管桩专项方案
管桩施工方案和灌注桩方案
管桩施工方案和灌注桩方案1. 管桩施工方案1.1 工程概述管桩施工旨在通过安装钢管或塑料管，提供地下或水下工程中的支撑、固结或隔离作用。
本方案旨在详细描述管桩施工的步骤、要求以及安全措施。
1.2 施工步骤1.2.1 基桩准备在施工现场清理地表，确保建造区域的平整并符合设计要求。
按照设计要求预留各桩位的位置，并进行精确的测量和标记。
1.2.2 钻孔使用适当的钻探设备，在各预留桩位进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求，并确保孔内壁面垂直度和光洁度，以提供足够的管桩安装空间。
1.2.3 桩工安装将预先准备好的管桩送入钻孔中，确保钢管或塑料管与钻孔壁面之间有足够的间隙，以确保灌浆填充的均匀性。
根据需要，可以采用振动或冲击的方法，以确保管桩在土层中安装牢固。
1.2.4 灌浆填充在管桩施工完成后，进行灌浆填充。
灌浆材料应根据设计要求选择，并按比例充分搅拌，以确保其均匀性和流动性。
灌浆操作应注意避免气泡和空洞的产生。
1.2.5 桩身修整在灌浆填充完毕后，根据需要进行桩身修整。
修整包括顶部切割、刨平和对顶部置于标高要求的校正。
1.3 安全措施1.3.1 安全设施施工现场应设置合适的安全警示标志，明确禁止未授权人员进入。
施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全靴和安全带等。
1.3.2 地质勘察在管桩施工前，应进行充分的地质勘察，以了解土层情况、地下水位和其他地质条件，以及可能存在的风险。
根据勘察结果，制定相应的安全措施和应急救援方案。
1.3.3 检测与监控在管桩施工过程中，应严格按照设计和规范的要求进行检测和监控。
确保管桩的安装质量，以及灌浆填充的充实性和均匀性。
2. 灌注桩方案2.1 工程概述灌注桩是一种通过在钻孔中灌注混凝土形成桩身的技术。
它在基础承载方面具有较高的承载能力和稳定性。
本方案旨在描述灌注桩施工的步骤、要求以及注意事项。
2.2 施工步骤2.2.1 钻孔准备清理施工现场，确保桩基位置的平整和无杂物。
管桩施工方案
管桩施工方案桩施工方案1.方案背景和目标桩施工是土木工程中的一项重要工作，主要用于增加地基的承载能力，稳定土体，抵抗外部荷载，防止地基沉降和倾斜。
本方案旨在确保桩施工的质量、安全和高效。
2.施工方案（1）前期准备工作：包括搭建施工场地，围挡施工区域，清理现场杂物，安装施工安全标志等。
（2）岩土勘察：对施工区域进行详细的地质勘察和土壤测试，确定桩的类型、长度和直径。
（3）桩基础施工：根据设计要求选择合适的桩型，进行钻孔和灌注混凝土。
施工中应加强检查，确保桩的垂直度、深度和强度。
（4）桩基础检测：对桩基础进行各项检测，如桩直径、桩身质量、桩顶坡度等，确保桩的质量和稳定性。
（5）桩身加固：根据需要，采取钢筋加固、混凝土外包覆等措施，提高桩体的抗震能力和承载能力。
（6）桩顶修整：对桩顶进行修整，确保桩顶平整、规范。
施工中应注意防水和防冻措施，防止水泥浆渗入桩内。
（7）施工记录和报告：施工过程中需对各项工作进行详细记录，并及时报告工程负责人，确保施工的透明性和合规性。
3.质量控制和安全保障（1）满足相关资质和要求：施工单位应具备相应的施工资质和专业人员，施工前应领取施工许可证，确保施工的合法性和规范性。
（2）质量控制：施工过程中应严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保桩的质量符合规范。
施工过程中应进行验收，并对不合格桩及时进行整改或更换。
（3）安全保障：施工过程中应加强安全意识，做好安全防护工作，如施工现场设置安全警示标志，保证施工人员的安全，严禁违章操作。
（4）环境保护：施工过程中应注意环境保护，合理处理废弃物，防止土壤和水源污染。
4.施工周期和成本预估施工周期根据具体工程规模和桩的数量和类型而定，一般在1个月至3个月左右。
成本预估主要包括人工、材料、机械设备、监测和质检等费用，根据具体情况进行预算。
5.风险及对策施工过程中可能存在的风险包括地质条件的突变、桩的偏斜和承载能力不足等。
应加强地质勘察和监测工作，确保施工安全和质量。
预制管桩试桩专项方案
目录第二章工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、场地岩土层特征 (5)三、编制依据 (5)四、试桩目标 (5)第三章施工布署 (6)一、施工准备 (6)二、人员组织 (6)三、机械设备准备 (6)第三章施工方法 (6)第一节、锤击沉桩法 (6)一、施工工艺步骤 (6)二、施工方法 (6)第二节、钻孔植桩法 (9)一、施工工艺 (9)二、施工方法 (9)第四章、质量确保方法 (10)一、施工质量管理方法............................................................................ 错误!未定义书签。
