危险源识别、控制及预防措施方案

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重大危险源识别与及防控措施

重大危险源识别与及防控措施

重大危险源识别与及防控措施重大危险源识别与防控措施是指通过对企业生产、经营过程中可能产生的重大危险源进行识别,并采取相应的预防和控制措施,以防范和减少事故和灾害的发生,保障人身安全和财产安全。

下面将详细介绍重大危险源的识别和防控措施。

一、识别重大危险源识别重大危险源的目的是通过对企业的生产、经营过程中所涉及的各项活动进行系统性的分析,确定可能导致事故和灾害的重大危险源。

具体方法如下:1.了解企业的生产、经营过程及相关设备设施,包括原材料储存、产品加工、储运等环节。

2.参考相关行业的安全标准和技术规范,了解危险源的种类和特点,结合企业实际情况进行分析。

3.开展设备设施的安全评估,确定可能存在的风险和危险源。

4.对工作场所进行现场查看和勘测,识别可能导致事故和灾害的具体危险点。

5.定期进行风险评估和隐患排查,及时更新和完善危险源清单。

二、防控重大危险源1.采用工程控制措施对重大危险源进行工程控制是最有效的措施之一、具体包括:(1)将危险源与人员隔离,采用防护屏障等措施,防止人员接触到危险源。

(2)加强设备的维护和检修,确保设备处于正常工作状态,减少故障和事故的发生。

(3)在生产经营过程中合理规划布局,减少危险源的密度和相互关联度。

2.实施管理控制措施(1)建立健全的安全生产管理制度和操作规程,明确责任、权限和工作流程。

(2)加强对员工的教育培训,提高员工的安全意识和技能,掌握正确的操作方法和应急处理措施。

(3)建立完善的安全生产监测和报警机制,及时发现和处理隐患。

(4)开展事故隐患排查和应急演练,提前做好事故应对准备工作。

3.使用个体防护措施一些危险源无法通过工程控制和管理控制完全消除,需要采取个体防护措施来保护员工的安全和健康。

具体措施包括:(1)为员工提供个体防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

(2)提供防护服和防护装备,如防护手套、防护靴等。

(3)建立防护用具的使用规范,定期检查和更换。

总之,“识别重大危险源”和“防控重大危险源”是企业安全生产的重要组成部分,对于预防和控制事故和灾害具有重要的意义。

危险源识别控制及预防措施

危险源识别控制及预防措施

危险源识别控制及预防措施危险源是指可能对人身安全、财产安全或环境造成损害的物质、设备或活动。

在各个领域中,危险源的识别、控制及预防措施是至关重要的,以确保人们的安全和减少事故的发生。

下面将详细介绍危险源识别、控制及预防措施的重要性以及具体方法和措施。

首先,危险源识别对于预防事故的发生非常重要。

通过识别危险源,可以对潜在的危险因素进行评估和判定,然后采取相应的控制措施,以减少事故发生的可能性。

识别危险源通常包括以下几个步骤:1.收集信息:收集与所在领域相关的信息,包括相关法律法规、标准和规范等文件,以及历史事故和案例分析。

2.规定目标:确定危险源识别的目标和范围,包括确定识别的对象和区域。

3.识别危险源:通过观察、检查、测量等方式,识别潜在的危险源,包括物理、化学、生物、机械等各种类型的危险源。

4.评估危险程度:对识别的危险源进行评估,判定其危险程度和可能对人身安全、财产安全或环境造成的损害。

其次,危险源控制是确保人身安全和减少事故发生的关键措施。

通过采取相应的控制措施,可以有效地减少危险源的危害,并降低事故发生的可能性。

常见的危险源控制措施包括:1.工程控制:通过改变或修改工作环境、设备或系统来控制危险源,如改进设备设计、引入自动化系统、改善通风系统等。

2.管理控制:制定和实施有效的管理措施,如制定安全操作程序、规章制度、应急预案等,以确保员工的安全和健康。

3.个体防护:通过提供个人防护装备和培训,保护员工免受危险源的伤害,如戴安全帽、防护眼镜、手套等。

最后,预防措施是危险源管理的重要手段。

通过采取预防措施,可以在危险源变成事故之前防止事故的发生。

常见的预防措施包括:1.教育培训:提供必要的教育培训,使员工了解危险源、控制措施和应急处理方法,增强他们的安全意识和自我保护能力。

2.定期检查:定期检查设备和环境,发现和解决潜在的危险源,确保设备和系统的正常运行。

3.风险评估:定期进行风险评估,重新评估和调整危险源的控制措施,以适应工作环境和技术的变化。

危险源识别及控制措施(详细完整版)

