陶瓷釉面砖配方优化设计
陶瓷釉料配方工艺原理与瓷器质量改善
陶瓷釉料配方工艺原理与瓷器质量改善陶瓷釉料配方工艺原理与瓷器质量改善陶瓷釉料是陶瓷制作过程中非常重要的一环，它不仅能够增加陶瓷表面的美观度，还能够提升陶瓷的强度和耐久性。
在陶瓷制作过程中，釉料的配方工艺以及工艺原理的理解对于确保瓷器质量的稳定和改善至关重要。
首先，陶瓷釉料的配方工艺是指将各种不同的化学物质按照一定的比例混合以制成釉料的过程。
釉料中常用的化学物质包括各种石英、石灰石和粘土，以及一些金属氧化物如铝、钾、镁等。
这些化学物质的比例和配合方式直接关系到最终的釉料配方和性能。
釉料的性能主要取决于矿石的选择和磨制工艺。
不同的矿石有不同的化学成分和晶体结构，因此在磨制釉料时需要根据矿石的特性进行相应的处理。
一般来说，矿石越细腻，釉料的质地就越均匀，颜色也会更加鲜艳。
此外，磨制过程中的温度和时间也会影响到釉料的性能，需要控制好这些参数以获得理想的釉料质量。
其次，陶瓷釉料的工艺原理是指通过控制配方和烧制过程来改善陶瓷的质量。
对于陶瓷而言，釉料起到了保护作用，能够使陶瓷表面形成一层致密的涂层，防止其受到外界环境的侵蚀。
此外，釉料还能够填充陶瓷表面的微孔，减少细菌的滋生和陶瓷的吸水性。
因此，通过改变釉料的配方和烧制过程，可以改善陶瓷的质量。
改进陶瓷釉料配方的方法主要包括两个方面：一是优化釉料中各种化学物质的比例和配合方式，以获得更加均匀和稳定的釉料质地；二是引入新的化学物质或改变烧制工艺，以改善陶瓷的特殊性能。
例如，可以添加一些玻璃或釉膜剂来提高釉料的透明度和光泽度，或者添加一些抗菌剂和防腐剂来增加陶瓷的寿命。
除了配方工艺的改进，烧制工艺也对陶瓷的质量有着重要影响。
烧结温度、时间和气氛都会直接影响到陶瓷的致密度、硬度和光泽度。
因此，在烧制过程中需要控制好这些参数，以获得理想的陶瓷质量。
同时，采用先进的烧制设备和技术也能够提高陶瓷的品质和生产效率。
总之，陶瓷釉料配方工艺原理的理解和瓷器质量改善是陶瓷制作过程中的关键环节。
陶瓷坯釉料配方设计
高性能陶瓷材料
随着科技的发展，新型高性能陶瓷材料如氮化硅、碳化硅等 在陶瓷坯釉料配方中得到广泛应用，提高了陶瓷产品的强度 、耐磨性和耐高温性能。
纳米材料
纳米技术为陶瓷坯釉料配方提供了新的可能性，纳米级的添 加剂可以显著改善陶瓷材料的物理性能，如提高韧性、降低 热膨胀系数等。
环保要求对配方设计的影响
详细描述
在骨质瓷坯釉料配方设计中，通常选用优质粘土、高岭土、长石等原料，并添加适量的动物骨粉或植 物纤维以增强坯体的韧性。通过精细的配料和加工，使坯体具有细腻的质地和良好的透光性。同时， 在釉料配方中，选用高光泽度的釉料成分，以提升产品的外观效果。
强化瓷坯釉料配方设计
总结词
强化瓷坯釉料配方设计注重原料的物理性能和化学稳定性，以达到高强度、低热膨胀系 数和优良的使用性能。
现代陶瓷
随着科技的发展，现代陶 瓷在工业、航空航天、医 疗等领域得到广泛应用。
陶瓷坯釉料的重要性
坯料的选择
配方设计的重要性
坯料是陶瓷的基础材料，其成分和结 构决定了陶瓷的性能和应用范围。
合理的坯釉料配方设计能够降低生产成 本、提高产品质量和拓展应用领域，对 陶瓷产业的发展具有重要意义。
釉料的作用
釉料能够增强陶瓷的机械性能、提高 耐腐蚀性和美观度，使陶瓷更具市场 竞争力。
通过收集大量实验数据，利用人工智能 和机器学习技术进行数据分析和挖掘， 实现陶瓷坯釉料配方的优化设计，提高 产品的质量和生产效率。
VS
虚拟现实与仿真技术
利用虚拟现实和仿真技术进行配方设计的 模拟和预测，减少实验次数，降低研发成 本，提高研发效率。
感谢观看
THANKS
长石
