基于PLC 的电气自动化控制研究

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基于PLC技术在电气工程自动化控制中的运用分析

基于PLC技术在电气工程自动化控制中的运用分析

科学技术创新2020.08供电方式,在该专用线车站B大里程方向设置一座直接供电方式牵引变电所。

4.1牵引供电计算基础数据表1是由行车专业提供的该专用线区间运行时分、能耗数据。

表1行车专业提供的专用线区间运行时分、能耗数据4.2牵引供电计算结果以4.1和4.2节牵引供电公式为基础,编写牵引供电计算表格,将专用线区间运行时分、能耗数据代入牵引供电计算表格,可得到表2数据。

表2牵引供电系统主要技术指标参数计算容量为牵引变压器在近期所需的功率。

校核容量为紧密运行时,牵引变压器所需功率。

由表2知牵引网最低电压水平为22.4kV,接触网要求最低工作电压不低于19kV,因此满足电力机车牵引供电需求。

由牵引供电计算表格还可得到牵引供电系统电能损失及需用功率:表3牵引供电系统电能损失及需用功率需用功率由年用电量除以年最大负荷利用小时数(4600h)计算。

4.3计算结果分析校核容量由列车紧密运行时的校核容量计算公式得出,根据供电臂1(车站A-车站B)和供电臂2(车站B-车站C)所需用电量可确定牵引变压器的安装容量为2×(12.5+12.5)MVA,一台运行,一台备用。

参考文献[1]王泳焜.电气化铁道设计手册[M].北京:中国铁道出版社,1988.[2]丁峰.电气化铁路牵引供电计算方法适应性研究[D].成都:西南交通大学,2014.[3]杨宏刚.黑山220kV牵引站供电方案设计[D].北京:华北电力大学,2018.基于PLC技术在电气工程自动化控制中的运用分析张殊(青岛宏大纺织机械有限责任公司,山东青岛266101)随着电子技术的发展与使用,PLC技术在电气工程自动化的使用中尤为重要[1]。

PLC技术结合了计算机信息技术以及自动化控制系统等,提升了工作效率。

因为PLC技术的稳定性,可靠性,操作灵活性,让其在电气工程中受到了越来越多的使用。

1PLC技术PLC技术是在二十世纪的中后期,随着计算机系统的发展与广泛应用中所出生的可编程控制器。

PLC技术在机械电气自动化控制中的应用研究

PLC技术在机械电气自动化控制中的应用研究

PLC技术在机械电气自动化控制中的应用研究摘要:本文研究了PLC(可编程逻辑控制器)技术在机械电气自动化控制中的应用。

通过对PLC技术的介绍和分析,探讨了PLC技术在机械电气自动化控制领域的优势和应用场景。

通过案例分析,验证了PLC技术在提高生产效率、降低成本和改善产品质量方面的作用。

本文的研究结果为机械电气自动化控制领域的实际应用提供了理论和实践指导。

关键词:PLC技术;机械电气自动化控制;应用研究引言随着科技的不断发展,机械电气自动化控制在工业生产中的应用越来越广泛。

其中,PLC技术作为一种重要的自动化控制技术,具有灵活性高、可靠性强、易于编程等优点,已经成为机械电气自动化控制领域的重要工具。

本文旨在研究PLC技术在机械电气自动化控制中的应用,并探讨其在提高生产效率、降低成本和改善产品质量方面的作用。

1.PLC技术的基本原理和特点1.1 PLC技术的基本原理PLC(可编程逻辑控制器)技术的基本原理是通过电子数字逻辑电路和微处理器等组成的控制器,对输入信号进行逻辑处理和运算,然后根据预设的程序和逻辑条件,控制输出信号实现自动化控制。

PLC技术基于逻辑控制理论和数字电子技术,可以实现对各种工业过程和设备的灵活控制。

1.2 PLC技术的特点PLC技术具有以下特点:首先,PLC具有高可靠性和稳定性,能够适应恶劣的工业环境和长时间运行的需求;其次,PLC具有灵活的可编程性,可以根据不同的需求编写程序,实现各种复杂的控制逻辑;再次,PLC具有模块化设计,易于安装和维护,可以方便地进行系统扩展和功能升级;此外,PLC还具有快速的响应速度和高精度的控制能力,能够满足工业自动化控制的要求。

