焊接劳动卫生与防护
电焊作业职业危害因素及防范措施
电焊作业职业危害因素及防范措施1、电焊作业的主要职业危害因素1）金属烟尘的危害电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。
焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。
焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。
长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。
气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。
气焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。
气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟化物烟尘，也引起急性中毒。
②在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。
③在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
2）有毒气体的危害在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。
①臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。
短时间吸入低浓度(0.4mg/m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。
②一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。
③氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。
焊接作业劳动保护
、焊接作业的劳动保护焊接技术的应用，促进了工业生产的发展，但是也给劳动保护工作提出了新的课题。
因为焊接中使用了易燃、高压气体或电弧，焊工作业需要与各种化工、压力容器、机电设备和易燃易爆气体接触，有时还要在高处、水下、容器设备内等特殊环境下作业，焊接过程中还会产生有害气体，有害烟尘、弧光辐射，高频电磁场，噪声和射线等，加之焊接大多是在高温红热情况下进行的，存在着很多不安全、不卫生的因素，给作业都本人和周围环境带来较大的危险性，稍有不慎就可能引起爆炸、火灾、灼烫、中毒、触电等事故，导致人身伤亡和设备事故。
长期从事焊接作业，还可能造成焊工尘肺、慢性锰中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。
这都严重地危害着作业人员的安全和健康，所以，国家把金属焊接（切割）作业定为特种作业。
怎样才能实现焊接作业的安全与卫生呢? 焊接作业的安全与卫生也和其他劳动保护工作一样，要贯彻预防为主的方针，要从克服人的不安全行为和全状态入手，从组织上、思想上、管理上和技术上采取切实有效的措施。
其主要途径有以下几个方面。
1．要不断改进焊接技术、焊接工艺，研制低尘少害的焊接材料，采用适当的方法，减少和消除可能引起工伤事故和职用采低锰、自动化代替手工作业；如用机械化、业危害的因素。
低毒、低尘焊条代替普通焊条等。
这是实现焊接安全作业和改善劳动条件的根本途径，有着广阔的前途。
i 2 ．在焊接作业中，要根据不同的作业特点采取切实可靠的安全技术措旖，防止事故的发生。
3．加强焊接作业人员专业的技术培训，提高其操作技术水平、工作责任感和预防事故的能力。
并实行严格的考核发证，持证上岗制度，确保焊接人员的素质。
使焊工有能力在操作前能仔细地了解生产过程的特点和焊接工艺，工具和操作方法，针对性地采取安全和措旖，严格执行安全操作规程以实i 现安全作业。