二、质量技术确保方法 (11)三、常见质量问题现象, 原因分析和防治方法 (7)第五章安全文明施工方法 (16)第一节安全施工方法 (16)第二节文明施工方法 (18)第一章工程概况一、工程概况桩尖选择锥形桩尖, 抗拔试桩填芯混凝土高度为7.5米, 全长配置抗拔钢筋10φ28, 其它做法根据图集《10G409》。
试桩平面位置及地面标高见附图。
二、场地岩土层特征依据勘察汇报, 本工程场地地质情况以下:①素填土: 场地局部分布。
为新近堆填形成, 性质不均匀, 厚度小, 物理力学性质差；②粉砂: 分布全场地。
稍密状为主, 通常上部土质较纯, 下部含贝壳碎屑, 土质均匀性差；③粗砂: 分布大部分场地。
中密状为主, 含较多砾石和贝壳碎屑, 土质均匀性差；④粉土: 部分场地有分布。
属中压缩性土, 密实, 土质均匀性好, 物理力学性质很好；⑤粉质粘土: 分布全场地。
属中压缩性土, 可塑, 土质均匀性好, 物理力学性质通常；⑤-1粉土: 部分场地有分布。
属中等压缩性土, 密实状, 土质均匀性较差, 物理力学性质通常；⑥粉质粘土: 部分场地有分布。
属中压缩性土, 可塑, 土质均匀性好, 物理力学性质通常；三、⑦粗砂: 分布全场地。
中密～密实状, 物理力学性质很好, 含有卵石、碎石, 但分布不均匀, 土质均匀性差；四、⑧粉质粘土：分布全场地。
预制管桩专项施工方案
预制管桩专项施工方案一、项目背景预制管桩是土木工程中常用的基础施工方式之一，通过事先在工厂预制好管桩，然后运输到工地现场进行安装。
本文将详细介绍预制管桩的专项施工方案，包括施工前准备、施工流程、注意事项等内容，旨在指导工程施工人员进行高效、安全的施工操作。
二、施工前准备1.确定设计要求：施工前需仔细研究设计图纸，了解预制管桩的数量、尺寸、长度、质量等要求。
2.准备材料和设备：准备好所需的预制管桩、起重设备、混凝土搅拌机、管桩锚固件等工程施工设备和材料。
3.制定施工计划：根据设计要求和现场实际情况，制定详细的施工计划，并合理安排施工人员和设备。
三、施工流程1.现场布置：将预制管桩运输到工地现场，安排好吊装起重设备，提供足够的操作空间。
2.预制管桩基础处理：清理基础场地，确保平整结实，避免对管桩安装造成影响。
3.安装预制管桩：使用起重设备将预制管桩吊装到指定位置，精确调整管桩位置，确保垂直度和水平度。
4.桩端处理：根据设计要求进行桩端处理，如锤击、剪切等，确保桩端符合要求。
5.固定管桩：根据设计要求安装管桩锚固件，固定管桩，确保稳固性和牢固性。
6.验收和记录：完成管桩安装后，进行验收和记录，确保施工质量和安全。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，使用合格的防护装备，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工操作，保证管桩的质量和符合设计要求。
3.环境保护：施工结束后要对工地进行清理，确保环境卫生和资源合理利用。
4.施工记录：及时记录施工过程中的关键数据和操作，为后续施工提供参考依据。
五、总结预制管桩专项施工方案是土木工程施工过程中重要的一环，合理的施工方案能够提高施工效率、保证施工质量，降低施工风险。
工程施工人员需要严格按照施工要求进行操作，做好各项准备工作，确保预制管桩的安全、稳固安装。
希望本文的内容能够对预制管桩施工工作有所帮助，保障工程施工顺利进行。
管桩加筏板基础专项方案
一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米。
建筑层数为地上12层，地下1层。
根据地质勘察报告，地基承载力较弱，不均匀沉降风险较大。
因此，为确保建筑物的稳定性和安全性，本项目采用管桩加筏板基础。
二、设计方案1. 管桩基础设计（1）桩型选择：采用PHC预应力管桩，桩径为600mm，桩长根据地质情况确定。
（2）桩距：根据地质条件和荷载要求，桩距控制在1.5米至2.0米之间。
（3）桩基布置：采用梅花形布置，确保桩基均匀受力。
（4）桩基承载力：根据荷载要求，单桩承载力不小于300kN。
2. 筏板基础设计（1）筏板厚度：根据荷载要求和地基承载力，筏板厚度不小于800mm。
（2）筏板配筋：根据荷载要求和混凝土强度，筏板配筋采用HRB400钢筋，配筋率不小于0.3%。
