水泵减振器施工标准做法
5 水泵减振器(垫)施工标准做法
5 水泵减振器（垫）施工标准做法1 工艺原理卧式离心水泵的减振措施是在混凝土基座或型钢基座下设置减振垫（器）或弹簧减振器，立式离心水泵的减振措施是在机组底座或联接板下设置橡胶减振器（垫）。
水泵机组底座和减振基座或联接板之间采用刚性联接。
2 工艺流程2.1 卧式泵安装工艺流程2.2 立式泵安装工艺流程3 施工要点3.1 复核混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。
3.2 在混凝土基础或基础型钢上放线标记减振器、减振垫安装位置。
应使减振器以上基座和设备的重心与减振器几何中心尽量重合。
3.3 减振器（垫）应安装在水泵基础的建筑完成面上，如水泵安装先于基础装修，则须采用垫铁将减振器（垫）底标高提升至建筑装饰完成面同一标高后再进行安装。
3.4 卧式泵减振安装应满足以下要求：（1）减振器（垫）与基座边线的距离以减振器（垫）承压面不出基座边线为准，中间部位的减振器位置可以根据需要左右移动。
（2）卧式泵的基座为钢筋混凝土或钢结构（Q235），长度比泵的底座长出50mm～70mm，应当统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。
（3）钢筋混凝土基座上的设备用预埋件应与设备厂家的螺栓定位图纸核对后再施工。
为螺栓安装预留的孔洞平面宜为椭圆形。
3.5 立式泵减振安装应满足以下要求：（1）减振垫安装采用联接板，联接板的外形尺寸一般为：B1=B+C(B为水泵底座外形尺寸)，水泵高度＜1500mm时，C取值100mm；水泵高度≥1500mm时，C 取值150mm。
（2）立式泵机组与联接板采用螺栓连接，将单头螺栓焊于联接板上，螺栓焊接采用穿孔双面焊，其螺栓中心距应与水泵螺栓孔中心距一致。
（3）联接板与混凝土基础采用二次浇灌地脚螺栓连接。
3.6 减振器的选用：减振器的减振效果主要取决于振动设备的扰动频率与减振器的自振频率之比，当其比值为2.5～5倍时，其减振效果最好。
当设备转速小于或等于1500r/min时，宜选用阻尼弹簧减振器；当设备转速大于1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料垫块或橡胶减振器。
水泵隔振安装施工工艺
短管 电机 阀门
压力表
消声止回阀
偏心异径管 阀门
水泵 可曲绕橡胶接头
90度弯头
托架 可曲绕橡胶接头 钢垫板 隔振器
混凝土基础
Hale Waihona Puke 立式水泵安装立面图 （隔振器隔振）
施工工艺
施工准备—套管、基础定标高—基 础二次灌浆—橡胶减振器、隔振台 座安装—泵就位找平—配管—单机 试运转
得到h＝700－900＋80＋75＋150－35＝70mm
泵进口偏心大小头安装实例
1、泵的入口应采 用偏心异径管， 安装时上部保持 水平； 2、焊接异径管二 端宜加直管段， 直管段长度根据 管径大小而定， 一般为80150mm； 3、进水管支架应 设置在直管段或 阀门下。
泵出口安装实例
1、泵体出口应采 用同心异径管； 2、焊接异径管、 弯头二端宜加 直管段，直管 段长度根据管 径大小而定， 一般为80150mm； 3、出水管支架应 设置在直管段 或弯头下。
减振器的安装实例
1、橡胶减振器 宜采用嵌入 式膨胀固定 在混凝土基 础上； 2、橡胶减振器 与与台座的 连接采用单 头螺栓，并 加垫圈。
支架混凝土台座制作实例
隔振安装完成后
分别测定水池套管中心与水泵一次 基础的标高读数
泵二次基础标高计算示例图
水准仪等高线 套管 水池出水管
偏心大小头
水泵进水口
水池
减振台座 橡胶隔振器 二次基础面
一次基础面
泵房地面
二次基础面高度确定
水泵二次基础面标高的计算
