模板质量交底
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、背景介绍模板工程技术质量交底是指在施工过程中，对模板工程的技术要求和质量标准进行详细说明和交流的过程。
通过交底，施工人员能够全面了解工程的要求，掌握施工技术，提高工作效率，确保工程质量。
二、交底内容1. 模板工程的施工原则在进行模板工程施工时，需要遵循一些基本原则，包括：（1）安全原则：施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
（2）经济原则：合理利用材料和资源，控制成本，提高效益。
（3）质量原则：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
（4）进度原则：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 模板工程的施工技术要求（1）模板的选用：根据工程要求和施工环境选择适当的模板材料，确保模板的强度和稳定性。
（2）模板的搭设：按照设计要求和施工图纸进行模板的搭设，确保结构的准确性和稳定性。
（3）模板的支撑：合理设置支撑点，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构产生不良影响。
3. 模板工程的质量控制要点（1）模板的尺寸控制：在搭设模板时，要严格按照设计要求和施工图纸的尺寸进行搭设，确保模板的准确性。
（2）模板的表面质量：模板的表面应平整、光滑，不允许有明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑：模板的固定和支撑要坚固可靠，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除质量：模板的拆除应避免对混凝土结构造成损坏，拆除后的模板要及时清理和保养。
4. 模板工程的验收标准模板工程的验收标准主要包括以下几个方面：（1）模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
（2）模板的表面平整、光滑，无明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑坚固可靠。
（4）模板的拆除不对混凝土结构造成损坏。
三、交底方式和要求1. 交底方式模板工程技术质量交底可以通过口头交底、书面交底和现场演示等方式进行。
2. 交底要求（1）交底内容要全面准确，包括施工原则、技术要求、质量控制要点和验收标准等。
模板工程施工质量技术交底
模板工程施工质量技术交底一、施工质量目标本项目施工质量目标是确保模板工程施工过程中达到以下标准和要求：1. 施工工艺符合相关规范和标准要求；2. 模板的安装、拆除和维护操作规范符合安全和质量要求；3. 施工现场的环境卫生保持良好，不影响施工质量；4. 施工过程中及时发现和纠正质量问题，确保施工进度和结果的合格；5. 施工期间与其他工种之间的协调配合，确保施工质量的整体一致性。
二、质量控制措施为确保模板工程施工质量达到目标要求，我们将采取以下措施进行质量控制：1. 施工工艺控制- 严格按照相关规范和标准要求制定工艺流程；- 对模板材料的选择、加工和安装进行严格把关；- 施工中进行质量检查和验收，确保工艺符合要求。
2. 安装、拆除和维护操作规范控制- 提供施工人员必要的技术培训，确保操作规范；- 确保模板的正确安装和拆除方法；- 定期检查和维护模板的使用状况，及时修复和更换损坏部分。
3. 环境卫生控制- 维护施工现场的整洁和卫生；- 定期清理施工现场，及时清除垃圾和建筑废料；- 做好周边环境的保护工作，避免对周边环境造成污染。
4. 质量问题发现和纠正控制- 设置质量检查点，对施工过程进行定期检查；- 当发现质量问题时，立即纠正和整改；- 建立质量问题记录和反馈机制，确保经验和教训及时总结和应用。
5. 工种协调配合控制- 加强与其他工种的沟通和协调，确保施工质量的整体一致性；- 及时解决工种之间的协调问题，确保施工进度和质量。
三、施工质量技术交底记录为确保施工质量的可追溯性和交底的有效性，我们将记录以下内容：1. 交底时间、地点和人员；2. 交底内容和要求；3. 相关技术标准和规范；4. 施工质量目标和控制措施；5. 工艺流程、操作规范和注意事项。
以上为《模板工程施工质量技术交底》的文档内容，供参考使用。
安全技术质量交底记录模板
一、项目名称：二、施工部位：三、施工时间：四、交底人：五、参加交底人员：六、交底内容：1. 施工安全注意事项：（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）密切注意施工现场环境，关注基坑、围护结构、排水状况等，发现问题应立刻上报。
（3）雷雨天气必须停止露天操作，预防雷击事故。
（4）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。
