热处理生产工作总结
热处理工年终总结范文（精选5篇）
热处理工年终总结热处理工年终总结范文（精选5篇）伴随着新年钟声的临近，一年的工作又将告一段落，回顾这一年的工作历程，一定经历了许多，也收获了许多吧，是时候静下心来好好写写年终总结了。
你知道什么逻辑顺序的年终总结才是的优秀的吗？以下是小编整理的热处理工年终总结范文（精选5篇），欢迎大家分享。
20xx年是我厂发展与改革调整的决战之年，公司面临着生产经营与改革调整两项重要工作。
面对挑战，我们加热及热处理工段以新的观念、新的思路、新的管理机制，发扬“创新卓越、敢为人先”的武汉精神，牢固把握“转变观念是前提、精益思想是主线、安全质量是重点、注重实效是关键”的工作方针。
在厂领导的关心和支持下，工段职工上下一心，发扬团队精神，从人员管理、经济指标、节能减耗、产能的提升等方面，都有了长足的进步。
在这辞旧迎新之际，作为加热热处理工段的段长，我将深刻的对本工段一年来的工作及不足，作出细致的总结。
一、加强生产管理上水平，降低成本见成效为了加强完成生产任务的严谨性，每天上班前，我都会提前到厂，召集工段职工进行班前会议，以此形式下发生产任务安排，让每位班组长和员工明确当天生产任务目标；调动我工段员工的积极性，从而能够主动结合各加热及热处理炉等设备的运行状态，工装完好程度和生产准备进度，收集大量的相关信息，按照公司的生产进度要求及技术科制定的工艺要求，共同制定科学合理的生产调整计划，利用现有生产优势，充分发挥高温炉、低温炉各自的设备能力，保证生产进度的进一步顺畅，并随时督促工段按要求精心组织生产、最大的限度的减少空炉、中途停炉现象。
通过工段全体职工的通力合作、发奋努力，我工段全年共完成了5万多吨锻件的加热及热处理任务。
同时，我工段和技术科紧密联系，严格执行工艺，做好了新产品、新技术的试验工作，例如十字轴的批量生产、大型弯舵杆的技术攻关、大吨位吊钩的生产研发、海工产品的低温冲击韧性试验等，为公司应对船市萎缩、拓展发展领域做出了极大的贡献。
热处理个人工作总结3篇
热处理个人工作总结热处理个人工作总结精选3篇（一）个人工作总结在过去的一段时间里，我在热处理领域中开展了一系列的工作。
以下是我的个人工作总结：1. 熟悉热处理工艺：我通过学习和研究，深入了解了热处理的基本理论和工艺流程。
我掌握了不同热处理方法的原理、适用范围和操作要点。
2. 设计和优化热处理工艺：我参与了多个热处理项目，并负责设计和优化工艺参数，以确保产品达到预期的性能和质量要求。
我通过试验和分析，不断改进工艺流程，提高了产品的热处理效果。
3. 质量控制和问题解决：在工作过程中，我积极参与质量控制工作，确保产品的热处理过程符合相关标准和规范。
我经常与生产团队和质量团队合作，解决热处理过程中出现的问题，并在生产过程中提供技术支持。
4. 知识分享和培训：作为热处理的专家，我通过内部培训和知识分享活动，向团队成员传授热处理知识和技能。
我还主持了一些热处理技术培训课程，帮助其他团队成员提升他们的热处理技术水平。
5. 持续学习和专业发展：为了不断提升自己在热处理领域的专业能力，我积极参加行业会议、培训和研讨会。
我经常阅读最新的热处理技术书籍和文献，以跟进行业的最新发展。
通过以上的工作总结，我对自己在热处理领域的工作成果和专业能力有了更清晰的认识。
同时，我也意识到还有许多需要学习和提升的地方，我将继续努力学习和研究，提高自己在热处理领域的专业水平。
热处理个人工作总结精选3篇（二）热处理是一种将金属材料加热至特定温度后进行控制冷却的工艺，以改变材料内部结构和性能的方法。
在我个人的职业生涯中，我积累了以下一些关于热处理的技术总结：1. 热处理的目的：热处理的主要目的是改变金属的组织结构，从而影响其力学性能和物理性质。
常见的热处理方法包括退火、淬火、淬火和回火等。
这些过程可以改变金属材料的硬度、强度、韧性、耐蚀性等。
