不锈钢材料标准对比
不锈钢材料标准及对照materialstandard-20140107
不锈钢材料标准及对照materialstandard-20140107Note C max Si max or range Mn max P max S max Al max or range Cr range Ni max Mo range N max Nb range Ti range Others Rp0.2/σ屈服强度Rm/σ抗拉强度A50 min 断后延伸率@标距50mm Ag min 最大力非比例延伸率A80 min 断后延伸率@标距80mm Hardness HV硬度Hardness HBW硬度Hardness HRB硬度TL-1-1.65 1.4301/3040.045120.0450.015-17.5~20.08.0~12.0-0.11--≤330500~7004553VS 4**：含8.0~12.0% Ni DIN EN 10088-2(1995) 1.43010.07120.0450.01517.0~19.58.0~10.50.11≥230540~750≥4 5≥45ASTM A240/A240M-2012304/S304000.070.7520.0450.0317.5~19.58.00~10.500.1205 5154040HBW 201 max BaoSteel 3040.08120.0450.0318.00~20.008.00~10.50≥205≥520≥40≥40TISCOSUS304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0318.00~20.008.00~10.50≥2 05≥520≥40Follow JIS G 4305JIS G4305-2005SUS304≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0318.0~20.08.0~10.5≥205≥520≥40≥40DIN17440/1996X5CrNi18~10/1.4301≤0.07≤1.0≤2.0≤0.0 45≤0.01517.0~19.08.5~10.5≥185500~700≥50≥50GB/T 3280-19920Cr18Ni90.07120.0350.0317.0~19.08.0~11.0≥205≥520≥40≥40GB/T 3280-19921Cr18Ni90.15 1.00 2.000.0350.0317.00-19.008.00-10.000.120552040GB/T 3280-200706Cr19Ni10/S304080.080.7520.0450.0318.0~20.08.5~10.50 .1≥205≥515≥40≥40Lisco 3040.020~0.0400.40~0.600.90~1.10≦0.035≦0.00518.20~18.408.03~8.15≦0.5 00.045~0.060Cu ≦0.50≤330500~700≥53≥45≥53HV200A50 value, A80 test OK TL-1-1.65 1.4307/304L 0.045120.0450.015-17.5~20.08.0~12.0-0.11--≤330500~700 4553DIN EN 10088-2(1995) 1.43070.03120.0450.01517.5~19.58.0~10.00.11220520~670≥45≥45DI N EN 10088-2(1995) 1.43060.03120.0450.01518.0~20.010.0~12.00.11220520~670≥45≥45A STM A240/A240M-2012304L /S304030.030.7520.0450.0317.5~19.58.00~12.00.11704854040BaoSteel 304L 0.03120.0450.0318.00~20.009.00~13.0≥175≥480≥40≥40TISCO 304L ≤0.03≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0318.00~20.009.00~13.00≥175≥480≥40Follow ASTM A240/240M JIS G4305-2005SUS304L ≤0.03≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0318.0~20.09.0~13≥175≥480≥40≥40GB /T 3280-199200Cr19Ni10/S304030.03120.0350.0318.0~20.08.0~12.00.11774804040HB187/HRB90 /HV200GB/T 3280-2007022Cr19Ni10/S304030.030.7520.0450.0318.0~20.08.0~12.00.11704854040HB201/HR B92/HV210Lisco 0.015~0.0250.40~0.600.90~1.10≦0.035≦0.00518.05~18.308.03~8.15≦0.500.045~0.060Cu≦0.50≤330500~700≥53≥45≥53180A50 value, A80 test OK TL-1-1.60 1.4512/409L 0.03110.040.0150.110.5~12.50.5-0.03-≥6x%(C+N)≤260400~500≥19≥30only 10.5~12.5% Cr, compare to 17~20% of others'DIN EN 10088-2(1995) 1.45120.03110.040.01510.5~12.56x(C+N)~0.65≥210380~560≥25≥25AST M A240/A 240M-2012409 / S409100.03110.040.0210.5-11.70.50.3≤0.176x(C+N)~0.5≥170≥380≥20≥20BaoSteel 409L 0.03110.040.0310.50~11.75≥6*C%~0.75≥175≥360≥30≥30BaoStee l B409M 0.02 1.0 1.00.040.0311.0-12.00.50.020.12-0.40.12-0.4175380≥30≥30STMA 