（5）搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
（6）起重臂和吊起的重物下方严禁有人停留或行走。
（7）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
（8）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（9）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
2. 施工质量要求：（1）严格按照设计图纸、施工规范和施工方案进行施工。
（2）确保施工质量符合国家标准和规范要求。
（3）加强施工过程中的质量控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
（4）加强施工过程中的材料管理，确保材料质量。
（5）加强施工过程中的隐蔽工程验收，确保工程质量。
3. 施工工艺要求：（1）按照施工工艺流程进行施工，确保施工过程有序、规范。
（2）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握施工工艺。
（4）加强施工过程中的技术指导，确保施工质量。
4. 特殊施工部位要求：（1）针对特殊施工部位，如深基坑、高边坡等，应制定专项施工方案，并严格执行。
（2）加强特殊施工部位的安全防护，确保施工安全。
（3）加强特殊施工部位的质量控制，确保施工质量。
七、交底人签字：八、参加交底人员签字：九、备注：（1）本交底记录应妥善保管，作为施工过程中的重要参考资料。
（2）施工过程中如有变更，应及时更新交底记录。
（3）施工人员应认真学习本交底记录，确保施工安全、质量。
质量安全生产技术交底范本模板
一、交底目的为确保工程项目质量、安全生产，明确施工过程中的技术要求、操作规范和安全措施，特进行本次质量安全生产技术交底。
二、交底范围1. 施工单位全体员工；2. 施工现场管理人员；3. 各专业施工队伍。
三、交底内容1. 工程概况及施工组织设计（1）工程名称、地点、规模；（2）施工组织设计及施工方案；（3）施工进度计划。
2. 施工质量标准及要求（1）施工质量标准；（2）施工工艺及操作规范；（3）质量检查及验收制度。
3. 安全生产要求（1）安全生产法律法规及政策；（2）施工现场安全管理制度；（3）安全操作规程；（4）施工现场应急救援预案。
4. 环境保护及文明施工（1）施工现场环境保护要求；（2）文明施工规范；（3）废弃物处理及回收利用。
5. 施工现场管理（1）施工现场布置及现场交通组织；（2）施工现场消防及防雷设施；（3）施工现场材料、设备管理；（4）施工现场临时用电及防触电措施。
6. 各专业施工技术交底（1）钢筋工程；（2）混凝土工程；（3）砌筑工程；（4）屋面工程；（5）装饰装修工程；（6）安装工程；（7）机电工程；（8）园林绿化工程。
四、交底方式1. 技术负责人对全体施工人员进行口头交底；2. 制作书面交底材料，发放至各施工人员；3. 组织现场观摩，确保交底内容深入人心。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握；2. 施工人员应将交底内容传达至各自施工班组；3. 施工人员应按照交底内容进行施工，确保工程质量、安全生产。
六、交底记录1. 交底时间、地点；2. 交底人员及被交底人员名单；3. 交底内容摘要；4. 交底记录签字确认。
七、附则1. 本交底范本适用于本工程项目的施工全过程；2. 施工过程中如有特殊情况，应结合实际情况进行调整；3. 本交底范本由项目技术负责人负责解释。
注：以下为部分专业施工技术交底内容示例：钢筋工程：1. 钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋规格、尺寸准确；2. 钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、脱节现象；3. 钢筋焊接质量应符合国家相关标准，焊接接头应平整、光滑；4. 钢筋保护层厚度应符合设计要求，确保结构安全。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底标题：模板工程技术质量交底引言概述：模板工程技术质量交底是指在模板工程施工前，施工方与监理单位就工程质量要求、技术规范等进行详细交底和确认的过程。
这一环节对于保障工程质量、提高施工效率具有重要意义。
下面将从五个方面详细介绍模板工程技术质量交底的内容和要点。
一、工程质量要求1.1 确定模板的使用要求：包括模板的规格、材质、承重能力等。
1.2 确定模板的搭设要求：包括模板的搭设方式、支撑方式、连接方式等。
1.3 确定模板的拆除要求：包括模板的拆除顺序、拆除方式、保护模板表面的要求等。
二、技术规范2.1 确定模板施工的技术规范：包括模板的施工工艺、施工步骤、施工质量要求等。
2.2 确定模板的验收标准：包括模板的验收内容、验收标准、验收方法等。