危险源识别及控制措施(详细完整版)

危险源识别及控制措施一、物理危险源:1.识别:包括但不限于高温、高压、电击、辐射等。

2.控制措施:使用符合安全标准的设备和工具,确保设备正常运行和维护,使用个人防护装备(如安全帽、防护手套、护目镜等),加强安全教育和培训,设立明确的禁止和警示标识。

二、化学危险源:1.识别:包括但不限于有毒气体、腐蚀性物质、易燃、爆炸品等。

2.控制措施:使用符合安全标准的化学品,确保储存和操作环境通风良好,限制物质接触的方式,提供个人防护装备,设置泄漏应急预案和设备,定期进行安全检查和巡视。

三、生物危险源:1.识别:包括但不限于病原微生物、有害生物等。

2.控制措施:建立健全的生物安全管理制度,确保消毒和灭菌措施的有效性,提供个人防护用品,进行相关的培训和教育,实施严格的标本处理和废弃物管理。

四、人为因素:1.识别:包括但不限于不正确的操作、疲劳、不合理的工作安排等。

2.控制措施:设立明确的工作流程和操作规范,加强员工培训和教育,确保员工健康和安全,定期组织安全检查和评估,营造良好的工作环境。

五、环境因素:1.识别:包括但不限于气候条件、地质条件等。

2.控制措施:根据具体环境特点采取相应的安全措施,例如建造防风、防雷、防水等设施,合理规划工作场所布局,确保安全逃生通道畅通。

六、紧急情况处理:1.识别:包括火灾、泄漏、意外事故等突发事件。

2.控制措施:建立紧急预案和逃生路线图,组织定期演练,配备相应的消防器材和急救设备,指定专职人员负责紧急事件处理,及时报告上级部门。

以上是危险源识别及控制措施的详细完整版。

在工作场所和生活中,我们应该及时识别潜在的危险源并采取相应的控制措施,以保障人身安全和环境安全。

此外,建立健全的安全管理制度和提供必要的培训和教育也是预防事故和减少风险的重要手段。

在具体操作中,请遵循相关法律法规和安全规范,并咨询专业人士的意见。

危险源辨识及控制措施

危险源辨识及控制措施

危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施是对潜在危险源进行识别,并采取相应的控制措施来降低事故和伤害的发生概率。