总的来说,PLC技术在工业控制领域具有广泛的应用前景和重要的意义。

2.PLC技术在机械电气自动化控制中的应用2.1 PLC技术在生产线控制中的应用PLC技术在机械电气自动化控制中的生产线控制方面有着广泛的应用。

通过PLC控制器,可以实现对生产线上各个设备的自动化控制和协调。

基于PLC技术的电气设备自动化控制应用分析

基于PLC技术的电气设备自动化控制应用分析

图1 PLC自动化模块图234中国设备工程 2023.10 (下)
3.2 开关量控制领域内的PLC技术应用分析
常规电力系统需要保证自身材料能够顺利通过电流。

但是,部分施工单位在完成导体连接任务的过程中,会将铜质或铝质导线作为主材料。

对于这两种材料的导线而言,在长期处于潮湿环境中作业,会产生一定程度的“氧化”问题,在经过一段时间的使用后,电气设备本身会被逐渐腐蚀。

针对上述情况,需要专业技术人员在第一时间对所有电气设备结构进行全面的检查处理、维修处理,防止设备出现自燃等严重问题。

基于此,以铜或铝材料导线为导体主要连接方式的系统结构,需要技术人员保证系统的紧密性,防止由此产生更为严重的氧化问题,尤其是在使用PLC技术后,电力系统可以维持更长时间的稳定工作状态。

3.3 PLC技术在电气调试设备安装中的运用
常规电力系统需要保证自身材料能够顺利通过电流。

但是,部分施工单位在完成导体连接任务的过程中,会将铜质或铝质导线作为主材料。

对于这两种材料的导线而言,在长期处于潮湿环境中作业,会产生一定程度的“氧化”问题,在经过一段时间的使用后,电气设备本身会被逐渐腐蚀。

针对上述情况,需要专业技术人员在第一时间对所有电气设备结构进行全面的检查处理、维修处理,防止设备出现自燃等严重问题。

基于此,以铜或铝材料导线为导体主要连接方式的系统结构,需要技术人员保证系统的紧密性,防止由此产生更严重的氧化问题,尤其是在使用PLC技术后,电力系统可以维持更长时间的稳定工作状态。

的实际恒转矩负载水平做出有效调整,具体如下。

(1)自动化系统需要实时检测操作输入的功率准
图2 PLC顺序控制梯形图设计方法。

基于PLC的电气自动化控制系统设计

基于PLC的电气自动化控制系统设计

基于PLC的电气自动化控制系统设计电气自动化控制系统是一种利用程序可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制器的电气系统。