2. 热处理的工艺参数：在热处理过程中，控制温度和时间是非常重要的。
不同的金属材料对应不同的热处理温度范围和保持时间。
热处理工工作总结1500字3篇
热处理工工作总结1500字热处理工工作总结1500字精选3篇（一）热处理工作总结作为一名热处理工，我在过去一年中承当了许多重要的工作任务，并获得了一些重要的成就。
在这份总结中，我将对我的工作进展回忆和总结，同时也会提出一些改良的建议。
首先，我成功地完成了一系列热处理工艺的设计和施行。
我纯熟掌握了不同材料的热处理过程，并可以根据材料的特性和需求制定详细的工艺流程。
在这一过程中，我不仅仔细地研究了各种热处理方法和工艺参数，还与其他工程师严密合作，确保工艺的平安性和可行性。
通过我的努力，我们成功地完成了多个工程，获得了客户的高度认可。
其次，我在热处理设备的维护和改良方面也获得了一定的成就。
我对热处理炉的运行原理和维护方法进展了深化学习，并及时进展了必要的保养和修理。
在设备改良方面，我积极参与了设备的晋级和改造工程，引进了新的技术，进步了设备的工作效率和品质。
通过这些措施，我们不仅降低了设备的故障率，还进步了消费的效益。
此外，我还积极参与了团队的培训和知识分享工作。
我担任了一年的热处理技术培训师，将自己积累的知识和经历传授给新进员工。
在培训过程中，我注重培养学员的实际操作才能，帮助他们掌握全面的热处理技术。
同时，我也与其他技术人员互相交流，分享技术心得和理论经历，促进了团队的成长和开展。
在工作中，我也遇到了一些挑战和困难。
首先，由于热处理工艺的特殊性，工作环境相对较为恶劣，工作强度较大，需要经常远离家人和朋友。
同时，由于热处理工艺的复杂性，对员工的专业知识和技术程度要求较高，需要不断学习和提升自己的才能。
此外，热处理过程中还存在一定的平安风险，需要员工严格遵守平安操作规程，确保人身平安。
为理解决这些问题，我提出了以下改良建议。
首先，应加强员工的职业培训，不断提升员工的专业素质和技术程度。
其次，应加大对热处理设备的维护和更新力度，引进先进的设备和技术，进步设备的性能和可靠性。
最后，应加强对员工的平安教育和培训，进步员工的平安意识和自我保护才能。
热处理工作总结7篇
热处理工作总结7篇第1篇示例：热处理是一种通过控制金属材料的加热、保温和冷却过程来改变其结构和性能的工艺。
作为热处理工程师，我们在日常工作中需要根据不同金属材料的性质和加工要求，选择合适的工艺参数和设备，进行热处理操作，以达到提高材料硬度、强度、耐磨性以及改善其工艺性能等目的。
在过去一段时间的工作中，我深刻体会到热处理工作的重要性和复杂性，也积累了一些经验和教训，下面我将就此进行总结。
热处理工作需要严格遵守操作规程和安全措施。
在进行热处理操作时，要严格按照工艺流程和规范操作，避免出现操作失误或疏忽造成材料受损或设备事故的情况。
要时刻注意工作场所的通风情况和防护设施的完好性，确保操作人员的安全。
在进行热处理操作前，要对设备进行检查和保养，确保设备运行正常，避免因设备故障导致操作中断或事故发生。
热处理工作需要具备良好的专业知识和技能。
热处理工程师需要了解不同金属材料的性质和特点，掌握各种热处理工艺参数的调节方法，以及相关设备的操作原理和维护技巧。
只有具备扎实的专业知识和技能，才能正确选择合适的热处理工艺方案，确保热处理效果达到预期目标。
要不断学习和提升自己的专业水平，跟上行业技术的发展动态，为工作提供更加有力的支持。
热处理工作需要注重团队合作和沟通。
在实际工作中，热处理工程师需要与生产、质检、技术等部门密切合作，共同制定热处理方案和解决实际问题，保障产品质量和生产进度。
要建立良好的团队合作精神，积极参与工作讨论和交流，及时沟通和协调各方需求，确保工作的顺利进行。
热处理工作需要不断总结经验和教训，持续改进和完善工作流程。