在工作场所,危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。

以下是一些常见的危险源及其相应的控制措施。

物理危险源:1.高温、低温和辐射:-使用合适的防护设备,如手套、护目镜、隔热服等。

-加强训练,提高员工的防护意识。

-在高温和低温环境中提供适当的休息和防护设施。

2.电气危险:-定期检查电气设备,确保其正常工作。

-使用绝缘工具和设备,避免电流传导。

-为员工提供电气安全培训,教授正确的操作方法。

3.机械危险:-定期检查机械设备,确保其正常工作。

-强制员工戴上安全装备,如头盔、护腕等。

-提供安全培训,提醒员工注意机械设备的操作规程。

4.高处作业:-安装防护设备,如安全网、安全带等。

-加强现场管理,确保每位员工按照规定进行高处作业。

-提供培训,教育员工正确的高处作业方法。

化学危险源:1.有毒气体:-使用通风设备,确保气体及时排放。

-配备适当的防护设备,如防毒面具、防毒服等。

-对可能产生有毒气体的生产过程进行改良,减少或消除有毒气体的生成。

2.易燃物质:-储存易燃物质时采取防火措施,如使用防火柜、避免潮湿环境等。

-加强火灾应急演练,提高员工对火灾的应对能力。

-提供培训,提醒员工正确使用易燃物质的方法。

3.化学品泄漏:-加强化学品存放管理,确保密封和储存正确。

-建立应急处理机制,一旦发生泄漏立即采取措施防止蔓延。

-提供培训,教育员工正确处理和操作化学品。

生物危险源:1.病原体传播:-建立病原体预防和控制措施,如密闭操作、个人防护装备等。

-加强卫生管理,定期清洁和消毒工作场所。

-提供培训,教育员工正确处理和操作受感染的生物材料。

人为危险源:1.操作失误:-提供充分培训,将员工培养成熟练的操作员。

-建立操作规程,要求员工按照规程操作。

-设定警示标志和指示牌,提醒员工注意操作风险。

2.缺乏或错误使用个人防护装备:-提供合适的个人防护装备。

危险源分析及预防控制措施

危险源分析及预防控制措施

危险源分析及预防控制措施危险源分析是指对工作场所可能存在的潜在危险进行全面、系统的评估和分析,以确定危险源,为预防事故和保障员工生命安全提供科学依据。

预防控制措施是根据危险源分析结果,采取一系列预防控制措施来降低和消除危险,保护员工的安全和健康。

一、危险源分析1.机械设备危险源机械设备在操作、维护和维修过程中可能带来的危险包括切割、夹伤、电击、滑倒等。

需对设备进行全面的安全评估,包括电气安全、机械安全等方面的风险分析。

2.化学物质危险源化学物质的危害包括毒性、腐蚀性、易燃性等。

需对化学品进行详细的安全评估,建立化学品储存和使用的相关规范,包括正确的存储方法、操作流程以及应急措施等。

3.高温环境危险源高温环境可能会导致中暑、烫伤等危害。

需对高温环境进行评估,采取降温措施,如通风、空调系统等,并要求员工配备适当的防护措施,如穿戴透气、防热的工作服等。

4.物理因素危险源物理因素包括噪声、辐射、振动等,都可能对员工的身体健康造成不良影响。

需对工作场所的物理因素进行评估,提供必要的防护设备和培训,如耳塞/耳罩、防护眼镜等。

5.人员行为危险源人员行为是造成工作场所事故的主要原因之一、应加强员工培训,提高安全意识和安全技能,加强安全管理,严格执行工作程序。

-对机械设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

-在机械设备周围设置警示标识和安全护栏,防止人员接近设备作业区域。

-为员工提供必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

-建立化学品管理制度,对危险化学品的储存、使用和处置进行规范。

-提供必要的防护设施和装备,如防护眼镜、防护手套等。

-加强化学品的标识和警示,使员工能够正确识别危险化学品。

-定期检查和维护空调系统,确保其正常运行。

-在工作区域提供充足的饮用水和休息区域,鼓励员工适时休息。

-为员工提供适当的消暑设备,如风扇、湿毛巾等。

-对噪声、辐射等物理因素进行监测,确保其不超过国家标准。

-为员工提供适当的防护设备和培训,如防噪耳塞、防辐射眼镜等。

危险源辨及防控措施

危险源辨及防控措施

危险源辨及防控措施1. 引言危险源是指可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏的物理、化学、生物、人为等因素。