它通过控制、监视和保护各种电气设备和系统,实现对生产过程的自动控制。

本文将介绍基于PLC的电气自动化控制系统的设计。

一、系统框架设计电气自动化控制系统的框架设计是系统设计的基础,包括系统结构、设备布置、信号连接等方面。

1.系统结构设计电气自动化控制系统的结构一般包括控制系统、执行系统和监控系统。

控制系统由PLC、控制面板、输入/输出模块等组成;执行系统包括各种执行器、传感器和执行机构;监控系统包括人机界面、报警系统和数据采集系统。

系统结构设计要合理布局各个组成部分,确保其功能分工明确、协作紧密。

2.设备布置设计设备布置设计要根据现场的工艺流程和空间布局进行合理布置,以便于设备的安装、维护和操作。

还需考虑设备之间的连接、通讯和供电等方面的问题,确保设备之间的协作顺畅。

3.信号连接设计信号连接设计包括传感器、执行器、输入/输出模块等设备之间的信号连接。

要设计合理的信号连接方案,使得各个部件之间的信号传递准确、可靠,确保系统的正常运行。

二、PLC选型和配置PLC是电气自动化控制系统的核心控制器,其选型和配置决定了系统的性能和功能。

1.PLC选型PLC的选型要根据实际控制需求进行选择,包括控制点数量、通讯接口、运算速度等方面的考虑。

还要考虑PLC的可扩展性、稳定性和可靠性等因素。

2.PLC配置PLC的配置包括输入/输出模块、通讯模块、扩展模块等的选择和配置。

要根据实际控制需求和现场环境进行合理配置,确保PLC可以正常运行和满足控制要求。

1.控制逻辑设计控制逻辑设计要根据实际控制需求进行合理设计,包括各种控制逻辑、状态转换、报警处理等方面的设计。

要尽量简化控制逻辑,提高系统的可靠性和稳定性。

2.功能实现设计功能实现设计包括各种功能模块的设计和实现,如运行控制、故障诊断、通讯接口、数据采集等功能。

基于PLC的数控机床电气控制系统研究

基于PLC的数控机床电气控制系统研究

基于PLC的数控机床电气控制系统研究【摘要】本文围绕基于PLC的数控机床电气控制系统展开研究,通过分析研究背景、研究目的和意义及价值,揭示了PLC在数控机床中的应用以及数控机床电气控制系统的特点。

探讨了基于PLC的数控机床电气控制系统设计原理和研究方法,结合实际案例展示了其应用效果。

结论部分总结了研究成果,展望未来研究方向,并得出研究的启示。

通过本文的研究,有望提高数控机床的生产效率和精度,促进工业自动化的发展,具有重要的理论和实践意义。

【关键词】PLC、数控机床、电气控制系统、研究、设计原理、研究方法、应用案例、结论、未来研究方向、启示1. 引言1.1 研究背景本文旨在探讨基于PLC的数控机床电气控制系统的设计原理、研究方法和应用案例,旨在为数控机床制造商和研发人员提供参考,推动数控机床电气控制技术的进步与应用。

1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨基于PLC的数控机床电气控制系统的设计和应用,从而提高数控机床的性能和精度,提高生产效率,降低能源消耗和成本。