在实际操作中，可能会出现各种问题和挑战，比如材料变形、裂纹产生等，我们要及时总结经验教训，找出问题原因并寻求解决方案，避免类似问题再次发生。
要关注热处理工艺技术的发展动态，引进新技术、新设备，不断改进和完善工作流程，提高工作效率和质量。
热处理工作是一项重要而复杂的工作，需要我们不断学习和提升自己，保持专业水平和团队合作精神，不断总结经验和完善工作流程，以确保工作顺利进行并达到预期效果。
热处理个人工作总结3篇
热处理个人工作总结热处理个人工作总结精选3篇（一）热处理个人工作总结1. 工作概述：在热处理部门工作期间，我负责执行热处理工艺，对不同材料进行调质、淬火、回火等处理，以满足产品的强度和硬度要求。
2. 工作成果：在过去一年的工作中，我成功处理了大量的产品，并保证了产品的质量和稳定性。
通过对工艺参数的精确控制，我成功提高了产品的强度和硬度，并减少了退火处理所需的时间，提高了生产效率。
3. 问题解决：在工作中，我遇到了一些材料内部应力过大导致的变形和裂纹问题。
通过分析材料的热处理历史和工艺参数，我成功调整了工艺，解决了变形和裂纹问题，达到了产品的要求。
4. 与团队合作：在热处理部门，我与同事密切合作，共同解决工艺问题，并分享经验和知识。
我也积极参加部门的技术交流会议，与同行进行讨论和学习，不断提高自己的热处理技能和知识。
5. 绩效评估：我的工作表现得到了上级的认可和表扬，我的处理产品的质量稳定性得到了客户的高度评价。
在团队评比中，我也获得了最佳员工奖，成为了团队的榜样。
6. 总结：通过在热处理部门的工作，我不仅提高了自己的技术能力，还学到了很多团队合作和问题解决的经验。
我将继续努力，不断提升自己的热处理技能，为公司的发展做出更大的贡献。
热处理个人工作总结精选3篇（二）在热处理实习期间，我有幸参与了许多项目，并与一些经验丰富的热处理工程师一起工作。
通过这个实习经历，我受益匪浅，并且对热处理工艺和技术有了更深入的理解。
首先，在实习期间，我学习了许多热处理工艺的基本知识和技巧。
我学会了如何选择合适的加热温度和保温时间，以及如何控制冷却速率和温度梯度。
我学会了使用不同的热处理设备，如炉子、淬火槽等，并且熟悉了它们的操作和维护。
其次，我参与了几个热处理实验项目，并独立完成了一些热处理工艺的设计和实施。
通过这些实验，我学会了如何设计合适的试样和实验方案，并对热处理结果进行分析和评价。
这些实验不仅加深了我对热处理工艺的理解，还提高了我的独立思考和问题解决能力。
热处理工厂工作总结及下一年工作计划
热处理工厂工作总结及工作计划2012年，我们厂在公司经营班子的正确领导下，在公司党委、通能支部、工会的指导下，在相关职能部门和各工厂的大力支持下，紧密团结和依靠全体员工，继续坚持“以人为本，凝聚人心；保配套，求稳定，提效益”的工作思路，稳中求进。
今年1～11月份完成工业总产值万元，与去年同期（万元）相比下降 %，无安全事故发生。
今年，我们主要做了以下几个方面工作1.抓生产组织，确保配套齿轮车间突破人员调整、设备老化等矛盾，车间通过合理安排生产，加强人员调配，培养多面手等手段，确保了配套的如期完成，今年1～11月份完成X53K 系列配套件170台套，3157主轴170根；X52K系列配套件375台套，3157A主轴30根；X6132系列配套件220台套，302主轴205根；X6140系列配套件60台套，326主轴60根。
车间1到5月完成入库工时62780.06小时。
同时，今年4月份以来，根据生产计划及时调整，使整个车间的加班工时得到有效控制，加班费用得到有效控制。
热处理车间，克服配套件品种多，时间要求紧，质量要求相对较高的因素，派专人每天对各品种零件进行收、收货等，同时精心组织加大过程控制力度，确保了公司配套件的优先、优质完成。
针对公司T-NSS、SGM、X-128等项目工作，我厂从生产组织和过程控制上下功夫，严格按照各项目的要求由专人负责牵头，层层落实，为各项目的顺利开展打下了基础。