2.3 确定模板施工中的注意事项：包括模板施工中需要特别注意的问题、可能出现的质量问题及解决方法等。
三、安全措施3.1 确定模板施工中的安全措施：包括模板搭设、拆除过程中需要遵守的安全规定、安全操作要求等。
3.2 确定模板施工中的应急预案：包括模板施工中可能发生的意外情况及相应的处理措施。
3.3 确定模板施工中的安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
四、质量控制4.1 确定模板施工中的质量控制措施：包括对模板施工过程中各个环节的质量控制要求、质量检验标准等。
4.2 确定模板施工中的质量验收标准：包括对模板施工完成后的质量验收标准、验收方法等。
4.3 确定模板施工中的质量整改措施：对发现的质量问题进行整改，并确定整改措施和时限。
五、验收确认5.1 确定模板工程技术质量交底的验收方式：包括施工方和监理单位的验收程序、验收标准等。
5.2 确定模板工程技术质量交底的验收时间：确定交底的时间节点，确保施工方按时完成技术质量交底。
5.3 确定模板工程技术质量交底的验收结果：对技术质量交底结果进行确认，双方达成一致意见后方可正式开始施工。
安全质量技术交底范本模板
一、基本信息1. 交底单位：__________2. 交底时间：__________3. 交底地点：__________4. 交底人：__________5. 接收人：__________二、工程概况1. 工程名称：__________2. 工程地点：__________3. 工程规模：__________4. 工程类型：__________5. 施工单位：__________三、安全技术交底1. 施工前安全检查：（1）检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等防护用品；（2）检查施工现场的临时用电、消防设施是否完好；（3）检查施工机械、设备是否正常运行；（4）检查施工现场的安全通道、防护设施是否完善。
2. 施工过程中安全注意事项：（1）严格遵守操作规程，确保施工安全；（2）严禁酒后作业、疲劳作业；（3）高空作业必须系好安全带，使用安全绳；（4）使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋；（5）施工现场严禁吸烟、使用明火；（6）施工现场严禁堆放易燃、易爆物品。
3. 事故处理：（1）发生事故时，立即停止作业，迅速组织救援；（2）及时报告上级领导，按照事故处理程序进行处理；（3）对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
四、质量控制交底1. 施工前材料、设备检查：（1）检查材料、设备的质量是否符合要求；（2）检查材料、设备的规格、型号、数量是否齐全；（3）检查材料、设备的标识是否清晰。
2. 施工过程中质量控制：（1）严格按照施工图纸、施工规范进行施工；（2）加强施工过程中的检验、验收工作；（3）做好施工记录，确保施工过程可追溯；（4）对不合格的工程及时整改，确保工程质量。
3. 工程验收：（1）严格按照国家、行业、地方相关标准进行验收；（2）组织相关人员进行验收，确保工程质量符合要求；（3）对验收不合格的工程进行整改，直至合格。
五、环境保护交底1. 施工现场环境保护：（1）加强施工现场的绿化、美化工作；（2）合理堆放施工垃圾，及时清运；（3）加强施工现场的噪声、粉尘、废水等污染治理。
安全及质量技术交底记录模板
一、基本信息1. 项目名称：2. 施工单位：3. 项目负责人：4. 交底时间：5. 交底地点：二、安全交底1. 安全生产目标：（1）确保施工现场安全生产无事故；（2）确保施工人员生命安全；（3）确保施工现场环境整洁、有序。
2. 安全生产责任制：（1）项目经理对本项目的安全生产全面负责；（2）各施工班组对本班组安全生产负责；（3）施工人员对本人的安全生产负责。
3. 安全生产措施：（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示内容；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业；（4）施工现场禁止违章操作、冒险蛮干；（5）施工现场禁止高空抛物、乱扔垃圾；（6）施工现场禁止携带易燃易爆物品；（7）施工现场禁止在危险区域玩耍、逗留。
4. 安全事故处理：（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织抢救；（2）立即报告项目经理、安全员；（3）按照事故处理程序，妥善处理事故。
三、质量交底1. 质量目标：（1）确保工程质量达到设计要求；（2）确保工程质量符合国家、行业及地方标准；（3）确保工程质量得到客户满意。
2. 质量责任制：（1）项目经理对本项目的工程质量全面负责；（2）各施工班组对本班组工程质量负责；（3）施工人员对本人施工质量负责。