029-2011B409M 0.02 1.0 1.00.040.0311.0-12.50.50.02170-290380A80: 26;A50: 28A80: 26;A50: 28JFE JFE 409L 0.03110.040.0310.50~11.756*C~0.75≥175≥360≥25≥25YUSYUS409D ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.6≤0.04≤0.0310.5~11.45≤0.6Ti≥10*(C+N)~0.35≥175≥363≥28≥28T ISCO 409L <0.08<1.00<1.00<0.04<0.0310.50-11.75≥175≥360≥25follow JIS 4312-1991,but why standard is lower than JIS4312-1991??JIS G4312-1991SUH409≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0≤ 0.04≤0.0310.5~11.75 6*C~0.75≥175≥360≥22≥22No relevant standard in GB-0Cr11Ti JIS G4312-1991SUH409L ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0≤ 0.04≤0.0310.5~11.75 6*C~0.75≥175≥360≥25≥25JIS G4312-2011SUH409≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0≤ 0.04≤0.0310.5~11.75 6*C~0.75≥175≥360≥22≥22HBW≤162HV≤175JIS G4312-2011SUH409L ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0≤ 0.04≤0.0310.5~11.756*C~0.75≥175≥360≥25≥25HBW≤162HV≤175TL-1-1.601.4509/4410.03110.040.015-17.5~18.50.5--3x%C+0.3~1.0.1~0.6≤350450~550 ≥15≥30VS 439：含3x%C+0.3~1.0 Nb （≈0.40-0.54%Nb）DIN EN 10088-2(1995) 1.45090.03110.040.01517.5~18.53x%C+0.3~1.00.1~0.6≥230430~630≥18≥18ASTM A240/A240M-2012S439400.03110.040.01517.5~18.5(3*C+0.3) min0.1~0.62504301818HBW 180;GB/T 3280-2007022Cr18NbTi0.03110.040.01517.5~18.5≤(3*C+0.3)0.1~0.6250≥430≥18≥18H BW 180;Bao Steel standard B4410.025110.040.0317.0~19.00.50.023*C+0.3~1.000.3260~350 420~520≥30≥30BY00-J-02-2010-25A B441POSCO 441 ≤ 0.03≤ 1.0≤1.0≤ 0.04≤0.01517.5~18.50.1~0.6≥250440~620≥25≥25U.S. non-standard 441（S44100）≤ 0.03≤ 1.0≤1.0≤ 0.04≤0.0417.5~19.5≤0.03≥0.3+3*C~0.70.1~0.5HES C-080-07HFS429M0.0250.8-1.40.2-1.20.040.0113.0-16.00.60.0258*(C+N)~0.80≥205≥410≥25≥25TISCO Standard 441≤ 0.03≤ 1.0≤1.0≤ 0.04≤0.01517.5~18.50.3+3*C~1.00.1~0.6≥250430~630≥18≥18 TISCO 441: Q/太新015-2006TL-1-1.604390.03110.040.0150.1517~190.5-0.03-≥4x%(C+N)+0.2 max 1.1≤350415~550 ≥15≥30JIS?ASTM A240/A240M- 2012439/S430350.03110.040.030.1517.0~19.00.50.030.20+4*(C+ N)）~1.1≥205≥415≥22≥22DIN EN 10088-2(1995)1.45100.05110.040.01516.0-18.00.15+4*(C+N)）~0.80≥230420-600≥23≥23JIS G4305(2005)SUS 430LX 0.030.7510.040.0316.0-19.017536022 22TISCOT439M≤0.03≤0.75≤1.00≤0.04≤0.0316.00~19.00≥175≥360≥22TISCO 439: Q/太新049-2008Bao SteelB439M0.02110.040.0217.0~19.00.50.020.20+4*(C+N)）240~320400~550≥30≥30STMA 029-2011B439M0.03110.040.0317.0~20.00.50.04205~345415A80: 27;A50: 30A80: 27;A50: 30JFE JFE 439L0.030.7510.040.0317.00~19.000.026*(C+N)~0.75≥175≥360≥22≥22KS D 3698-2008STS4390.025110.040.0317.0-20.000.0258*(C+N)~0.80175360224390.00310.0860.20.0230.00060.04317.250.150.010.00670=15.8*(C+N )=0.155272436331364390.00670.1520.2980.0260.0010.07417.410.190.020.00910.004=19.6* (C+N)=0.310288450351414390.01030.2150.4070.030.00140.111 