吊装危险源辨识及预防措施
吊装当中安全应急处置方案
吊装当中安全应急处置方案1. 前言在吊装作业中，如不加强安全措施，难免会发生意外情况，威胁人身安全和财产安全，因此，应急处置方案也必须与安全措施同等重要，以确保吊装作业安全进行。
2. 吊装前应急准备2.1 危险源识别与排除在吊装前，应仔细观察作业现场情况，注意危险源的识别。
如果发现某种危险源，应当采取相应的措施进行排除。
吊装前应排除的危险源包括但不限于：•危险品；•液体，易爆炸、腐蚀性或其他危险品；•车辆和人员；•设备故障；•天气恶劣，如雷雨、大风等。
2.2 物资准备吊装作业中所需物资材料应按作业需要提前准备，应急物资包括但不限于：•手持式对讲机或便携式电台；•照明灯具；•手电筒和备用电池；•救生绳、安全带、吊挂绳、落地绳、安全网等；•具有吊装能力的设备备件和故障维修工具；•治安保卫警备。
3. 吊装时应急准备在吊装进行中，如发现异常情况或出现危险，必须及时采取应急措施。
3.1 断开电源在发现火灾、电气设备故障等应急情况下，应立即断开电源。
3.2 停止吊装机械操作在发现异常情况下，应立即停止吊装机械操作，如发现钢丝绳断裂、吊装齿轮塞住等。
3.3 立即采取救援行动一旦发生意外，应立即采取救援行动，众志成城，合理组织有序救援。
3.4 及时报警和求助如遇重大危险事故和急救情况，应及时报警和求助，向相关政府部门和领导报告，并积极配合应急救援行动。
4. 吊装后应急准备吊装完成后，也需要做好应急准备工作，确保吊装结束后的应急救援工作。
4.1 物资设备的归还及检查吊装作业完毕后，应及时归还应急物资和安全设备，检查物品与设备是否齐全，完好。
4.2 事后处理，记录工作一旦发现事故，应及时做好记录，核查事故原因，并针对根本原因进行改进。
结论吊装过程中的应急处置是吊装安全措施的最后一道保护网，任何可避免事故的细节和流程规范都不可忽视。
应急救援方案的完备和实施不仅对保障吊装安全至关重要，也是企业落实安全管理、环保治理的履约表现之一。
吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施
吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施2023-11-11•吊装工程概述•吊装工程危险工作分析JHA•吊装工程危险工作控制措施•吊装工程安全管理体系•吊装工程安全文化培育目•案例分析录吊装工程概述01吊装工程是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起并移动到指定位置，进行安装、检修、维护等工作的工程。
吊装工程是一种重要的工程项目，广泛应用于建筑、电力、化工、冶金等领域。
吊装工程具有高空作业的特点，需要处理大吨位的重物，作业环境复杂，技术难度大，危险因素多。
吊装工程需要进行周密的施工方案设计和安全技术交底，对操作人员的技能和素质要求较高。
吊装工程是工程项目中不可或缺的一部分，对于项目的进度和质量有着重要的影响。
吊装工程的顺利进行可以保障施工安全，提高工作效率，降低工程成本。
吊装工程的重要性吊装工程危险工作分析JHA02JHA分析方法简介目的通过JHA分析，可以识别出特定工作中主要的危害因素，为制定相应的控制措施提供依据。
步骤JHA分析通常包括以下步骤定义JHA（Job Hazard Analysis）是一种危害分析方法，用于识别和评估特定工作中存在的危险和潜在风险。
JHA分析方法简介1. 明确分析对象确定需要进行JHA分析的工作或任务。
2. 分解工作将工作分解成一系列步骤或动作。
3. 识别危害针对每个步骤或动作，识别可能存在的危险和潜在风险。
JHA分析方法简介4. 评估风险对识别出的危险和潜在风险进行评估，确定其可能性和影响程度。
5. 制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施以降低或消除危险和潜在风险。
吊装工程危险工作识别危险识别在吊装工程中，可能存在以下主要危险因素2. 机械伤害起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能导致夹挤、碾压、碰撞等机械伤害。
4. 电击起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能涉及到电力驱动和控制系统，如未正确使用和维护，可能导致电击伤害。
吊装工程简介吊装工程是指通过使用起重机械或其他吊装设备，将重物或设备从一个位置移动到另一个位置的作业过程。
吊装危险源辨识及预防措施