3. 质量措施：（1）严格执行施工图纸、设计文件；（2）选用优质原材料、设备；（3）加强施工过程控制，确保施工质量；（4）做好施工记录，便于质量追溯；（5）加强施工人员质量意识教育，提高施工质量。
4. 质量检查：（1）施工过程中，定期进行质量检查；（2）发现质量问题，立即整改；（3）质量检查记录完整、真实、准确。
四、其他事项1. 施工进度：（1）明确施工进度计划，确保工程按期完成；（2）定期召开施工进度会议，协调解决施工过程中出现的问题。
2. 施工协调：（1）加强各部门之间的沟通与协作；（2）确保施工过程中各环节顺畅、有序。
3. 环境保护：（1）遵守国家环保法律法规；（2）做好施工现场环境保护工作。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、任务描述模板工程技术质量交底是指在模板工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍模板工程的技术要求、质量标准、施工方法和注意事项等内容的过程。
本文将详细介绍模板工程技术质量交底的标准格式，包括交底内容、交底形式、交底对象、交底时间和交底记录等方面的要求。
二、交底内容1. 模板工程的技术要求：交底人员应详细介绍模板工程的设计要求、施工工艺和施工标准等内容，包括模板的材料、规格、强度等要求，模板支撑结构的设计和施工要求，模板拆除的方法和注意事项等。
2. 模板工程的质量标准：交底人员应详细介绍模板工程的质量标准，包括模板表面的平整度、垂直度、水平度等要求，模板连接处的密实度和稳固性要求，模板表面的防水、防腐等涂层的要求等。
3. 模板工程的施工方法：交底人员应详细介绍模板工程的施工方法，包括模板的搭设、拆除和维护等方面的操作步骤和注意事项，以及使用的工具和设备等。
4. 模板工程的注意事项：交底人员应详细介绍模板工程施工过程中需要注意的事项，包括施工现场的安全措施，模板材料的存放和保养，模板拆除时的防护措施等。
三、交底形式1. 会议形式：交底人员可以通过召开会议的形式进行技术质量交底，会议应邀请相关的施工人员参加，包括工程项目经理、施工队长、模板工程负责人等。
2. 现场指导形式：交底人员可以亲自到施工现场进行现场指导，指导施工人员正确操作模板工程，解答他们的疑问，并及时发现和纠正施工中的问题。
3. 文件形式：交底人员可以编写交底文件，详细记录模板工程的技术要求、质量标准、施工方法和注意事项等内容，并将文件发放给相关的施工人员。
四、交底对象1. 工程项目经理：工程项目经理是模板工程的负责人，需要对模板工程的技术要求和质量标准有全面的了解，以便能够监督和指导施工人员正确施工。
2. 施工队长：施工队长是模板工程的具体执行人员，需要对模板工程的施工方法和注意事项有清晰的认识，以便能够组织施工人员进行施工。
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集中配模，圆盘锯不得上楼层
必须弹线或钉模具进行切割， 切割边直线度误差不得超过 1mm。 圆盘锯必须加护罩。
严格按配模图进行配模， 配模尺寸误差不得大于 1mm。
施工原则 • 一、配模： • 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高板厚-板底模厚度+梁底模厚度） • 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 • 大模靠边、原边压角原则 • 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。 • 限制使用手工锯及手提电锯配模 • 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面 50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊 模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。
（1）、模板安装工艺流程
梁底方
模板端头与 墨线重合
线坠 梁底模
楼层墨线
1、梁底模找正
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板 柱墙封头模板
2、封头模板拼装
所有转角处用铁钉 钉成密缝
梁侧模绕柱墙模板 通配
梁侧模包梁底模
3、梁侧模拼装
梁下口加固方与侧 模下口用铁钉固定
4、梁下口加固方
梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木
梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜5mm，不吃模、不 爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护， 线角顺直 。
结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、 无错台、线角顺直，垂直度满足要求。
