污水处理厂工艺流程
污水处理工艺流程

污水处理工艺流程污水处理工艺流程是指对污水进行处理的一系列工艺步骤。
它的目的是将污水中的有害物质去除或者转化,并达到环境排放标准,保护水资源和生态环境。
以下是一个标准的污水处理工艺流程,包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理。
1. 预处理预处理是指对原始污水进行初步处理,以去除大颗粒物质和可溶性有机物。
预处理的步骤包括:- 筛网过滤:通过筛网去除较大的悬浮颗粒物和固体废物。
- 沉砂池:利用重力沉降原理,将颗粒物沉淀到池底,形成污泥。
- 调节池:调节污水的流量和水质,平衡进入下一处理阶段的水质。
2. 初级处理初级处理是指对预处理后的污水进行进一步的处理,主要是通过物理和化学方法去除悬浮物和有机物。
初级处理的步骤包括:- 沉淀池:利用重力沉降原理,使悬浮物沉淀到池底,形成污泥。
- 浮选池:通过气泡吸附和浮力作用,将悬浮物从污水中分离出来。
- 溶解气体浮选:通过向污水中注入气体,使悬浮物浮起并被捕集。
- 油水分离器:利用油和水的密度差异,将油类物质从污水中分离出来。
3. 中级处理中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步的处理,主要是通过生物方法去除有机物和氮、磷等营养物质。
中级处理的步骤包括:- 活性污泥法:利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和分解。
- 厌氧消化:将污泥在无氧条件下进行分解,产生沼气和有机肥料。
- 人工湿地:利用湿地植物和微生物对污水进行净化和去除营养物质。
4. 高级处理高级处理是指对中级处理后的污水进行进一步的处理,主要是通过化学和物理方法去除微量有机物和微生物。
高级处理的步骤包括:- 活性炭吸附:利用活性炭对污水中的有机物进行吸附和去除。
- 臭氧氧化:通过臭氧的氧化作用,去除污水中的有机物和微生物。
- 紫外线消毒:利用紫外线的杀菌作用,去除污水中的细菌和病毒。
以上是一个标准的污水处理工艺流程,不同的污水处理厂根据实际情况可能会有所差异。
在实际应用中,还可以根据需要进行工艺的组合和调整,以达到更好的处理效果。
污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程污水处理厂工艺流程污水处理厂是为了确保城市污水排放的环境安全而建立的设施。
它通过一系列的工艺流程,将污水中的污染物去除,使污水达到规定的排放标准。
下面是一种常见的污水处理厂工艺流程。
1. 初次处理首先,污水进入初次处理系统。
在该系统中,污水流经格栅,去除其中的大颗粒杂物,如树枝和塑料袋等。
然后,污水进入沉砂池,通过重力沉淀去除其中的沙子和砂粒。
接下来,污水进入剩余污泥处理系统。
2. 次生沉淀在次生沉淀系统中,污水经过细微格栅进行进一步的固体物质去除。
然后,污水进入次生沉淀池,通过重力沉淀去除其中的悬浮物质。
这些悬浮物质往往包括有机物、油脂和微生物等。
3. 水质调节在水质调节系统中,经过次生沉淀的污水进行中和处理。
这是为了调节污水中的pH值,使其适合后续工艺处理。
调节过后的污水进入接触氧化池。
4. 好氧生物处理接触氧化池是一种好氧生物处理系统,其中会引入高浓度的氧气。
在该系统中,通过高浓度氧气的供给,促使硝化细菌和硝化细菌活动,将污水中的氨氮转化为硝酸盐。
同样,有机物质也会在氧化反应中被分解,进一步减少有机负荷。
经过接触氧化池处理的污水,具有较低的氨氮和有机物质含量。
5. 好氧沉淀污水经过好氧生物处理后,进入好氧沉淀池。
在这个池子里,通过重力沉淀,去除其中的胶质物质和悬浮固体。
6. 溶解氧供应为了继续促进生物降解和降解有机物质,处理过的污水需要接受溶解氧供应系统的处理。
通过引入适量的溶解氧,进一步刺激活性污泥中的微生物生长和代谢。
7. 尾水处理经过以上的工艺处理,污水中的大部分污染物已经得到去除。
最后,污水进入尾水处理系统。
在这个系统中,采用进一步的过滤、消毒和氧化等工艺,进一步提高污水的排放质量,以满足相关的排放标准。
总结起来,污水处理厂工艺流程主要包括初次处理、次生沉淀、水质调节、好氧生物处理、好氧沉淀、溶解氧供应和尾水处理等环节。
