超纯水设备板框式和条槽式膜组件介绍
膜分离简介
主要用于菌体的分离和浓缩，广泛用于细胞、菌体等
的分离和浓缩。
3) 反渗透
渗透是水通过 半透膜， 从低溶质浓度一侧到高 溶质浓度一侧，直到两 侧的水的化学位达到平 衡。而反渗透是在推动 力作用下，溶剂（水） 从高溶质浓度一侧到低 溶质浓度一侧，克服的 是渗透压。
4) 电渗析
电渗析是利用分子的荷电 性质和分子大小的差别进 行分离的膜分离法，可用 于小分子电解质的分离和
谢 观 谢
赏
分离范围
膜与物质大小的关系。
THE FILTRATION SPECTRUM 过滤谱图
um 0.001 0.01 0.1 1.0 10 100 1000
A
MOLECULAR WEIGHT
10
100
1000
10 4
10 5
10 6
10 7
100
200 5,000 20,000 150,000
500,000
Fiber)。
4. 按膜的结构分类
对 称 膜(Symmetric Membrane)
非对称膜(Asymmetric Membrane)
复 合 膜(Composite Membrane)
膜元件
膜元件
显 微 镜 下 膜 的 照 片
三 膜分离技术的类型
以推动力的过程分类 以浓度差为推动力的过程： 以电场力为推动力的过程：
基本原理:
利用天然或人工合成的，具有选择透过性的薄 膜,以及外界能量或化学位差为推动力,对双组分或 多组分体系进行分离,分级,提纯或富集.
一 膜分离技术的发展简史:
人类对于膜现象的研究源于1748年，耐克 特（A. Nelkt）发现水能自动地扩散到装有酒 精的猪膀胱内，开创了膜渗透的研究。 其发展的历史大致为：30年代微孔过滤， 40年代透析；50年代电渗析；60年代反渗透； 70年代超滤和液膜；80年代气体分离；90年代 渗透汽化。此外以膜为基础的其它新型分离过 程，以及膜分离与其它分离过程结合的集成过 程也日益得到重视和发展。
超纯水设备产品功能说明书
超纯水设备产品功能说明书超纯水机制水流程示意图经济型超纯水制水机中柜式超纯水机本机是一种对水质符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范》（2001）规定的市政自来水进行二次深度净化处理并进行抛光脱盐的超纯水生产设备，通过聚丙烯（PP）熔喷滤芯过滤器初滤、颗粒活性炭滤芯过滤器去除余氯和重金属等、活性炭棒滤芯过滤器深层次吸附等预处理而成为滤过水，对滤过水加压进行反渗透生产出纯水，对纯水进行混床抛光脱盐处理生产出符合用户要求的超纯水。
产品特点1.以进口名牌反渗透膜（RO膜）为核心，辅以多级预处理的膜式纯水机，运用目前国际上先进的反渗透技术和混床脱盐工艺制备超纯水。
2.五级不同功能的滤芯，组成先进的复合深度净化水处理工艺，综合发挥各滤芯的有效作用，清除原水中的泥沙、悬浮物、胶体、余氯、有机物、重金属、可溶性固体、细菌、和其他有害杂质。
3.采用名牌静音高压泵，使用寿命长，运行质量可靠。
4.电磁阀控制进水，泵停浓缩水排放即停。
5.使用20″三级预处理（三支滤筒），预处理效果好、滤芯使用寿命长。
6.采用快速接头连接塑料水管，连接可靠、拆装方便。
7.每次放水时自动高压冲洗反渗透膜，可有效延长RO膜寿命。
8.原水缺水、储水桶水满自动控制停机。
9.微电脑全自动控制制水过程，并显示电源、造水、冲洗、满水、缺水、检修。
10.电阻率仪在线检测，显示超纯水的电阻值（MΩ-CM)。
11.全封闭柜式结构，制水单元不会受灰尘等污物污染。
12.制成的水为可直接供实验室或工业用的超纯水。
超纯水水质符合国家标准GB11446.1-1997《电子级水》（1级水：18MΩ·cm以上；2级水：15MΩ·cm；3级水：12MΩ·cm；4级水：0.5MΩ·cm）国家标准GB6682-1992《分析实验室用水规格和试验方法》（1级水：10MΩ·cm；2级水：1MΩ·cm；3级水：0.2MΩ·cm）产水处理单元滤材与功能简介聚丙烯（PP）熔喷滤芯（过滤器）滤材：聚丙烯（PP）塑料，熔喷成型，过滤精度10μ功能：聚丙烯（PP）熔喷滤芯对原水进行初过滤，滤除原水中的泥砂、杂质、胶体、悬浮物等。
膜组件种类及应用