17.630.240.040.01140.013=26.4*(C+N)=0.57329845837150TL-1-1.601.4513/436L 0.025110.040.015-16.5~19.00.50.8~1.50.02-0.3~0.6≤350430~550 ≥15≥30436L has0.8~1.5% Mo,439 has no Mo DIN EN 10088-2(1995) 1.45130.025110.040.01516.0~18.0 1.0~1.50.0150.3~0.6≥200400~550≥23≥23JIS G4305(2005)SUS436L ≤ 0.025≤1.0≤1.0≤ 0.04≤0.0316.0~19.0 -0.75~1.500.025(Ti+Nb+Zr)≥8*(C+N)~0.8;≥245≥410≥20≥20Bao Steelstandard B436L 0.02110.040.0317.0~19.00.50.80~1.500.028*(C+N)~0.8240~320420~550≥30≥30STMA 029-2011B436L 0.025110.040.0317.0~19.0 -0.80~1.500.025245~330410A80: 27;A50: 30A80: 27;A50: 30TISCO 436L ≤0.025≤1.00≤1.00≤0.04≤0.0316.00-19.00 -0.75~1.50.025≥245≥410≥20Follow GB/T 3280-1992, but no Ti%requirement?JFE JFE 436LT 0.025 1.00 1.000.040.0316.00~19.00 -0.75~1.500.02511*(C+N)~0.75≥245≥410≥20≥20ASTM A240/A240M-2012436（S43600）0.12110.040.0316.0~18.0 -0.75~1.2505*C ~0.82404502222GB/T 3280-199200Cr17Mo 0.025110.0350.0316.0~19.0 -0.75~1.250.025(Ti+Nb+Zr)≥8*(C+N)~0.8;24541020230GB/T 3280-2007019Cr18MoTi0.025110.040.0316.0~19.00.75~1.50.025(Ti+Nb+Zr)≥8*(C+N)~0.8;2454102023021796HES C-080-07HFS436L0.025110.040.0317.0~19.00.60.90~1.500.02510*(C+N)~0.75≥2053902525436L mi n 0.00460.0780.0980.01860.00040.01217.420.081.010.0062=15.1*(C+N)=0.16327444833136436L avg 0.00630.1070.1620.02420.00110.06817.620.132 1.0390.00880.003 =21.1*(C+N)=0.31930946336146436L max0.0080.1490.3040.03080.00220.10117.940.251.070.01290.008 =26.6*(C+N)=0.55633047538152TL-1-1.601.4521 / 4440.025 1.00 1.000.040.01517-20 1.8-2.50.03optional Ti ?q ≥0.2+4(C+N)≤420480-6001527DIN EN 10088-2(1995)1.45210.025 1.00 1.000.040.01517.0-20.0 1.8-2.50.034*(C+N)+0.15~0.80300420-6402020JIS G4305(2005)SUS4440.025 1.00 1.000.040.0317.0-20.0 1.75-2.50.0252454102020ASTM A240/A240M-20124440.025 1.00 1.000.040.0317.5-19.51 1.75-2.50.0352754152020JFE JFE443CT0.025 1.00 1.000.040.0317.0-20.0 1.75-2.50.0258*(C+N)~0.80≥305≥483≥31≥31Baosteel B444M20.02 1.00 1.000.040.0117.0-19.00.3 1.5-2.00.020.3-0.70.1-0.3245-360420-5503030NSSC NSSC 190EM0.015 1.00 1.500.040.0317.0-20.0 1.5-2.00.0150.4-0.6≦0.2≦205≦4502222NSSC NSSC 1900.0150.500.500.040.0318.0-20.0 1.75-2.250.0152054502222NSSC NSSC 190L 0.0150.500.500.040.0318.0-20.0 1.75-2.250.0158*（C+N ）V≤0.202454102222NSSC YUS409D ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.6≤ 0.04≤0.0310.5~11.45≤0.6Ti≥10*(C+N)~0.35≥175≥363≥28≥28DIN EN 10088-2(1995) 1.45260.08 1.00 1.000.040.01516.00~18.000.8~1.40.047*(C+N)+0.1~1.0 -≥280480-560≥25TL-1-1.651.45410.08 1.002.000.0450.01517.0-19.09.0-13.00.115*(C+N)~0.7≤340540-7004350DIN EN 10088-2(1995)1.45410.08 1.002.000.0450.01517.0-19.09.0-12.00.15*C~0.7220520-720404040ASTM A240/A240M-2012321/S321000.080.75 2.000.0450.0317.0-19.09.0-12.05*(C+N)~0.720551540HBW 217GB/T 