材料力学性能教案
材料力学性能教案
材料力学性能教案一、教学目标1. 让学生了解材料力学性能的基本概念，理解材料在不同受力状态下的力学性能表现。
2. 使学生掌握材料强度、塑性、弹性、韧性等力学性能指标的定义及计算方法。
3. 培养学生运用力学性能知识解决实际工程问题的能力。
二、教学内容1. 材料力学性能概述介绍材料力学性能的概念、分类及意义。
2. 材料强度讲解强度、屈服强度、极限强度的定义及计算方法。
3. 材料塑性讲解塑性的概念、测定方法及塑性指标的应用。
4. 材料弹性讲解弹性的概念、胡克定律及弹性模量的计算。
5. 材料韧性讲解韧性的概念、测定方法及韧性指标的应用。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解材料力学性能的基本概念、计算方法和应用实例。
2. 利用图形、表格等形式，直观展示各种力学性能指标之间的关系。
3. 开展小组讨论，让学生分享实际工程中应用力学性能知识的经验。
4. 布置课后习题，巩固所学知识。
四、教学准备1. 教材或教案。
2. 投影仪、幻灯片等教学设备。
3. 相关图表、案例资料。
五、教学过程1. 导入新课：简要介绍材料力学性能在工程中的应用及其重要性。
2. 讲解材料力学性能的基本概念：强度、塑性、弹性、韧性等。
3. 讲解材料强度、塑性、弹性、韧性等指标的计算方法。
4. 分析实际案例，展示材料力学性能在工程中的具体应用。
5. 开展小组讨论：让学生分享实际工程中应用力学性能知识的经验。
6. 总结本节课的重点内容，布置课后习题。
7. 课堂互动：回答学生提出的问题，解答学生的疑惑。
8. 课后作业：巩固所学知识，提高实际应用能力。
六、教学评估1. 课后习题完成情况：检查学生对课堂所学知识的掌握程度。
2. 小组讨论参与度：评估学生在小组讨论中的表现，了解学生对材料力学性能知识的理解和应用能力。
3. 课堂互动表现：观察学生在课堂上的提问和回答问题的情况，评估学生的学习兴趣和主动性。
七、教学拓展1. 介绍其他材料力学性能指标，如疲劳强度、硬度等。
材料力学教案
材料力学教案教案标题：材料力学教案教案目标：1. 理解材料力学的基本概念和原理。
2. 学习力学性能测试方法和实验技术。
3. 分析和解决材料力学问题。
教案步骤：步骤1：导入（5分钟）a. 引入材料力学的概念和重要性。
b. 激发学生对材料力学的学习兴趣。
步骤2：讲解基本概念（15分钟）a. 解释力学的基本原理和定义。
b. 介绍材料力学的相关概念，如力、应力、应变等。
c. 解释不同材料的力学性能和特征。
步骤3：示范实验（20分钟）a. 展示常见的材料力学实验仪器和装置。
b. 演示材料力学实验的步骤和操作技巧。
c. 强调实验安全和正确操作的重要性。
步骤4：实践练习（25分钟）a. 提供一些练习题，让学生应用所学知识解决问题。
b. 指导学生使用适当的公式和方法计算力学性能。
c. 鼓励学生分组合作，共同解决复杂问题。
步骤5：讨论和总结（10分钟）a. 引导学生讨论他们的解决方案和思路。
b. 提供反馈和建议，帮助学生改进解决问题的方法。
c. 总结本节课的重点和要点。
步骤6：作业布置（5分钟）a. 分发相关的阅读材料或作业题目。
b. 强调完成作业的重要性，并确定截止日期。
教案评估：1. 学生参与度：观察学生是否积极参与课堂活动和讨论。
2. 解决问题的能力：评估学生在练习和讨论中解决问题的能力。
3. 完成作业：评估学生是否按时完成作业，并分析其质量。
教学资源：1. 材料力学教材和参考书籍。
2. 材料力学实验仪器和装置。
3. 练习题和作业材料。
