模块四 生产管理

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供应链管理的六大核心模块

供应链管理的六大核心模块

供应链管理的六大核心模块随着全球经济的发展和国际贸易的增加,供应链管理变得日益重要。

供应链管理是指通过协调各个环节,从供应商到最终用户,实现产品和服务的高效流动,以满足顾客需求并提高企业竞争力。

在供应链管理中,有六个核心模块被广泛认可和应用,分别是需求管理、采购管理、生产管理、库存管理、物流管理和售后服务管理。

一、需求管理需求管理是供应链管理的基础,它涉及到预测和分析市场需求,以便为产品和服务提供合理的生产和库存计划。

需求管理需要准确收集和分析市场信息、客户需求和竞争情报,为企业决策提供依据。

同时,需求管理也包括管理销售订单、预测库存需求和实施价格策略等,以满足市场需求并最大程度地减少库存风险。

二、采购管理采购管理是指企业与供应商建立并维持良好的合作关系,确保从供应商那里获取优质的原材料和零部件。

采购管理需要对供应商进行评估,选择合适的供应商并建立长期稳定的合作关系。

同时,采购管理也需要及时跟踪和处理供应商的交付问题,保证所需物资和服务按时到达。

三、生产管理生产管理旨在提高生产效率、降低成本,并确保产品质量符合标准。

通过制定生产计划、安排生产任务和合理利用生产资源,企业可以更好地满足市场需求。

同时,生产管理还需要监控生产过程,及时调整计划,确保按时交付产品,避免库存积压和产能浪费。

四、库存管理库存管理涉及到对库存的有效监控和控制,以确保供应链的流畅运作。

库存管理需要准确估计库存的需求量和水平,并及时补充和转移库存。

通过优化库存管理,企业可以降低库存成本、减少资金占用,并提高满足客户需求的能力。

五、物流管理物流管理是指有效管理产品从生产地到顾客之间的流通和配送过程。

物流管理包括订单处理、运输、仓储、包装和分销等环节。

通过合理规划物流网络、选择合适的运输方式和优化配送路线,企业可以降低物流成本,提高运输效率,实现及时配送。

六、售后服务管理售后服务管理是供应链管理的重要环节,它对于保持客户满意度和提高企业形象至关重要。

生产管理的主要模块

生产管理的主要模块

生产管理的主要模块:计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

生产管理的具体内容有:基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。

1、基础数据维护:生产管理的基础数据有:产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。

系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。

2、产品用料:产品用料定义了每种产品的材料构成及用量,即:生产某种产品需要哪些材料?要多少?当生产单下达后,系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。

3、工时定额:工时定额定义了每道工序的标准工时,可以此为标准进行工时统计。

4、设备信息:设备信息记录了各种设备的基本信息,如:所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等,可为成本计算提供依据。

5、生产线信息:生产线信息记录了各生产线的基本信息,如:生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。

6、工序信息:工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。

7、模具库:模具库用于存放模具信息,如:模具编号、名称、规格、对应客户等,可以多种条件随时查询。

8、生产计划维护:生产计划来自:销售管理、生产管理本身以及库存管理,生产计划是下达生产任务的依据。

系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。

9、下生产单:生产单是执行生产计划的第一步,填写时可直接引用生产计划,也可手动填写。

生产单确认后,系统将依据产品用料表自动计算所需物料,生成物料需求清单。

10、生产备料:生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺,如果短缺,那么是外购,还是生产?外购多少,生产多少?备料单确认后,系统将依据外购数量、生产数量,自动生成采购计划和生产计划。

