后浇带技术交底
后浇带模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保后浇带模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将后浇带模板施工安全技术交底如下,请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工前,应组织施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握后浇带模板施工的安全技术要求。
(2)现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施(1)模板安装1)模板安装前,应对模板进行验收,确保模板质量符合要求。
2)安装模板时,应按设计要求进行,确保模板的稳定性。
3)模板安装过程中,施工人员应遵守操作规程,防止模板滑落、倾斜。
(2)模板拆除1)拆除模板前,应检查模板的稳定性,确认无安全隐患后方可进行拆除。
2)拆除模板时,应采取分段拆除的方式,防止模板突然倾倒。
3)拆除模板过程中,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)高空作业1)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。
2)作业平台应牢固可靠,并设置安全防护栏杆。
3)严禁在高空作业时,向下抛掷物品。
3. 紧急情况处理(1)发现模板松动、倾斜、变形等情况,应立即停止施工,及时报告并采取相应措施。
(2)发生意外事故时,应立即组织人员救援,并立即上报相关部门。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,确保掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工人员应互相监督,发现安全隐患及时报告并采取措施。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
四、交底人及日期交底人:XXX交底日期:XXXX年XX月XX日接受人:XXX接受日期:XXXX年XX月XX日备注:本安全技术交底自发布之日起实施,如有变更,以最新版本为准。
后浇带模板技术交底

后浇带支模材料:
采用多层板1830mm*915m*15mm,方木楞60mm×80mm。
支撑体系:钢管48×3.0、直角与旋转扣件。
二、模板的制作与安装
1、模板制作
根据本过程结构特点,基础后浇带底模采用C15素混凝土浇筑,基础以上底模采用多层板底排木组成,侧模采用木模板、60mm×80mm方木楞做排木,间距不大于200mm。周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固、支撑;为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实,后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不的扰动该部位。
(3)、拆除模板时,拆模工具应避免与新砼面产生破坏性的磨檫与撞击。
六安全注意事项
1.进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育,经考试合格办理上岗安全资格证,方可以参加施工操作。
2.所有作业人员必须参加施工现场安全活动和施工现场统一整治的安全教育活动。
3.作业人员必须严格执行遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。
4. 作业人员必须严格执行安全技术交底和班前讲话要求。
5.交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。
7、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。
8、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。
4、框架梁、现浇平板支模
1)、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。搭设承重架应注意以下几点:
2)、钢管立杆下必须加木垫板,并支撑于坚实的基础上,木垫板尺寸150×150×50mm;
后浇带模板工程技术交底

后浇带模板工程技术交底一、工程概述后浇带模板工程是建筑施工中的一项重要工作,其主要目的是为了保证混凝土浇筑后的后浇带能够具备良好的质量和强度,以达到设计要求。
本次交底将详细介绍后浇带模板工程的施工要求、工艺流程、材料选用等相关内容。
二、施工要求1. 施工前的准备工作:a. 确保后浇带区域的地基平整、无杂物,并清理干净。
b. 检查模板的完整性和稳定性,确保模板能够承受混凝土浇筑的压力。
c. 检查并修复后浇带区域的防水层,确保后浇带的质量和防水效果。
d. 确保施工人员具备相关的安全培训和操作证书。
2. 模板的搭设:a. 根据设计要求和施工图纸,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。
b. 模板的搭设应牢固可靠,确保模板不会发生移动或变形。
c. 模板的连接处应采用专用的连接件,并进行牢固的固定。
3. 混凝土浇筑:a. 混凝土的配合比应符合设计要求,确保混凝土的强度和耐久性。
b. 混凝土浇筑前,应进行充分的湿润处理,以防止混凝土过早干燥。
c. 混凝土的浇筑应均匀、连续,避免出现空洞和夹杂物。
4. 后浇带的养护:a. 混凝土浇筑后,应及时进行后浇带的养护工作,以保持混凝土的湿润状态。
b. 养护期间应注意控制温度和湿度,避免混凝土出现开裂和变形。
c. 养护期结束后,应进行验收和检测,确保后浇带的质量达到设计要求。
三、工艺流程1. 施工准备:清理后浇带区域、检查模板、修复防水层、安排施工人员等。
2. 模板搭设:根据设计要求选择合适的模板材料,进行模板的搭设和固定。
3. 混凝土浇筑:按照配合比和浇筑顺序,进行混凝土的浇筑工作。
4. 后浇带养护:混凝土浇筑后,及时进行后浇带的养护工作,保持湿润状态。
5. 验收和检测:养护期结束后,进行验收和检测,确保后浇带质量符合设计要求。
四、材料选用1. 模板材料:根据设计要求和施工条件,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。
2. 混凝土材料:选择符合标准要求的水泥、骨料、砂等材料,确保混凝土的强度和耐久性。
后浇带技术交底