危险源辨识与预防措施危险源检查表针对危险源采取的措施1、作业人员违章作业对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作，未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业;培养作业人员安全意识，使吊装作业人员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故，吊装前进行对吊装人员的心理疏导，了解吊装人员的身体状态，防止因为自身的不安全行为导致事故发生，严格按照操作规程进行操作，加大现场检查力度，发现酒后操作者进行批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进行全面检查，发现问题立即整改，未落实的不得投入作业。
现场监督人员在施工过程中认真监督，做好风险分析，提示作业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施，对发现不安全的行为及时制止。
2、安全带的使用吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。
使用时高挂低用，即安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置，注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用，安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方，安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。
安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。
在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。
依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。
3、机械设备设施缺陷正确、合理选择吊装机械和吊索具。
吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查；起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内；钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置；起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。
建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范文（4篇）
建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范文建筑装饰工程施工是一个涉及多个环节和各种危险源的复杂过程。
为了保障施工人员的安全和项目顺利进行，必须对施工中存在的重大危险源进行辨识和控制。
本文将围绕建筑装饰工程施工的重大危险源展开论述，并提出相应的控制措施。
1.高处作业危险源的辨识及控制在建筑装饰工程施工中，高处作业是一项常见但危险性较高的工作。
施工人员需要在高处进行搭脚手架、安装玻璃、刷漆等工作，因此存在坠落、滑倒等风险。
为了控制高处作业的危险，可以采取以下措施：1.1 建立安全警示标识。
在施工现场明显位置设置安全警示标识，提醒施工人员注意高处作业的风险，并指导他们正确使用安全防护设备。
1.2 使用合格的脚手架。
脚手架是高处作业的主要工作平台，必须确保其牢固、稳定，能够承受施工人员和材料的重量。
施工前应进行必要的检查和测试，并配备可靠的安全防护装置，如安全网、脚手板等。
1.3 强化施工人员的安全意识。
组织必要的安全培训和教育，使施工人员充分认识高处作业的危险性，掌握正确的安全操作方法，并鼓励他们彼此监督和提醒，共同维护施工现场的安全。
2.电气设备使用危险源的辨识及控制在建筑装饰工程中，电气设备的使用是必不可少的。
然而，由于电气设备的特殊性，不正确的使用或操作可能导致电击、火灾等危险。
为了辨识和控制电气设备使用的危险源，可以采取以下措施：2.1 合理规划电源布局。
在施工前对工作场所的电气需求进行分析和规划，合理布置电源插座和电缆线路，确保电气设备可以稳定运行，并且避免电缆线路的交叉、绞缠等现象。
2.2 定期检查和维护电气设备。
与负责的电气专业人员一起，制定定期检查和维护计划，确保电气设备的运行状态良好，并检查插座、开关等设备的接地是否正常。
2.3 加强电气安全培训。
培训施工人员正确使用电气设备的方法，特别是操作高风险设备时的注意事项。
同时，提供必要的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等。
3.危险化学品使用危险源的辨识及控制建筑装饰工程中常常使用危险化学品，如涂料、清洁剂等。
起重、叉车危险源辨识
坚持开始作业前检查，维护不良部位
驾驶员既不观察又不鸣笛
驾驶员须充分确认行驶方向的安全
步行者听到鸣笛不避让避让
步行者应迅速避让
叉车翻倒事故
叉车在行进过程中发生侧翻，使人员受伤、设备损坏
车辆前部有重载时下斜坡；
1. 严格控制车速。
2. 严禁在非硬化路面行驶。