例题计算：如测得水池套管中心线读数h1为700mm，泵一次 基础面高度读数h2为900mm；泵本体进水管口径为DN80， 泵进水管口径为DN150，隔振台座采用8#槽钢，高度h4为 80mm，橡胶隔振器高度h5为75mm，泵本体进水管 （ DN80）中心高度h6为为150mm（相对于泵底座底平 面），试计算泵基础的二次灌浆面高度h。 答：按水准仪等高线为基准线可得： h2－ h－h5－h4－h6＝ h1 －h3 式中h3 为偏心差h3 ＝（159-89）÷2＝35，
温州水泵减震施工方案
温州水泵减震施工方案1. 引言在城市供水系统中，水泵是一个重要的设备，用于将水源抬升到需要的高度，供给用户使用。
然而，长期以来，水泵的振动问题一直存在，这不仅会造成设备损坏，还会对周围环境和居民生活造成影响。
因此，为了降低水泵的振动，必须采取有效的减震措施。
本文将介绍温州水泵减震施工方案。
2. 减震原理减震的基本原理是通过改变水泵与基础之间的动力耦合特性，减少振动能量的传递，达到减震的目的。
减震方案的选择应根据具体的工况和设备特点来确定。
3. 减震措施根据温州水泵的具体情况，本文将提出以下几种减震措施：3.1 隔振基础隔振基础是减震的一种常用方法，其主要原理是通过在水泵的基础上设置隔振垫片、隔振橡胶等材料，以减少水泵的振动传递到基础上。
具体操作流程如下：1.清理基础：先清理水泵基础上的杂物和污垢，保证基础表面干净。
2.定位基础：根据设计要求，确定水泵的位置和方向，并标记出固定点。
3.安装隔振垫片：在固定点处安装隔振垫片，用螺栓将水泵固定在基础上。
4.调整水泵：根据需要，使用水平仪和水平尺调整水泵的水平度，保证水泵的正常运行。
3.2 减振器安装减振器是一种用于减少水泵振动的装置，主要通过改变水泵与管道之间的连接方式，减少振动的传递。
具体操作流程如下：1.检查水泵和管道：先检查水泵和管道的连接处是否存在松动或损坏，必要时进行修复。
2.安装减振器：根据水泵和管道的连接方式，选择合适的减振器进行安装。
可以选择弹性减振器、振动吸收器等减振装置。
3.固定减振器：使用螺栓将减振器固定在合适的位置上，确保减振器的稳定和安全。
3.3 防振隔层安装防振隔层是一种用于隔绝振动传递的材料，通过将水泵和基础之间加入隔振材料，降低振动的传递效果。
具体操作流程如下：1.清理基础和水泵：先清理水泵和基础之间的杂物和污垢，保持表面干净。
2.安装隔振材料：根据设计要求，将隔振材料切割成合适的尺寸，放置在水泵和基础之间。
3.固定隔振材料：使用胶水或固定夹将隔振材料固定在水泵和基础之间，确保其稳定性和安全性。
高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法(2)
高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法一、前言高层建筑的施工中，泵送混凝土是常用的施工方法之一，它能够提高施工效率，减少人力和时间成本。
然而，在高层建筑施工中，泵送混凝土过程中会产生较大的震动，可能对建筑结构造成影响。
因此，泵送混凝土泵管布设及减震施工工法的研究和应用对于保障施工质量和安全非常重要。
二、工法特点泵送混凝土泵管布设及减震施工工法是一种将泵送混凝土泵管合理布设并采取减震措施的技术方法。
其特点包括：泵管布设合理，减少震动传导；采取减震措施，降低泵送过程中对建筑的影响；施工过程中实时监测，确保施工质量和安全。
三、适应范围泵送混凝土泵管布设及减震施工工法适用于高层建筑的泵送混凝土施工，尤其适用于那些对施工质量和安全要求较高的项目，如高层住宅楼、办公楼、酒店等。
四、工艺原理该工法主要依靠合理布设泵管和采取减震措施来控制泵送混凝土施工中的震动。
首先，通过分析施工工法和实际工程的要求，确定泵管的布设位置。
然后，选择合适的减震材料，例如减震垫片、减震器等，并按照设计要求进行施工布置。