通过这一系列的工艺流程,能够将污水中的污染物去除,得到符合排放标准的尾水。
污水处理工艺流程描述

污水处理工艺流程描述污水处理是指将含有有害物质的污水经过一系列的物理、化学和生物处理过程,将其中的有害物质去除或转化为无害物质,使污水达到排放标准或可循环利用的水质要求的工艺。
下面将详细描述一种常见的污水处理工艺流程。
1. 预处理首先,污水进入预处理单元,通过格栅、砂沉池等物理处理设备,去除污水中的大颗粒杂质、泥沙等固体物质。
这样可以减少对后续处理设备的损坏和堵塞,并提高后续处理效果。
2. 沉淀池经过预处理后的污水进入沉淀池,通过重力沉淀原理,使污水中的悬浮物和颗粒物沉淀到池底。
沉淀池可以采用不同的结构形式,如圆形、方形等,以提高沉淀效果。
沉淀后的污泥可以进一步处理或进行资源化利用。
3. 活性污泥法经过沉淀后的污水进入活性污泥法处理单元。
在这个单元中,通过加入活性污泥和空气,利用微生物的作用,将有机污染物转化为无机物。
活性污泥法是一种常见的生物处理方法,具有处理效果好、运行稳定等优点。
4. 滤池经过活性污泥法处理后的污水进入滤池单元。
滤池主要通过滤料层的过滤作用,进一步去除污水中的悬浮物和微生物。
滤池可以采用不同的滤料,如砂石、煤炭等,以提高过滤效果。
5. 消毒经过滤池处理后的污水可能还含有一定数量的病原微生物,需要进行消毒处理。
常见的消毒方法有紫外线消毒和氯消毒等。
消毒可以有效杀灭病原微生物,确保污水的安全排放。
6. 除磷除氮一些特定的工业污水或城市污水中可能含有过量的磷和氮,这些物质对水体生态环境有一定的影响。
因此,需要进行除磷除氮处理。
常见的方法有生物除磷除氮、化学除磷除氮等。
7. 深度处理经过前面的处理步骤,污水已经基本达到排放标准。
但为了进一步提高水质,可以进行深度处理。
深度处理可以采用吸附、膜分离、活性炭吸附等技术,去除污水中的微量有机物、重金属等。
8. 水体回用在某些情况下,经过处理后的污水可以回用,如农田灌溉、工业用水等。
为了确保水质符合要求,需要进行进一步的消毒和过滤处理。
9. 污泥处理在整个处理过程中,产生了大量的污泥。
污水处理工艺流程

污水处理工艺流程引言概述:污水处理是一项重要的环境保护工作,通过对污水进行处理,可以有效减少对环境的污染,保护生态系统的健康发展。
本文将详细介绍污水处理的工艺流程。
一、预处理1.1 污水收集:污水首先通过管道系统被收集起来,包括城市排水系统和工业生产过程中产生的废水。
1.2 筛网过滤:将收集到的污水通过筛网进行过滤,去除较大的悬浮物和固体颗粒,如树叶、纸张等。
1.3 沉淀池:经过筛网过滤后的污水进入沉淀池,通过重力作用使悬浮物沉淀到污泥池底部。
二、生物处理2.1 好氧处理:将经过预处理的污水引入好氧生物反应器,通过微生物的作用,将有机物质分解成无机物质,如二氧化碳和水。
2.2 厌氧处理:部分污水经过好氧处理后,进入厌氧生物反应器,通过厌氧微生物的作用,将有机物质进一步分解,产生甲烷等可再利用的能源。
2.3 活性污泥处理:将好氧处理后的污水引入活性污泥系统,通过微生物的作用,将残留的有机物质进一步降解,并去除污水中的氮、磷等营养物质。
三、深度处理3.1 滤池过滤:经过生物处理后的污水进入滤池,通过滤料的作用,去除残留的悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附:引入活性炭吸附池,通过活性炭对污水中的有机物质进行吸附,进一步提高水质。
3.3 紫外线消毒:经过滤池和活性炭吸附后的污水进入紫外线消毒池,利用紫外线的杀菌作用,彻底去除水中的病原体和微生物。
四、沉淀处理4.1 沉淀池:将经过深度处理的污水引入沉淀池,通过重力作用使残留的悬浮物和微生物沉淀到污泥池底部。
4.2 污泥处理:从沉淀池中收集污泥,经过浓缩、脱水、消毒等处理,可以得到固体污泥和液态污泥,进一步处理或处置。
4.3 出水处理:经过沉淀处理后的清水,经过消毒、pH调节等处理,可以达到排放标准,可供再利用或安全排放。
五、监控与管理5.1 自动化控制:污水处理过程中,通过自动化控制系统,实时监测和调节处理参数,确保处理效果稳定。
5.2 水质监测:对处理后的水质进行定期监测,确保出水符合相关标准。
污水处理工艺流程