3280-19921Cr18Ni90.15 1.00 2.000.0350.0317.00-19.008.00-10.000.120552040GB/T 3280-200712Cr18Ni90.150.75 2.000.0450.0317.00-19.008.00-10.00205515401Cr18Ni9Ti JIS G4305-2005SUS3210.08 1.00 2.000.0450.0317.00-19.009.0-13.05*C 20552040HB187HV200TISCO-report(GB/T 3280-1992)1Cr18Ni90.020.611.080.030.00117.169.080.0320.00990.1660056.5TL-1-1.651.48280.08 1.5-2.5 2.000.0450.01519.00-22.0011.00-13.00≤330550-75051DIN EN 10095-19991.48280.2 1.5-2.0 2.000.0450.01519.00-21.0011.00-13.000.11230550-750≥28 (≥0.5,<3 )≥30 (≥3 )ASTM A240/A240M-2012309S/S309080.080.75 2.000.0450.0322.00-24.0012.0-15.020********JIS G4312-1991SUH3090.2 1.00 2.000.040.0322.00-24.0012.0-15.020********JISG4305-2005SUH309S0.08 1.00 2.000.0450.0322.00-24.0012.0-15.020********ASTM A240/A240M-2012TISCO309S/2.0mm0.060.501.240.0270.00122.4213.440.020.052228159553Certificate of ASTM A240/A240M 309S/2.0mm from TISCO Q/TX3550-2013TISCO1Cr20Ni14Si2/3.0mm0.08 1.74 1.030.0250.00119.5312.310.04260058Certificate of Q/TX3550-20131Cr20Ni14Si2/3.0mm from TISCO;Q/TX3550-2013: TISCO standard DIN EN 10088-2(1995) 1.47130.120.5-1.010.040.0150.5-1.0 6.0-8.0-----≥220420~620≥20≥20ASTM4410.025110.040.0317.0~19.00.50.023*C+0.3~1.000.3260~3504 20~520≥30≥30DIN EN 10025-2-1994 1.0570/S355J2G30.230.6 1.70.0450.045-------≥355510~680(<3mm);490-630[3-100)mm12(≤1mm)13>1,≤1.5)14(>1.5,≤2.0)12(≤1mm)13>1,≤1.5)14( >1.5,≤2.0)product analysis 冲击试验温度-20℃,冲击功27J impulse test temperature -20℃， Min.impact energy 27J DIN EN 10025-2-2005 1.0577 /S355J20.230.6 1.70.0350.035Cu:≤0.6≥355510~680(<3mm);470-630(3-100)mm14 (≤1mm)15(>1,≤1.5)16(>1.5,≤2.0)14 (≤1mm)15(>1,≤1.5)16(>1.5,≤2.0)product analysis 冲击试验温度-20℃,冲击功27J impulse test temperature -20℃，Min.impact energy 27J DIN 17100-1980 1.0570 / St 52-30.22--0.050.05-------≥355510~680(<3mm);490-630(≥3,≤100)mm14 (≥0.5,<1mm)15(≥1,<1.5)16(≥1.5,<2.0)14 (≥0.5,<1mm)15(≥1,<1.5)16(≥1.5,<2.0)GB/T 1591-2008Q345D 0.180.5 1.70.030.0250.0150.30.50.10.0120.070.02Cu:≤0.03, V≤0.15≥345470-630≥21≥21冲击试验温度-20℃,冲击功34J impulse test temperature -20℃，Min.impact energy 34J GB/T 1591-2008Q345B 0.20.5 1.70.0350.0350.0150.30.50.10.0120.070.02 Cu:≤0.03, V≤0.15≥345470-630≥20≥20冲击试验温度20℃,冲击功34J impulse test temperature 20℃，Min.impact energy 34J ASTM A572/A572M—07Grade 50（345）0.230.4 1.350.040.05------- EN 10149-2S355 MC /1.09760.120.5 1.50.250.020.015----0.090.15v≤0.2355430-55019(L0=80)19(L0=80)属于欧标,屈服强度355，性能略高于Q345材料牌号: S355MC 数字代号: 1.0976 标准：SS- EN 10149-2 Hot-rolled flat JISSPHC 冲压用热轧钢板及钢带,一般的热轧普碳钢抗拉强度340--430Pa之间日本钢材牌号SPHD;对应中国牌号：Q195;SAE_J403-200910100.30-0.600.030.05SAE_J403-200910080.10.30-0.500.030.053044093041.4832BS EN 10295-2002耐热钢铸件409D12/1.5304D10/2.O08Q195Solid100810101.0301C10 (10#钢DIN EN 10088-3(2005) 1.40160.08 1.0 