在施工过程中，通过实时监测泵送过程中的震动情况，并及时采取措施进行调整和修正，以确保施工质量和安全。
五、施工工艺施工工法共分为四个阶段：泵管布设准备、泵管布设、减震措施安装和调试。
在泵管布设准备阶段，施工方按照设计要求确定泵管布设位置，并准备好所需的材料和设备。
然后，在泵管布设阶段，施工人员根据设计要求进行泵管的布设，确保布设合理、牢固。
接着，在减震措施安装阶段，施工人员根据设计要求安装减震垫片、减震器等。
最后，在调试阶段，进行实时监测、调整和修正，确保施工质量和安全。
六、劳动组织施工过程中的劳动组织主要包括：现场施工人员、质量检测人员、安全监管人员等。
他们需要配合工作，严格按照设计要求和施工计划进行协同作业，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：泵送混凝土设备、泵管、减震材料、实时监测设备等。
泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法
泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法一、前言泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法是一种在建筑施工中常见的方法，旨在将混凝土泵送管道穿过楼板，以实现无需拆除楼板的方式进行施工。
这种施工工法具有一定的特点和优势，并能够适用于一定范围内的建筑工程。
二、工法特点1. 减少拆除楼板工作量：通过泵送混凝土的方式施工，无需拆除楼板，从而减少了拆除工作的时间和人力成本。
2. 提高工作效率：采用泵送方式施工，可以大大提高施工的效率，节省了施工时间。
3. 减小对楼板的损伤：通过精确控制泵送混凝土的压力和速度，可以减小对楼板的冲击和振动，从而降低了楼板的损坏风险。
三、适应范围泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法适用于各类建筑工程，尤其是高层建筑。
根据实际情况，可以针对不同的工程需求进行调整和应用。
四、工艺原理泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法的实际应用与施工工法之间存在着密切的联系。
在具体施工过程中，需要采取一系列的技术措施来达到预期的效果。
1. 泵送混凝土的选择：根据工程的具体要求和条件，选择合适的泵送设备和混凝土配方，确保施工效果符合设计要求。
2. 泵送混凝土的过程控制：控制泵送混凝土的压力、流量和速度，以减小对楼板的冲击和振动，保证施工的稳定性。
3. 穿楼板的施工方式：选择合适的泵送管道和穿楼板装置，以减少对楼板的损伤，并确保施工顺利进行。
五、施工工艺1. 施工准备：清理现场，确定泵送设备的位置和方向。
2. 穿楼板施工：将泵送管道放置于楼上位置，通过穿楼板装置将泵送管道穿过楼板。
3. 泵送混凝土：将混凝土从楼上泵送至施工部位。
4. 结束施工：完成泵送混凝土后，对泵送管道和设备进行清理和维护。
六、劳动组织为了保证施工工法的正常进行，需要合理组织和调配施工人员，确保每个施工阶段都有足够的人力资源。
七、机具设备在泵送混凝土泵管穿楼板减震施工过程中，需要使用泵送设备、混凝土搅拌设备、穿楼板装置等机具设备来完成施工任务。
水泵基座减震措施
水泵基座减震措施1. 引言在水泵的运行过程中，由于传动在高速旋转时，会产生较大的振动和噪音。
为了保证水泵的稳定运行，减少振动和噪音对设备和周围环境的影响，需要采取适当的减震措施。
本文将介绍水泵基座减震措施的相关内容。
2. 减震的重要性水泵在运行过程中，由于可转动部件的高速旋转，会产生很大的振动力。
这些振动力不仅会造成设备本身的磨损和损坏，还会传递至设备所处的基座和周围环境，引起噪音和振动对设备与人员的影响。