通过研究,我们希望能够总结出一套科学的设计原则和方法,为数控机床领域的相关工作者提供有益的参考和借鉴,促进数控机床技术的发展和应用。

我们也希望通过这项研究,进一步推动PLC技术在数控机床领域的应用,促进数字化制造技术的发展,提高我国制造业的竞争力和创新能力。

通过研究基于PLC的数控机床电气控制系统,我们可以为我国工业自动化领域的发展做出贡献,推动我国制造业向高端、智能化方向迈进。

1.3 意义和价值基于PLC的数控机床电气控制系统具有重要的意义和价值。

这种电气控制系统可以实现自动化生产,提高生产效率,减少人力成本,提高产品质量和一致性。

基于PLC的数控机床电气控制系统可以实现多功能控制,即便在复杂的加工工艺中也能保持高度的稳定性和精度。

随着信息化和智能化的发展,基于PLC的数控机床电气控制系统还可以与其他系统进行数据共享和联网,实现智能制造。

基于PLC的电气自动化控制系统设计

基于PLC的电气自动化控制系统设计

基于PLC的电气自动化控制系统设计一、引言在工业生产和制造过程中,电气自动化控制系统起着至关重要的作用。

电气自动化控制系统通过各种电气设备和技术,实现对生产过程的自动控制和监测,提高了生产效率和产品质量。

其中,PLC(可编程逻辑控制器)是电气自动化控制系统中的核心。

本文将探讨基于PLC的电气自动化控制系统设计。

二、PLC的基本原理和特点PLC是一种特殊用途的计算机,用于控制工业自动化过程。

其基本原理是通过输入接口采集传感器和开关的信号,经过处理后,通过输出接口控制执行器和执行元件,从而实现对工业设备和生产过程的控制。

PLC的特点包括可编程性、可靠性、稳定性和实时性等。

三、PLC的应用领域基于PLC的电气自动化控制系统广泛应用于各个领域,包括制造业、化工业、电力系统、交通运输等。

在制造业中,PLC可以控制机械设备、生产线和装配过程,实现自动化生产和监控。

在化工业中,PLC可以控制各种化工过程,确保生产过程的安全和稳定。

在电力系统中,PLC可以监控和控制电力变压器、开关设备和电力输配系统,保证电力系统的正常运行。

四、PLC的软硬件配置PLC的软硬件配置决定了其在电气自动化控制系统中的功能和性能。

通常,PLC的硬件配置包括CPU、输入模块、输出模块、通信模块和电源模块等。

软件配置包括PLC编程软件和可视化软件等。

通过合理配置PLC的软硬件,可以满足不同应用场景下的控制需求。

五、基于PLC的电气自动化控制系统设计步骤1. 确定控制需求:根据具体应用场景和需求,确定需要控制和监测的设备和过程。

2. PLC选型:根据控制需求和性能要求,选择适合的PLC型号和配置,确保满足控制系统的要求。

3. 硬件布置:根据设备和过程的布局,合理布置PLC的硬件组件,如输入模块、输出模块和通信模块等。

4. 编程设计:使用PLC编程软件,设计控制程序,包括逻辑控制、数据采集和通信等功能。

5. 软件界面设计:使用可视化软件,设计人机界面,使操作者能够直观地监控和控制系统。

基于PLC技术的电气设备自动控制系统

基于PLC技术的电气设备自动控制系统

基于PLC技术的电气设备自动控制系统摘要:电气设备是电气设备中的一个关键环节,这个环节对整个设备的安装技术也有很大的要求。

PLC技术自诞生之初,至今已有近半个多世纪的发展历程。

PLC技术在许多行业中都有应用,可以说是一种成功的技术。

随着应用范围的扩大, PLC技术也在不断地发展。

因此本文将针对PLC技术的电气设备自动控制系统进行讨论,以供读者参考。

关键词:PLC技术;电气设备;自动控制系统引言PLC技术自诞生之日起,至今已有近五十年的发展历程。

PLC技术在许多行业中都得到了应用,可以说是一种非常成熟的技术。

随着应用范围的扩大, PLC技术也在不断发展。

在 PLC技术发展初期,由于技术上的缺陷和应用范围的限制,一直被应用于传统的生产企业。

目前 PLC技术本身的发展,能够适应多种应用的需要,并逐渐扩展到更广泛的应用范围。

因此,我们对基于PLC技术的电气设备自动控制系统进行讨论是很有必要的。

一、电气设备自动控制系统的重要性随着科技的迅猛发展,人们对电力自动化的要求越来越高,人民的生存质量越来越高,电力工业的发展也越来越迫切。

随着电气设备的发展,电气系统的自动化程度越来越高,电气设备的智能化程度也越来越高。

在进行电气设备的自动化装置安装前,必须由 PLC的技术专家进行详细的研究,并结合现场的实际情况做出进一步的分析,以保证电气设备的自动化控制系统的工作效率。

随着现代高技术的发展,电气设备的自动化系统也得到了持续的发展,成为了我国高技术领域的领军企业。

随着电气设备自动化技术的发展,自动化装置的不断发展,许多电气设备的自动化技术也在不断地被采用,而电力自动化装置也是近年来出现的一种新技术。

从现在的发展趋势来看,电力自动化装置由传统的机械手等常规作业模式逐渐过渡到更为灵活的操作模式,其中 PLC技术被引进,而电力自动化技术的推广也为这种技术的应用奠定了坚实的基础。

二、电气设备自动控制系统中的PLC技术介绍PLC技术在电力设备的自动化控制中已有较长的历史,其特点是通过编制特殊的编程软件来完成对电器的控制。

基于PLC技术的电气工程自动化控制应用

基于PLC技术的电气工程自动化控制应用

基于PLC技术的电气工程自动化控制应用随着科技的不断发展,PLC技术在电气工程自动化控制领域中扮演着越来越重要的角色。

PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化领域的控制设备,它具有可编程、可扩展、稳定可靠等特点,可以广泛应用于各种工业场景中。

本文将重点介绍基于PLC技术的电气工程自动化控制的应用,探讨其在电气工程中的重要性和作用。

一、PLC技术在电气工程中的应用1. 工业控制系统在电气工程中,工业控制系统是至关重要的部分,它能够实现对工业设备和生产过程的精准控制,提高生产效率、降低人力成本。