3. 在叉车载重时，不要出现急停、急转的现象。
物件捆不牢固造成掉落
行驶前将物件摆放整齐，对易滚动易滑物件捆绑牢靠
装载不合适（不平衡），会造成载荷从叉车上滑落的现象
人站在叉车上以平衡重量事故
叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时，因货物超重，车体后部翘起。为了保持平衡，附件作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时，后部突然翘起，人员摔落
叉车装载超过容许载重
由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
高处坠落事故
司机上下扶梯坠落
起重机直梯、斜梯没有按规范装设，司机上下扶梯时要逐级上下，不得手持物品上下扶梯
合理装设扶梯
1.必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗
2.工作前必须按照要求穿戴好劳动保护
3.严格按照安全操作规程和操作指令执行
叉车
事故类别
事故模式
危险因素
应急及控制措施
预防措施
叉车装卸事故
装载不稳、超载、货物坠落伤人
提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车造成载物失落
叉车作业升降、倾斜操作要平稳
1.严格遵守有关装卸的规定和操作规程。
2.叉载的物品不能超过额定起重量。重量不清应试叉，不许冒险蛮干。
3．行驶时不要急转弯、转向。
4.加强对厂内道路的维修管理，逐步消除路面的坑洼不平坡度不适、视线不良、附着不好等状况
起重机吊装作业危险源辨识
起重机吊装作业危险源辨识起重机吊装作业危险源辨识在起重机吊装作业过程中，存在多种危险源，这些危险源可能导致事故的发生，对工作人员和周围环境造成严重威胁。
本文将详细介绍这些危险源的辨识及预防措施。
1.吊具故障吊具故障是起重机吊装作业中常见的危险源之一。
例如，钢丝绳断裂、吊钩断裂或脱落等故障可能导致严重的安全事故。
预防措施：（1）定期检查吊具，确保其完好无损。
（2）使用合格的吊具，避免使用劣质或已损坏的吊具。
（3）在作业前，对吊具进行仔细检查，确保其正常工作。
2.操作不当操作不当也可能导致安全事故的发生。
例如，操作人员未按照操作规程进行操作、超载吊装或指挥信号错误等都可能引发事故。
预防措施：（1）对操作人员进行专业培训，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。
（2）避免超载吊装，严格按照额定载荷进行作业。
（3）确保指挥信号准确、清晰，避免误导操作人员。
3.吊装设备失灵吊装设备失灵也是起重机吊装作业中的危险源之一。
例如，制动器失灵、液压系统故障或电动机故障等都可能导致事故的发生。
预防措施：（1）定期检查和维护吊装设备，确保其正常工作。
（2）在作业前，对吊装设备进行仔细检查，确保其正常工作。
（3）在发现设备故障时，及时停机检修，避免带病作业。
4.恶劣天气恶劣天气也可能导致起重机吊装作业事故的发生。
例如，大风、暴雨、雪天等恶劣天气可能影响设备的稳定性和操作人员的视线，从而引发事故。
预防措施：（1）在恶劣天气条件下，尽量避免进行吊装作业。
（2）如果必须进行作业，应采取特殊的安全措施，确保设备和人员的安全。
例如，加装防风装置、增加固定措施等。
（3）在作业前，对天气情况进行仔细评估，确保其符合作业要求。
5.货物不稳货物不稳也是起重机吊装作业中的危险源之一。
如果货物固定不稳或存在晃动，可能会在吊装过程中发生倾倒或掉落，从而引发事故。
预防措施：（1）确保货物稳固，严格按照规定使用捆扎带或钢丝绳进行固定。
（2）在作业前，对货物进行检查和测试，确保其稳固可靠。
塔吊安装拆除操作吊装作业危险源辨识
塔吊安装、拆卸、操作吊装施工作业危险源辨识应急救援方针预防为主，常备不懈应急救援的原则统一指挥、高效协调的原则；保护人员安全优先的原则；防止和控制事故蔓延、扩大的原则。
应急救援预案编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《公路水运工程安全生产监督管理办法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《特种设备安全监督条例》5、《XX公司安全管理生产办法》四、预案编制的目的1、编制预案的主要目的是在特种设备施工作业过程中一但发生安全事故时，能按照预案的应急步骤，迅速、准确、有效的开展救援行动。
使事故的人员伤亡和财产损失降低到最低水平。
2、根据特种设备施工的具体情况和使用性质编制预案，可以明确救援工作的救援主体，有效地的实施联合救援和辅助救援；2、编制预案可以发现事故预防系统、控制系统的缺陷，更好的促进事故预防工作。
3、编制预案可以形成严密的救援组织机构及各类人员明确的职责，使事故发生时每个环节都有对应的人员负责。
4、可通过预案的演练使每个参加救援的人员都知道自己的职责、工作内容，在事故发生时，能够按照预定的方法进行救援活动。