(备料过程)11、生产领料:备料完成后,不足部分的物料等待采购或生产,已有的材料可先领取,以便进行生产,生产领料后即可进行生产。

《制造执行系统(MES)项目化教程》模块四任务六 盘点

《制造执行系统(MES)项目化教程》模块四任务六 盘点
必须对商品进行技术检验。 保管条件检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固,库内温度是否符
合要求,各类计量器具是否准确等。 库存安全状况检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求,建筑物和设备是否处于安全状态。
三 盘点步骤
在MES中创建库存盘点单。如图5-1 MES 中的库存盘点单 选择某个仓库,可以自动带出仓库内的 所有物料。生成盘点单。
2. 二是临时盘点,即当仓库发生货物损失事故,或保管员更换,或仓库与货主认为有必要盘点对账 时,组织一次局部性或全面的盘点。
二 盘点内容
货物数量通过点数计数查明商品在库的实际数量,核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。 货物质量检查在库商品质量有无变化,有无超过有效期和保质期,有无长期积压等现象,必要时还
有手续、有制度、有秩序。
01 有 数
在制品要计数
03 有 手 续
收发进出要有核对、签署、登录手续
02 有 据
收发进出要有凭证
04
有制度
在制品要建立一套原始记录管理制度,及时入账,经常对账等制度
05 有 秩 序
五 在制品管理
建立和健全在制品、半成品的收发领用制度。 在制品和半成品的收发领用,要有入库单、领料单等原始凭证,计量、签署、登账等要严格地实行
妥善处理零部件的报废、代用、补发、回用是在制品管工作中的一个重要问题。这方面管理不好, 常常会造成有账无物,或有物无账。在成批生产条件下,采用累计编号计算方法,这问题更为重要。 凡是零件报废或代用了,应当在账薄和图表中减掉或去掉。凡是废品修复回用(或用于其它产品上), 则应当加上。这项管理工作看来似乎简单,实际十分琐碎,稍有疏忽遗漏,就会造成生产的中断和零 件的积压浪费。
盘点单示例图

《现代厨房管理实务》模块四:现代厨房生产原料管理

《现代厨房管理实务》模块四:现代厨房生产原料管理
模块四
现代厨房生产原料管理
Raw Material Management of modern kitchen production
CONTENTS
单元一
原料采购管理
Raw material purchasing management
一、原料采购的四大原则
1.采购恰当的原料 这一原则是指应购买厨房生产能用、适用且不浪 费的原料。 2.采购适合的数量 这一原则是指购进的原料数量要满足生产的需要 。数量过多会增加保管成本和负担,造 成浪费; 数量不足则会给合理安排厨房生产增添麻烦,影 响出品。
销售情况简述
此处添加详细文本描述,建议 与标题相关并符合整体语言风 格,此处添加此处添加详细文 本描述,建议与标题相此处添
加详细文本描述此处
一、原料采购的四大原则
3.支付合理的价格 这一原则是指采购原料的价格要恰当,既不能一味追求 高档原料,也不能过分追求便宜 的低档原料。为避免影 响出品质量和销售,应做到量力而行。
加详细文本描述此处
二、原料采购的五种方式
1.竞争价格采购 竞争价格采购适用于采购次数频繁,需要每天进货的食品原
料。 一般 每种原料至少应取得三个供货单位的报价,餐饮企业财
务、采购等部门再根据市场调查的价 格,随后选择确定其中原料 质量最合适、价格最优惠的供货单位,让其按既定价格、规格, 根据每次订货的数量供货。再进行询价、报价,确定供货单位。
销售情况简述
采购部门核实后通 知财务部门做好原料结账手续。
三、原料采购的八个步骤
(6)供应商与财务部门进行账务结算。 (7)厨房需要使用原材料时,开具领料单向仓库申领原材料。 (8)仓库管理者根据领料单按需发放原材料。
销售情况简述