因此，减震措施的重要性不可忽视。
3. 减震措施的选择水泵基座减震措施的选择需要结合具体的工作环境和设备特点进行考虑。
下面介绍几种常见的水泵基座减震措施。
3.1 弹性支撑弹性支撑是一种常见的水泵基座减震措施。
通过在水泵基座的底部安装弹性垫或弹簧等弹性材料，能够吸收水泵运行过程中产生的振动力。
弹性支撑能够有效减轻振动对基座和周围环境的传递，降低噪音和振动的影响。
3.2 隔振垫隔振垫是另一种常用的水泵基座减震措施。
隔振垫可以在水泵基座和地面之间起到缓冲和减震的作用。
隔振垫一般由橡胶等材料制成，具有较好的弯曲和挤压弹性，能够吸收振动和冲击力，达到减震的效果。
3.3 减震脚螺栓减震脚螺栓是一种专门用于减震的装置。
其结构一般由脚座、减震螺栓和隔离垫等组成。
减震脚螺栓可以调节螺栓的紧度和减震垫的弹性，从而达到减震和降噪的效果。
3.4 液压减震器液压减震器是一种利用液体的压缩和弹性来减少振动和冲击的装置。
液压减震器一般由液缸、液体和活塞等部件组成。
水泵安装液压减震器后，液体在活塞的作用下，可以消耗振动和冲击力，从而达到减震的效果。
4. 减震措施的安装与调试安装和调试减震措施是保证减震效果的关键。
在安装时，应根据具体的减震措施进行操作。
在调试过程中，需要根据水泵的振动和噪音情况，逐步调整减震措施的参数，达到最佳的减震效果。
5. 减震措施的效果监测减震措施的安装后，需要进行效果监测。
通过测量水泵的振动和噪音数据，判断减震措施是否有效，并进行必要的调整。
水泵减震方案
水泵减震方案
水泵减震方案主要是为了解决水泵长期运行过程中产生的振动
和噪音问题，保证水泵设备的稳定性和正常运行。
具体的减震方案包括以下几个方面：
1.减震材料的选择：可选择橡胶、弹性体、聚丙烯等材料作为减震垫或减震支架，这些材料具有较好的减震效果，能够有效减少水泵振动和噪音。
2.减震支架的设计：应根据水泵的重量、尺寸和安装条件等因素，设计合适的减震支架，支架的结构应尽量简单，以降低制造成本和安装难度。
3.减震系统的调整：在安装减震支架之后，需进行调整和测试，以确保水泵处于最佳的减震状态。
如果调整不当会导致减震效果不佳或者对水泵设备产生损害，因此需谨慎操作。
4.定期检修和维护：水泵减震方案的实施需要定期检修和维护，及时发现和解决问题，保证减震系统的正常运行，延长水泵设备的寿命。
以上是水泵减震方案的主要内容，通过实施这些方案，可以有效降低水泵振动和噪音，保证水泵设备的稳定性和正常运行。
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泵房减震施工方案
泵房减震施工方案1. 引言随着城市化进程的加快，泵房作为水务工程的重要组成部分承担着供水、排水等关键任务。
然而，泵房受到地震等自然灾害的影响，不仅会带来损失和风险，还可能导致水务系统的瘫痪。
为了提高泵房的抗震能力，保障供水的安全可靠运行，本文提出了一套泵房减震施工方案。
2. 减震材料和设备选择在泵房减震方案中，减震材料和设备的选择至关重要。
常用的减震材料包括橡胶减震垫、钢板弹簧、橡胶支座等。
钢板弹簧具有较好的弹性和耐用性，在泵房减震施工中广泛应用。
橡胶支座可以有效吸收地震动能，并降低振动传递到泵房的程度。
除了减震材料外，减震装置的选择也非常重要。
常见的减震装置包括减振器和隔震台。
减振器是通过弹簧和阻尼器组合起来，用于减少地震动对建筑物的冲击力。
隔震台是一种结构分离装置，可以将泵房与地面隔离，从而减少地震动对泵房的影响。
综合考虑泵房的结构和特点，可以选择适合的减震装置进行安装。
3. 泵房结构加固除了减震材料和设备的选择外，泵房的结构加固也是减震施工的重要环节。
泵房结构加固可以通过以下几种方式实现：•钢筋混凝土加固：对现有泵房的结构进行加固，提高其整体的抗震能力。