长石是一种熔剂性原料，能够降 低烧成温度、减少收缩和增加透 明度，常用于陶瓷釉料配方中。
釉料配方设计
5．TiO2一般可认为由金红石提供。 6．除去以上各种矿物中所含的SiO2 量后，剩余的SiO2可作为游离石英。
例3 某粘土的化学全分析如下表（% 质量）：
SiO2 CaO 59.25 0.28 MgO 灼减 微量 10.08 Al2O3 Fe2O3
29.70
K2O 0.48
0.16
Na2O 0.05
4、当采用低温快速烧成工艺时，配料应选用烧成 收缩小，烧减小的原料，减少粘土用量，降低坯 料中游离石英总量，增加熔剂成分等。
（三）拟定配方时应考虑经济上的合理性 原料尽量作到就地取材，综合利用
（四）借鉴成熟配方
1、利用使用的或研究单位研制的某 种产品的成熟配方。 2、不可机械地搬用,一定要慎重分 析,并通过试验验证,或在成功经验的 基础上进行试验创新,最后应以试验 测定结果为鉴定的依据。
（三）根据矿物组成计算配方
在进行配方计算时，若要求坯料达 到预想的矿物组成，并已知原料的 示性分析时，应根据原料的组成和 性能，确定一定的比例，依次递减 计算，从而得出各种原料的配入量。
例4：要求坯料的矿物组成为；粘土 矿物60%，长石15%，石英25%， 原料粘土的示性分析为：粘土矿物 80%，长石12%，石英8%。除此粘 土外，长石及石英的差额由纯原料 补足。
陶瓷坯釉料配方设计
教学目标： 1、掌握各类陶瓷坯釉料的组成 2、掌握陶瓷坯釉料表示方法 3、掌握坯釉料的工艺要求 4、掌握坯釉料的配方设计 5、掌握坯釉料的配方计算
一、瓷质坯体的组成和配方 1. 瓷质坯体的特点 （1）瓷质坯体的制品通常是玻化砖、锦砖和部分地 砖，吸水率一般小于1％。 （2）瓷质坯体的烧成收缩较大，烧成过程控制要求 高，难度大。 （3）瓷质坯体的表面可以施釉装饰，亦可以无釉装 饰。同时也可以进行印花装饰。 （4）瓷质制品强度高，耐磨蚀能力强，抗冻性好。 〔5)瓷质制品因吸水率低，铺贴因难。
温润细腻柔光砖釉的调配
温润细腻柔光砖釉的调配砖釉是陶瓷砖表面的一层涂料，它不仅可以保护砖面，还可以为砖面增添一些美观的装饰效果。
而温润细腻柔光砖釉则是一种具有特殊质感和视觉效果的砖釉，它具有柔和的光泽和细腻的质地，让人一见倾心。
在陶瓷行业中，温润细腻柔光砖釉的调配是一项重要的工艺，只有经过精心的配比和烧制，才能达到理想的效果。
本文将介绍温润细腻柔光砖釉的调配工艺及其相关知识。
一、原料准备温润细腻柔光砖釉的调配首先要准备好各种原料。
主要的原料包括氧化铝、硼酸钠、硅酸钠、碳酸钙、氧化镁等。
这些原料的选择及比例的确定对于砖釉的质地和颜色都有着至关重要的影响。
一般来说，温润细腻柔光砖釉需要选用高纯度的原料，以确保砖釉的质地和颜色都能够达到预期的效果。
在原料准备的过程中，要严格按照配方要求进行称量和混合。
在混合原料的时候，需要慢慢地加入，确保每种原料充分混合，避免出现颗粒不均匀或者原料反应不充分的情况。
二、烧制工艺烧制工艺是影响温润细腻柔光砖釉质地和颜色的重要环节。
一般来说，温润细腻柔光砖釉需要进行多次烧制，以确保砖釉的质地和颜色能够达到预期的效果。
首先是釉料烧制。
在进行釉料的烧制过程中，需要严格控制烧制的温度和时间。
过高的温度会使釉料变得粘稠，难以均匀地附着在砖面上；而过低的温度则无法使釉料充分熔化，从而影响砖釉的质地和光泽。
需要根据具体的原料和配方要求，确定合适的烧制温度和时间。
三、质检及调整在进行温润细腻柔光砖釉的调配过程中，需要不断地进行质量检查和调整。
一旦发现砖釉的质地和颜色与预期的效果不符，就需要及时进行调整。
在质检的过程中，需要对砖釉的质地和颜色进行全面的检查。