2.抓好技术质量工作抓质量管理，确保加工质量，我们进一步强化全员质量意识，严格执行“三自一控”制度，健全质量管理体系，形成质量问题层层控制、层层把关的局面。
⑴加强管理、强化考核。
为了做好质量管理工作，切实提高产品质量，每月进行工艺纪律检查，对在检查中发现的问题进行公布，同时要求整改要及时到位，并对整改后的情况进行复查，对发生的质量问题及时召开质量分析会，进行金相理化分析，找出事故原因，拿出解决方案，提出防范措施，给出处理意见，即时进行公布，使当事者吸取教训，其他员工受到教育，举一反三，防患于未然。
热处理工工作总结8篇
热处理工工作总结8篇第1篇示例：热处理工作总结在工作中我严格遵守操作规程，确保每一道工序都按照要求进行。
在进行热处理时，必须严格控制加热温度、保温时间和冷却速度，以确保材料能够达到预期的力学性能和组织结构。
我也注重对热处理设备的维护和保养，确保设备运行良好，避免因设备故障导致生产事故。
在工作中我注重与同事之间的协作和沟通。
热处理过程中，往往需要多个环节的配合，如果各个环节之间出现问题，就会影响整个生产进度。
我和同事之间保持密切的联系，及时沟通交流，解决问题，确保生产顺利进行。
我也尽量提高自己的技术水平和工作能力。
热处理是一门复杂的技术，要想做好这个工作，需要不断学习和提高。
我经常参加培训和学习，了解新的热处理技术和设备，以提升自己的专业知识和技能。
我也善于总结工作经验，不断总结改进，提高工作效率和质量。
通过这段时间的工作总结，我更加明确了自己的工作方向和目标，也更加清楚了自己的不足之处，未来我将更加努力地提高自己的技术水平和工作能力，为企业的发展贡献自己的力量。
希望在以后的工作中，能够取得更好的成绩，为企业的发展做出更大的贡献。
【这里是你的名字】第2篇示例：热处理工是制造业中一个非常重要的职位，他们负责对金属材料进行热处理，以改变其物理和化学性质，从而增强其机械性能和耐用性。
热处理工需要具备扎实的热处理知识和技能，严谨的工作态度和责任心，以及对工作环境的安全和质量控制的重视。
在工作中，热处理工需要严格按照工艺要求进行操作，确保产品达到客户的要求，并且要保证自己和同事的安全。
热处理工在工作中需要具备扎实的热处理知识和技能。
他们需要了解不同金属材料的热处理工艺和参数，以及热处理的原理和方法。
热处理工还需要熟练掌握各种热处理设备的操作和维护，以确保设备正常运转，不影响生产进度。
热处理工还需要具备分析和解决问题的能力，及时发现和解决工艺中出现的问题，避免不必要的损失。
热处理工需要重视工作环境的安全和质量控制。
热处理个人工作总结3篇
热处理个人工作总结热处理个人工作总结精选3篇（一）个人工作总结热处理工程师是在金属材料的生产和加工过程中负责热处理工艺设计以及实施的人员。
在过去的一年里，我作为一名热处理工程师，参与了多个项目的热处理工艺设计和实施工作。
在这些项目中，我取得了一些成果，同时也遇到了一些困难和挑战。
在本次工作总结中，我将回顾过去一年的工作，总结我的成绩和经验，并提出今后的工作目标和发展计划。
一、工作成绩在过去一年的工作中，我主要参与了两个项目，分别是X公司的铝合金材料的热处理工艺设计和Y公司的不锈钢材料的热处理工艺实施。
在X公司项目中，我负责设计了一套稳定且高效的热处理工艺流程，使得产品的性能得到了显著的改善，同时还降低了生产成本。
在Y公司项目中，我积极参与了实际操作，并与生产人员进行了密切的合作，确保了热处理工艺的质量和效果。
此外，在日常的工作中，我还深入学习和研究了热处理工艺的相关理论知识，并根据实际情况不断优化和改进了工艺流程。
我积极参加行业会议和培训，与其他热处理工程师进行交流和分享经验，从中不断提高自己的专业水平。
二、工作经验在过去一年的工作中，我积累了一些宝贵的经验教训。
首先，热处理工艺设计需要综合考虑材料的性质、生产环境和工艺设备等多个方面的因素。