教学拓展：1. 引导学生进行小组研究项目，探索和应用材料力学的实际应用。
2. 组织学生参观相关的实验室或企业，了解材料力学的实际应用场景。
备注：以上教案是一个简化版本，可根据实际教学需要进行调整和补充。
力学性能实操教案模板范文
一、课程名称：力学性能实操二、授课对象：材料科学与工程专业学生三、授课课时：2课时四、教学目标：1. 使学生掌握力学性能测试的基本原理和操作方法；2. 培养学生动手操作能力，提高学生的实践技能；3. 增强学生对力学性能测试在实际工程中的应用意识。
五、教学重点：1. 力学性能测试的基本原理；2. 力学性能测试仪器的操作方法；3. 力学性能测试数据的处理与分析。
六、教学难点：1. 力学性能测试仪器的使用技巧；2. 力学性能测试数据的准确性。
七、教学准备：1. 力学性能测试仪器（如拉伸试验机、压缩试验机、冲击试验机等）；2. 测试样品（如金属、塑料、复合材料等）；3. 力学性能测试标准；4. 计算机及数据采集软件。
八、教学过程：（一）导入1. 引入力学性能测试在材料科学研究和实际工程中的应用背景；2. 强调力学性能测试在材料性能评价和产品开发中的重要性。
（二）理论讲解1. 介绍力学性能测试的基本原理；2. 讲解力学性能测试仪器的种类、原理和操作方法；3. 分析力学性能测试数据的处理与分析方法。
（三）实操演示1. 演示力学性能测试仪器的操作步骤；2. 演示力学性能测试数据的采集和处理；3. 演示力学性能测试结果的分析与应用。
（四）学生分组实操1. 将学生分成若干小组，每组配备一套力学性能测试仪器和样品；2. 指导学生按照实验步骤进行力学性能测试；3. 监督学生操作，解答学生在操作过程中遇到的问题。
（五）数据分析和讨论1. 学生根据测试数据进行分析，总结材料性能特点；2. 学生讨论力学性能测试结果在实际工程中的应用；3. 教师对学生的分析和讨论进行点评和指导。
（六）总结与反思1. 总结本节课的学习内容，强调力学性能测试的重要性；2. 学生反思自己在实操过程中的收获和不足；3. 教师针对学生的反思进行总结和指导。
九、教学评价：1. 学生对力学性能测试原理和操作方法的掌握程度；2. 学生在实操过程中的动手操作能力；3. 学生对力学性能测试结果的分析和讨论能力。
《材料力学》课程教案2
《材料力学》课程教案2（二）拉伸、压缩的超静定问题设教学安排 ● 新课引入如图所示的两杆组成的桁架结构受力，由于是平面汇交力系，可由静力平衡方程求出两杆内力。
如果为了提高构件安全性，再加一个杆，三杆内力还能由静力平衡方程求出吗？● 新课讲授一、 静定结构（一）提出问题1和2两杆组成桁架结构受力如图所示，角度已知，两杆抗拉刚度相同，2211A E A E =，求两杆中内力的大小。
（二）分析：求内力⇒截面法（1截2代3列平衡方程）⇒=∑0x 021=-ααSin F Sin F N N ⇒=∑0y 0321=-++F F Cos F Cos F N N N αα 两个方程，两个未知数，可以求解。
引出静定结构：约束反力(轴力）可以由静力平衡方程完全求出。
二、 超静定结构和超静定次数（一）继续提问在现实中为了增加构件的安全性，往往可以多加一个杆，在问题一的基础上在中间再加一个3杆，抗拉刚度为33A E ，如图所示，求3杆中内力的大小。
（二）分析：求内力⇒截面法（1截2代3列平衡方程） ①静平衡方程：平面汇交力系，只能列两个平衡方程⇒=∑0x21=-ααSin F Sin F N N⇒=∑0y 0321=-++F F Cos F Cos F N N N αα 两个方程，三个未知数，解不出。
引出超静定结构：约束反力(轴力）不能由静力平衡方程完全求出。
超静定次数：约束反力（轴力）多余平衡方程的个数。