生产车间生产管理系统

生产车间生产管理系统

生产车间生产管理系统模块一:介绍在现代工业生产中,生产车间的管理对于企业来说是至关重要的。

为了提高生产效率、优化生产流程,许多企业采用了生产车间生产管理系统。

本文将重点介绍生产车间生产管理系统的作用、特点以及实施方法。

模块二:作用生产车间生产管理系统是一种能够帮助企业管理生产车间的软件系统。

它主要通过集成不同的功能模块,包括生产计划管理、生产任务分配、物料管理、生产现场监控等,实现对生产过程的全面管理和控制。

生产车间生产管理系统的主要作用如下: 1. 生产计划管理:系统能够根据市场需求和生产能力,生成合理的生产计划,并自动分配给各个生产岗位,提高生产资源的利用率。

2. 生产任务分配:系统可以自动将生产计划转化为生产任务,并将任务分配给对应的工人或设备。

通过实时监控和调度,提高生产效率和生产线平衡。

3. 物料管理:系统能够跟踪和管理生产所需的物料信息,包括物料采购、库存管理和物料的消耗等。

通过物料的有效管理,提高供应链的效率并减少生产成本。

4.生产现场监控:系统能够实时监控生产现场的生产情况,包括设备状态、生产进度等。

通过监控和预警功能,能够及时处理异常情况,提高生产的稳定性和可靠性。

模块三:特点生产车间生产管理系统具有以下几个特点: 1. 集成性:系统能够将不同的生产管理功能集成在一起,实现全面的生产管理和控制。

2. 实时性:系统能够实时监控和掌握生产现场的情况,能够及时调整生产计划和资源分配。

3. 自动化:系统能够自动将生产计划转化为生产任务,并自动分配给对应的工人或设备,减少人为干预和错误。

4. 可视化:系统能够以图形化界面展示生产数据和指标,方便管理者和工人进行数据分析和决策。

5. 灵活性:系统能够根据企业的实际需求进行定制和扩展,满足不同企业的生产管理要求。

模块四:实施方法实施生产车间生产管理系统需要经过以下几个步骤: 1. 需求调研:与企业管理者和生产工人进行沟通,了解他们的需求和痛点,明确系统的功能和规模。

机械加工业精益生产ERP管理系统四大模块解析:生产模块

机械加工业精益生产ERP管理系统四大模块解析:生产模块

机械加工业精益生产ERP管理系统四大模块解析:生
产模块
机械加工业在推进精益生产的同时,基本上都会引进ERP管理系统,认为,此类ERP管理系统基本可分为销售、采购、库存、生产四个模块,下面将对各个模块做简单模块解析生产模块
1、机械加工行业一般是严格的接单生产模式,成品库存很少,原材料也很少,这就要求随时接单,随时采购,随时做好生产排程工作。

这就要求系统完全是动态话运行,数据实时互通。

2、机械加工行业涉及到复杂的工艺流程,订单详情必须分解到可以看到由哪些工序,哪些部门完成。

以及各工序针对的部门,完成时间等。

3、每个工序耗费时间,原料,人员工资等情况
4、每个工序针对的部门派工数量,不良率,报废率,完工,返工情况。

5、每个工艺流程可关联上下游工艺流程,工序转单,完工执行到下一工艺。

6、补料流程为了控制原材料损耗,不良品入库,报废入库流程,以便控制生产异常情况。

7、工序流转过程中,交接的数量不能大于上游工艺交接数量,严格控制流转参数,后续统计的生产成本才可控,可信。

8、库存缺量报表,根据已有库存量,生产需求量,在用量,采购途中量,已分配量进行统计分析。

缺料数量可流转到采购模块。

9、生产过程中的各种分析报表,产能分析,执行情况分析,生产日报表,月报表,不良率报表等。

医药行业ERP管理系统软件介绍

医药行业ERP管理系统软件介绍

医药行业ERP管理系统软件介绍医药行业ERP管理系统软件是为了满足医药行业企业管理需求而开发的一种综合性管理软件。

医药行业ERP管理系统软件主要包括采购管理、销售管理、库存管理、生产管理、财务管理和人力资源管理等功能模块,通过集成信息、自动化流程和提供数据分析等功能,帮助医药企业实现信息化管理,提高管理效率和精准度。

一、采购管理模块医药企业采购管理模块能够实现供应商管理、采购计划、采购订单、入库管理等功能。

通过与供应商建立档案,实现对供应商的分类、评价和选择,为企业提供可靠的供应商资源;定期制定采购计划,提前安排采购活动,确保原材料的及时到货,避免库存断货现象的发生;采购订单的生成和管理,实现采购活动的全过程监控和管理;入库管理,对采购物资进行分类、记录和统计,确保入库物资的准确性和实时性。

通过采购管理模块,医药企业能够合理控制采购成本,实现采购流程标准化和自动化。

二、销售管理模块医药企业销售管理模块主要包括客户管理、销售订单、发货管理、出库管理等功能。

通过与客户建立档案,实现对客户的分类、评价和选择,为企业提供可靠的客户资源;销售订单的生成和管理,实现销售活动的全过程监控和管理;发货管理,实现对产品的分类、记录和统计,确保发货的准确性和实时性;出库管理,对产品进行库存管理和出库操作,实现出库流程的标准化和自动化。

通过销售管理模块,医药企业能够提高销售效率,实现销售过程的规范化和自动化。

三、库存管理模块医药企业库存管理模块主要包括库存盘点、库存调拨、库存查询和预警等功能。

通过库存盘点,实现对库存物资的盘点和核对,及时发现库存差异,减少盗窃和损耗风险;库存调拨,实现库存物资的转移和调整,满足企业内部各个部门的需求;库存查询和预警,实时掌握库存情况,及时发现低库存和超高库存风险。