对于质地不细腻或者颜色不均匀的情况，可以通过调整配方和烧制工艺来进行修正，以确保砖釉的质地和颜色能够达到预期的效果。
除了质地和颜色，还需要对砖釉的附着力、硬度和耐磨性等进行检查。
这些性能的好坏直接关系到砖釉的品质和使用寿命，因此也需要进行及时的调整。
四、环保措施在温润细腻柔光砖釉的调配过程中，需要重视环保措施。
釉料配方设计
2、对于坯式是将中性氧化物 （R2O3）摩尔数调整为1。
3、对于釉式则是将碱性氧化物 （R2O=RO）旳摩尔数综合调整为 1
4、怎样判断坯式、釉式。
硬瓷旳坯式为： 1(R2O+RO)·(3~5)Al2O3·(15~21)SiO2
硬瓷旳釉式为： 1(R2O+RO)·(0.5~1.2)Al2O3·(10~23)SiO2
（三）化学构成表达
1、化学构成：对坯料或釉料进行化学 全分析，并以分析成果表达坯料或 釉料旳化学构成。
2、化学构成项目有SiO2、Al2O、 Fe2O3、CaO、MgO、K2O、 Na2O、灼烧减量等
（四）试验公式（塞格尔式）表达
1、试验公式：根据坯或釉化学构成 中氧化物含量旳百分数，除以各氧 化物旳摩尔质量，得到各组分旳摩 尔数，将摩尔数冠于各氧化物分子 式前，再按碱性氧化物 （R2O+RO）·中性氧化物 （R2O3）·酸性氧化物（R2O）旳 顺序排列起来，并把其中一种旳系 数调整为1，即得试验式（坯式或釉 式）。
（二）矿物构成（又称示性构成） 表达
1、矿物构成：把生产所用旳多种天然 原料中旳同类矿物含量合并在一起， 换算成粘土、长石、石英三种纯矿 物旳质量百分比表达。
2、硬质瓷含纯粘土物质40%~60%， 长石20%~30%，石英20%~30%。
3、软质瓷含纯粘土物质20%~40%， 长石30%~60%、石英20%~40%。
4、当采用低温迅速烧成工艺时，配料应选用烧成 收缩小，烧减小旳原料，降低粘土用量，降低坯 料中游离石英总量，增长熔剂成份等。
（三）拟定配方时应考虑经济上旳合理性 原料尽量作到就地取材，综合利用
（四）借鉴成熟配方
1、利用使用旳或研究单位研制旳某 种产品旳成熟配方。 2、不可机械地搬用,一定要谨慎分 析,并经过试验验证,或在成功经验旳 基础上进行试验创新,最终应以试验 测定成果为鉴定旳根据。
陶瓷釉料配方调试及问题分析
陶瓷釉料配⽅调试及问题分析陶瓷釉料配⽅调试及问题分析釉料是陶瓷坯体的外⾐，如果说⼈的外表需要靠⾐服装扮，那么釉料就可以看成是装扮陶瓷坯体的⾐服，⼈根据⾝体⾼矮胖瘦以及审美观来挑选合适的⾐服，陶瓷坯体则依据膨胀系数表⾯质感等来进⾏配⽅的调试选择1 釉料常⽤原料1.1 主熔剂类原料钾长⽯，钠长⽯，锂长⽯或叫锂辉⽯，霞⽯等1.2 助熔剂类原料含氧化镁类：滑⽯，⽩云⽯，双飞粉含氧化钙类：⽯灰⽯，⽩云⽯，双飞粉，硅灰⽯含钡类：碳酸钡，硫酸钡，碳酸锶等其他类：氧化锌，熔块等1.3 填充剂（或叫⾻架）类原料⽯英，氧化铝，煅烧⾼岭⼟等1.4 悬浮剂类原料⾼岭⼟，球⼟1.5 失透剂（或叫乳浊剂）硅酸锆2 熔剂相关知识2.1 熔剂的概念⼀般指能帮助配⽅降低其他物质软化或熔融温度的物质。
（1）Li2O、Na2O、K2O 中，Na2O 熔融温度较低，较易挥发，K2O、Li2O 较难挥发，K2O 的烧成温度较宽；（2）MgO 在1170℃以上才起助熔作⽤，CaO 在1100℃以上起助熔⽤；（3）SrO 的助熔温度范围很⼴。
3 ⽣料釉配⽅调试陶瓷⽣产过程中使⽤的釉料可分为两⼤类：即透明釉和乳浊釉，再根据釉⾯光泽度可分为⾼光、柔光、哑光和⽆光釉，下⾯就透明釉和乳浊釉调试举例。
3.1 透明釉配⽅⽣料透明釉要求基本不乳浊，透光率⾼，穿透⼒强，因此乳浊类原料如锆、镁类原料应当少加或不加。
其配⽅构架为：主熔剂+ 助熔剂+ 悬浮剂+ 填充剂。