（一）模板体系 （八）楼梯施工 （二）施工准备 （九）吊模施工 （三）梁板模板施工 （十）模板拆除 （四）柱墙模板施工 （五）支撑体系 （六）电梯井模板 （七）预留洞芯模板
所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间 尺寸进行复核（标高、开间）
板
模
拼缝严密Biblioteka 施线条顺直工 质 量
尺寸准确
板模安装
节点到位
所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆
高低梁节点
正确做法
错误做法
L=构件尺寸+1模板厚度
墙面接缝平整，不烂缝、 不错台、不爆模。梯间及 电梯前室等公共部分达到 不抹灰要求。
梁板拆模后效果
梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆 模、缩颈现象
梁板阴角不咬肉、不错 台、线角顺直。天棚达 到不抹灰要求。 梁墙节点不咬肉，阴角 顺直。
构件加固可靠，不变形、 不爆模、线角顺直。
洞口不变形、不下挠、不咬肉， 线角顺直。
（二）、施工准备
施工做法统一交底
•质量进度要求 •材料使用要求 •施工做法要求 •熟悉操作规程 •了解作业环境及危险度 •安全防护用品佩戴要求
班前交底
所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由 项目部进行统一，不得随意压刨
每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱 模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝 土观感质量。
墙柱模板 下口内侧 需设定位 筋，定位 筋距模板 阴阳角 50mm开 始设置， 间距小于 500mm。
外墙柱采用 拉顶结合， 楼面上预埋 钢筋拉结点， 斜拉间距 ≤2m ，距 墙柱边 ≤50cm。
内剪力墙采 用钢管对称 斜撑，斜撑 间距≤2m， 距墙柱边 ≤50cm，楼 板上预留钢 筋支撑点。
墙柱侧模拼 接，小块模 板必须放置 在中部拼接， 不允许在顶 部或底部拼 接。
层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +50mm （下包50mm）
必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、 阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接 30~50mm。
柱梁节点模板拼装
阴角加固铁钉，间距 不大于300mm
柱墙根部定位
柱墙模板安装示意图
阴角加固铁钉，间距 不大于300mm 错误！
一 般 测量放线\施工缝处理 标 柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设 准 柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测 层 下 梁底模 柱、墙钢筋垫块 一 结 梁侧模、板模 柱、墙钢筋验收 层 施 构 标高、模板开间复测及梁板模清洁 工 梁钢筋安装、梁垫块 施 板底筋绑扎 工 柱、墙模板安装 工 吊模安装、板面安装配管 柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查 艺 板面筋绑扎、垫块、马凳 流 内部三检制、通道跳板铺设 程 隐蔽验收 图 柱、墙、梁、板砼浇筑
柱阳角模板拼装 所有转角处必须用铁钉固定
阳角拼装铁钉，间距 300~400mm
墙板拼缝
接缝平整 钉拼缝木条 确保接缝平整
拆模后效果
阴角背枋
穿螺杆
转角钉缝加 固 铁钉间距300
柱墙阴角模板拼装
中柱模板加固示意图
层高超过3m，必须按方案要求加固。
临边模板加固
临边模板加固——控制线
置模用竖向铅锤墨线
当柱宽 ≥600mm时， 柱模板采用不 小于Φ14穿心 螺杆紧固，螺 栓垂直间距为 500mm，水 平间距为 400mm，外 套硬质PVC管。
模板安装完成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度、净空检查进行 复核，将实测数据标注在模板或钢管上，还有平面图上。平面图在浇筑砼前一天 将实测数据交质检复查合格后报监理同意方可浇筑混凝土。
预留老墙螺杆 加固
大模上口双 层模板条
墙顶预留螺杆
预留加固螺杆孔位
拆模后凹槽效果
预留老墙螺杆 加固示意图
外墙接缝防烂根措施： 外墙上下层接缝处预留模 板加固连接件，使其接缝 严密。 确保边墙（柱）垂直度：边墙 （柱）模板位置必须进行 轴线和铅锤线双控
临边模板加固
老墙螺杆
铅锤墨线
250mm
250
（八）楼梯施工
1、楼梯起步施工缝
起步施 工缝为 水平施 工缝
梯步预留筋保 护层垫条
起步模板
两侧梁侧模按 梯步板底模坡 度配成斜口
起步板加 固木方
1. 2. 3. 4. 5. 6.