上述问题属于一次超静定问题。
三、超静定结构的求解方法（一）继续提问，引导学生深入思考：超静定到底能不能求解？实际上F 一定，作用于每个杆上的力都是确定的。
还需再找一个补充方程，材料力学是变形体，受力会引起变形，力和力的关系看不出， 先把变形关系找到，再转化成力的关系。
（重点）②几何方程——变形协调方程：要找变形关系，关键是画变形图（难点）。
节点在中间杆上，左右两杆抗拉刚度相同，角度相同，即对称，因此中间杆仅沿竖直方向产生伸长，确定最终位置。
中职化工机械基础教案：金属材料的力学性能
江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案教学内容物体受外力作用后导致物体内部之间相互作用的力，称为内力。
单位面积上的内力，称为应力σ(N/mm2)。
应变是指由外力所引起的物体原始尺寸或形状的相对变化(%)。
（一）强度金属材料在力的作用下，抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
（1）屈服强度（2）抗拉强度。
抗拉强度是指试样拉断前承受的最大标称拉应力。
用符号σb表示，单位为N/mm2或MPa。
（3）疲劳强度金属在循环应力作用下能经受无限多次循环，而不断裂的最大应力值称为金属的疲劳强度。
即循环次数值N无穷大时所对应的最大应力值，称为疲劳强度。
（二）塑性塑性是指金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力。
金属材料的强度和塑性指标可以通过拉伸试验测得。
（三）韧性韧性是金属材料在断裂前吸收变形能量的能力。
金属材料的韧性大小通常采用吸收能量K（单位是焦尔）指标来衡量。
强度是指金属在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的能力。
由于承受载荷（又称负荷）形式的不同，金属的强度可分为拉伸强度、压缩强度、弯曲强度等，各强度之间有一定的联系，一般常以拉伸强度为最基本的强度值。
塑性是指材料在外力作用下产生塑性变形的能力。
其衡量指标有两个，一个是延伸率，实际中常以延伸率占的大小来区别材料塑性的好坏，延伸率＞2~5％的称为塑性材料，如铜、钢等；延伸率＜2~5％的称为脆性材料，如铸铁、混凝土等。
教学内容（二）硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的一种性能指标，也是指金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
硬度测定方法有压入法、划痕法、回弹高度法等。
在压入法中根据载荷、压头和表示方法的不同，常用的硬度测试方法有布氏硬度(HBW)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC等)和维氏硬度(HV)。
1．布氏硬度布氏硬度的试验原理是用一定直径的硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径d，然后根据压痕直径d计算其硬度值的方法。
弹性力学的材料力学性能教案
弹性力学的材料力学性能教案弹性力学的材料力学性能教案一、教学目标1.理解材料力学性能的基本概念和原理，包括弹性阶段、塑性阶段和脆性阶段。
2.掌握弹性阶段的力学性能，包括比例极限、弹性极限、弹性模量、剪切弹性模量和泊松比。
3.掌握塑性材料的力学性能，包括低碳钢、合金钢、纯铜与加工铜、纯铝与变形铝合金等。
4.了解脆性材料的力学性能，包括铸铁、铸铜、铸铝、陶瓷、混凝土和石材等。