在各种工作和生活环境中,我们经常会面临各种危险源。

因此,正确辨识危险源,并采取预防措施尤为重要。

本文将介绍危险源的辨识方法和一些常用的防控措施。

2. 危险源的辨识方法2.1. 环境巡查环境巡查是一种常用的辨识危险源的方法。

通过对工作场所、居住区域、公共场所等进行巡查,可以发现潜在的危险源。

巡查时要注意以下几点:•检查工作场所、生活环境的设施是否完善,是否存在明显破损或不安全因素。

•观察周围环境是否存在易燃、易爆、有毒有害物质的存储或使用。

•查看设备、机器使用是否符合安全要求,是否有必要的隔离、警示标识。

2.2. 风险评估风险评估是一种系统分析方法,通过对工作过程或生活场景进行综合评估,确定潜在的危险源以及可能引发的风险等级。

风险评估包括以下几个步骤:1.确定风险评估的对象和范围,明确评估的目的。

2.收集相关的数据和信息,包括工作场所、设备、物质等方面的信息。

3.识别潜在的危险源,确定可能造成的事故或灾害。

4.评估风险的可能性和影响程度,确定风险等级。

5.制定相应的控制措施和应急预案。

通过风险评估,可以有针对性地采取措施防范危险源,降低风险发生的概率。

3. 常见危险源及防控措施3.1. 机械设备危险源机械设备危险源是工作和生活中常见的危险源之一。

常见的机械设备危险源包括旋转部件、传动装置、高温表面等。

为了有效防控机械设备危险源,可以采取以下措施:•定期进行设备维护和检修,保持设备的正常运行状态。

•设置安全警示标识,明确危险区域和禁止操作。

•提供必要的个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。

•培训员工相关的安全操作知识和技能,提高员工的安全意识。

3.2. 化学物质危险源化学物质危险源是可能对人体健康或环境造成危害的物质。

常见的化学物质危险源包括有毒气体、腐蚀性物质等。

为了正确应对化学物质危险源,可以采取以下防控措施:•了解并掌握化学物质的性质、危险性、安全操作和储存方法。

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源识别是指对工作环境中存在的潜在危险进行识别和评估,以便采取相应的预防措施。

在进行危险源识别时,应该考虑以下几个方面:1. 工作场所环境:检查工作场所的布局、设备、材料等是否存在潜在的危险因素,如电气设备的安全隐患、易燃易爆物品的存放等。

2. 工作过程:分析工作过程中可能存在的危险源,如高温、高压、高噪音等。

3. 人员行为:考虑人员的操作行为是否存在潜在的危险因素,如不正确的操作方法、疲劳驾驶等。

4. 自然环境:考虑自然环境对工作场所的影响,如地震、洪水等自然灾害。

二、危险源预防措施1. 工作场所改进:对于存在潜在危险的工作场所,应采取相应的改进措施,如增加安全设备、改善工作环境等。

2. 安全培训:对工作人员进行必要的安全培训,提高他们对危险源的识别能力和应对能力。

3. 管理制度建立:建立健全的安全管理制度,明确责任分工和工作流程,确保危险源得到有效控制。

4. 风险评估:定期进行风险评估,及时发现和解决新出现的危险源。

5. 应急预案:制定完善的应急预案,包括灾害事故的应对措施、紧急疏散计划等,以减少事故损失。

6. 安全设备使用:确保安全设备的正常使用,如防护眼镜、安全帽等。

7. 定期检查维护:定期对设备和工作场所进行检查和维护,确保其安全性。

8. 安全监控:安装安全监控设备,及时发现和处理危险源。

9. 安全文化建设:培养良好的安全文化,增强员工的安全意识和责任心。

10. 合规管理:遵守相关法律法规和标准,确保工作环境的合规性。

三、案例分析以某化工厂为例,该厂主要生产有机溶剂。

在进行危险源识别时,发现以下潜在危险源:1.有机溶剂的易燃性,容易引发火灾;2.化学品泄漏可能导致环境污染和人员中毒;3.设备老化可能导致设备故障。

为了预防潜在的危险,该厂采取了以下措施:1.对工作场所进行改进,增加了防火墙和自动灭火系统,以减少火灾的发生;2.加强了化学品储存和使用的管理,定期对容器进行检查和维护,确保不发生泄漏;3.定期对设备进行检修和更换,确保设备的安全可靠性。

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源识别是指对工作场所中存在的潜在危险进行全面、系统的识别和评估。