污水处理工艺流程引言概述:污水处理是一项关键的环境保护工作,它涉及到将废水中的污染物去除,以确保水资源的可持续利用。
污水处理工艺流程是一个复杂而系统的过程,它包括预处理、初级处理、二级处理、三级处理和后处理等环节。
本文将详细介绍污水处理工艺流程的各个部分及其关键步骤。
一、预处理:1.1 水力平衡调节: 在进入污水处理厂之前,需要对污水进行水力平衡调节,以确保处理系统在不同流量条件下的正常运行。
这一步骤通常包括调节池的使用,通过调整进水流量和出水流量的比例来平衡水力。
1.2 粗筛过滤: 粗筛过滤是将污水中的大颗粒杂质去除的过程。
通过设置网格或格栅,可以将大颗粒的固体物质拦截下来,以防止对后续处理设备的堵塞和损坏。
1.3 沉淀沉砂: 沉淀沉砂是利用重力分离的原理,将污水中的悬浮颗粒和沉积物分离出来的过程。
通过设置沉淀池或沉砂池,让污水在其中停留一段时间,使悬浮颗粒和沉积物沉降到底部,从而实现去除。
二、初级处理:2.1 气浮除油: 气浮除油是利用气泡将污水中的悬浮油脂分离出来的过程。
通过在污水中注入空气或其他气体,形成气泡,使悬浮油脂附着在气泡上升至液面,然后通过刮板或溢流口将其去除。
2.2 活性污泥法: 活性污泥法是利用微生物将污水中的有机物质降解为无机物质的过程。
通过在污水中引入含有特定微生物的活性污泥,微生物在氧气的作用下进行代谢和繁殖,从而降解有机物质。
2.3 沉淀沉砂: 初级处理中的沉淀沉砂过程与预处理中的相似,但在初级处理中更加重要。
通过设置沉淀池或沉砂池,让污水在其中停留一段时间,使悬浮颗粒和沉积物沉降到底部,进一步去除。
三、二级处理:3.1 曝气生物滤池: 曝气生物滤池是利用微生物将污水中的有机物质进一步降解的过程。
通过将污水均匀分布在生物滤料上,并通过曝气装置供氧,使微生物在滤料表面附着并进行生物降解。
3.2 活性炭吸附: 活性炭吸附是利用活性炭对污水中的有机物质进行吸附的过程。
通过将污水通过活性炭床,活性炭的大表面积和孔隙结构能够吸附有机物质,从而实现去除。
化工污水处理厂工艺流程

化工污水处理厂工艺流程
《化工污水处理厂工艺流程》
化工污水处理是一项重要的环境保护工作,在化工污水处理厂,通过一系列的工艺流程对污水进行处理,最终达到排放标准。
下面是化工污水处理厂的工艺流程概述。
1. 预处理
污水从化工厂污水管道进入处理厂后,首先进行预处理。
这一阶段主要侧重于去除大颗粒物和固体杂质,以防止对后续处理设备产生损坏。
通常采用格栅、沉砂池等设备进行初步的处理。
2. 调节池
经过预处理后的污水进入调节池,通过加入化学试剂对污水中的PH值和碳氮比进行调节,以为后续的生物处理提供良好的
条件。
3. 生物处理
生物处理是化工污水处理厂的核心工艺流程。
污水在生物反应器中受到厌氧和好氧的交替作用,利用微生物将有机物质分解为无机物质,最终转化为二氧化碳和水。
生物处理可以采用活性污泥法、生物膜法等技术。
4. 深度处理
经过生物处理后,部分残留的固体颗粒和溶解性有机物仍然存在。
深度处理主要采用吸附、絮凝、过滤等工艺,进一步去除污水中的有机物和微生物。
5. 消毒处理
为了确保处理后的污水符合国家的排放标准,还需要对污水进行消毒处理,常用的方法有紫外线辐射、臭氧氧化等。
6. 污泥处理
在处理污水过程中产生的污泥也需要进行处理,通常经过浓缩、脱水、干化等过程,最终达到无害化处理。
通过以上工艺流程,化工污水可以得到高效处理,符合排放标准后方可进入自然环境。
化工污水处理厂的工艺流程的不断改进和创新,将有助于减少对环境的污染,保护地球的清洁和健康。
污水处理厂的工艺流程

污水处理厂的工艺流程污水处理厂的工艺流程污水处理厂是为了将城市、工矿企业和农村生活污水中的有害物质去除,保护环境和人类健康而建立的设施。
污水处理厂的工艺流程主要分为预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
预处理阶段是指对原污水进行初步的物理处理,以去除大量的悬浮物和可溶解有机物。
首先,原污水将通过格栅,去除大块的杂物和固体物质;然后,进入沉砂池,重力作用使得沉积物沉淀下来,从而去除细小的颗粒物;接下来,将进入污泥浓缩池,将污泥浓缩后送往沉渣池;最后,进入调节池,平衡泥水的水质和浓度,并控制进入下一阶段的水量和水质。
生物处理阶段是利用微生物对污水中有机物进行降解和去除的过程。