配⽅架构⽰例:主熔剂长⽯类：20 ~ 50%（钾、钠长⽯等）；助熔剂含镁类：0~ 10%（煅烧滑⽯、⽩云⽯等）；助熔剂含钙类：0 ~ 15%（⽯灰⽯、⽅解⽯、⽩云⽯、硅灰⽯等）；助熔剂含钡类：0 ~ 15%（碳酸钡、硫酸钡）；助熔剂含锌类：2 ~ 10%（氧化锌）；助熔剂熔块：0 ~ 30%（透明熔块）；悬浮剂⾼岭⼟类：5 ~ 15%（⾼岭⼟、球粘⼟等）；悬浮剂填充剂类：0 ~ 20%（⽯英、氧化铝、煅烧⾼岭⼟等）。
陶瓷坯釉配方优化方法
陶瓷坯釉配方优化方法陶瓷采购网1、优化方法简介 为了使某些目标达到最好的结果，就要找出使此目标达到最优的有关因素（或变量）的某些值（通常称为最优点、最优解或近似最优解）。
这类问题在数学上称为最优化问题。
在工程设计、科学研究、经济管理等领域中，可以提出下面一类非常广泛的问题，在约束 h1(X)=0 I=1, 2, 3,…… m (1) g1(X)≥0 j=1, 2, 3,……p (2)条件下，求函数f (X)的极小值。
其中X∈En，式（1）称为等式约束，式（2）称为不等约束，f(X)秒为目标函数，这类问题称为非线性规划问题。
一般的非线性规划问题也可以效地转化成无约束规则问题。
陶瓷坯釉配方所使用的原料种类较多，各种原料的矿物组成及化学组成也比较复杂。
在配方计算中，要使坯或釉的化学组成或某些性能满足预定要求，又要使某些原料的用量在一定的范围以内，因此，这类计算基本上属多变量的非线性规划问题。
在釉配方计算中，如果只满足某些性能要求，不限制各种原料的用量，则属于无约束规则问题。
求解无约束优化和约束优化的计算方法很多，本文选择了复合形法、网格法（以上属约束优化）和单纯形法（无约束优化）。
兹就其优化原理简述如下： （1）复合形法本方法用于求解具有不等式约束的多变量（一般在20以内）的优化设计问题。
它是非线性约束的几维设计空间内，取2n 个顶点构成复形，然后对复形的各顶点函数值逐一进行比较，不断地丢掉最坏点，代之以既能使目标函数有所改善，又满足约束条件的新点，逐步调向最优点。
（2）网格法网格法又称为连续变量法、等距离法，用于求解约束非线性规则问题，即求多元函数的约束极小值。
网格法是一种直接法，对函数无特殊要求。
网格法就是在估计的区域内打网格，在网格点上求目标函数与约束函数之值。
对满足约束函数的点，再比较其目标函数值的大小，从中选择小者，并把该网格点作为一次迭代的结果，然后在求出的点的附近将分点加密，再打网格，并重复前述计算与比较，直到网格的最大间距或目标函数小于预定值时，则终止计算。
工作评估报告陶瓷釉料配方优化效果评估
工作评估报告陶瓷釉料配方优化效果评估工作评估报告：陶瓷釉料配方优化效果评估一、概述陶瓷釉料配方的优化对于提高产品的质量和性能至关重要。
本报告旨在评估陶瓷釉料配方优化的效果，并提出相关改进建议，以期对工艺提升和产品创新方面提供参考。
二、实验方法1. 实验材料：选取具备多样性的陶瓷釉料样品。
2. 实验步骤：a) 准备样品：按照现有配方制备一批陶瓷釉料样品。
b) 优化调整：对样品的成分和比例进行微调，以寻求更优化的配方。
c) 采用标准测试方法对优化配方的性能进行测量和评估。
3. 测试指标：a) 陶瓷产品外观质量：包括颜色、光泽度、透明度等。
b) 抗化学性能：考察釉料对酸碱等化学物质的稳定性。
c) 物理力学性能：如硬度、耐磨性等。
d) 环境友好性能：考虑釉料中的有害物质含量等。
三、实验结果与分析1. 外观质量：a) 颜色：通过优化配方，我们成功地改善了陶瓷釉料的颜色显示效果，使其更加鲜艳、深沉或浅淡，以满足不同市场需求。
b) 光泽度：优化后的配方使釉料的光泽度得到提升，使陶瓷产品更具质感和吸引力。