（3）筏板与桩基连接：采用焊接或机械连接，确保连接牢固。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）施工材料：准备足够的PHC管桩、钢筋、混凝土等材料。
（3）施工设备：准备挖掘机、桩基施工设备、混凝土搅拌车、泵车等施工设备。
2. 施工步骤（1）桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，确保桩基垂直度、桩顶标高和桩距符合要求。
（2）筏板施工：在桩基施工完成后，进行筏板施工。
首先进行筏板基础模板安装，然后绑扎钢筋，浇筑混凝土，并进行养护。
（3）桩基与筏板连接：在筏板混凝土达到设计强度后，进行桩基与筏板的连接，确保连接牢固。
3. 施工质量控制（1）桩基施工：严格控制桩基垂直度、桩顶标高和桩距，确保桩基质量。
（2）筏板施工：严格控制筏板厚度、配筋和混凝土强度，确保筏板质量。
（3）桩基与筏板连接：确保连接牢固，防止因连接不良导致基础不均匀沉降。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
管桩吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 工程施工图纸及设计文件。
3. 现场勘察报告及环境条件。
4. 施工单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等。
二、工程概况本工程为某区域基础设施建设项目，涉及管桩吊装施工。
管桩主要采用预应力混凝土管桩，桩径为DN600~DN1000，桩长为15~30米，共计约1000根。
施工场地为平整的农田，周边环境较为开阔。
三、施工指导方针1. 严格按照设计要求和质量标准进行管桩吊装施工。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 优化施工方案，提高施工效率。
四、施工工艺及方法1. 吊装准备- 检查吊车、索具等设备，确保其安全可靠。
- 根据桩径、桩长、地面标高等因素，确定吊车站位。
- 设置警戒区域，确保施工安全。
2. 吊装过程- 吊车缓慢起吊，使管桩离开地面。
- 确保管桩平稳，避免发生倾斜、碰撞等。
- 将管桩吊至预定位置，进行垂直放置。
- 钢筋焊接、桩帽安装等后续工序同步进行。
3. 吊装注意事项- 吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
- 管桩起吊过程中，应保持吊钩垂直，避免偏斜。
- 吊装过程中，应密切关注管桩稳定性，确保安全。
五、安全保证措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全- 定期对吊车、索具等设备进行检查、维护，确保其安全可靠。
- 吊装过程中，确保吊车、索具等设备处于良好状态。
3. 环境安全- 设置警戒区域，确保施工安全。
- 吊装过程中，密切关注周边环境，防止对周边建筑物、设施等造成损害。
六、质量保证措施1. 材料质量- 严格按照设计要求，选用合格管桩。
- 对管桩进行验收，确保其质量符合要求。
2. 施工质量- 严格按照施工规范进行吊装施工。
- 加强过程控制，确保施工质量。
3. 检验与验收- 施工过程中，定期进行质量检验。
- 施工完成后，进行验收，确保工程质量。
七、应急预案1. 突发事件- 管桩吊装过程中，如发生倾斜、碰撞等突发事件，应立即停止吊装，采取措施进行处理。
水上沉PHC管桩专项施工方案
水上沉PHC管桩专项施工方案一、前言水上沉PHC管桩是一种重要的基础施工方式，广泛应用于桥梁、码头、堤坝等水工建筑工程中。
为了保证工程施工的顺利进行，需制定详细的施工方案并严格执行。
本文将就水上沉PHC管桩的专项施工方案进行介绍。
二、施工前准备工作1. 方案设计在施工过程中，需提前制定水上沉PHC管桩的专项施工方案，包括施工计划、施工步骤、安全措施等内容，并经相关专业人员审核确认。
2. 设备准备准备好水上沉PHC管桩施工所需的设备和工具，包括起重机、振动锤、振动捣棒等，确保设备完好可靠。
3. 环境调查对水上作业环境进行调查，了解水域情况、水深等信息，确保施工过程中安全顺利进行。
三、施工步骤1. 准备工作1.1 在水上布置好施工区域，搭建好作业平台。
1.2 调试好起重机和其他设备。
2. 安装桩基2.1 使用起重机将PHC管桩吊装至指定位置。
2.2 使用振动锤将管桩沉入水中，直至达到设计标高。
3. 桩基固结3.1 利用振动捣棒对已沉入水中的管桩进行固结，确保管桩稳固牢固。
4. 环境保护4.1 施工完成后，及时清理施工现场，避免对水域环境造成污染。
四、施工安全措施1. 专业人员监督由有资质的专业人员进行现场监督，确保施工过程安全可靠。