1.00.0400.03-16.0-18.0-----260450-6002020GB/T 1220-200710Cr170.12 1.0 1.00.040.0316.0-18.0(0.6)----2054502222ASTM A240-A 240M_20124300.12 1.0 1.00.040.0316.0-18.00.752054502222DIN EN 10088-3(2005) 1.45110.05110.040.0316.00~18.0012*C~1.00≥230420~600≥23≥23ASTM A276-2006S32100/3210.08 1.0 2.00.0450.0317.0-19.09.0-12.05*(C+N)~0.70JFE-Standard JFE 443CT0.025110.040.0320.0~23.00.0258*(C+N)~0.803054833131DI N EN 10088-2(1995)3040.07120.0450.01517.0~19.58.0~10.50.11≥230540~750≥45≥45DIN EN 10088-2(1995)436L 0.025110.040.01516.0~18.0 1.0~1.50.0150.3~0.6≥200400~550≥23≥23DIN EN 10095-1995 1.47130.120.50~1.00 1.000.040.0150.50~1.00 6.0~8.00.15~0.25220420~6202020B2400.02 1.001.000.040.0217.00~19.000.80~1.500.02C+N≤0.03;Optional:Ni≤0.624545030301.43010.071.002.000.0450.01517.0~19.58.0~10.50.11≥230540~750≥45≥45 1.43160.025 1.00 1.000.040.01516.0~18.0 1.0~1.50.0150.3~0.6≥200400~550≥23≥23309DIN EN 10095-1999 1.48280.2 1.5-2.0 2.000.0450.01519.00-21.0011.00-13.000.11230550-750JFE 436LTSUS 436MT 0.025 1.00 1.000.040.0316.00-19.000.75-1.500.02511*(C+N)~0.7524541020JFE 434LN2SUS 444T 0.025 1.00 1.000.040.0317.00-20.00 1.75-2.500.0258*(C+N)~0.8024541020JFE 429EXSUS 425T 0.030 1.50 1.000.040.0313.00-16.00--0.30-0.7019536022JFE 432LTM SUS 432T 0.0250.751.000.040.0317.00-19.000.40-0.800.015-8*(C+N)~0.8020539025TL-1-4.65SUS 304DIN EN 10088-2(1995) 1.43010.07120.0450.01517.0~19.58.0~10.50.11≥230540~750≥4 5≥45A2-70ISO 3506-2-2009螺母0.1120.050.0315-208.0-19.0Cu: ≤4450700higher strength than 304,because ofCu%;lower requirement of Cr%321/1.4543321/1.4544430/10Cr17430/10Cr18430/10Cr19430/10Cr20321/1.4541321/1.45428*(C+N)~0.8Flange 4Flange 2Carbon steel 1.45131.4509POSCO-Qingdao 439实绩4*(C+N)+0.2~0.80Ti+Nb>0.08+8x(C+N);Ti 0.12–0.50;Nb ≥0.120.20+4*(C+N)）Standard 标准0.10-1.008*(C+N)~0.80 B240Nb+Ti:0.08+8*(C+N)~0.80 AL 409GB OCr18Ni9-old,06Cr19Ni 10-new 1.45413211.4828309Flange 1V-FlangeHangerBASIC ASTMAISI Steel grade 牌号444439436L 304BASICEN Mechanical standard力学性能Chemical composition化学成分1.430116*（C+N ）POSCO-Qingdao 436L实绩00Cr17Mo 1.4521304L 1.4307/1.43061.4512409439441JFE SUS accord with JFE internal standard,without international standrd to refer.B240不锈钢在1.4513的基础上，进一步优化微合金元素Nb、Ti 的含量，确保有更好的耐蚀性。
不锈钢标准钢号对照表
不锈钢标准钢号对照表不锈钢是一种具有耐腐蚀性的金属材料，常用于制作厨具、化工设备、建筑材料等。
不同的不锈钢材料具有不同的化学成分和性能特点，因此在实际应用中需要根据具体要求选择合适的不锈钢标准钢号。
下面将介绍一些常见的不锈钢标准钢号，以便大家在使用不锈钢材料时能够更加方便地进行对照和选择。
1. 0Cr18Ni9。
0Cr18Ni9是我国GB/T 1220-2007标准中规定的一种不锈钢钢号，其主要化学成分为，C≤0.07，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.035，S≤0.03，Ni，8.00-11.00，Cr，17.00-19.00。
0Cr18Ni9具有良好的耐腐蚀性能，常用于制作化工设备、食品加工设备等。
2. 1Cr18Ni9Ti。
1Cr18Ni9Ti是我国GB/T 1220-2007标准中规定的一种不锈钢钢号，其主要化学成分为，C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.035，S≤0.03，Ni，8.00-11.00，Cr，17.00-19.00，Ti，5C%，≤0.80。