二、教学内容1.材料力学的简介和基本假设2.材料在力作用下的力学性能3.材料的塑性和脆性4.材料的弹性阶段和塑性阶段的主要区别5.弹性力学的三大基本定律和应力和应变的数学关系6.材料的强度、塑性和硬度的概念及物理意义7.材料的疲劳强度和抗冲击性能的概念及影响因素8.工程中常用的塑性材料和脆性材料及其应用三、教学方法1.课堂讲解：对材料力学的相关概念和原理进行详细讲解，让学生明确材料力学的重要性和应用价值。
2.案例分析：通过分析实际工程中的案例，让学生了解材料力学性能在实际工程中的应用和重要性。
3.实验演示：通过实验演示，让学生直观了解材料的力学性能，加深对材料力学的理解。
4.学生实践：让学生自主进行材料力学性能的实验操作，提高其动手能力和实践能力。
5.小组讨论：通过小组讨论的方式，鼓励学生互相交流，提高其团队协作能力和沟通能力。
四、教学评估1.课堂表现：观察学生在课堂上的表现，包括听讲、笔记、互动等方面。
2.作业评估：布置相关作业，让学生对所学内容进行巩固和提高。
3.期末考试：通过期末考试检查学生对本课程的学习成果。
4.学生反馈：定期收集学生对本课程的反馈意见，以便不断改进教学方法和提高教学质量。
力学性能实操教案模板范文
课程名称：力学性能测试技术课程目标：1. 理解力学性能测试的基本原理和重要性。
2. 掌握常用力学性能测试仪器的操作方法。
3. 学会进行材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。
4. 能够分析测试结果，并得出材料的力学性能结论。
课时安排： 2课时（理论1课时，实操1课时）教学对象：高级职业学校材料科学与工程专业学生教学资源：- 力学性能测试仪器（如万能试验机、冲击试验机等）- 常用材料样品（如金属、塑料、复合材料等）- 数据记录表- 讲义教学过程：第一课时：理论讲解1. 导入（5分钟）- 简要介绍力学性能测试在材料科学和工程领域的重要性。
- 引导学生思考不同材料的力学性能对其应用的影响。
2. 基本原理讲解（15分钟）- 介绍拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试的基本原理。
- 解释应力、应变、强度等基本概念。
3. 测试仪器介绍（10分钟）- 介绍万能试验机、冲击试验机等常用力学性能测试仪器的结构和工作原理。
- 强调安全操作规范。
4. 测试标准与规范（10分钟）- 介绍相关测试标准，如GB/T、ISO等。
- 讲解测试过程中应注意的细节和注意事项。
第二课时：实操训练1. 实操准备（5分钟）- 学生分组，每组选择一种材料样品进行测试。
- 确认测试仪器状态，检查安全防护措施。
2. 实操步骤（30分钟）- 每组学生按照以下步骤进行实操：a. 样品准备：根据测试要求进行样品的切割和标记。
b. 仪器操作：在指导下，学习并操作万能试验机或冲击试验机。
c. 数据采集：在测试过程中，记录关键数据。
d. 结果分析：根据测试数据，分析材料的力学性能。
3. 讨论与总结（10分钟）- 学生分组讨论，交流测试过程中遇到的问题和心得体会。
- 教师总结本次实操，强调关键操作要点和安全注意事项。
4. 报告撰写（5分钟）- 指导学生根据测试结果撰写实验报告，包括实验目的、方法、数据记录、分析及结论。
教学评价：- 通过学生实操过程中的表现，评估学生对力学性能测试原理和操作技能的掌握程度。
金属材料的力学性能(教案)
复习旧课1、材料的发展历史2、工程材料的分类讲授新课第一章金属材料的力学性能材料的性能有使用性能和工艺性能两类使用性能是保证工件的正常工作应具备的性能，主要包括力学性能、物理性能、化学性能等。