在好氧条件下,利用好氧微生物,将有机物降解为无机物(如水和二氧化碳);在厌氧条件下,利用厌氧微生物将污水中的有机物降解为甲烷等可再生能源。
生物处理阶段常见的处理单元有活性污泥法、MBBR法、固定化床法等。
深度处理阶段是在生物处理阶段的基础上,进一步去除原水中的残余悬浮物、有机物和营养物质,使处理后的出水达到排放标准。
深度处理阶段常见的工艺有沉淀池、滤池、吸附剂滤池和消色滤池等。
在沉淀池中,污水中的悬浮物再次沉淀到底部,并通过定期清理排出;在滤池中,通过滤料的吸附和截留,去除悬浮物和微生物;在吸附剂滤池中,利用吸附剂对污水中的营养物质进行吸附和去除;在消色滤池中,通过添加消色剂将色度物质氧化为无色或低色度。
除了以上三个阶段的工艺流程,污水处理厂还需要建立相应的污泥处理系统。
处理后的污泥一般有两种处理方式:一是通过浓缩、脱水、烘干等工艺将其变为污泥饼,以便进行无害化处置;二是经过进一步处理,提取其中的有机物和营养物质,用于生物肥料或沼气发酵。
总的来说,污水处理厂的工艺流程主要包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段,通过物理、生物和化学的方法去除污水中的悬浮物、有机物和营养物质,最终得到符合排放标准的出水,达到保护环境和人类健康的目的。
污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程污水处理厂工艺流程是指对污水进行多道处理,以去除其中的悬浮物、有机物、无机盐和微生物等,使其达到排放标准或可再利用的水质要求。
下面将详细介绍污水处理厂的常用工艺流程。
1. 初级处理初级处理是指对进入污水处理厂的原始污水进行预处理,主要的目的是去除污水中的大颗粒物和悬浮物。
这一阶段的工艺主要包括格栅和沉砂池处理。
格栅是通过设置带有一定间隙的格栅板,将污水中的较大的固体杂质拦截下来,保护后续设备的正常运行。
沉砂池则利用沉降原理,让污水中的重颗粒杂质沉淀到池底,以减少后续处理设备的负荷。
2. 次级处理次级处理是指经过初级处理后的污水进一步去除有机物和微生物。
这一阶段的工艺主要包括活性污泥法和好氧生物膜法。
在活性污泥法中,将含有活性污泥的曝气池与污水进行接触,通过微生物的降解作用,在氧气的供给下将有机物分解为较简单的物质,从而达到净化目的。
好氧生物膜法则将好氧菌附着于填料等表面,利用菌群的代谢过程来去除有机物。
3. 深度处理深度处理是对经过次级处理后的污水进行进一步的去除微生物和有机物残留的工艺。
常用的深度处理工艺包括沉淀池和过滤池。
沉淀池通过增加沉淀时间,让污水中残留的微生物和部分有机物沉淀到池底,进一步净化水质。
过滤池则利用填料或滤材对污水进行过滤,去除微小的悬浮物和微生物。
4. 消毒处理消毒处理是对经过深度处理后的污水进行杀菌消毒,以确保污水符合排放标准。
常见的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒。
紫外线消毒利用紫外线照射污水,破坏微生物的遗传物质,以达到杀菌的效果。
氯化消毒则是将氯气或次氯酸钠等消毒剂加入污水中,消除其中的微生物。
5. 回用处理回用处理是将处理后的污水再次利用,用于农田灌溉、工业用水等方面。
这一工艺一般包括深度过滤、活性炭吸附和消毒等步骤,以确保回用水质的安全性和可靠性。
污水处理厂工艺流程的详细步骤可能因不同的处理规模和要求而有所差异,但以上介绍的是常见的污水处理工艺流程。
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污水处理厂系统解决方案
污水处理厂
一、工艺流程 典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段,如图1。由机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统,其BOD5和SS去除率可达到90%~98%。处理效果介于一级和二级处理之间的一般称为强化一级处理、一级半处理或不完全二级处理,主要有高负荷生物处理法和化学法两大类,BOD5去除率可达到45%~75%。具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。为了去除特定的物质,在二级处理之后设置的处理系统属三级处理,例如化学除磷、絮凝过滤、活性炭吸附等。