通过识别危险源,可以有效地预防事故的发生,保障员工的安全健康。

以下是危险源识别的一般步骤:1. 收集信息:收集与工作场所相关的各种信息,包括工艺流程、设备设施、材料等。

2. 初步识别:根据收集到的信息,初步识别可能存在的危险源,如化学品泄漏、机械设备故障等。

3. 详细评估:对初步识别的危险源进行详细评估,确定其危险性、可能引发的事故类型和后果等。

4. 风险评估:根据评估结果,对危险源的风险进行评估,确定其风险等级。

5. 编制识别报告:将危险源识别的结果整理成报告,包括危险源的名称、位置、风险等级等信息。

二、危险源预防措施危险源预防措施是指为了防止危险源引发事故,采取的各种措施和方法。

以下是常见的危险源预防措施示例:1. 工艺控制措施:通过改进工艺流程、优化设备配置等方式,降低危险源的风险。

例如,采用封闭式生产工艺,减少有害气体的泄漏风险。

2. 设备维护保养:定期检查设备设施的运行状态,及时发现并修复潜在故障,防止因设备故障引发事故。

3. 安全操作规程:制定和执行安全操作规程,明确工作人员在操作过程中应遵循的安全要求和操作步骤。

4. 个体防护措施:为员工提供适当的个体防护用具,如安全帽、护目镜、防护手套等,保障其人身安全。

5. 应急预案:制定应急预案,明确各种事故情况下的应急措施和责任分工,提高事故应对能力。

6. 培训教育:定期组织员工进行安全培训,提高他们的安全意识和应对能力,减少人为因素引发事故的可能性。

三、案例分析以某化工企业为例,进行危险源识别及预防措施的案例分析。

1. 危险源识别:该化工企业主要生产有机溶剂,可能存在的危险源包括:- 化学品泄漏:由于操作不当或设备故障,有机溶剂可能泄漏,引发火灾或中毒事故。

- 高温设备:生产过程中使用的高温设备可能导致烫伤或火灾事故。

- 高压设备:存在高压设备,如压力容器、管道等,可能发生爆炸事故。

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危险源识别、控制及预防措施第一节重大危险源的识别项目经理部从工程实际出发,结合本项目特点,归纳处以下几类可能造成人身伤害、财产损失的重大危险源:一、机械伤害——机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

二、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,施工层超负荷堆放,机械使用不当等造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。

三、高处坠落——凡在基准面2 米(含2 米)以上作业,建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。

四、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离、用电设备未做接零或接地保护、保护设备性能失效、移动或照明使用高压、违规使用和操作电气设备等对人身造成伤害或损害的。

五、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

六、火灾——电气设备线路安装不符合规定、绝缘性能达不到要求、未按规定明火作业、易燃易爆物品存放不符合要求等对人体造成人身伤害及财产损失的。

七、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等、由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒等并对人身造成伤害的。

第二节危险源的综合预防、危险源的综合预防、控制措施一、对重大危险源要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。

(一)、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计和专项施工方案时,针对工程的各种危险源制定出防控措施。

(二)、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。

二、加强安全生产的综合管理。

(一)、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。

(二)、加强对施工人员队伍的安全教育,提高作业人员的素质和安全生产自我保护意识。

(三)、增强各级管理人员的安全责任意识,加强安全专业知识培训。

(四)、加强各种危险源和管理工作,结合工程特点,针对确认的增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培危险源实施相应的预防控制措施。

第三节危险源的具体预防措施一、七个危险源的具体预防措施:(一)、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施如下:1、对所有各种机械设备进场后,必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应进行维修和安装。

2、设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目经理部组织验收合格后方能正常使用。

3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作。

4、使用中要经常对该设备进行保养检查,使用后电工切断电源并锁好电闸箱。

5、各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

(二)、预防坍塌事故的防护措施为防止开挖基坑、基槽时或在施工层堆放过多物料及支撑模板、脚手架等出现坍塌事故,特制定预案措施如下:1、为防止坍塌事故事发生,在施工前加强对施工人员的安全基本知识教育,要求严格按技术交底内容和操作规程施工。

2、基础工程施工前必须进行勘察,摸清地质情况,制定有针对性的专项施工方案。

按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。

3、对于基坑的边坡和固壁支架应随时检查,特别是在雨天时更要加强检查。

发现边坡有裂、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患。

4、遇有特殊情况,进行抢工作业时,要加强周边的警戒力量,保证安全施工。

5、对于挖出的泥土,要按照规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

6、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其3 它物料在基坑边的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中载荷,造成坍塌。

7、根据实际情况,确定施工层因施工需要必须放置材料机具的,必须进行结构载荷验算,采取有效支撑,加固措施,并经上级技术负责人批准后方能放置。

(三)、预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施如下:1、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对从事高处作业的人员进行安全基本知识、安全注意事项等安全技术交底。

2、施工作业人员进场后,按不同层次(项目经理部、施工队、班组)进行三级教育工作。

3、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。

4、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用,除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关班组长,对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外,还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作,以确保防护设施的完好性,防止坠落事故的发生。