可以采用加固墙体、加固柱子等方式增加泵房的稳定性。
•钢结构加固：在现有泵房的外部增加钢结构，提高泵房的整体刚度。
钢结构加固不仅可以提高泵房的抗震能力，还可以增加泵房的空间利用率。
•加固连接部位：对泵房的关键连接部位进行加固，如连接管道、连接梁等。
通过加固连接部位，可以避免因连接松动导致的泵房结构破坏。
4. 泵房设备调整在进行泵房减震施工时，还需要对泵房的设备进行调整。
主要包括以下几个方面：•设备固定：对泵房内的设备进行固定，避免地震时设备的损坏和跑偏。
可以采用螺栓固定、支撑架固定等方式，确保设备的稳定性。
•设备隔振：对一些振动较大的设备进行隔振处理，减少地震动对设备的影响。
可以使用橡胶隔振垫、弹簧隔振器等隔振装置，降低设备振动传递到泵房的程度。
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5 水泵减振器（垫）施工标准做法
1 工艺原理
卧式离心水泵的减振措施是在混凝土基座或型钢基座下设置减振垫（器）或弹簧减振器，立式离心水泵的减振措施是在机组底座或联接板下设置橡胶减振器（垫）。
水泵机组底座和减振基座或联接板之间采用刚性联接。
2 工艺流程
卧式泵安装工艺流程
立式泵安装工艺流程
3 施工要点
复核混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。
在混凝土基础或基础型钢上放线标记减振器、减振垫安装位置。
应使减振器以上基座和设备的重心与减振器几何中心尽量重合。
减振器（垫）应安装在水泵基础的建筑完成面上，如水泵安装先于基础装修，则须采用垫铁将减振器（垫）底标高提升至建筑装饰完成面同一标高后再进行安装。
卧式泵减振安装应满足以下要求：
（1）减振器（垫）与基座边线的距离以减振器（垫）承压面不出基座边线为准，中间部位的减振器位置可以根据需要左右移动。
（2）卧式泵的基座为钢筋混凝土或钢结构（Q235），长度比泵的底座长出50mm～70mm，应当统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。
（3）钢筋混凝土基座上的设备用预埋件应与设备厂家的螺栓定位图纸核对后再施工。
为螺栓安装预留的孔洞平面宜为椭圆形。
立式泵减振安装应满足以下要求：
（1）减振垫安装采用联接板，联接板的外形尺寸一般为：B1=B+C(B为水泵底座外形尺寸)，水泵高度＜1500mm时，C取值100mm；水泵高度≥1500mm时，C 取值150mm。
（2）立式泵机组与联接板采用螺栓连接，将单头螺栓焊于联接板上，螺栓焊接采用穿孔双面焊，其螺栓中心距应与水泵螺栓孔中心距一致。
（3）联接板与混凝土基础采用二次浇灌地脚螺栓连接。
减振器的选用：减振器的减振效果主要取决于振动设备的扰动频率与减振器的自振频率之比，当其比值为～5倍时，其减振效果最好。
当设备转速小于或等于1500r/min时，宜选用阻尼弹簧减振器；当设备转速大于1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料垫块或橡胶减振器。
图5-1 卧式水泵正面示意图图5-2 卧式水泵侧面示意图
说明：图5-1、图5-2中， 1—水泵；2—电机；3—基座；4—减振器；5—减振垫。
图5-3 卧式水泵俯视示意图
图5-4 弹簧减振器细部大样图图5-5 橡胶减振器细部大样图
图5-6 卧式水泵弹簧减振器安装实例图
图5-7 卧式水泵橡胶减振垫安装实例图
图5-8 立式水泵安装立面示意图图5-9 立式水泵联接板连接示意图
图5-10 立式水泵联接板细部立面图图5-11 立式水泵联接板细部俯视图说明：图5-10中，与水泵连接的单头螺栓采用焊接方式与联接板连接，联接板与基础连接的地脚螺栓应采用二次浇灌细石混凝土固定。
图5-12 立式水泵橡胶减振垫安装实例图。