五、XX项目特种设备施工的基本情况：1、本项目特种设备数量、型号及技术参数；2、特种设备的分布情况六、XX项目特种设备可能发生的主要事故：1、起重伤害事故2、起重机倾覆3、作业人员发生的高处坠落事故4、作业人员发生的触电事故5.高出坠物对下方人员造成的物体打击事故6、容器爆炸7、其他伤害事故七、本应急救援预案的适用范围：本应急救援预案适用于XX公司XX项目施工期限内特种设备的事故应急救援工作八、应急救援小组成员、职责及分工：九、事故响应处理程序：1、事故发生后，发现事故的人员应大声疾呼，现场人员应立即通知救援组长和安装现场负责人，救援组长或救援副组长接到通知后，应立即通知应急救援小组所有成员赶赴事故现场，按照应急救援小组成员职责及分工的要求，在救援组长的统一指挥下，采取措施各施其职，开展救援工作。
起重机危险源辨识、风险评价及控制措施
起重机危险源辨识、风险评价及控制措施2)负责本单位重大危险源的辨识、评价和管控；3)制定本单位重大危险源的管控措施，并组织实施；4)对重大危险源进行定期检查和评估，并及时纠正存在的问题；5)及时向上级报告本单位重大危险源的情况和处理情况。
五、危险源的定义危险源是指在生产、作业过程中可能导致人身伤害、财产损失、环境污染等危害的物质、能量、设备或行为等因素。
六、危险源三要素危险源的三要素是：危险本质、暴露对象和暴露途径。
七、危险源辨识依据危险源辨识依据包括但不限于：法律法规、标准规范、行业标准、企业标准、安全生产管理体系、安全生产标准化等。
八、重大危险源控制重大危险源是指可能导致重大事故的危险源，必须采取有效措施进行控制。
控制措施包括但不限于：隔离、防护、降低风险等。
九、危险源辨识方法危险源辨识方法包括但不限于：现场勘察、文献资料分析、专家评审、模拟实验等。
十、危险源辨识原则危险源辨识应遵循的原则包括但不限于：全面性、系统性、科学性、实用性、可操作性等。
十一、危险源怎么辨识危险源的辨识应该从以下方面入手：工艺流程、设备设施、物料储存、人员行为、环境因素等。
十二、危险源辨识要求危险源辨识应满足的要求包括但不限于：全面、准确、可靠、及时、实用等。
十三、危险源类别分类危险源可分为机械、电气、化学、物理、人为等不同类别。
十四、起重机械常见事故分类起重机械常见事故可分为超载、侧翻、起吊不当、缆绳断裂、电气故障等不同类型。
十五、危险源清单危险源清单应包括危险源名称、位置、危害后果、控制措施等信息。
十六、危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表应包括危险源名称、辨识方法、危害等级、风险评价、管控措施等信息。
B、危险源的分类危险源可分为两类：第一类危险源是导致伤亡事故发生的能量主体，决定事故发生的严重程度；第二类危险源是导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素，主要包括物的故障、人的失误和环境因素。
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危险源辨识与预防措施
危险源检查表
针对危险源采取的措施
1、作业人员违章作业
对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作，未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业;
培养作业人员安全意识，使吊装作业人员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故，吊装前进行对吊装人员的心理疏导，了解吊装人员的身体状态，防止因为自身的不安全行为导致事故发生，严格按照操作规程进行操作，加大现场检查力度，发现酒后操作者进行批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进行全面检查，发现问题立即整改，未落实的不得投入作业。
现场监督人员在施工过程中认真监督，做好风险分析，提示作业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施，对发现不安全的行为及时制止。
2、安全带的使用
吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。
使用时高挂低用，即安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置，注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用，安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方，安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。
安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。