钠滤 葡萄糖≤1% 低聚糖25
反渗透 葡萄糖25%
果汁应用膜技术流程图
新鲜水果或蔬菜 清洗与分类 压榨与榨汁 传统工艺 加酶澄清去果胶 过滤澄清或离心分离 蒸发浓缩50-70Brix 二级蒸发浓缩 调 和 热 杀 菌 罐装密封 果渣处理 膜 工 艺
超滤澄清
纳滤或反渗透浓缩 20-40Brix
50-70Brix
无菌罐装
膜技术在茶加工中的应用
• 最广泛的应用在于浓缩茶汁和茶粉的生产工艺中，常用的 膜技术包括： • 1、应用微滤技术进行茶汁的澄清 • 2、应用纳滤和反渗透浓缩茶汁 • 膜技术在茶加工中的流程图：
茶叶
浸提
微滤
钠滤浓缩
喷干
茶粉
茶加工应用膜需要注意的问题
• 1、加工过程的卫生消毒保证；选择的膜型号需要容易清 洗及高温灭菌 • 2、耐受高温下的过滤及浓缩
膜组件——分离的基本单元
– 膜组件由膜、固定膜的支撑体、间隔物以及容
纳这些部件的容器构成的一个单元称为膜组件 。
1
管式膜组件 中空纤维式
3
平板膜组件
24卷式膜组件 Nhomakorabea管式膜组件
• • • • 结构简单、安装方便 适应性强、可耐高压 压力损失小、透过量大 易清洗
• 比表面积小 • 适宜处理高粘度及稠厚液 体的微滤和超滤
MBR技术在废水处理中的应用
膜生物反应器（MBR）
• 新型污水处理工艺＝“膜技术”+“生化处理技术”
• 原理：利用了膜微孔截留的作用，截留好氧或厌氧系统中的菌团。 • 优点：提高了反应器的污泥浓度，延长了泥龄，提高了难降解物质的 降解效率。 污泥 过滤
污水
传统式活性污 泥法 污水 生物曝气池 沉淀池 处理水
全面认识污水处理MBR处理工艺：结构、膜组件、应用及展望
全面认识污水处理MBR处理工艺：结构、膜组件、应用及展望所属行业: 水处理关键词：污水处理 MBR 膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR 又称膜生物反应器（MembraneBio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
1工艺组成膜--生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜--生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜--生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ;②萃取膜--生物反应器(ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR);③固液分离型膜--生物反应器(Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR)。
1曝气膜曝气膜--生物反应器(AMBR)最早见于Cote.P 等1988年报道，采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
2萃取膜萃取膜--生物反应器，又称为EMBR(Extractive Membrane Bioreactor)。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了EMB。
EDI超纯水设备介绍
EDI超纯水设备介绍超纯水设备（Electron Demineralized Water)是一种用来生产超纯水的设备。
超纯水是一种仅含有水分子的物质，不含任何溶解固体、气体和细菌等物质。
它通常应用于高纯化实验室、制药工业、化工工业和电子工业等领域。
本文将介绍EDI超纯水设备的原理、应用和优势。
1.原理：EDI是电渗析（Electrodeionization）的简称，通过电场作用实现溶液的离子交换和电泳迁移，从而达到水中杂质的去除。
EDI超纯水设备主要由阴极、阳极和离子交换膜组成。
水通过离子交换膜，阳离子和阴离子被分离，经过电场作用，离子迁移到对应的离子交换膜上。
经过多个单元的交替排列，阳离子和阴离子逐渐被去除，生成纯净水和浓缩液。
2.设备结构：EDI超纯水设备通常由水预处理系统、EDI单元和后处理系统三部分组成。