7.
三、目标样板（融创内施工单位）
梁柱节点顺直，不爆模， 不咬肉，不漏浆
梁梁节点顺直，不爆模， 不漏浆；
剪力墙阳角顺直，不 爆模，不漏浆。
剪力墙阴角不咬肉，线 角顺直。
外墙接缝平整，不漏浆、 不爆模、不错台。
吊模根部平整，不漏浆、 不爆模 边梁上口顺直。
板底接缝平整，不漏浆、 不错台、不沉降。
L=构件尺寸
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚度
L=构件尺寸
L=构件尺寸+2模板厚度
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距 200mm •螺杆离封头间距 200mm •第一道加固离楼 面200mm
效果图2
样板1
样板2
柱墙模板配模高度：
大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm 2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板： 层高+100mm（下包50mm，上露50mm） 3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：
层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +30mm（下包30mm）
4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：
50*50*150找平方 间距600 梁底承重方 梁底加固方 梁侧锁口方
梁底加固顶撑
9、底盘螺杆加固示意图
10、底盘螺杆加固示意图
轴侧图
断面图
11、边梁加固示意图
夹具
锁口木方
顶撑
对拉螺栓
加固说明
• 梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在 500-600之间。 • 高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺 杆间距不得大于500。 • 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 • 梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。 • 板底背方间距不得大于200。
层高
垂直度
经纬仪、吊线尺量
尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线尺 拉线、尺量 拉线、尺量
相邻两板表面高底差 表面平整度
阴阳角
预留孔洞
拉线、尺量
质量瑕疵处理
• 每一部位拆模后一天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质 量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行 处理。 所有拼缝漏浆打磨 塌模 爆模剔打 缺楞掉角修补 柱墙根部≥20㎜漏浆剔打 老墙螺杆锯除 外墙立面清洁、打磨。 拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问 题，必须第一时间上报项目部，严禁私自处理。
边梁及独立梁 增加对拉螺杆， 间距≤600mm， 螺杆对应梁部 位放置内撑条 。
制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模 安装及质量验收时均采用此木板控制 梁侧模垂直度及梁截面宽度。
墙柱侧模 采用 50×100标 准木枋或 槽钢或方 钢，间距 ≤200。背 枋必须顶 到板底
层高2.8-3m 的墙柱必须 设5排螺杆， 建议螺杆间 距≤ 600，第 一排螺杆离 地小于200， 最上面一排 螺杆小于300。
小横杆
梁下大横杆 必须设置
<900
中部纵横水平杆，纵向跨跨 连接，横向隔跨连
支撑体系
本工程模板支撑体系采用钢管 脚手架体系。
楼面材料清理干净
应优先采用的扣件连接方式
楼面材料清理干净
楼面材料清理干净
（六）电梯井模板
四大角应用白铁皮包角
白铁皮
定型模板
可拆卸式 模板
楼梯间水平施工缝 不错台，无夹渣， 混凝土密实。
墙柱阴 角采用 方木收 口，竖 楞伸至 方木底。
安装外墙模板 时，上层模板 应深入下层墙 体，下层墙体 相应位置预留 钢筋限位，以 防跑模或错台。 （沉箱式厨卫）
墙柱模板缝隙采用双面胶 封堵防止漏浆。
当柱宽＜ 600mm时， 柱模板采用 Φ48钢管与扣 件“井”字型 抱箍紧固，抱 箍垂直间距为 500mm，第 一道抱箍距柱 脚200mm。
模板工程施工交底