在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。
依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。
3、机械设备设施缺陷
正确、合理选择吊装机械和吊索具。
吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查；
起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内；钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置；起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。
索具安全系数是否符合规范要求，吊索规格是否互相匹配，机械性能是否符合设计要求。
凡不符合要求的机具均不可投入使用。
4、机械稳定性
机具的稳定性是保证吊装安全的重要因素。
吊装机具失稳会容易导致安全事故发生，造成人员伤亡、经济损失、设备损坏等，其主要包括吊装机械失稳和吊装系统失稳。
吊装机械失稳的主要原因是机械故障、超载、支腿不稳定、吊臂偏心过大等，其预防措施包括：严格机械检查、禁止超载、打好支腿并用钢板或道木垫实、注意吊臂偏心角度。
吊装系统失稳主要包括吊装过程中的载荷分布不均、多人协调指挥失误、桅杆系统地锚或缆风绳失稳。
其预防措施
为：多人指挥时采用主副指挥来实现指挥的同步、桅杆系统的地锚和缆风绳严格按照设计方案实施并进行检查验收；
5、场地环境因素对吊装安全的影响
吊装作业周围的环境也是影响吊装安全的重要因素，本工程最大的环境因素主要是吊装场地受限和附近有架空线路，因此在吊装作业前我们对场地进行平整，对现场材料进行分类堆放，并联系业主方对附近架空线路进行改造，现已达到施工要求。
6、高处作业时抛掷或失落料具等违章行为
现场施工人员均带安全帽，高空作业人员正确佩带安全带，并要高挂低用，并系在主棕绳上，主棕绳系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋或绝缘、软底鞋。
吊装工作区设立明显标志，并设专人警戒，非吊装现场人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留，高空作业人员站在操作平台作业，在人的上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在作业面上能够安全操作，严禁在未加固的构件上行走，一旦发现屋面板上有油性物质，应该立即擦去，以防滑倒或翻落。
高空作业人员所携带的各种工具、螺栓等物放在专用的工具袋中，传递物品时，挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。
吊装时
不得在构件上堆放或者悬挂零星的物件。
7、动火作业安全措施
对电工操作人员进行安全培训并持证上岗，电气控制箱上要挂牌，非电工操作人员禁止随意合闸、拉闸、接线；坚持“谁断闸，谁合闸，谁挂牌，谁摘牌”原则；规范使用带电设备。
做好作业人员技术交底，施工不乱接乱搭，电源接点由业主指定，施工期间服从业主单位施工用电管理；并对所有漏电保护开关是否灵敏可靠，电线是否有破损，插头、插座、电气开关是否完好做全面检查，严格按照操作规范要求作业，做到“一机、一闸、一漏、一箱”严禁用电线直接插入插座。
各种施工用电动工具的金属外壳必须按规定要求做接地或接零，临时停电或停用期间必须拉闸断，电开关箱必须上锁；路面铺设电缆做好保护措施，防止车辆碾压，严禁接地、接零混用、混接；电工要经常对配电箱、开关箱内漏电保护开关的灵敏可靠性进行检查，对漏电保护器动作失灵的开关，必须及时进行更换，对施工现场使用的各种电缆，经常进行巡视检查，发现破皮应及时做好绝缘包扎，对不符合安全用电要求的电线及时回收更换。
8、管理
现场配备专职安全员并落实安全责任、落实制度执行。
在吊装准备过程中建立吊装作业的安全管理组织机构，对参与吊装工作的人员进行明确的分工，落实安全责任，落实各项制度。
防止因责任主体不明确、责任未全面覆盖、责任不落实等原因造成参与人员都忽视安全。
做好吊装作业的危险源识别与风险控制工作，在吊装作业前组织有经验的安全管理人员进行危险辨识，从人员因素、设备设施、吊装方法、作业环境、吊装物等多方面进行危害因素识别。
针对识别出的风险制定风险控制措施计划或管理方案，并认真组织实
施。
吊装作业的安全技术交底及培训。
安全技术交底是让作业人员了解和掌握安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能。
其交底培训内容主要包括：吊装物的重量、体积、特点；吊装作业特点和危险点；针对危险的具体预防措施；各岗位应遵守的操作规程和标准；应注意的安全事项；吊索具的安全要求；吊装物的捆绑要求；发生事故后应采取的避难和急救措施。