通过库存管理模块,医药企业能够实现库存的精确管理,提高库存周转率和降低库存风险。

四、生产管理模块医药企业生产管理模块主要包括生产计划、生产订单、生产进度和生产成本等功能。

生产运营管理四大模块

生产运营管理四大模块

生产运营管理四大模块生产运营管理是指企业在生产过程中,运用一系列管理手段和方法,全面协调生产活动的各个环节以及不同资源的配置,提高生产效率和质量,降低成本,实现经济效益最大化的过程。

在现代企业管理中,生产运营管理被视为企业核心竞争力的重要组成部分。

生产运营管理包含了许多关键的模块,其中四大模块是:产品设计与开发、生产计划与控制、供应链管理和质量管理。

1. 产品设计与开发产品设计与开发是生产运营管理中的重要环节。

它涉及到产品的研发、设计和改进等过程。

一个优秀的产品设计与开发过程能够帮助企业提高产品质量,降低生产成本,增强企业的市场竞争力。

在产品设计与开发中,企业需要与市场紧密联系,了解顾客需求和市场变化,并根据市场需求进行产品创新与开发。

同时,企业还需要考虑到产品的设计可行性和技术可行性,以确保产品能够在生产过程中实现高质量和高效率。

产品设计与开发模块还包括选择合适的生产工艺和设备,制定产品生命周期管理策略等。

2. 生产计划与控制生产计划与控制是生产运营管理中的关键模块。

它包括了对企业生产活动进行合理安排和优化,以达到提高生产效率和满足市场需求的目标。

在生产计划与控制模块中,企业需要根据市场需求和资源状况进行生产排程,制定生产计划,并通过有效的调度和控制来确保生产计划的顺利实施。

同时,企业还需要关注生产过程中的风险和问题,并及时采取措施进行修正和改进。

生产计划与控制模块还包括生产能力评估和资源优化管理等内容。

3. 供应链管理供应链管理是指企业与供应商、生产环节和销售环节之间的有效协调和管理。

它旨在实现供应链的整体优化,以减少企业的成本和风险,提高生产效率和客户满意度。

供应链管理模块包括供应商选择与评估、物流管理、库存管理、订单管理等内容。

在供应链管理中,企业需要与供应商建立紧密的合作关系,通过合理的物流管理和库存控制,及时满足市场需求,并降低供应链运营中的成本和风险。

4. 质量管理质量管理是生产运营管理中的核心模块。

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项目2 项目 生产过程
一、生产过程及其组成 企业的生产过程一般由以下几个部分组成: 企业的生产过程一般由以下几个部分组成: (1)生产技术准备过程 (2) 基本生产过程 生产技术准备过程 (3)辅助生产过程 (4)生产服务过程 辅助生产过程 生产服务过程 二、 生产过程组织的要求 合理地组织生产过程, 合理地组织生产过程,必须使生产过 连续性(2)平行性 程工作符合 (1)连续性 平行性 比例性 连续性 平行性(3)比例性 (4)均衡性 综合性 适应性 均衡性(5)综合性 均衡性 综合性(6)适应性
项目3 项目 生产计划
三、生产能力 生产能力是指在计划期内, 生产能力是指在计划期内,企业参与生产的全部固 定资产,在既定的组织技术条件下,所能生产 定资产,在既定的组织技术条件下, 的产品数量,或者能够处理的原材料数量。 的产品数量,或者能够处理的原材料数量。 从总体上来说, 从总体上来说,可以将这些因素归结为三个基本因 生产设备数量(或生产面积数)、 )、设备 素,即生产设备数量(或生产面积数)、设备 工作时间(生产面积利用时间) 工作时间(生产面积利用时间)和设备生产率 定额。 定额。
(1)质量(2)数量(3)交货期(4)品种款式(5) )质量( )数量( )交货期( )品种款式( ) 价格( )服务( ) 价格(6)服务(7)环保与安全
项目1 项目 生产管理概述