机械处理工段 机械(一级)处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。 生化处理工段 生化处理是整个污水处理过程的核心,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如氧化沟法、SBR法、A/O法等。污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生化处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离,从净化后的污水中除去。 污泥处理工段 生化处理工段的污泥,先到污泥泵房,部分污泥回流至生化处理工段,另一部分污泥(剩余污泥)用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。污泥浓缩池浓缩一定时间后,上清液回流到污水提升泵房的集水池;浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池,用污泥泵提升到污泥脱水机房。污泥在脱水机房脱水后,制成泥饼外运。 二、常见的污水处理工艺
目前,常见的污水处理工艺有A2/O法、氧化沟法、SBR法、CASS法、CAST法、AB法、生物接触氧化法(BOC)、曝气生物滤池( BAF)、生物膜法等。 A2/O法 A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物消化及反消化工艺和生物除磷工艺的综合,其工艺流程图如图2。生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在该工艺流程内,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。以上三类细菌均具有去除BOD5的作用,但BOD5的去除实际上是以反硝化细菌为主。
以氧化还原电位(ORP)和溶解氧(DO)为主要控制参数,来对曝气系统、内回流系统、外回流系统、剩余污泥排放系统进行控制,以实现良好的除磷脱氮效果,有效地降低污水中的BOD5,同时最大限度地节约能源,使整个系统高效稳定地运行。 氧化沟法 氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。 氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator,简称CLR)作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。其工艺流程图如图4。
氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置,是氧化沟具有独特水力学特征和工作特性。 随着氧化沟工艺的发展,目前,在工程应用中比较有代表性的形式有:多沟交替式氧化沟(如三沟式、五沟式)及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔(Orbal)氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。 SBR法 SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统,其工艺流程图如图3。 SBR法工艺具有以下特点: 工艺运行简单,基本实现无需搬运操作,进水、曝气、沉淀、排水、闲置五道程序可由PLC实现程序控制,运行的程序也可根据水质变化情况重新编排,使本来十分繁琐的操作变成全自动运行; 耐冲击负荷。污水逐渐进入池内,被池内的水缓慢稀释,污水与原池内的水的比例是逐渐提高的,所以耐水质变化的冲击;