2. 安全防护施工现场应设置明显的警示标志，配备好应急救援设备，确保施工人员安全。
五、总结水上沉PHC管桩专项施工方案的制定和执行对工程质量和进度具有重要意义。
在施工过程中，应严格按照施工方案的要求操作，加强安全防护措施，确保施工顺利完成。
希望本文能为水上沉PHC管桩施工提供一定的参考价值。
管桩工程方案
管桩工程方案一、工程概况本项目位于某城市的市中心区域，地面平整，土质为泥土和砂质土混合，水平地理地貌。
项目总建筑面积为10000平方米，地块面积为20000平方米。
地下室面积为5000平方米，地下室深度为5米。
由于所处地区地下水位较高，需要对地下室进行排水处理。
同时，地下水位高也对建筑物的地基稳定提出了较高的要求。
因此，本工程需要进行管桩处理以保证建筑物的地基稳定和排水。
二、工程目标本工程的目标是通过管桩处理，保证建筑物地基的稳定性，同时满足地下室的排水需求。
具体工程目标包括：1. 为地下室基础提供足够的支撑和稳定性；2. 通过管桩，将地下室基础与周边土体连接，提高整体地基的承载能力；3. 保证地下室排水通畅，防止积水对地下室结构的影响；4. 保证施工过程中的安全性。
三、工程方案1. 复式管桩设计在本工程中，将采用复式管桩设计。
复式管桩由管壁铺设在井筒中的管筒、焊接整体锚承板和锚杆等组成。
管壁采用的是玻璃钢管，管内充填注浆混凝土。
复式管桩能够提供大的抗压力，适应地下水位变化的情况。
2. 管桩施工工艺（1）桩基检测在施工前，需要对场地的地质情况和地下水位进行全面的检测。
根据检测结果，确定桩基的深度和数量。
（2）基坑开挖在桩基位置进行基坑的开挖，确定好管桩布置的位置和数量。
（3）管桩钻孔进行管桩的钻孔工作，确保管桩的准确定位和直线度。
在钻孔中采用注浆保证孔壁的稳定。
（4）灌浆灌注将管桩的钢筋架设好后，进行注浆灌浆。
采用高强度水泥浆料进行灌注，确保管桩的抗压能力。
（5）后浇混凝土在灌浆灌注后，进行后浇混凝土。
在混凝土充分凝固后，形成坚固的管桩承台。
3. 排水处理在地下室基坑和周边进行排水管道的敷设，并通过排水泵将地下水抽离出去。
保证地下室的排水通畅。
4. 施工安全在施工中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。
四、工程施工技术特点1. 复式管桩设计本工程采用复式管桩设计，能够提供更大的抗压力，同时能够适应地下水位变化的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丁家庄保障房二期项目A13、A14、A15、A21、A22 地块桩基工程静压管桩专项施工方案江苏盛凡建设工程有限公司2014年10月15日丁家庄保障房二期项目A13、A14、A15、A21、A22 地块桩基工程静压管桩专项施工方案编制：审核：批准：江苏盛凡建设工程有限公司2014年10月15日目录编制说明 (4)1工程概况 (4)2工程地质 (4)3设计概况 (5)4编制依据 (5)4.1业主提供的文件资料 (5)4.2标准及规范 (5)1 静压管桩施工方案 (6)1.1 施工测量 (6)1.2 静压桩工艺流程和施工顺序 (7)1.2.1工艺流程 (7)1.2.2 压桩前准备工作 (8)1.3 静压桩施工技术措施 (9)1.3.1 管桩起吊、运输、堆放技术措施 (9)1.3.2 桩身垂直度的控制措施 (10)1.3.3 压桩技术措施 (10)1.3.4 接桩技术措施 (10)1.3.5 送桩深度控制技术措施 (11)1.3.6 静力压桩终止条件 (11)2 施工现场平面布置 (12)2.1施工现场总平面的布置依据 (12)2.2施工平面布置 (12)2.3施工区域 (12)2.4 生产、生活设施布置 (13)2.5施工临时用电布置 (13)3 施工进度计划及保证措施 (15)3.1施工组织总体计划 (15)3.1.1 进度计划目标 (15)3.1.2 管桩主要工程量及进度安排 (15)3.2工期保证措施 (16)3.2.1确保工期的组织措施 (16)3.2.2 确保工期的管理措施 (16)3.2.3 确保工期的技术措施 (17)3.2.4 确保工期的资源保障措施 (17)4 安全文明施工及措施 (18)4.1文明施工 (18)4.1.1文明施工目标 (18)4.1.2文明施工管理机构 (18)4.1.3 文明施工措施 (18)5 项目管理人员配备 (19)5.1项目管理人员组织机构 (19)6 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (20)6.1工程重点、难点分析 (20)6.2 静压桩施工质量控制的重点、难点 (20)6.2.1 常见质量问题分析与处理 (20)6.2.2焊接施工质量通病防止措施 (22)编制说明1工程概况拟建丁家庄保障房二期A13、A14、A15、A21、A22地块项目位于南京栖霞区燕中路与燕阳路交叉口东南隅场地内。