水预处理系统主要用来去除水中的颗粒物、有机物和化学物质等，以保护EDI单元的性能和寿命。
EDI单元是核心部件，其结构由离子交换膜、阴极、阳极、导电液和电源等组成。
后处理系统用于进一步提升水的纯度，如深度去离子、凝聚和过滤等。
3.应用：-高纯化实验室：在实验室中，高纯水被用于溶解、稀释、浸泡和反应等操作，以确保实验结果的准确性。
-制药工业：在药物制造和生产过程中，超纯水被用于注射液、灌装和洗涤等，以确保药品的安全和纯度。
-化工工业：在化工生产过程中，超纯水常用于合成、冷却、洗涤和稀释等，以防止水中杂质对产品和设备的损害。
-电子工业：在电子元器件制造和芯片生产过程中，超纯水被用于清洁、泡水和刻蚀等，以确保产品的质量和可靠性。
4.优势：-操作简单：EDI设备没有酸碱再生过程，不需要使用酸碱药剂，操作更加简便和安全。
-节能环保：EDI设备不需要热能和大量水作为再生用水，节约能源和水资源。
-稳定性高：EDI设备采用电场作用实现离子去除，稳定性较高，不易受水质波动影响。
-产品纯度高：EDI设备可以将水中的溶解固体去除至极低水平，生产出高纯度的超纯水。
什么是超滤膜组件,应该如何选择呢？
什么是超滤膜组件,应该如何选择呢？
超滤膜组件是指将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定驱动力作用下，可完成混合物中各组分分离的器件。
在工业应用时，根据生产需要，膜分离装置中可装有数个甚至数百个超滤膜组件。
膜组件通常由膜、膜的支撑体或连接物、与膜器件中流体分布有关的流道、膜的密封、外壳以及外接口等部分组成。
超滤膜常用的膜组件形式主要有板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种类型。
如何选择超滤装置中的超滤膜组件？
超滤工艺所采用的膜及膜组件类型的选择，应根据处理料液的化学与物理性能、处理规模和对产品质量要求进行选择。
超滤膜的选择具体要求如下:
1、水及小分子物质透过速度快;
2、膜的机械强度好，经久耐用;
3、膜的截留性能敏锐度高;
4、抗溶剂溶解及抗侵蚀能力强;
5、对被截留溶质的吸附性极小。
超滤膜组件的选择多数情况下，平板板式结构适合用于溶液的初级浓缩，管式结构用于较高浓度溶液的浓缩分离及废水处理，卷式和中空纤维式结构则多用于水质净化工程。
随着各种结构形式膜组件的发展，这种分工的界限已不十分明显，例如卷式和中空纤维式超滤膜组件已经广泛应用于溶液的浓缩分离，板式和管式超滤膜组件也有的用于水质净化工程。
MBR膜的基础知识
膜的基础知识方案中心一、膜技术概述：膜过程是一门新兴的多种学科交叉的新技术，已经成为工业上气体分离、水溶液分离、化学产品和生化产品的分离与纯化的重要过程，广泛应用于食品、饮料加工、水处理、大规模空气分离、湿法冶金技术、气体和液体燃料的生产以及石油化工制品生产等。
膜从广义上讲可以定义为两相之间的一个不连续区间，它可以是固相，液相，甚至气相的。
从分离的意义上来讲，膜可以定义为： Membranes are thin barriers across which physical and/or chemical gradients can be established to produce differential flows of one or more components 。
大多数的分离膜都是固体膜，目前，无论是从产量、产值、品种、功能或是应用对象上来讲，固体膜都占 99% 以上，其中尤以有机高分子聚合物材料制备成的膜和其过程为主。
无机膜近年来发展迅速。
液膜也有其特点，但尚待发展。
物质选择透过膜的推动力可分为两类：一是外界能量，物质发生由低位到高位的转移；二是化学位差，物质由高位向低位转移。
膜分离过程的特点：高效；能耗（功耗）低；膜分离设备操作维护方便，运行稳定；规模和处理能力范围很大。
二、膜材料与膜组件１．膜材料及分类具有分离功能的固体膜目前主要以有机高分子聚合物为膜材料。
以无机膜为膜材料的分离膜近年来发展迅速。