1Cr18Ni9Ti具有良好的耐热性和耐腐蚀性能，常用于制作高温设备、化工容器等。
3. 0Cr18Ni10Ti。
0Cr18Ni10Ti是我国GB/T 1220-2007标准中规定的一种不锈钢钢号，其主要化学成分为，C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.035，S≤0.03，Ni，8.00-11.00，Cr，17.00-19.00，Ti，5C%，≤0.70。
0Cr18Ni10Ti具有良好的耐热性和耐腐蚀性能，常用于制作高温设备、化工容器等。
4. 0Cr18Ni12Mo2Ti。
0Cr18Ni12Mo2Ti是我国GB/T 1220-2007标准中规定的一种不锈钢钢号，其主要化学成分为，C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.035，S≤0.03，Ni，10.00-14.00，Cr，16.00-18.00，Mo，2.00-3.00，Ti，5C%，≤0.70。
不锈钢材料标准对比
不锈钢材料知识由于钢中的铬含量较高，铬又是一种很容易钝化的金属，当铬含量达到13％以上时，就能使Fe-Cr合金在大气中自然钝化。
从化学成分上来说，通常把铬含量在13％以上的钢称为不锈钢。
不锈钢的种类很多。
按化学成分可分为铬钢、络镍钢、铬锰钢、铬锰镍钢等；按显微组织可分为奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体复相钢、马氏体钢、铁素体-马氏体复相钢等；还可以按照用途分为耐海水腐蚀、耐应力腐蚀、耐浓硝酸、耐硫酸、耐尿素腐蚀不锈钢等。
不锈钢不是绝对不锈和耐蚀的，它的耐腐蚀性也是相对的，某种不锈钢只是在某些介质条件下才耐腐蚀，而在另外的介质中未必耐腐蚀。
例如：常用的18-8型奥氏体不锈钢在稀硝酸中具有良好的耐腐蚀性能，但在稀硫酸和盐酸中则不耐腐蚀。
所以不能随便使用不锈钢。
为了改善不锈钢的耐腐蚀性能，扩大其使用范围，通常采用加某些合金元素的方法，有针对性地改善它在某些介质中的耐腐蚀性。
例如，对于18-8型不锈钢来说，添加钛或铌，可以提高其抗晶间腐蚀的能力；添加铜和钼，可以改善其耐硫酸腐蚀的性能；提高铬的含量，添加钼，则可以提高耐点腐蚀的能力；提高铬含量和钼含量，并添加2％-4％的硅，可以制成耐硝酸和高硅奥氏体不锈钢。
此外，还可以尽量降低碳含量和硫、磷等杂质含量，制成超低碳或超纯不锈钢，其耐腐蚀性能更为优良，特别适用于某些苛刻的腐蚀环境。
由于不锈钢具有多方面的优良性能，所以，在化工生产中已得到越来越广泛的应用。
从长远角度来考虑，采用不锈钢材料是一种比较经济合理的防腐蚀措施，特别是在一些恶劣的腐蚀环境中，更显出其优越性。
由于它的使用寿命长，不需要经常更换，一次性投入虽然高，但可以节省大量的维修费用，并可以减少由于停车维修所造成的损失。
不锈钢在使用中最容易出现点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀破裂，特别是当介质中存在氯离子等活性离子时，更容易出现这些腐蚀问题。
所以，在使用普通不锈钢时，应注意防止介质中积存氯离子。
下表列出了国内常用的一些不锈钢牌号及主要用途，供参考。
世界各国不锈钢材料牌号对照表
世界各国不锈钢材料牌号对照表
世界各国的不锈钢材料牌号对照表是一个用于对比不同国家标
准的不锈钢材料牌号的参考工具。
由于不同国家和地区采用的标准
和命名方式不同，同一种不锈钢材料可能会有不同的牌号。
以下是一些常见国家的不锈钢材料牌号对照表：
1. 美国标准（ASTM），美国常用的不锈钢材料牌号以ASTM标
准命名，如ASTM A240/A240M（板材）、ASTM A276/A276M（棒材）、ASTM A312/A312M（管材）等。
2. 欧洲标准（EN），欧洲国家采用的不锈钢材料牌号以EN标
准命名，如EN 1.4301（X5CrNi18-10，常见的304不锈钢）、EN
1.4404（X2CrNiMo17-12-2，常见的316L不锈钢）等。
3. 日本标准（JIS），日本常用的不锈钢材料牌号以JIS标准
命名，如JIS SUS304（常见的304不锈钢）、JIS SUS316（常见的316不锈钢）等。
4. 中国标准（GB），中国国家标准对不锈钢材料进行了分类和
命名，如GB/T 1220（不锈钢棒材）、GB/T 3280（不锈钢冷轧薄板/钢带）等。
此外，还有其他国家和地区采用的不锈钢材料牌号对照表，如英国标准（BS）、德国标准（DIN）、法国标准（NF）等。
需要注意的是，不同国家的标准可能存在细微的差异，例如化学成分、力学性能等方面的要求可能会有所不同。
因此，在使用不锈钢材料牌号对照表时，应该根据具体的需求和标准要求进行选择和比对。
总结起来，世界各国的不锈钢材料牌号对照表提供了一种比对不同国家标准的不锈钢材料牌号的方法，帮助人们在全球范围内进行材料选择和交流。
不锈钢的国内外标准
不锈钢的国内外标准
不锈钢是一种常见的金属材料，因其耐腐蚀、美观大方、强度高及良好的加工性能等特点广泛应用于建筑、机械、家居、汽车等领域。
下面将介绍不锈钢的国内外标准和相关信息。
一、材料标准
1. 中国不锈钢材料标准
中国不锈钢材料标准采用《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》和《结构用不锈钢无缝钢管》。
其中，规定了不锈钢的牌号、化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等指标，是常用的不锈钢材料标准之一。
2. 美国不锈钢材料标准
美国不锈钢材料标准采用压力容器用不锈钢板材规范》。
该标准规定了不锈钢的化学成分、拉伸性能、弯曲性能、耐腐蚀性能等指标，是常用的不锈钢材料标准之一。
3. 欧洲不锈钢材料标准
欧洲不锈钢材料标准采用不锈钢-第一部分：室温下使用的形变加工产品》。
该标准规定了不锈钢的牌号、化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等指标，是常用的不锈钢材料标准之一。
二、产品标准
1. 中国不锈钢产品标准
中国不锈钢产品标准采用《低压流体输送用焊接钢管》和GB/T 14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》。