工艺性能是材料在被加工过程中适应各种冷热加工的性能，包括铸造性能、锻压性能、焊接性能、热处理性能、切削加工性能等。
力学性能是指金属在外力作用下所显示的性能能。
金属力学性能指标有：强度、刚度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。
第一节刚度、强度与塑性一、拉伸试验及力—伸长曲线L 0——原始标距长度；L1——拉断后试样标距长度d 0——原始直径。
d1——拉断后试样断口直径国际上常用的是L0=5 d0（短试样），L0=10 d0（长试样）[拉伸曲线]：拉伸试验中记录的拉伸力F与伸长量ΔL（某一拉伸力时试样的长度与原始长度的差ΔL=Lu-L0）的F—ΔL曲线称为拉伸曲线图。
Oe段：为纯弹性变形阶段，卸去载荷时，试样能恢复原状Es段：屈服阶段Sb段：强化阶段，试样产生均匀的塑性变形，并出现了强化Bk段：局部塑性变形阶段二、刚度刚度:金属材料抵抗弹变的能力指标：弹性模量 E E= σ / ε (Gpa )弹性范围内. 应力与应变的比值（或线形关系，正比）E↑刚度↑一定应力作用下弹性变形↓三、强度指标σ= F/S o强度：强度是指材料抵抗塑性变形和断裂的能力。
强度表示：强度一般用拉伸曲线上所对应某点的应力来表示。
单位采用N/mm2(或MPa 兆帕）σ= F/Aoσ——应力（MPa）；F——拉力（N）；S o——截面积（mm2）。
常用的强度判据主要有屈服点、条件屈服强度（也称为规定残余伸长应力）和抗拉强度等。
1、屈服点与条件屈服强度[屈服强度]σs 产生屈服时的应力（屈服点），亦表示材料发生明显塑性变形时的最低应力值。
[ 规定残余伸长应力]：σr0.2产生0.2%残余伸长率时的应力。
σr0.2= F r0.2/Ao2、抗拉强度[抗拉强度]：σb断裂前最大载荷时的应力（强度极限）σγ0.2常常难以测出，所以，脆性材料没有屈服强度指标，只有抗拉强度指标用于零件的设计计算。
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金属材料在交变载荷（振动）下在塑性变形区内加载时，吸收不可逆变形功的能力，称为金属的循环韧性。用塑性滞后环面积度量。
金属在弹性区内加载时吸收不可逆变形功的能力称为内耗。用弹性滞后环面积度量。
这两个名词有时混用。
金属的循环韧性又称消振性。目前尚无统一的评定标准，通常用振动试样中自由振动振幅衰减的自然对数值δˉ来表示其大小。
对于仪表传感元件，选用循环韧性低的材料，可以提高仪表的灵敏度。乐器所用金属材料的δˉ越小，其音质越好。
六、包申格（Bauschinger）效应
1、定义：金属材料经过预先加载产生微量塑性变形（残余应变小于1～4％），而后再同向加载规定残余伸长应力（σe）升高，反向加载时（σe）下降。这种现象成为包申格效应。
a b c d
4、应力－应变曲线(σ-ε曲线)
拉伸曲线（力－伸长曲线）的不足之处是曲线的形状与拉伸试样的几何尺寸有关，只能反映特定试样的力学性质。若用应力－应变曲线σ（F/A0）- (ΔL/LO)曲线表示，它与试样的几何尺寸无关，其形状相似。同时还可直接从σ-ε曲线上直接读出力学性能指标Rb、R0.2、A等。
教学
重点
和
难点
重点：单向静拉伸力学性能；冲击载荷下的力学性能；应力腐蚀和氢脆。
难点：单向静拉伸力学性能；金属的断裂韧度；复合材料的力学性能。
选用
教材
束德林主编《工程材料力学性能》，机械工业出版社2003
主要
参考
资料
郑修麟主编《材料的力学性能，西北工大版，2001
冯端主编《金属物理学》（第三卷，科学出版社1999
2、原因：用位错塞积群来解释。