5、凡高处作业时,施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳(使用前必须对安全防护设施进行检查),其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。

凡未使用防护用品用具的不准作业,以防止高处坠落事故的发生。

(四)、预防触电事故的防护措施根据国家JGJ 46-2005 规范规定,为了加强施工现场用电管理,保4 障施工现场用电安全,防止触电事故发生,制定本措施如下:1、安装作业前,必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。

2、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。

3、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—S 接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。

4、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。

不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

5、必须由持有上岗证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。

6、对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。

经检测合格方能投入使用。

7、专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目经理部每周、每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

8、配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。

安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。

9、配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1 小时以上时,应将开关箱断电上锁。

10、照明专用回路设置漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。

在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。

11、线路过道应按规定进行架设或地埋,破皮老化线路不准使用。

12、使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。

13、凡从事与用电有关的施工作业时,必须有电工跟班作业。

(五)、物体打击事故的防护措施为了保证施工人员的身体不受伤害及安全生产的顺利进行,根据国家、上级的现行法规、规范和标准要求制定本措施如下:1、加强对施工人员的安全知识教育,提高安全意识和技能。

2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。

3、经常进行安全检查,对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位,必须每日进行巡查,保证其安全可靠。

4、对于泵车作业除设指挥人员外,对有危险区域应增设警戒人员,以确保人身安全。

5、施工现场严禁抛掷作业(其中包括架体拆除,模板支撑拆除及垃圾废物清理)。

6、施工作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底,使作业人员明确安全生产状态及要点,避免事故发生。

7、施工作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查运行,在确定无故障情况时方能进行作业。

(六)、施工现场防火措施为了现场防火安全,保障施工人员的生命安全、生产的顺利进行,根据国家、上级的现行法规、规范和标准要求制定本措施如下:1、加强对施工人员的消防安全知识教育,提高消防安全意识和防火6 救灾技能。

2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队,成员应进行消防专业知识培训和教育,做到有备无患。

3、建立明火作业报告制度,凡需明火作业的部位和项目需提前向项目经理部提出申请,经批准方可进行明火作业,危险性较大的明火作业应有派专人监护。

4、配备足量的消防器材、用具和水源,并保证其常备有效,做到防患于未燃。

5、严格对易燃易爆物品的管理,禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房,应单独保管。

6、对易燃物品仓库选址要远离施工人员宿舍及火源存在区域,同时要增加防护设施。

7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。

8、对于临时线路要加强管理和检查,防止因产生电火花造成火灾。

9、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查,发现问题及时处理,将事故隐患消灭于萌芽状态。

(七)、预防中毒事故的防护措施为了防止现场中毒事故的发生,更好的保护职工的安全与健康,特制定本措施如下:1、凡从事有毒有害化学物品作业时,作业人员必须佩戴防毒面具,并保证通风良好。

2、宿舍内严禁存放有毒有害化学物品。

3、进行电焊工作时,除要用防护罩外,还应戴口罩,穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服。

采用低尘少害的焊条或采用自动焊代替手工焊。

4、现场严禁使用明火照明,以防止煤气中毒事故。

5、食堂要有卫生许可证,炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。

其生、熟食物必须分别加工、制作、存放。

凡变质、糜烂的食品,严禁食用,每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。

6、食堂内严禁非炊事人员进入,炊事人员不能留长指甲,并保持个人卫生清洁,对食堂做到每日清扫。

二、其他重要施工项目的安全防护措施(一)、模板及支架的安全防护措施1、模板设计时需考虑风荷载对模板及支架的影响2、模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,严禁受力后地基产生下沉。

3、模板设计时应考虑安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋浇捣砼方便。

4、凡支撑高度超过4m 的,杜绝采用木杆支撑,必须采用钢支撑体系。

5、模板安装与拆除工人须持证上岗,戴好安全帽、系好安全带,应遵守高处作业安全技术措施的有关规定。

6、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置防倾覆的可靠的临时措施。

7、施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支模上下。

8、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护。

9、支撑搭设、拆除和浇筑砼时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并有专人看护。

10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过8 于集中堆放,在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。

11、高支模范围内的地面应采取有效的排水措施。

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