膜的分类主要有四种方法：膜的分类主要有四种方法按膜的结构分类按膜的用途分类按膜的作用机理分类天然膜多孔膜气相系统中用膜吸附性膜合成膜微孔介质气 - 液系统中用膜扩散性膜无机膜大孔膜液 - 液系统用膜离子交换膜高分子膜非多孔膜气 - 固系统用膜选择渗透膜无机膜液 - 固系统用膜非选择性膜聚合物膜固 - 固系统用膜液膜２．膜组件膜面积愈大，单位时间透过量愈多，因此，当膜分离技术实际应用时，要求开发在单位体积内具有最大膜面积的组件。
纯净水设备预处理系统组成部件说明
纯净水设备预处理系统组成部件说明纯净水设备预处理系统组成部件说明作为纯净水生产的依托是非常重要的。
所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。
如山泉、深井等。
在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”。
一般而言电导率，越低。
水越纯净。
现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。
经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率。
下面我介绍一下这个系统的组成部件。
原水泵起到为原水预处理系统提供原水压力的作用，如果原水有压力就完全可以不用这个设备，一般要求原水压力大于等于0.3MP a 原水箱是储存原水用的，这是怕原水万一供不上来作为一个中转站的作用，一般情况下配备浮球开关。
石英砂过滤器可以利用石英砂滤料除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的浊度。
而且可以使水中的有机物质、细菌、定都等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。
活性炭过滤器利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。
莱特莱德软化系统(加药系统)利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。
现在改为加药系统直接向里添加阻垢剂。
纯净水生产设备中预处理是一项很重要的步骤，来加快纯净水生产设备的生产效率，使更多的居民喝到健康饮用水，绿色生活从点滴开始。
【超滤膜在水处理应用中的工艺】超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。
在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。
根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。
因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。
由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。
另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。
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技术资料由大连莱特莱德水处理公司提供 超纯水设备板框式和条槽式膜组件介绍 EDI 超纯水设备板框式组件首先应用超纯水设备的大规模超滤系统。
这种设计起源于常规的过滤概念，类似于常规的板框压滤装置的设计。
EDI 超纯水设备条槽式膜组件与反渗透中的中空纤维组件相类似，但这种组件中的膜不是薄的中空纤维组成，而是在开有轴向槽的棒浇铸百对称膜制成。
两种膜组件的结构
1、板框式组件，膜被放置在多孔的支撑板上，支撑板上也可垫有滤纸，两分蘖期多孔支撑板叠压在一起形成料液流道空间，构成一个膜组件，组件与组件之间可并联或串联。
2、条槽式膜组件，将这种棒束装入一承压管中，料液在棒外边流动。
滤液顺轴向槽流出。
条槽式膜组件单位体积内膜的比表面积也较高，但料液流速控制不如管式和毛细管式好。
在板框式组件中的超滤膜通常采用拆卸或机械清洗。
另外，板框式组件通常用垫圈密封，因此，由密封垫圈导致的泄漏也是一个不能忽视的问题。