；4 ．加强个人防护，焊接作业必须按规定穿戴好防护用I 品，配戴符合标准的面罩和护目镜等。
I 5 ．加强焊接作业的管理，建立健全和严格的规章制度，；如焊工管理制度、设备、工具维护检验制度、动火制度、工作票：制度、监督检查制度等。
焊接劳动卫生与防护措施
焊接劳动卫生与防护措施
一、焊接烟尘和有毒气体的防护
焊接通风措施是消除焊接尘毒和改善劳动条件的有力措施，根据动力来源来划分，其分为自然通风和机械通风；而根据通风范围来划分，其分为局部通风和厂房通风。
如厂房具有标准的整体通风条件，创造出良好的作业环境，当然最为理想，但无疑会使设备投资、管理费用甚至厂房造价加大，而且也未必能完全满足实际焊接生产变化的需要。
因而，目前多数工厂采用强化局部的机械通风，配以厂房自然整体通风或适量机械通风。
1．焊接通风技术措施设计的要求
(1)车间内施焊时，必须保证焊接过程中产生的有害物质能及时排出，保证车间作业地带的条件良好、卫生。
(2)有害物质抽排至室外大气之前，原则上应该净化处理，否则将对大气有所污染。
(3)采用通风措施后必须保证冬季室温在规定范围内，满足采暖需要。
(4)应根据作业现场及工艺等具体条件设计，不得影响施焊和破坏焊接过程的保护性。
(5)应便于拆卸和安装，适合定期清理和修配的需要。
2．焊接工作场所局部通风
局部通风一般有送风与排气(又称抽风)两种方式。
局部送风是把新鲜空气或经过净化的空气，送人焊接工作地带，它用于送风面罩、口罩等有良好的效果。
局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出，或将经过滤净化后的空气再送人室内。
此种方法使用效果良好，操作灵活方便，设备费用低廉，应用较为普遍。
其常见的类型如下。
(1)固定式排烟罩，如图6-1所示。
这类排气装置有上抽、侧抽和下抽三种，适合于焊接操作地点固定、焊件较小情况下采用。
其中下抽的排气装置操作方便，排气效果也较好。
焊接作业的劳动保护
、焊接作业的劳动保护焊接技术的应用，促进了工业生产的发展，但是也给劳动保护工作提出了新的课题。
因为焊接中使用了易燃、高压气体或电弧，焊工作业需要与各种化工、压力容器、机电设备和易燃易爆气体接触，有时还要在高处、水下、容器设备内等特殊环境下作业，焊接过程中还会产生有害气体，有害烟尘、弧光辐射，高频电磁场，噪声和射线等，加之焊接大多是在高温红热情况下进行的，存在着很多不安全、不卫生的因素，给作业都本人和周围环境带来较大的危险性，稍有不慎就可能引起爆炸、火灾、灼烫、中毒、触电等事故，导致人身伤亡和设备事故。
长期从事焊接作业，还可能造成焊工尘肺、慢性锰中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。
这都严重地危害着作业人员的安全和健康，所以，国家把金属焊接(切割)作业定为特种作业。
怎样才能实现焊接作业的安全与卫生呢?焊接作业的安全与卫生也和其他劳动保护工作一样，要贯彻预防为主的方针，要从克服人的不安全行为和全状态入手，从组织上、思想上、管理上和技术上采取切实有效的措施。
其主要途径有以下几个方面。
1．要不断改进焊接技术、焊接工艺，研制低尘少害的焊接材料，采用适当的方法，减少和消除可能引起工伤事故和职业危害的因素。
如用机械化、自动化代替手工作业；用采低锰、低毒、低尘焊条代替普通焊条等。
这是实现焊接安全作业和改善劳动条件的根本途径，有着广阔的前途。
i 2．在焊接作业中，要根据不同的作业特点采取切实可靠的安全技术措旖，防止事故的发生。
3．加强焊接作业人员专业的技术培训，提高其操作技术水平、工作责任感和预防事故的能力。
并实行严格的考核发证，持证上岗制度，确保焊接人员的素质。
使焊工有能力在操作前能仔细地了解生产过程的特点和焊接工艺，工具和操作方法，针对性地采取安全和措旖，严格执行安全操作规程以实i 现安全作业。