A14地块桩型PHC-500（100）AB-C80-14,14型预应力混凝土管桩，桩长28米，共207根；A15地块桩型PHC-400（95）AB-C80型预应力混凝土管桩，各单体部分平均有效桩长24米，共650根，地下车库部分平均有效桩长22米，共300根；A21、A22地块桩型PHC-400（95）AB-C80型预应力混凝土管桩，平均有效桩长24米，共350根。
2工程地质①-1杂填土：灰色~黄灰，松散，由粉质粘土混碎砖、碎石等建筑垃圾和少量生活垃圾填积，部分地段分布有原建筑基础，填龄在5年以上。
①-2素填土：褐黄~黄灰，软~可塑，由粉质粘土混少量碎砖、碎石填积，夹植物根茎，填龄在10年以上。
②-1粉质粘土、粘土：灰黄~黄灰色，可塑，局部软塑。
切面稍有光泽，韧性、干强度中等。
②-1a粉质粘土：黄灰~灰色，软塑，含腐殖物。
切面稍有光泽，韧性、干强度中等偏低。
②-2粉质粘土：黄灰~灰色，可~软塑，局部流塑，含腐殖物，部分地段含较多粉粒。
切面稍有光泽。
韧性、干强度中等偏低。
③-1粉质粘土：褐黄色，可~硬塑。
切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等偏低。
③-2粉质粘土、粘土：褐黄色，可塑，含铁、锰质氧化物斑纹及青灰粘土。
切面稍有光泽，韧性、干强度中等。
③-3粉质粘土：褐黄色，可~硬塑，粉粒含量较高，层底夹风化岩碎屑。
切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等偏低。
④含卵砾石粉质粘土：灰黄~褐黄色，软~可塑，卵砾石为石英质，呈亚圆形状，含量不均，约10%~15%左右，粒径一般在2~9cm，个别大于10cm。
⑤-1强风化闪长岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩：灰黄~灰褐色，风化强烈，岩石结构已遭破坏，岩芯手可捻碎，碎后呈砂土状，间夹中风化碎岩块，含量一般在5%~20%左右，属极软岩，遇水易软化，基本质量等级属Ⅴ级。
⑤-1a强风化闪长岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩：灰黄~灰褐色，风化强烈，岩石结构已遭破坏，岩芯手可捻碎，碎后呈砂土状，夹中风化碎岩块，含量一般在10%~20%左右，属极软岩，遇水易软化，基本质量等级属Ⅴ级。
⑤-2a中风化闪长岩：灰黄~青灰色，以软岩~较硬岩为主，局部夹坚硬岩。
张开裂隙极为发育，充填有大量风化岩屑和泥化物，岩体极破碎，呈散体状结构，基本质量等级分类为Ⅴ级。
⑤-2b中风化闪长岩：灰黄~青灰色，以软岩~较硬岩为主，局部夹坚硬岩。
张开裂隙发育，充填有风化岩屑和泥化物，岩体破碎，呈碎裂状结构，基本质量等级分类为Ⅳ~Ⅴ级。
⑤-2中风化闪长岩：灰黄~青灰色，以较软岩~较硬岩主，局部为坚硬岩。
微张裂隙较发育，充填有风化岩屑，岩体较破碎，呈裂隙块状结构，基本质量等级为Ⅳ级。
3设计概况地块桩基设计内容A14地块PHC-500（100）AB-C80，207根，有效桩长28mA21、A22地块PHC-400（95）AB-C80,350根，有效桩长24mA15地块PHC-400（95）AB-C80,950根，有效桩长22~24m4编制依据4.1业主提供的文件资料(1)、施工招标文件、答疑(2)、招标图纸4.2标准及规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《工程测量规范》（GB50026-2007）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ8-2012）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）9、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）11、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J27～52-2006）12、《建筑桩基检测技术规范》 ( JGJ 106-2003)1 静压管桩施工方案1.1 施工测量（1）施工测量准备1）、校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。
2）、复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。
