永波 ， 刘 华， 高晓光， 常连增
（ 济南钥铁集团总公司 第一炼俐厂， 山东 济南 ２００） ５１１
２ 方案设计
目 国内外铸坯在线毛刺清理方式主要是刀 前， 具刮除式， 结构有直刃式和圆盘刀刃式两种。其原
理大体相同。但直刃式去毛刺机结构 复杂、 占地面 积大、 投资费用高， 显然不适应已建成投产的 ４ 铸 ０ 机； 圆盘刀刃式去毛刺装置的设备基础底座长， 而
学院流体传动及控制专业．现为济钢第一炼钢厂机动科Ｔ程师， 从
Ｋ ｙ ｒｓ ｏ ｌｎ ｂｒ ｎ ｍａｈｎ ， ｃ ｅ ｈ ｔ ｎｐｒ ｔ ｎ ｂ ｓ ｏｄｒ ｃｔｎ ｅ ｗ ｄ， ｉｅ ｒ ｇ ｃｉｅ ｄ ｅｇ ｓ ｔ ｓｏｔ ｏ ｓ ｓ ｎａｙ ｔ ｇ ｏ ｎ ｕｉ ｉ ｄ ｓ ｏ ｒ ａ ａ ｉ ｌ ａ ｅ ｃ ｕｉ
１ 前
言
铸坯切割后留下的切割渣， 钢坯在轧制过程中， 切割 渣很容易在钢板端部形成结疤、 表面镶嵌等质量缺
（ ５７６８８５１／７３ 超低头板坯连铸机） Ｒ ． ／． ２１／３ ／． ／ 于 １９ 年投产， ９６ 设计年产量 ３ 万ｔ １９ 年为优化生 ５ ， ９ ９ 产工艺结构， 降低生产成本， 在炼钢和轧钢工序间实 现了连铸坯单倍尺红送热轧。但红送铸坯无法清除
收箱 日期 ：０ ２１－６ ２０－２２ 作者简介： 陆明忠（９９）男， （ ６－． 山东昌邑人，９３ １ １９ 年毕业于武汉钢铁
ＨＲ ４０ ａ： Ｂ ０ ： ４０￣ ４５ ａ ｕ： ． ２ ７ＭＰ ， ５０一 ６０ ａ ｕ ９ ２ＭＰ ；
Ｈ Ｂ ５ ： ７ 一５５ ａｏ： 一６０ ａ Ｒ ４０ａ： １ＭＰ ， ６０ ８ＭＰ 。按 ．４０ ６ ５
４ 结
语
每吨锚杆钢价格比螺纹钢平均高 １０ ０ 元计算， 可增
效 ５． ８１ ２万元 。
济南钢铁集团总公司第一炼钢厂（ 简称济钢第 一炼钢厂） 现有 ３ ２ｔ 座 ５ 氧气顶吹转炉， 配套 ４台板 坯连 铸 机 和 １台方 坯铸 机。其 中 ４ “板 坯铸 机
陷， 严重影响了钢板轧制质量和成材率。经研究认 为， 从根本上消除单倍尺铸坯头尾切割渣（ 简称毛 刺） 是减少和消除钢板结疤缺陷的有效手段。
图 ２ 刀其柱鑫幼构
２１ ． ｍ的二次切割单倍尺铸坯毛刺去除率达到 ９０ ６０ 以上， 取得了比较理想的效果， 并减少了红送铸坯热 车钢板的结疤、 Ｌ 表面镶嵌等质量问题， 提高钢板成材
率 １ ｎ以上 。 ０
３ 方案实施及效果
万方数据
的偏斜作用使刀刃产生转动， 随时变换工作部位， 大 大提高了刀刃使用寿命 ， 并减少了刀台对铸坯面的 动摩擦阻力。
（） ６升降装置采用气囊作为升降动力源， 其优点 是结构简单， 动作可靠， 缓冲性好， 并在靠辊道侧装
有隔热板， 以防止因辐射热引起变形。
（） ７铸坯检测装置采用红外线检测仪， 克服激光 对中仪对中不准， 或水汽的影响。 （） ０ｍ ８采用必５０ ｍ电磁吊收集毛刺。
见图 １ 。该装置由刀台、 刀刃、 升降装置、 倾翻装置、 检测装置、 毛刺收集装置 、 循环冷却装置、 气动系统、
图 １ 去 毛 刻机 工作 原 理
单线干油润滑系统及控制系统等组成。其结构特点是： （） １刀台固定， 靠铸坯 自身移动将毛刺去除． 无
需再增加动力源。这样设计可使结构紧凑． 设备重 量轻， 投资少， 占用空间小， 适合于现场安装。 （） ２刀台采用整体锻钢结构。 其内部通 水冷却， 横梁内均匀开孔并镶有柱塞， 柱塞采用整体套安装