在实际操作中，我学会了运用这些知识和经验，针对不同材料和工艺要求做出合理的决策和调整。
其次，在项目管理方面，我意识到合理的计划和组织对于工作的顺利开展至关重要。
一个明确的工作目标、合理的时间安排和有效的资源管理能够提高工作效率和质量，减少项目风险。
另外，团队合作也是一个重要的工作能力。
在与其他团队成员和生产人员的合作中，我学会了如何与不同的人合作，如何做好团队沟通和协调，确保项目的顺利进行。
三、工作目标在今后的工作中，我将继续努力提高自己的专业能力和技术水平，不断提升热处理工艺设计和实施能力。
具体来说，我将：1.持续学习和研究热处理工艺的新技术和方法，不断更新自己的知识储备，并与其他行业专家和研究人员进行交流和合作。
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热处理生产工作总结篇一：2013年热处理车间工作总结2013年热处理车间工作总结在即将过去的2013年里，在公司领导的正确领导下，热处理车间顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
虽然做了许多工作，也取得了一些成绩，但也还有在许多问题，现将一年工作总结如下：一、2013年工作总结：今年开始，热处理车间各项生产任务步入正轨，年初就从文水订了八十多件齿轮毛坯组织生产。
齿轮加工这一块是我们的主要产品，技术要求非常高，从毛坯正火，回火，渗碳，淬火，到最后的热处理总共八道工序，都要在我们的车间组织完成，这就要求我们在任何一个环节都不能出现问题。
到目前为止，共生产各种齿轮210件，经过检查全部达到图纸要求，并且做到了件件检查。
在完成齿轮加工的同时，还生产了以前没有干过的三个型号的导性轴，全年共计生产110件，以及55、160、220、三种掘进机履带销。
共生产6000件，各种二运配件1200件，质量全部合格。
没有出现一件废品，同时我们还承揽了华越公司31部40T减速器的齿轮生产任务，加工各种齿轮216件，各种支架销轴淬火，调质810件，质量完成符合图纸要求，为外单位处理齿磨440件，毛坯销轴调质3吨，无一质量问题，领到用户好评，在完成各项生产任务的同时，还进行渗碳炉的滴油系统改造工作，为三台渗碳炉的正常工作打下了基础。
目前设备运转良好，闭式冷却塔经过一段时期的调试，已投入正常运行，为淬火油，淬火液的温度控制提供了有力保障。
5月中旬，和许总、窦总去邢台考察，上导了发黑工艺，为二运的生产制造，起了很大作用，近期我们为上海加工的70种配件加工任务也接近尾声，除部分需外委加工的，也已经基本完成。
二、工作中存在的问题及解决办法：1、发黑工艺还不够成熟，做出的产品达不到最佳效果，为上海加工的部分配件需要处理，已经联系南京科润公司来人进行指导，以使这一工艺达到进一步完善，产品达到要求。
2、齿轮金相检测还是我们的薄弱环节，虽然表面硬度，芯部硬度，渗层深度都达到要求，人工内部组织结构的检测部门对产品的试样，实样进行一次全面的检验，使产品质量有所提高。
3、对每一台设备的保养加大力度，特别是计算机，仪表。
仪表这一块一根氧探头八千多，一块碳挖仪六千五，因此，日常保养尤为重要。
4、节电方面还要做许多工作，如何安排工作时间，有效地避峰填谷。
做到合理用电。
把批量活，大活尽量安排夜班生产。
5、工作之余，制作一些工装夹具，以免烧伤，烫伤，做到安全生产。
三、对公司的建议：1、加强提高每一位职工的实际操作能力，提高生产效率。
2、有效、合理地安排生产的衔接工作，减少时间滞留性。
3、加强对公司的每台设备的日常保养工作，加强重点工作工序的管控，减少生产质量事故的发生。
4、加强对原材料，各种工号，配件，以及日常消耗品的管理，减少不必要的浪费。
5、对员工的素质，技能通过培训，得到进一步提高。
6、对各种数据的统计，工艺的制定，以及安全的力度要加大。