其中，规定了焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求等指标，而则规定了流体输送用不锈
钢无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求等指标。
2. 美国不锈钢产品标准
美国不锈钢产品标准采用《不锈钢管规范》。
该标准规定了不锈钢管的尺寸、外形、重量、技术要求等指标，是常用的不锈钢产品标准之一。
3. 欧洲不锈钢产品标准
欧洲不锈钢产品标准采用《冷拔精密不锈钢管》。
该标准规定了冷拔精密不锈钢管的尺寸、外形、重量、技术要求等指标，是常用的不锈钢产品标准之一。
不锈钢标准号对照表
不锈钢标准号对照表
以下是一些常见的不锈钢标准号对照表，供参考：
1. ASTM标准，ASTM是美国材料与试验协会制定的标准，常用
的不锈钢标准号包括ASTM A240、ASTM A276、ASTM A312等。
2. AISI标准，AISI是美国钢铁协会制定的标准，常用的不锈
钢标准号包括AISI 304、AISI 316、AISI 430等。
3. JIS标准，JIS是日本工业标准化组织制定的标准，常用的
不锈钢标准号包括JIS G4304、JIS G4305、JIS G4312等。
4. EN标准，EN是欧洲标准化组织制定的标准，常用的不锈钢
标准号包括EN 10088、EN 10217、EN 10222等。
5. GB标准，GB是中国国家标准化管理委员会制定的标准，常
用的不锈钢标准号包括GB/T 1220、GB/T 3280、GB/T 4237等。
需要注意的是，不同标准组织制定的不锈钢标准可能存在差异，例如化学成分要求、机械性能要求等。
因此，在使用不锈钢材料时，
需要根据具体的应用要求选择符合相应标准的材料。
此外，还有其他国家和地区制定的不锈钢标准，如德国的DIN 标准、法国的NF标准、俄罗斯的GOST标准等。
根据具体需求，可以参考相应的标准号对照表进行查询和比较。
总结起来，不锈钢标准号对照表是一种有助于比较不同国家或地区不锈钢标准的工具，可以帮助用户选择适合自己需求的不锈钢材料。
不锈钢等级分类及材质
不锈钢等级分类及材质200系列：铭一锌一银。
201、202等：以镒代银，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品。
300系列：铭一银奥氏体不锈钢。
301：延展性好，用于成型产品，也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好，抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304：通用型号；即18/8不锈钢。
产品有耐蚀容器、餐具、家俱、医疗器材等。
标准成分是18%铭加8%银。
为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
3041：与304相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。
304N：与304相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309S：具多量铭、银，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200C。
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加铝元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316通常用于核燃料回收装置。
3161：低碳，更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储槽。
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
347：添加安定化元素铝，适于焊接航空器具零件及化学设备。
400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锦，一定程度上可替代304不锈钢。
408：耐热性好，弱抗腐蚀性，∏%的Cr,8%WNio409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铭钢）。
410：马氏体（高强度格钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能。
不锈钢各国标准
表1 美国不锈钢标准牌号304及其衍生牌号与日本、中国、国际、欧洲标准中相应牌号对照表2 ASTM A959-04中不锈钢304及其衍生牌号与化学成分注：1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;表3 JIS G4303、4304、4305—2005中不锈钢304及其衍生牌号与化学成分注：1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;表4 GB/T20878-2007中对应不锈钢304及其衍生牌号与化学成分注：1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;表5 ISO/TS15510：2003中不锈钢“304”及其衍生牌号与化学成分注1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;为改善某种性能,硫含量可控制特定范围,如切削用钢控制为%～%,可焊性钢控制为%～%,抛光用钢控制为≤%;表6 EN10088-1：2005中不锈钢“304”其衍生牌号与化学成分注：1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;对于棒材、条钢、钢丝、型钢、光亮产品及相当的半成品,最大硫含量可为%;为改善特定性能,硫含量可控制在特定范围,如切削用钢可控制为%～%,可焊性钢可控制为%～%,抛光用钢控制为≤%;从表1看出,ASTMA959-04中,304及其衍生牌号共有10个;日本JIS标准中亦为10个,但能与ASTM 