3、度量：用包申格应变表示。即在给定应力下，拉伸卸载后第二次再拉伸与拉伸后第二次压缩两曲线之间的应变差。
4、危害：包申格效应在许多金属中均有发现。对高温回火的钢材较为明显。对预微量塑性变形的钢材若反向使用时，会产生很大危害。
在Ⅱ区，为均匀塑性变形阶段，是向下弯曲的曲线，遵循S＝ken规律。K，n均为材料常数。n为形变强化指数。
当n＝1时，上式变成σ＝Eε，表示理想刚性状态。
当n＝0时，则表示无硬化效应，表示理想塑性状态。
一般金属材料，1>n>0，n值不但在宏观上表征材料的形变强化特性，微观上反映了材料不同的应变强化机制。它是板材冲压成形和材料断裂分析的重要参数。
设置本课程的目的和教学目标是：通过学习材料力学性能使学生能够从各种机械零件或构件最常见的服役条件和失效现象出发，了解时效现象的微观机制，提出衡量材料时效抗力的力学性能指标；掌握各种指标的物理概念、实用意义和测试方法；明确它们之间的相互关系；分析各种因素对力学性能指标的影响，为机械设计与制造过程中正确选择和合理使用材料提供依据，为研制新材料、改进冷热加工新工艺，充分发挥材料性能潜力指明方向，并为机械零件和构件的时效分析提供一定基础。
匡震邦主编《材料的力学行为》，高等教育出版社1998
张清纯主编《陶瓷的力学性能》，科学出版社1997
吴人洁主编《复合材料》，天津大学出版社2000
备注
单元教案
授课主题（或章节）
第一章金属在单向静拉伸载荷下的力学性能
学时
10
教学内容
纲要
1、掌握应力-应变曲线；2、弹性变形与弹性不完整性；3、塑性变形、屈服强度、形变硬化；4、金属断裂、断裂强度、断裂理论及其应用
教学辅助
手段
教学课件
教学后记
由于本课程的前置课程应该有材料力学这门课，但材料科学与工程11级的同学没有学习过该课程，因此他们的基础欠缺，所以个人在教学中增加了这门课的相关知识，尽管如此，还有许多不到位不熟练的部分，希望以后增开这门课，或在其他课程中增加材料力学的相关知识点的教学。
分教案
授课主题（或章节）
三、真实应力与条件应力
1、条件应力
在拉伸试验过程中，试样的横截面积不断减小，如果用外力除以横截面积，得到的应力为条件应力。
σ＝
2、真实应力
如果用任意时刻的外力除以横截面积，得到的应力为真实应力。
S=
3、真实应力与条件应力的关系
S= ＝ =
可见，随载荷的增加，横截面积不断减小，ψ不断加大，真实应力S在不断增加。
教学目的
和要求
1、掌握应力-应变曲线；
2、理解弹性变形与弹性不完整性；
3、理解塑性变形、屈服强度、形变硬化；
4、理解金属断裂、断裂强度、断裂理论及其应用。
教学重点
应力-应变曲线
教学难点
塑性变形、屈服强度、形变硬化；金属断裂、断裂强度、断裂理论及其应用
授课方式
（请打√）
讲授(√)讨论课( )实验课( )习题课( )其他( )
5可以标定出金属材料的最基本的力学性能指标。这些性能指标是机械设计、制造、选材、工艺评定以及内外贸易订货的主要依据。
本章将讨论性能指标的定义、测试方法以及试验方法的意义特点等。
第一节拉伸力－伸长曲线和应力应变曲线
单向静拉伸试验是工业上应用最广泛的金属力学性能试验之一，原因是其测得的性能指标比较稳定，具有广泛的可比性。
2中碳钢的拉伸曲线如图b所示，它有屈服阶段，但波动微小，几乎成一条直线，均匀塑性变形后产生颈缩，然后试样断裂。
3淬火后低中温回火钢的拉伸曲线如图c所示，它无可见的屈服阶段，试样产生均匀塑性变形并颈缩后产生断裂。
4铸铁、淬火钢等较脆材料在室温下的拉伸曲线如图d所示，它不仅无屈服阶段，而且在产生少量均匀塑性变形后就突然断裂。
1、在没有外加载荷作用时，金属中的原子在其平衡位置附近产生震动。