以上就是2013年工作的总结，车间各项工作取得成绩的同时，也存在许多不足，我们将在明年的工作中取得改善，带领职工把车间各项工作做好，为公司又快又好的发展奠定坚实基础。
热处理车间：XXX篇二：热处理年度工作总结2012热处理年度工作总结在过去的一年里，我们热处理工段在厂各级领导的正确领导、部署下，立足于车间实际，全面贯彻公司质量管理标准，对质量方针贯彻和管理文件认真执行，使整个热处理工段在管理以及质量上有了进一步的提高，使我们加深了对诚信为本、质量取胜的感悟，得到了工厂的认同，提高了公司的满意度、为公司的经营目标，做出了很大贡献，主要体现在以下七个方面：1、培养高素质人才队伍方面：通过公司5月15日、8月15日两个整改，加强了员工的自身学习、培训，全面提升车间操作工的技能水平，作为技术型的热处理班组，培养一支德才兼备高素质员工队伍一直是车间重点，把理论结合实际，改变思路、坚持创新思维指导，把产量和质量做的更多更好。
2、工作方面：在厂领导的正确指挥下，班组各成员认真协作，保持了良好的工作态度，每月平均完成配炉锻件4000多吨，全年完成近50000吨。
回顾这一年，我们热处理工段所有员工艰苦奋斗，齐心协力，顺利完成了车间下达的各项工作任务和计划。
3、质量方面：①为了确保产品质量的稳定性，从今年元月份车间进行工艺调整，把各种材料金属配炉进行分装，对操作工艺严格遵守，在技术部门的指点和班组长的监督带领下，使热处理操作工已能熟练按照制定的工艺进行操行。
②各种热处理锻件、产品工装件的质量也在从工艺管理以及工作流程的方面加强控制，减少了质量事故的发生。
4、安全方面：高热高温的环境下，让操作工坚持学习安全常识懂得自保和互保，上岗前正确穿戴劳保用品，工作中严格按照安全制度生产，今年来没有发生一起安全事故，这让我们感到非常欣慰，如果说今年是热处理工段的飞跃的时段，那我们更希望2013年我们能飞的更远、更广，拥有更广阔的天地。
2012年需要改进的四个方面：1、产品方面：加强员工的稳定性，加强和提高员工的操作技能，提高生产效率，按时完成生产，减少时间的滞溜性。
更要确保产品无滞留。
2、质量方面：坚持学习，加强培训提高各位员工操作技能和团体协作能力，确保一次性合格率。
3、加强设备的维护保养，尽量保证设备完好无异常情况。
4、加强对重点工序的管控，加强对操作的熟习。
减少生产质量不合格率的发生。
加强管理和安全生产。
这就是这一年以来，公司正确领导和支持下我们整个热处理小组所做的工作。
必须的，这也取得了一定的成绩，但还有很多不足之处，我们大家一致准备在今后的工作中充分调动一切积极的因素，团结小组所有人员更加努力更加扎实的工作，为车间各项工作，为公司迈上一个新的台阶做出更大的贡献。
2012．12篇三：热处理工厂2012年工作总结及下一年工作计划热处理工厂工作总结及工作计划2012年，我们厂在公司经营班子的正确领导下，在公司党委、通能支部、工会的指导下，在相关职能部门和各工厂的大力支持下，紧密团结和依靠全体员工，继续坚持“以人为本，凝聚人心；保配套，求稳定，提效益”的工作思路，稳中求进。
今年1～11月份完成工业总产值万元，与去年同期（万元）相比下降%，无安全事故发生。
今年，我们主要做了以下几个方面工作1.抓生产组织，确保配套齿轮车间突破人员调整、设备老化等矛盾，车间通过合理安排生产，加强人员调配，培养多面手等手段，确保了配套的如期完成，今年1～11月份完成X53K 系列配套件170台套，3157主轴170根；X52K系列配套件375台套，3157A主轴30根；X6132系列配套件220台套，302主轴205根；X6140系列配套件60台套，326主轴60根。
车间1到5月完成入库工时小时。
同时，今年4月份以来，根据生产计划及时调整，使整个车间的加班工时得到有效控制，加班费用得到有效控制。