PLC技术可以直接应用于工业控制系统中,通过PLC控制器对设备进行自动化控制,实现工业生产的自动化、智能化。

2. 机器人控制随着机器人技术的飞速发展,越来越多的电气工程应用需要与机器人进行协同工作。

PLC技术可以作为机器人控制系统的核心控制器,实现机器人的运动控制、路径规划、作业任务等,从而实现工业自动化生产线上的智能化控制。

3. 智能仓储系统在电气工程中,智能仓储系统是一个重要的应用领域。

PLC技术可以应用于智能仓储系统的控制中,实现对货物的分拣、装卸、堆垛等操作的自动化控制,提高仓储效率和准确性。

4. 工业自动化装配线在工业生产过程中,自动化装配线的应用越来越广泛。

PLC技术可以实现工业自动化装配线的运动控制、物料搬运、工序监控等功能,提高装配效率和精准度。

1. 灵活可编程PLC控制器具有可编程性的特点,可以根据不同的生产需求进行程序编写和修改,实现控制系统的灵活性和可定制性。

2. 可扩展性强3. 稳定可靠PLC控制器采用工业级的硬件设备,具备稳定可靠的性能,能够适应恶劣的工业环境,确保生产过程的稳定运行。

4. 高效节能PLC控制系统可以实现对设备的精准控制,避免了手动操作中的误操作和浪费,提高了生产效率的同时也节约了能源和成本。

三、实际案例分析1. 汽车生产线在食品生产线上,PLC技术可以实现对食品生产过程的自动化控制,包括原料混合、包装、质检等,提高了食品生产的卫生标准和质量保障。

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文献 标识 码 :A 气 自动 化 控 制 系 统 是 由三 个 服 务 器 构 成 的 , 分 别为 数据 库 、We b G I S和we h , 该 电气 自动化 控制 系统 的应 用有 着 积极 的意 义 。开创 了电气 工 程 的新 时代 ,同 时P L C 技 术 的应用 ,提高 了 电气工 作 的质量 ,保 证 了电气 安全 的管 理 ,进而 推动 了 电气事
摘 要 :本 文对 基 于P L c 理 论 基础 下 的 电气 自 动 化控 制技 术 应 用进行探 究 ,分析 了P L C 技 术理论 的技 术 重点 以及该 技 术理 论 的应 用背景 ,并针对 这 些技 术 重点提 出 了可 行性 建议 。
关 键 词 :P L C;电气 自动化 控制 ;研 究
实现 自动 化 、智能 化操 作 管理 。随 着 电气
自动 化技 术 的应用 ,其技 术性 优势 逐渐 被 人 们 认 同 ,而 且其 应用 大 大提 高 了企业 的 经济 收益 、节 约 了企业 成 本 、提高 了企 业 的工 作效 率 和企业 信息 的 安全 ,这 些都 是 电气 自动化 技术 被广泛 应用 的优 势所在 。 3 基于 P L C的电气 自动化 控制 的应用 3 . 1应用 于 中 央空 调 。 电气 自动 化 控 制 技 术在 中央 空调 中的应用 改 变 了传 统 中 央空 调制 冷系 统 的缺 陷 即高耗 能 、复杂 程 度 高 、可 控性 低 以及较 易受 到信 号 干扰 , 极 大 提高 了 中央空 调制 冷 系统 的工作 效 率 和工 作质 量 ,而且 ,应 用 P L C 系 统 电气 自 动 化 控制 技术 后 的制冷 系统 更易 控制 ,得 到广 大用 户和 生产 厂家 的认 同 ,该技 术 也 被 广泛应 用 到 中央空调 的制 冷系统 中 。 3 . 2应 用 于 交通 系 统 。众 所周 知 ,交 通 系 统对 控制 的精 准性 、稳 定性 以及 科 学 性 要 求 极 高 ,尤 其 是 交 通 信 号 灯 控 制 系 统 ,而P L C 系统 基础 下 的 电气 自动化 控制 技 术很 好 的满 足 了交 通 系统 的这 些要 求 , 被 广泛 的应 用 于交通 信 号灯 、监 察 系统等 交 通 系统 中 。它的应 用 有效 缓解 了交 通管 理人 员 不足 的 问题 ,同时也保 证 了交 通信 号 等 的准确 性 。在实 际应 用过 程 中 ,受通 讯 功能 的制 约 ,路 网信号 在设 计 之 际要将