牌号对应的则是6个,其它4个牌号SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu应该是JIS自己开发的304衍生牌号;综观304及衍生牌号的化学成分,可以认为,所谓衍生牌号就是对304的化学成分进行了某些调整,而产生了变异的304牌号;例如：碳含量：降低或提高碳含量;304L为超低碳的304钢;降低碳含量可以改善耐蚀性能,特别是304钢对焊后的晶间腐蚀敏感性,在满足力学强度要求的条件下,可用于制造大截面尺寸的焊接件;304H,将碳含量提高到%,增加304钢的强度,并使奥氏体更加稳定,比304钢更适于在低温环境和无磁部件方面使用;氮含量：加入氮元素;304NSUS304N1、XM-21SUS304N2、304LN等都是;由于氮的固溶强化作用,提高了304和304L钢的强度,且不显著降低钢的塑性和韧性,同时钢的耐晶间腐蚀性、耐点蚀和缝隙腐蚀性都有进一步改善;铜含量：加入一定含量的铜;铜使奥氏体更加稳定;一方面可以提高钢的不锈性和耐蚀性,特别是对还原性介质如硫酸的耐蚀性更好；另方面则降低钢的强度和冷加工硬化倾向,改善钢的塑性;如S3043006Cr18Ni19Cu3、SUSXM7、SUS304J306Cr18Ni19Cu2等,这些钢与304比,在较小变形力的作用下,可获得更大的冷变形,更适于冷镦、冷挤压作紧固件用或深冲、拉伸等用途;这里要特别提出的是,日本JIS标准中,304钢的衍生牌号有5个含铜,其中有3个牌号即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2仅用于生产板带产品,而SUS304J1和SUS304J2两个牌号的化学成分,则在304的基础上作了较大调整见表3,铬、镍含量都有所降低,Cr为%～%,Ni为%～%,还将Mn提高到%或%,Cu含量为%～%;这两个牌号有用锰或铜代镍的意思;这两种钢的板带可能是适用于作一般耐蚀条件下用的通过冷加工如深冲、深拉伸变形成型的部件或制品。
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不锈钢材料知识
由于钢中的铬含量较高，铬又是一种很容易钝化的金属，当铬含量达到13％以上时，就能使Fe-Cr合金在大气中自然钝化。
从化学成分上来说，通常把铬含量在13％以上的钢称为不锈钢。
不锈钢的种类很多。
按化学成分可分为铬钢、络镍钢、铬锰钢、铬锰镍钢等；按显微组织可分为奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体复相钢、马氏体钢、铁素体-马氏体复相钢等；还可以按照用途分为耐海水腐蚀、耐应力腐蚀、耐浓硝酸、耐硫酸、耐尿素腐蚀不锈钢等。
不锈钢不是绝对不锈和耐蚀的，它的耐腐蚀性也是相对的，某种不锈钢只是在某些介质条件下才耐腐蚀，而在另外的介质中未必耐腐蚀。
例如：常用的18-8型奥氏体不锈钢在稀硝酸中具有良好的耐腐蚀性能，但在稀硫酸和盐酸中则不耐腐蚀。
所以不能随便使用不锈钢。
为了改善不锈钢的耐腐蚀性能，扩大其使用范围，通常采用加某些合金元素的方法，有针对性地改善它在某些介质中的耐腐蚀性。
例如，对于18-8型不锈钢来说，添加钛或铌，可以提高其抗晶间腐蚀的能力；添加铜和钼，可以改善其耐硫酸腐蚀的性能；提高铬的含量，添加钼，则可以提高耐点腐蚀的能力；提高铬含量和钼含量，并添加2％-4％的硅，可以制成耐硝酸和高硅奥氏体不锈钢。
此外，还可以尽量降低碳含量和硫、磷等杂质含量，制成超低碳或超纯不锈钢，其耐腐蚀性能更为优良，特别适用于某些苛刻的腐蚀环境。
由于不锈钢具有多方面的优良性能，所以，在化工生产中已得到越来越广泛的应用。
从长远角度来考虑，采用不锈钢材料是一种比较经济合理的防腐蚀措施，特别是在一些恶劣的腐蚀环境中，更显出其优越性。
由于它的使用寿命长，不需要经常更换，一次性投入虽然高，但可以节省大量的维修费用，并可以减少由于停车维修所造成的损失。
不锈钢在使用中最容易出现点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀破裂，特别是当介质中存在氯离子等活性离子时，更容易出现这些腐蚀问题。
所以，在使用普通不锈钢时，应注意防止介质中积存氯离子。
下表列出了国内常用的一些不锈钢牌号及主要用途，供参考。
表1-1 常用不锈钢的牌号和主要用途
一、不锈钢中的合金元素
不锈钢是在空气、水及一些弱腐蚀介质中能抵抗腐蚀的合金钢。
不锈耐酸钢是在酸和其他强烈腐蚀介质中能抵抗腐蚀的合金钢。
习惯上这两种钢统称为不锈钢。
不锈钢中的主要合金元素是铬、镍、锰、钼、钛。
（1）铬○1钢材的耐蚀性主要来源于铬。
试验证明，当钢中铬含量超过12％时，钢的耐蚀性大大提高，所以，一般不锈钢均
含有12％以上的铬。
○2铬含量的多少，对钢的组织有很大的影响：铬可使γ-相区缩小，并显著降低钢的临界淬火速度。
铬
含量高时为铁素体(Cr17)。
铬含量不太高或铬含量虽高但有少量镍或锰时为马氏体(1Cr13,2Cr13,Cr17Ni2)。
（2）镍○1镍可扩大不锈钢的耐蚀范围，特别是提高耐碱能力。
○2镍可扩大γ-相区，使钢材具有奥氏体组织。
（3）锰○1锰可提高钢材强度与硬度。
○2锰也是扩展γ-相区元素之一，以锰代镍冶炼奥氏体钢是化工耐腐蚀材料立足国内的重要措施之一。
（4）钼○1钼能提高不锈钢对氯离子的抗蚀能力。
○2钼可提高钢的耐热强度。
（5）钛为防止焊接用不锈钢发生晶间腐蚀加入的元素。
二、不锈钢钢号、性能及应用。
下表汇编了六组不锈钢钢号及它们的性能、应用。
其中用作压力容器及化工设备壳体的钢板，根据GB 150
的推荐，编选了12个钢号，并将它们的化学成分与力学性能分开汇总于下表中。
三、各国不锈钢牌号及相关标准。
技术标准
GB/T14975-94 GB/T14976-94 GB13296-91 JIS3446、JIS3448、JIS3459、ASTM A269、ASTM A312、ASTM A511或技术协议。
执行国外标准（部分）
ASTM A213/A213M ASTM A312/A312M JIS G 3463 DIN2462
理论重量
Cr-Ni 奥氏体不锈钢管 W=0.02491t（D-T）
Cr-Ni-Mo 奥氏体不锈钢管 W=0.02507t（D-T）
式中：
W=每米理论重量（kg/m)
T=壁厚（mm) D=外径（mm)。