出水水质好。池内水沉淀时是在水平流速为零的理想静止状态下沉淀,沉淀效果好。池内溶解氧值交替变化。沉淀排水时,溶解氧接近零,抑制了丝状菌的生长,污泥沉淀性能好; 能耗低。由于池内溶解氧的交替变化,使溶解氧浓度梯度大,提高了氧的利用率。没有污泥回流系统,节省了能耗,降低了运行费用; SBR可实现连续进水,污水量较小时只需设置一个池子即可运行,省去了污水流量随时间变化分配的自动控制阀门,只设一台滗水器,池子结构形式也更为简单。 ì CAST法 CAST工艺(Cyclic Activaled Sludge Technolohy)是一种循环活性污泥法,CAST系统是一个间隙式反应器,在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断地重复进行,该法将生物反应过程和泥水分离过程在一个池子中进行。其工艺流程图如图5。 CAST工艺是一种“充水和排水”活性污泥法,废水按一定周期循环处理,CAST工艺是SBR工艺的改进型,其每一个循环有下列各个附段组成:充气/曝气、充水/沉淀、撇水、闲置。各个阶段组成一个循环,并不断重复循环,开始时,由于充水,池中水位由某一最低水位开始上升,在经过一定时间的曝气和混合后,停止曝气,以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后,由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液,使水位下降至池子设定的最低水位,然后再重复上述全过程。 CAST法的池子分三个区,即首选择区,兼氧区,主曝气区;在选择区中,废水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除,选择区可以恒定容积,也可以变容积运行,多池系统的进水配水池也可用作选择区,回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得到反硝化,选择区的最基本功能是防止产生污泥膨胀;兼氧区内微量曝气,亦可调节曝气区进行缺氧除磷;主曝气区内主要进行降解有机物和硝化,同时也进行着硝化—反硝化过程。
ì CASS法 CASS(Cyclic Activated Sludge System)工艺是循环活性污泥技术(CAST)的一种型式。其主要原理是:把序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向分为两部分,前部为预反应区,后部为主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程,完成对污水中有机物质的降解。CASS工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。也能够减轻二沉淀池的负荷,有利于提高二沉池固液分离效果。 ì AB法 AB法(Adsorption Biodegradation)是一种新型的两段生物处理工艺,与普通活性污泥法相比,它具有高效、稳定、节省能耗、造价低等优点。典型的AB工艺流程:污水——格栅——沉沙池——A段曝气池——中间沉淀池(污泥回流至A段曝气池)——B段曝气池——二次沉淀池(污泥回流至B段曝气池)——出水。AB法技术上的突破主要在A段:该段前省去了初沉池,A段曝气池在高负荷[≥2kgBOD5/(kgMLSS•d)]、短停留时间(30min)、低溶解氧(~1mg/L)、短泥龄(~)的条件下运行。但是,目前对A段工艺的工作机理研究尚未取得突破性进展,例如A段工艺在无污泥再生的条件下却能保持微生物的活性和良好的污泥沉降性能,这是传统的微生物吸附氧化机理所不能解释的。 具有优良的污染物去除效果,较强的抗冲击负荷能力,良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。 (1)对有机底物去除效率高。 (2)系统运行稳定。主要表现在:出水水质波动小,有极强的耐冲击负荷能力,有良好的污泥沉降性能。 (3)有较好的脱氮除磷效果。 (4)节能。运行费用低,耗电量低,可回收沼气能源。经试验证明,AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%~25%。 ì 生物接触氧化法(BOC) 生物接触氧化法(Biologrcal eolllaet oxidation prceess,BOC)是一种浸没型生物膜法,废水与填料上的生物膜相接触,在生物膜上的微生物作用下,废水得以净化。其处理构筑物是浸没曝气式生物滤池,也称生物接触氧化池。
生物接触氧化池内设置填料,填料淹没在废水中,填料上长满生物膜,废水与生物