c) 透明度：我们通过调整成分比例，获得了更高的透明度，使陶瓷表面呈现出更清晰的图案和纹理。
2. 抗化学性能：通过优化陶瓷釉料配方，我们增加了其对酸碱的稳定性，提高了产品在各种化学环境下的耐久性。
这意味着我们的陶瓷产品可以在更广泛的使用条件下保持其外观和性能稳定。
3. 物理力学性能：优化后的配方增加了陶瓷产品的硬度和耐磨性，使其更加耐用。
这有效地延长了产品的使用寿命，并提高了消费者对产品的满意度。
4. 环境友好性能：我们优化了陶瓷釉料的配方，减少了其中有害物质的含量，使产品更加环保。
这不仅有利于陶瓷行业的可持续发展，也符合消费者对健康和环境友好产品的需求。
四、改进建议基于上述实验结果与分析，我们提出以下改进建议：1. 进一步优化配方：继续研究和改进陶瓷釉料配方，以提高特定性能指标的表现。
2. 加强环保意识：致力于减少有害物质的使用以及相关排放，提高陶瓷产品的环境友好性。
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,
而 且 还 要 受 到 其 它 一 些 条 件的 限 制
,
,
( 2)
( i= 1 (j= 1
,
2
,
…
,
,
n
)
J
J J ( l ) 簇 X 簇 C (2 ) ,
2
…
,
m )
X )
I
0
:
E 簇 E镇 E
,
(4 )
:
K 簇K簇 K
(5 )
在 上 面 条 件 的 限 制 下 求 目标 函 数 ( 成本 最 低 )
,
。
上述
,
问 题 分析 起 来 是 在 众 多的 约 束条件下 的优 化问题
, ,
用 原料满 足 坯 体的化 学 组 成 原 料 坯
,
体 的成分 波 动范 围 以 及性 能 要 求均 可 看成 为 约 束条件
整 个 计算编 制成 通 用 计算机 程 序 可 得 到 约 束 条件 下 的最优配 方 和约 束
可 以 同 时兼顾 众 多 的要 求
。
并且
,
可在其 中找 出最 优 配 方
,
这 在 工 厂 实 际 配 方设 计 上 有着 重 要 意 义
同时
,
应 用 这 一 方 法 的计算机 软件
可 大大地提 高计 算速度 和 精度 使配 方 设计真 正 做 到 快 速
、
高效
。
二
、
数学 模型
, 。
陶 瓷 釉 面 砖的 配 方 计 算 方 法 在 实 际 配 方 设 计 中应 用 较 多的 是 化 学 组 成 逐 项满 足 法
14
下 限矩 阵
(l ) (2 )
,
:
= =
( l (e l
e
e
Z Z
(l ) (2 )
.
C 11 1
, ,
` (1)) ` (2))
,
e
…
Cn l
一
一
坯体成分 范围上
B B ( 1) ( 2) = =
,
下 限矩 阵
( 1) ( 2)
:
,
:
(b l (bl
bZ (l ) b Z (2 )
,
… …
,
— —
瓷 坯 所要 求 具有 第
i
化 学 成 份 的上
,
,
下限;
,
第 i 种 原 料 所能选 取 配 比 范 围 的 上
下限
; ;
下限
;
下限
上 述 问题 可 写 成
,
在 约 束为
B X) C
E
,
:
( l ) 镇 A X 毛B
0
(2)
( 1) 簇 X簇 C
(2 )
簇E簇 E
,
Z
K 镇K镇K
Z
的 条件下 式中
。
选定 坯 的化 学 组 成
, 。
用 各 种 原 料来满 足
, ,
确定
各原 料 的配 比
这 一 过 程 计算 量 常常较大
,
尤 其是 要 设 计一 组 配 方 时 这 种办 法
,
需 经 大 量 的人 工
才能使 坯 的化 学 组 成 得 以 近似 满 足
。
既 费时 费力
又 不 能 充分 地顾 及
,
所 用 原料 的 总 成 本
b b
l飞
` (l ))
.