；4．加强个人防护，焊接作业必须按规定穿戴好防护用I 品，配戴符合标准的面罩和护目镜等。
I 5．加强焊接作业的管理，建立健全和严格的规章制度，；如焊工管理制度、设备、工具维护检验制度、动火制度、工作票：制度、监督检查制度等。
焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施
焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。
安全生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生，即预防触电、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故；二是要预防职业病的危害，防尘、防毒；防射线和噪声等。
前面已阐述了第一方面的内容，本节讲述对有害因素的防护内容。
1.通风防护措施电气焊接过程中只要采取完善的防护措施，就能保证电气焊工只会吸人微量的烟尘和有毒气体。
通过人体的解毒作用和排泄作用，就能把毒害减到最少程度，从而避免发生焊接烟尘和有毒气体中毒现象。
通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有力措施。
2．通风措施的种类和适应范围按通风范围，通风措施可分为全面通风和局部通风。
曲于全面通风费用高，不能立即降低局部区域的烟雾浓度，且排烟效果不理想，因此除大型焊接车间外，一般情况下多采用局部通风措施。
3 机械通风措施机械通风指利用通风机械送风和排风进行换气和排毒。
焊接所采用的机械排气通风措施，以局部机械排气应用最广泛，使用效果好、方便，设备费用较少。
局部机械排气装置有固定、移动和随机式三种。
(1)固定式通风装置①全面通风在专门的焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点，应考虑全面机械通风，可集中安装数台轴流式风机向外排风，使车间内经常更换新鲜空气。
全面的机械通风排烟的方法分为三种：上抽排烟、下抽排烟、横向排烟。
②局部通风分为送风和排气两种；’局部送风只是暂时地将焊接区域附近作业地带的有害物质吹走，虽对作业地带的空气起到一定的稀释作用，但可能污染整个车间，起不到排除粉尘与有毒气体的，目舶。
局部排气是目前采用的通风措施中使用效果良好、方便灵活、设备费用较少的有效措施。
固定式排烟罩适用于焊接地点固定、工件较小的情况。
设置这种通风装置时，应符合以下要求：使排气途径合理，即有毒气体、粉尘等不经过操作者的呼吸地带，排出口的风速以1m／s为宜；风量应该自行调节，排出管的出口高度必须高出作业厂房顶部1～2m。
焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施
焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施焊接与切割是制造业中较为常见的工艺方法，保证工人的劳动卫生及安全，在这些作业中尤为重要。
本文将介绍焊接与切割作业的劳动卫生需求及防护措施。
焊接作业的劳动卫生要求及防护措施劳动卫生要求1.吸入有害气体的风险焊接中会产生一些有害的气体和烟雾，如一氧化碳、氮氧化物、臭氧、石棉等。
长期暴露于这些有害气体中，会引起各种呼吸系统疾病，并且对人体的血液和中枢神经系统造成损害。
2.眼睛及皮肤受到热、光、辐射等的损伤焊接时使用的弧光会产生强烈的紫外线和红外线，若直接照射到皮肤会造成皮肤灼伤和红肿。
而未佩戴防护眼镜的工人眼睛会受到紫外线的伤害，严重时可能造成视力不良或失明。
防护措施1.防护呼吸器材应在作业现场安装有效通风设备，同时工人应佩戴呼吸器材，如过滤面罩或供氧呼吸器。
2.防护眼镜及面罩在进行焊接作业时，应及时佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛和皮肤不受弧光的伤害。