2、生产系统的构成要素 、 结构化的要素是指构成生产系统主体框架的要素,主要包括以下四个方面: 结构化的要素是指构成生产系统主体框架的要素,主要包括以下四个方面: (1)生产技术,包括生产工艺、生产设备、生产技术水平等。 )生产技术,包括生产工艺、生产设备、生产技术水平等。 (2)生产设施,包括生产规模、设施布局、工作装备等。 )生产设施,包括生产规模、设施布局、工作装备等。 (3)生产能力,包含有生产能力的特性、大小和灵活度。 )生产能力,包含有生产能力的特性、大小和灵活度。 (4)生产系统的集成度,即系统的集成范围方向以及和外部的协作关系 )生产系统的集成度, 非结构化要素是生产系统中的软件因素,主要包含以下四个方面: 非结构化要素是生产系统中的软件因素,主要包含以下四个方面: (1)人员组织,包括人员的素质、管理制度和组织机构等。 )人员组织,包括人员的素质、管理制度和组织机构等。 (2)生产计划,指计划体系、计划编制方法和技术等。 )生产计划,指计划体系、计划编制方法和技术等。 (3)库存管理,包含库存类型、库存量和库存控制方式等。 )库存管理,包含库存类型、库存量和库存控制方式等。 (4)质量管理,指质量的检验制度、控制方法、保证体系等。 )质量管理,指质量的检验制度、控制方法、保证体系等。
项目3 项目 生产计划
2.多品种生产的产量决策 多品种生产的产量决策 • 线性规划是决策系统的静态最优化数学规 划方法之一。 划方法之一。 • 线性规划法一般采取三个步骤: 线性规划法一般采取三个步骤: 第一步,建立目标函数。 第一步,建立目标函数。 第二步,加上约束条件。 第二步,加上约束条件。 第三步,求解各种待定参数的具体数值。 第三步,求解各种待定参数的具体数值。 在目标最大的前提下,根据各种待定参数 在目标最大的前提下, 的约束条件的具体限制便可找出一组最佳 的组合。 的组合。
项目3 项目 生产计划
• 四、作业计划(网络计划技术) 作业计划(网络计划技术) (一)网络计划技术的原理
网络计划技术原理: 网络计划技术原理: 把一个项目分成各种作业, 把一个项目分成各种作业, 然后根据作业顺序进行排列, 然后根据作业顺序进行排列, 通过网络图对整个工作或项 目进行统筹规划和控制, 目进行统筹规划和控制,以 便用最少的人力、物力、 便用最少的人力、物力、财 力资源, 力资源,用最高的速度完成 工作
生产管理的任务
• 通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技 术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件 允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生产系 统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效 地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统 的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的 品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。 生产管理的目的就在于,做到投入少 、产出多,取 得最佳经济效益。
项目2 项目 生产过程
3.平行顺序移动方式 平行顺序移动方式 平行顺序移动方式的计算公式为:
T平顺 = n ∑ t i − n - 1 ∑ t min (t i,t i-1) ( )
i =1 i =1 m m −1
项目3 项目 生产计划
一、生产计划和生产计划工作
• 生产计划工作是通过一系列综合平衡工作,为生产 生产计划工作是通过一系列综合平衡工作, 系统的运行提供一个优化的生产计划。 系统的运行提供一个优化的生产计划。 • 优化的生产计划必须具备以下三个特征: 优化的生产计划必须具备以下三个特征:
有利于充分利用销售机会,满足市场需求。 有利于充分利用销售机会,满足市场需求。 充分利用销售机会 有利于充分利用盈利机会 并实现生产成本最低化。 充分利用盈利机会, 有利于充分利用盈利机会,并实现生产成本最低化。 有利于充分利用生产资源 充分利用生产资源, 有利于充分利用生产资源,最大限度地减少生产资 源的闲置和浪费。 源的闲置和浪费。
• 导入案例:草籽娃娃 导入案例:
第四章 生产管理
• • • • • • 主讲内容 项目1 项目 生产管理概述 项目2 项目 生产过程 项目3 项目 生产计划 项目4 项目 生产设备管理 项目5 项目 精益生产的思想和方法
项目1 项目 生产管理概述
好又多商场 • 一、生产管理的含义 生产管理就是为了 实现企业的经营目标, 实现企业的经营目标, 有效地利用生产资源, 有效地利用生产资源, 对生产过程进行组织、 对生产过程进行组织、 计划、控制, 计划、控制,生产出满 足社会需要、 足社会需要、市场需求 的产品或服务的管理活 动的总称。 动的总称。