2、相邻两原子之间的作用力由引力和斥力叠加而成。一般认为：引力是金属正离子和自由电子间的库仑力所产生，而斥力是由离子之间因电子壳层产生应变所致。引力和斥力都是原子间距的函数。
当原子间距因受力减小时，斥力开始缓慢增加；当电子壳层重叠时，斥力迅速增加。
在Ⅲ区，曲线向上弯曲，可能是由三向应力造成的。
先简要复习上次课的内容，而后引入本节内容
本节教学内容结束后复习一些材料力学的基础知识：杆件的基本变形
；外力与内力；应力的概念；应变。
课后作业
教学后记
分教案
授课主题（或章节）
第二节弹性变形与弹性不完整性
课次
3
授课方式
（请打√）
讲授(√)讨论课( )实验课( )习题课( )其他( )
开课前向学生介绍自己，以及对该课程的准备情况；介绍课程主要内容，学习方法，主要参考书等
课后作业
教学后记
分教案
授课主题（或章节）
第一节应力-应变曲线
课次
2
授课方式
（请打√）
讲授(√)讨论课( )实验课( )习题课( )其他( )
学时
2
教学目的
和要求
掌握拉伸试样的应力-应变曲线；理解真实应力与条件应力，真实应变与条件应变；掌握真实应力应变曲线。
引力随原子间距的增加而逐渐下降。
合力曲线在原子平衡位置处为零。
3、原子间相互作用力F与原子间距r的关系为：
F= －
式中A、r0－与原子本性或晶体、晶格类型有关的常数。
上式中第一项为引力，第二项为斥力。可见，原子间相互作用力与原子间距离的关系并非虎克定律所示的直线关系，而是抛物线关系。但外力要较小时，原子偏离平衡位置不远，合力曲线的起始阶段可视为直线，则虎克定律表示的外力－位移（原子间相互作用力－原子间距离）线性关系近似是正确的。
一、光滑拉伸试样
光滑试样是相对于缺口试样和裂纹试样而言的。
1、采用光滑试样的目的：
光滑试样可保证试验材料承受单向拉应力，而缺口试样或裂纹试样将导致缺口或裂纹周围处于两向或三向应力状态。
2、试样的种类：
经常使用的光滑试样可分为：圆柱形试样、板状试样和管状试样。详见国家标准（GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法）
学时
2
教学目的
和要求
掌握弹性变形及其实质，掌握弹性模量定义及其影响因素；了解弹性比功、滞弹性、包申格效应。
教学重难点
教学内容纲要
备注
变形－金属发生形状和尺寸改变的现象。分弹性变形和塑性变形。
变形可以由多种因素引起，在此仅讨论应力所引起的变形。
一、弹性变形及其实质
1、物理过程（实质）
可用双原子模型来解释。
XXXX教案
2013-2014学年第2学期
课程名称
材料力学性能
授课专业班级
材料科学与工程2011级
授课教师
职称
教学单位
教研室
材料科学
学期授课计划
课程类别
专业核心
总学分
3
总学时
48
本学期学时
教学
周次
周
学时
学时分配
48
16
4/2
讲授
实验
上机
练习
讨论
考查其他（习Biblioteka ）486教学
目的
和
基本
要求
本课程是高等学校本科材料科学与工程类专业的一门重要的专业课程。
教学重难点
真实应力与条件应力，真实应变与条件应变。
教学内容纲要
备注
第一节应力-应变曲线
复习上节主要内容，然后引入本节知识：
一、光滑拉伸试样
二、拉伸曲线及应力应变曲线
三、真实应力与条件应力
四、真实应变与条件应变
1、条件应变
伸长量与原始标距长度之比，即ε＝ 称为条件应变。
2、真实应变e
对任意时刻真正伸长率是这时刻相对于前时刻试样的伸长Δli与前一时刻长度li之比，即
εi＝
试样的真实应变定义为每一时刻的真正伸长率的总和，即
e＝ + + +…+ ＝ln
3、条件应变与真实应变之间的关系
e＝ln ＝ln（ ）＝ln（1+ε）