全化、高效率 。高效的电气 自动化控制技 术能 够实 现数 据 的收 集 、分析 、整 理等 一 系列 工作 的 自动化 、高效化 ,而且 能够 大 大提高其信息安全性。电气 自动化控制能 够按 照设 定 的程序 来 进行 固定 工作 ,而且 因为 其程 序化 和科 学 化 ,还能 够避 免人 为 操作 常见 的失 误 。 电气 自动化 被广 泛应 用 在诸 多行 业 ,其 中焦 化石 化行 业 电气工 程 是 电气 自动化 控制 技 术应 用最 广泛 、时间 最长 的行 业 ,其利 用 计算 机 网络技 术 ,建 立 属 于 自身 的局域 网络 ,从 而 对 电气设 备
的调 度 。
应 用不 仅是 局 限在 工程 应 用上 ,在设 备 管 业 的进 一步 发展 。 理 、机 械改 装 等都 有 良好 的应 用效果 ,它 2电气 自动化 控制 的概况
能 够 降低 工程 对人 力 的使 用 ,在降 低人 员 雇 佣成 本 的 同时 降低 了事 故发 生 的概 率 ,
高新技术
C — h i n — a N e — w T e c h n o l o g i e s a n d P m d u c t s 日匪翟函圈 — ■ 誓 蛋 ■ 譬 — 酗 l 阻 誓
基于P L C 的电气 自动化控技 有限公司 ,山西 临汾 0 4 1 6 0 0 )
电气 自动化 控制 技术 就是 利用 计算 机 网络 技术 实现 应用 领 域管 理 的智能 化 、安
尤 其 是 一些 危 险 性 较 高 的行 业 如 煤 矿 开 采 。 而随 着时 代发 展 、人 们需 求 日益 提高 以及企 业 发展 的要 求 ,必 须对 电气 自动化 技 术进 行进 一步 提高 ,
中 图分 类号 :T M7 6 当 前 被 广 泛 认 证 和 应 用 的 电气 自动 化技 术 和设 备在 各个 行业 中被广 发应 用 。 电气 自动化 技术 的应 用不 仅 提高 了这 些应 用行 业 的技 术性 、安 全 陛以及工 程成 本 管 理质 量 ,还 极 大的增 加 了人 们对 电气 自动 化设 备 和技 术 的信 任 。电气 自动化技 术 的
1 P L C的概况 1 . 1 P L C 的涵 义 。P L C即 可编 程 逻辑 控 制 器 , 它 主 要 是 运 用 了 可 编 程 的存 储
器 ,并根 据用 户程 序 的命 令 ,通过 数 字或 者 模 拟式 输入 、输 出等来 控制 不 同类 型 的 机 械或 者生 产过 程等 。 1 . 2 P L C 的特 点 。本 文 以P L C 技 术 理 论 作 为 电气 自动化 控 制技 术 的基础 来进 行 探究分 析并不是 随意选择 的 ,而是 因为 P L C 在 电气 自动 化 控制 技 术 中 巨大优 势 以 及 其本 身 所具 备 的特 点所 决定 的 。其 主要 特 点 有 以下 几 点 :首先 ,P L C 技 术 的机 构 系 统并 不是 固定而 单 一的 大小 尺寸 ,它的 系 统 可大 可 小 ,而 大 小 型的 P L C 系 统也 各 具备 其 特有 的 运行 优 势 。这就 增加 了电气 自动化 控 制技 术应 用 的选 择性 ,能 够根 据 技 术 实际 应用 的情 况来 对 其系 统大 小进 行 设计 。其 次 ,P L C 技 术 的 应用 较 为简 单 , 其 系统 结构 和操 作 口令 都较 为 简单 方便 , 电气 自动化 控 制人 员对 其技 术应 用 要领 掌 握的时间快 ,而且操作起来较为安全、便 捷 、简单 ,这无 疑 提高 了P L C 技 术在 不 同 应用 环境 下 电气 自动化 控制 技术 推广 应用 的可 能性 。其 次 ,传统 的 电气 自动化 控 制 技术 抗 干扰 能 力较 弱 ,而具 备较 强抗 干 扰 能力 的P L C 系统 的应 用 刚好 解 决 了这 一 电 气 技 术 长 存 的 问 题 ,而 且 其 系 统 中 的 预 警机制 以及保护装置都大大提高了P L C 系 统在 各种 不 同环 境下 的应 用效 果 。最 后 。 P L C 系 统 存 在 较 强 的 自我 保 护 和 预 警 能 力 ,一旦 出现 事 故 能够在 第一 时 间切 断连 接 ,降低 系统 损 毁度 ,这 极 大 的提高 了后 期对P L C 系统 和 电气 设备 的维 修 和护 理工 作效率。 1 . 3 P L C 的应 用 意义 。基 于 P L C 的 电
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