（2）平面控制网的布设1）、依据建设单位提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置，布设成一级矩形控制网。
2）、根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和桩的位置。
3）、根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。
控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。
（3）建筑物定位放线建筑总平面图中给出了规划路、中线和小区规划红线、交点坐标。
为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。
1）、在桩基施工前，根据《施工总平面图》及《红线位置图》提供的坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测坐标点（L、M、N），并用砼固定，必要时设防护栏杆。
2）、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请勘测部门验线。
（4）施工测量1）、平面控制①采用极坐标法，用现场内设置的L、M、N三个控制点，对使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，在地面上引测建筑物轴线交点，然后根据平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。
②将轴线控制点外移至基坑边线外，并设置木桩作为桩基的平面控制点。
③在桩基施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影响精度。
④每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。
⑤为满足控制网的精度要求，本工程将采用TOPCON智能全站仪，一测回测角，二测回测边。
测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。
（5）、标高控制根据提供的水准基点及成果，在施工场地附近布置四等水准网，施测时按四等水准测量精度要求进行，布设的水准点距建筑物不小于25米，水准测量闭合差要复合规范要求，水准测量成果要经过平差和精度评定，经建设单位复核验收后方可使用。
2）、测量复核进场后，应根据总平面图及业主提供的红线图、水准点交接单，对定位点的平面位置及其坐标以及水准基点的高程进行复核。
复核结果报设计及业主。
如若复核后有问题，需经三方协商解决，重新进行交接。
根据复核结果再进行建筑物的定位放线。
（6）现场施工测量仪器及人员配备仪器生产厂商型号标称精度全站仪拓普康TOPCON GTS-332N单棱镜测程可达到3,000米；精度±（2㎜+2ppm×D）m.s.e电子经纬仪北光DJD2-PGE 精度×（1）2″最小读数1″/5″/10″光学水准仪尼康AP-7/AC-2S±0.8mm/km补偿精度0.3″；倍率：34×其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、靶标、塔尺及钢尺等。
以上测量仪器均按照国家规定年检鉴定合格，并在使用有效期内。
在使用过程中，随时检查仪器的常用指标。
一旦偏差超过允许范围，将及时校正以保证测量精度。
配备测量技术员2名，主要器具有TOPCON，GTS-332智能全站仪2台；DJD2-PGE经纬仪2台；S3水准仪2台；50m 钢尺4把，工作时应特别注意仪器保护。
1.2 静压桩工艺流程和施工顺序1.2.1工艺流程1.2.2 压桩前准备工作1、设备的选择本工程工程桩抗压桩型为PHC-400(95)AB-C80，桩长22~24m,，抗压桩桩端入持力层不小于0.5米。
根据以上设计要求，我司选择YZY-800型静压桩机：YZY-800型静压桩机设备参数额定压力(KN) 压桩速度（m/min）一次压桩行程(m)可配最大圆桩钳口（mm）启吊重量（t）功率（kw）高速低速压桩起重8000 6.8 0.85 1.8 600 16 111 302、对桩机区域内的地下管线、地下障碍进行查勘、保护和清除。
做好抄平放线工作，现场水准点设置不少于2个，建立施工轴线，控制网，控制轴线延伸点设置不少于3个，水准点和控制轴线点均设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护。
水准点和控制轴线点必须经建设单位、监理复核确认。
3、管桩由供应单位负责运入现场，根据压桩顺序、进度分阶段进场。