项目2 项目 生产过程
2.平行移动方式 平行移动方式 m ( • 计算公式: T 平 = ∑ t i + n - 1) t 长 i =1 t长 :在各道工序中,单件工时最长的那道工 序的单件工时 T:平行移动方式下产品加工的生产周期 n:产品生产数量; m:加工工序数; ti :第i道工序的单件工时。
项目1 项目 生产管理概述
三、生产系统 • 现代企业的生产系统是制造企业的一种组织体,它 现代企业的生产系统是制造企业的一种组织体, 为了实现一定的预定目标,而实施销售、设计、 为了实现一定的预定目标,而实施销售、设计、加 交货、研究开发等活动。 工、交货、研究开发等活动。
销售
1、生产系统的功能 、
• 管理连接
项目1 项目 生产管理概述
二、生产类型
1.按生产计划的来源划分 按生产计划的来源划分 (1)订货生产方式 ) (2)存货生产方式 ) 2.按生产的连续程度划分 按生产的连续程度划分 (1)连续生产 ) (2)间断生产 ) 3.按产品品种和生产数量划 按产品品种和生产数量划 分 4.按品种生产量角度划分 按品种生产量角度划分 生产工厂
• 生产计划工作的主要内容有: 生产计划工作的主要内容有:
(1)编制生产计划的前期准备(2)确定生产计划指标 )编制生产计划的前期准备( ) (3)安排生产进度 )
项目3 项目 生产计划
二、生产计划前期准备 • (一)生产预测
1、简单移动平均法
N
X ,计算公式为: =
∑x
i =1
i
N
Xi:第i期的观测值。
项目3 项目 生产计划
三、计划产量优化决策 1.单品种生产的产量决策 单品种生产的产量决策 量本利分析法,又称保本分析法或盈亏平衡点分析法。 量本利分析法,又称保本分析法或盈亏平衡点分析法。 C=F+V=F+CvQ 设 S=WQ 利润、产销量、成本三者关系为: 利润、产销量、成本三者关系为:P=WQ—(F+CvQ) S:总销售收入;W:销售单价; Q:产销量;C:总成本; :总销售收入; :销售单价; :产销量; :总成本; V:变动成本总额;Cv:单位产品变动成本;P:利润; :变动成本总额; :单位产品变动成本; :利润; Q0:盈亏平衡点产销量;S0盈亏平衡点销售额 。 :盈亏平衡点产销量; 盈亏平衡点销售额 盈亏平衡点产销量计算如下: 盈亏平衡点产销量计算如下: 当盈亏平衡时, S=C,即:WQ=F+CvQ 当盈亏平衡时,则S=C,即:WQ=F+C Q0 盈亏平衡点的产量为:Q =F/(W-Cv) :Q0=F/(W-C 盈亏平衡点的产量为:Q =F/(W-C ) 当非盈亏平衡时, :S=F+V+P,即 Q=F+C Q=F+CvQ+P 当非盈亏平衡时,则:S=F+V+P,即WQ=F+C Q+P 这时的产量为: =(F+P)/(W-C =(F+P)/(W-Cv) 这时的产量为: Q=(F+P)/(W-C )
项目3 项目 生产计划
(二)网络图 1、网络图的构成 2、网络图的绘图规则 3、绘图步骤:(1)将任务分解成工序;(2) 确定每道工序的时间与资源;(3)分析工序 之间的逻辑关系;(4)列出全部工序的明细 表;(5)绘图。
例:某项研制新产品工程的各个工序与所需时间以及 它们之间的相互关系如表4-2所示 所示。 它们之间的相互关系如表 所示。要求编制该项工 程的网络计划。 程的网络计划。
第四章 生产管理
• 学习目标 • 主讲内容 • 思考与练习
第四章 生产管理
• 【学习目标】 学习目标】 1.了解生产管理的基本内容。 了解生产管理的基本内容。 了解生产管理的基本内容 2.掌握简单的生产过程组织方法。 掌握简单的生产过程组织方法。 掌握简单的生产过程组织方法 3.能够进行生产预测 并制定相应的生产计划。 能够进行生产预测,并制定相应的生产计划 能够进行生产预测 并制定相应的生产计划。 4.熟悉设备管理中的设备选择、安装、调试、 熟悉设备管理中的设备选择、 熟悉设备管理中的设备选择 安装、调试、 保养、维修与更新的基本工作内容。 保养、维修与更新的基本工作内容。 5.了解精益生产的内涵和核心。 了解精益生产的内涵和核心。 了解精益生产的内涵和核心
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