3.保护耳朵焊接过程中会产生高频的声音，长期作业会导致听力损伤。
因此，应佩戴耳塞或耳罩等可以隔离声音的防护设施。
4.环境卫生在作业现场应定期通风，纳入空气中的有害气体应达到相应的标准。
5.罩衣、手套、工作鞋等当焊接作业进行时，工人应穿戴焊接用罩衣、手套、作业鞋等防护设施，确保人体其他部分不受焊接热源的直接伤害。
切割作业的劳动卫生要求及防护措施劳动卫生要求1.噪声造成的耳鸣和听力受损当切割机器工作时，会产生高频的声音。
长期作业会影响工人的听力和导致耳鸣。
2.暴露在烟尘、切片/碎片、燃气和电动机油缸的风险切割作业时使用的机器会产生一些有害气体和烟尘，切割时也会产生切割片/碎片飞溅，这些可能会伤害到工人。
防护措施1.穿戴防护设备在进行切割作业时，工人应穿戴焊接用罩衣、手套、工作鞋等防护设施，保护身体部位和皮肤不受机器散发的有害物质的伤害。
2.佩戴防护用耳塞在作业现场应佩戴防护用耳塞，隔离噪声对耳朵的影响。
3.定期通风在作业现场应定期换气，确保空气中的有害气体浓度达标。
焊工车间卫生管理制度
焊工车间卫生管理制度前言焊接车间是一个环境复杂，涉及重要安全性、健康、环境问题的场所，焊接车间的生产安全和生产环境卫生是生产经营的重点之一。
为了规范焊工车间的卫生管理工作，提高焊接车间职工的卫生意识和责任意识，制定本卫生管理制度。
一、管理机构焊接车间的卫生管理工作由车间主任和卫生管理员组成卫生管理小组，实行集体领导和个人责任相结合的管理模式。
二、车间清洁1.生产设备和工区地面、墙面应保持清洁，不得有灰尘和杂物，地面应保持干燥。
2.车间内应设有垃圾箱，垃圾箱应定期清理，保持车间卫生和环境整洁。
3.车间内应定期进行全面清洁和消毒，保持生产场所的卫生与干净。
4.车间内不得沉积废料、垃圾或易燃易爆物品等物品，严禁乱扔乱丢垃圾。
三、个人卫生1.职工应经常洗手、洗脸、勤换衣服，保持个人卫生。
2.携带头发的职工应把头发扎在帽子里，头发不能左右摆动。
3.在该车间从事工作的职工必须穿好劳动保护用品（防尘口罩、手套等）。
四、食品卫生1.禁止在焊接车间内吃饭、吸烟、嚼香口胶等活动。
2.焊接车间内不得存放食品。
当有特殊情况确需在车间内进食时，应选择专用场地，切实做好卫生和消毒措施。
五、环保要求1.合理使用水、电、气等资源，防止造成资源浪费和环境污染。
2.生产过程中产生有害废弃物应根据环保法律法规正确处理，防止对环境造成危害。
六、安全生产1.操作人员必须经过本企业规定的安全培训合格，方可上岗作业。
2.实行“五必制度”：•必戴安全帽•必穿安全鞋•必使用防护用具•必看操作规程•必定工作岗位3.作业中应加强管控，对可能导致设备事故的行为、器材要及时警示和处理。
4.技术人员、工人要有敬业精神，认真履行本职工作，严禁迟到早退，因故不能上岗的，应向车间主任请假请示。
七、制度的监督、考核与修订卫生管理小组定期检查车间的清洁卫生和个人卫生，每个季度召开一次车间卫生管理工作会议。
会议分别由车间主任和卫生管理员主持。
会议对上一季度车间卫生管理工作进行总结，确定下一季度工作计划，并听取职工对车间卫生管理工作的意见和建议。
焊接安全及劳动卫生注意事项范文
焊接安全及劳动卫生注意事项范文焊接是一项涉及到高温、明火和有害物质的工作，因此要特别重视焊接的安全和劳动卫生。
正确的焊接操作可以最大限度地减少事故发生的可能性，并保护焊工的健康。
下面将详细介绍焊接安全和劳动卫生的注意事项。
一、焊接操作前的准备工作1. 确保焊接区域的通风良好：焊接会产生有害的烟尘和有害气体，特别是焊接不锈钢等特殊材料时，会产生有毒有害的气体。
因此，在开始焊接前，要确保焊接区域有良好的通风条件，可以通过开窗、使用风扇或安装排风设备等方式来实现。
2. 检查焊接设备的完好性：在使用焊接设备之前，要检查设备是否正常工作，有无损坏或故障。
尤其要确保焊接机的接地线正常连接，防止触电事故发生。