热处理车间，克服配套件品种多，时间要求紧，质量要求相对较高的因素，派专人每天对各品种零件进行收、收货等，同时精心组织加大过程控制力度，确保了公司配套件的优先、优质完成。
针对公司T-NSS、SGM、X-128等项目工作，我厂从生产组织和过程控制上下功夫，严格按照各项目的要求由专人负责牵头，层层落实，为各项目的顺利开展打下了基础。
2.抓好技术质量工作抓质量管理，确保加工质量，我们进一步强化全员质量意识，严格执行“三自一控”制度，健全质量管理体系，形成质量问题层层控制、层层把关的局面。
⑴加强管理、强化考核。
为了做好质量管理工作，切实提高产品质量，每月进行工艺纪律检查，对在检查中发现的问题进行公布，同时要求整改要及时到位，并对整改后的情况进行复查，对发生的质量问题及时召开质量分析会，进行金相理化分析，找出事故原因，拿出解决方案，提出防范措施，给出处理意见，即时进行公布，使当事者吸取教训，其他员工受到教育，举一反三，防患于未然。
⑵整治现场、物料定置。
对全厂各车间现场进行整治，每天多次巡查，发现问题后提出整改要求，对限期整改的结果进行复查，直到问题得到彻底解决。
同时制作了定置管理标示牌，划定责任区域，明确责任人，并根据《通能精机现场管理工作制度》进行考核。
现在齿轮车间所有的零件都统一放在工位器具上定置摆放，车间地面和生产现场整洁，设备保养良好，零件清洁周转，热处理车间所有工装、吊具按规定摆放在定置区域内，员工过去的一些不良习惯正在逐步的改变，现在的车间现场虽然还存在一些不足，但比过去有了很大的改观，在此基础上，我们还要拿出更多的办法，使定置管理工作再上一个台阶。
⑶改进工艺、保证质量。
2012年，公司召开了工艺工作会议，在这次会议上，陈总对目前的工艺工作进行了剖析，提出了从主抓“工艺实破口”工作为切入点，规范工艺文件的“三性”要求，应用先进系统管理手段，整合疏理技术职能，根据会议要求，我工厂对有些老产品的工艺进行了调整，例如：部件工厂提出的X6325系列售后服务中关于传动箱声音大的问题，进行了分析，发现其中主要原因是X6325-2107K结合器轴硬度低易磨损，图纸技术要求齿面高频G52，由于高频淬火为表面淬火，淬硬层浅同时该零件淬火区域短，不能移动加工，使得齿侧硬度相对齿面要低，而且热处理后，该零件还要磨削加工，致使硬度达不到技术要求，现通过与研究院、部件工厂沟通，改为盐炉淬火，试制五件做试验，并在部件工厂设备上使用后，经检测能达到技术要求。
现准备按新工艺投入小批量生产。
⑷攻刻难点、确保项目。
2012年公司站在企业发展的高度，投入了X-128、SGM、TNSS等新的项目，由于该类产品精度要求高，对我们的热处理加工工艺，提出了新的要求，在接到生产任务后，尽全厂之力，开动脑筋，有针对性的制定出加工工艺，例如下TNSS主轴的一种套，材料坯料原来用的是型材，热处理后车加工时发现变形严重，我们经过分析后，建议研究院把坯料改为锻件，同时热处理调质工艺由台车炉调质改为盐炉调质，最终保证了后道工序加工不变形，同时对大项目上的所有热处理加工件，采用全检方法逐件检验，并做好所有检测数据记录，确保产品质量。
⑸实时反馈、持续改进。
热处理工厂既要承担公司的配套任务，又要做好自营，所以我们在平时工作中，经常保持与公司各工厂、部门的联系，及时解决生产过程中出现的各种质量问题。
为了保证新品的质量稳定和达到技术要求，时刻保持与研发部、生产部的沟通，及时反馈质量信息，以及配合生产车间制定工艺、工装并到生产现场进行工艺、工装的跟踪、改进。
在热处理自营这块，当质量出现问题后不推诿，而是主动与客户沟通，协商解决问题，取得客户的信任，同时，虚心接受客户的一些好的建议为我所用，使我们的产品质量得到提升，满足客户的需求。
3.通能项目根据通能项目进度要求，我厂组织人员多次进行了相关设备的调研，组织技术力量针对各类设备选型、配置作了讨论，并根据技改部的要求，对各类设备的技术文件作了起草与定稿，使热处理设备能够顺利招标。