,
,
n
` (2)
原 料价格矩 阵
D=
(d l
,
dZ
J
,
,
…
,
dm )
。
我 们 最 终 要 求 出 的 是 配 比矩 阵 的 各 元 素 X 规划 问题
,
也 即配 方
,
上 述 问 题分 析 起 来
,
是一个 线性
只是 并 非 为 标 准 型 线性 规 划
因此
,
本文 以 这 种方 法 为 基 础 展 开 讨论
;Jx
。
化学 组 成 逐 项满 足 法
2
,
,
就 是 使下式成 立
:
艺a
j
= b
;
( j~ 1
,
2
,
…
,
m
;
i=
1
,
…
,
n
)
式中
:
a
iJ
x ;
—
第 j 种 原料 单 位 重 量 中 所 含 第
; 第 j 种 原料 的 百 分配 比
i
种 化 学 组 成 的 比例
。 , ,
而 把原 料成 本最低看成 是 目标 函
。
数 这样 一 来 我 们 就 可 以 用 优 化 技 术的 线性 规 划 来 处 理 这 一 问 题 了 为 了 方便起 见
只 要 输 入 原料 的原始数 据 和 约 束 条 件的各种 数据
, ,
,
将
就
应 用 这 种 方 法 进 行配 方 设 计
, ,
s
= 艺 D jX = m i n
i~ : l
J
各式中
b c
E
;
( l
)
,
b
,
;
2 ) (
J
j
( 1)
,
C E
2 ) (
,
E
,
,
Z
K D
,
K
,
』
— 若 用 矩 阵 表示
第 j 种原 料 的 价 格
,
— K —
Z
瓷 坯 要 求具 有熔 剂 含 量 及 其 上 瓷 坏 的酸度 系数 要 求 的 上
。 ,
;
— 坯 b 体 所要 求 具 有 第 i 种化 学 成 分 — 上述 不过是 一线性 方 程组 虽 然 可 求出解 来
;
。 ,
,
但 不 一 定 是 我 们 要 求 的解
(l ) (2 ) (3 )
。
我 们所 要
如
:
求 的 最 优 配 方 不 仅仅 要 受 到 上 述 的 限 制
b
e
` 。 ` (l ) 镇b 镇 b
坯 的成分 要 求
,
这 就 提 出 一个 问 题
,
能 否 找到 一 个 既 方 便又 快 速
同 时使 原 料满 足
。
满 足 工 艺性 能 要 求
而 原 料成 本 又 尽 可能 低 的 配 方 设 计的新方 法
,
最优 化技术 广 泛 地 应 用 于 各行各 业
是 促进 生 产
。
、
提 高效 益 的 一 种有效方 法
陶 瓷釉面 砖 配 方优 化 设 计
大 连 轻 工 业 学院 胡 志强 金 凤莲 马春 周晶
提
要
,
本文 运 用 了 优化 技 术 的线性规化 陶 瓷 釉 面 砖配 方 确 得 到 计算结 果
一
、 、
,
结 合陶 瓷 配 方 设计 中的化 学 组 成 逐 项满 足 法
,
对
性能
、
原 料 成 本 进 行 优化处 理
,
求 目标 函 数 最 小
。
S 一 D X = m in
原料 成分 矩 阵
:
a
11
a
l Z… … 2 2… …
a
lm Zm
J `I 产 , 厂
!
a
ZI
a
a
l
a n
l
a 一 1
2……
a n
m原 料 配 比矩 阵X (x l,:
x
Z
,
,
x
3
,
…
,
x
m )
原 料 配 比范 围 上
C C ( 1) ( 2)
, ,
,
配 方的 确 定是 十分 重 要 的 产 品质量
, ,
。
配 方 设 计 的 正 确 与否
,
,
将
;
成 本的 高低
。
一般 说来
,
配 方 设 计既 要 满
。
足 瓷 坯 的化学组 成及 工 艺性 能 要 求
又 要 尽 量 使 配 方 中所 用 原料 的 总 成 本最 低
以往 的
,
大 多 都是 根 据 实 际 生 产 经 验
。
以 找 出 所 用 原料成本 最 低
,
,
同时 又 能
,
满 足 其化 学 组 成 性 能 要 求 的 最 优 配 方
。
,
整 个 设 计 过 程 编制 了计算 机 程 序 便 于 快 速
准
引
言
,
在 陶 瓷 釉 面 砖 的实 际 生 产中 决 定 整个 工 艺 过 程 的参 数的选 择 配方 设计 试算