3. 穿戴个人防护装备：在进行焊接作业时，焊工应穿戴个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防护鞋、防护服等。
这些装备可以提供保护，防止因高温或飞溅的金属颗粒等物体造成伤害。
4. 清理工作区域：焊接前要清理工作区域，确保没有易燃易爆物品或其他危险物品存在。
同时要将焊接区域与周围环境进行隔离，防止意外发生。
二、焊接过程中的安全措施1. 注意火灾和爆炸防范：焊接涉及到明火和高温，容易引发火灾和爆炸。
因此，在焊接过程中，要注意防火防爆措施，禁止在易燃易爆的环境中进行焊接，尽量采取暂时隔离或适当的防护措施，防止火花飞溅引发火灾。
2. 防护眼睛和呼吸道：焊接时会产生明亮的弧光和有害的烟尘，会对眼睛和呼吸道造成伤害。
因此，在焊接过程中，要戴上适当的焊接面具和防护眼镜，以提供足够的眼睛保护。
还要采取适当的防护措施，如佩戴防尘口罩，以保护呼吸道。
3. 防止触电：焊接机器产生的电流可以引发触电事故。
因此，焊工要严格遵守操作规程，正确使用焊接机器，确保接地线的连接良好。
4. 防止烫伤和烧伤：焊接过程中，要注意防止烫伤和烧伤。
焊接工作时，应避免直接接触焊接部件和热焊渣，以免造成烫伤。
此外，要注意焊接设备的摆放位置，避免触碰热的金属部件。
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焊接劳动卫生与防护
预防弧光辐射的安全知识
常用电弧焊方法中，大多数焊接都有强烈的弧光辐射。
眼睛直接接触弧光的辐射，会对视力有严重影响。
弧光辐射主要产生红外线、可见光、紫外线三种射线。
紫外线主要造成对皮肤和眼睛的伤害。
眼睛受到紫外线的照射后能引起电光性眼炎，主要表现为眼睛疼痛，有砂粒感、多泪、怕风吹等；皮肤经常受到紫外线照射，会引起皮肤发红、触痛，皮肤变黑、脱皮。
紫外线对纤维织物还有破坏和褪色作用，尤其以氩弧焊更为突出。
焊工在操作时为防止弧光辐射，应采取下列措施：
1.焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。
2.焊工工作时，应穿戴好帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。
3.引弧前应用面罩保护好头部，然后开始引弧。
引弧时还得注意周围工人，以免强烈弧
光灼伤别人的眼睛。
4.多人同时焊接时，因弧光辐射方向多且频繁，应尽可能使用遮挡弧光防护屏避免自己
和别人受弧光伤害。
防护屏可用玻璃纤维布及薄钢板等制作，并涂刷灰色或黑色等无光漆。
预防烟尘和有害气体的安全知识
焊工周围的空气常被一些有害气体、粉尘所包围。
焊接烟尘主要由金属氧化物、氟化物微粒和一氧化碳等有害气体组成。
焊接烟尘的成分和数量与使用的焊接方法、药皮类型、焊条直径、焊接参数等有关。
焊接烟尘对人的危害主要表现在对人呼吸系统的损害上。
焊工长期工作在通风情况欠佳的环境，如在密闭容器、船舱或管道里焊接，呼吸这些烟尘和气体较多，对身体健康不利，有可能导致焊工尘肺等职业病，因此应采取有效的措施来防止其对焊工的危害。
加强通风：采用通风机械在焊接场地进行送风或排气，加强车间内与室外的空气流通。
在狭小通风不畅的地方焊接时，比如在狭长的容器或管道内焊接，特别应注意通风排气工作，必须有专人在外面监护，保证安全。
通风严禁使用氧气，否则有可能烧伤操作者，发生事故。
机械排尘：采用排尘机械是改善焊工劳动条件，减少烟尘危害的主要技术措施。
常用的方法有风机排烟和吸头排烟。
风机排烟比较简单，类似于排风扇的功能，上图是利用小型风机来排除焊接烟尘的示意图。
吸头排烟的种类很多，其基本原理都是利用抽除吸管内的空气在管端形成的负压，将周围空气吸人排气管，从而排走烟尘。
常见的这种排烟装置有固定式排烟装置、可移动式排烟装置、多吸头式排烟除尘装置（如下图所示）等。
焊工个人防护：一般情况下焊工戴上口罩可滤掉大部分的粉尘。
当在条件恶劣、通风不良的环境下，还必须使用通风头罩、送风口罩等防护设备。