2.6后浇带浇筑时要仔细,特别是在止水带及企口凹槽处不要形成混凝土缺陷,确保混凝土密实,并注意养护。
2.7地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到要求时才能拆除。
2.8根据设计图纸要求,浇筑砼应比原砼强度加大一级,并掺少量微膨剂,地下室部分还要加入抗渗剂。
3.3使用漏槽时,严禁操作人员直接站在漏槽上操作。
3.4地下室作业和夜间作业,应有足够的照明设备,并防止眩光。
4.本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-2008《建筑施工安全检查标推》执行。
5.本工程项目的特殊要求:
根据本工程特点先浇筑-2层顶板,再浇筑筏板及外墙
技术负责人:交底人:接交人:
2.9后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物,用水冲洗干净后,报监理验收后进行下道工序。
2.10墙面施工缝应在离底板200mm以上为宜顶板或梁下100mm处。
2.11一般施工不宜留垂直施工缝,必须留设时应采取相应处理措施后方能设留。
2.12后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋调直理顺,将接缝处的砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道,
2.操作工艺要点
2.1后浇带留置位置应根据设计图纸要求,已经留置。
2.2后浇带留置形式,地下室底板为直口式,并应在后浇带下预留排水洞。地下室墙板后浇带采用平接式,同时预留钢板止水带,后浇带宽均为800㎜。
2.3在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
2.4支撑系统采用钢管双排脚手架,大横杆间距1.2-1.8m、立杆间距0.9m必须搭设稳固,有足够的刚度和强度。模与已浇筑混凝土面搭接不少于100,接缝必须严密,板底平整度≤2mm,与已浇筑混凝土高低差≤2mm。
后浇带砼浇筑技术交底-14

后浇带砼浇筑技术交底前言本文档旨在向施工现场的相关人员介绍后浇带砼浇筑技术的相关事项,以确保浇筑工作顺利进行,并取得预期效果。
施工人员要求进行后浇带砼浇筑的人员必须经过相关培训,并持有相关资质证书。
同时,进行真正的施工操作前,还需对所需的器材和设备进行统一检查,以确保没有问题。
工作台面处理在进行后浇带砼浇筑前,需要对工作台面进行处理。
三防布应该铺设在需要施工的位置上,并保持平整。
工作表面的保护层必须做到无水、无油、无泥土和无灰尘。
同时,工作表面必须清洗干净,并且可以容纳设计定位的后浇带的厚度。
浇筑前准备在浇筑前,必须将浇筑设备调整到正确的位置。
所需一切设备、工具和固定装置都必须做好准备工作。
所有对于浇筑所必需的组件必须做好装置。
浇筑框架搭设为了使后浇带的砼搭架工作可以正确、安全地进行,必须对网架进行检查或调整。
根据设计和使用的浇筑模板来搭设上浇灌架框架,对灌注工作台进行计算、布置钢筋并进行对表阴角校验。
浇筑过程在浇筑开始前,水的用量必须精确计量。
砂石和水泥的混合比必须严格遵循设计要求,以保证所浇筑的后浇带的质量达到最高标准。
在浇筑过程中,需要严格控制浇筑时间,尤其需要注意浇筑工作的质量。
浇筑材料必须满足设计要求,并且由专业的现场人员进行控制,以确保质量符合要求。
浇筑完工处理在浇筑完工后,必须对施工现场及相关道路和设施进行清理。
同时,在完工后需要及时测量与验收后浇带砼,保证浇筑的质量。
后浇带砼浇筑技术是一项细致的施工作业。
如果被执行得好,可以确保施工质量和效果都满足相关标准,避免出现各种安全问题。
任何进行该种技术的施工人员,必须接受必要的培训,并且正确认识到必要的操作和安全措施。
后浇带模板工程技术交底

后浇带模板工程技术交底一、任务背景后浇带模板工程是建筑施工中的重要环节,它用于保护混凝土结构的正常硬化和固化过程。
为了确保后浇带模板工程的质量和安全,需要进行技术交底,明确工程要求、施工方法和注意事项等。
二、工程要求1. 后浇带模板的材料选择:后浇带模板的主要材料为胶合板、钢模板和木模板。
胶合板应符合国家标准,具备足够的强度和稳定性;钢模板应符合设计要求,具备防锈和耐腐蚀的特性;木模板应具备足够的硬度和防水性能。
2. 后浇带模板的搭设:搭设后浇带模板前,需对施工现场进行清理,确保地面平整。
根据设计要求,选择合适的模板材料,并按照设计图纸进行搭设。
模板的固定应牢固可靠,避免出现松动和变形。
3. 后浇带模板的施工方法:(1)模板调整:在搭设模板之前,需要对模板进行调整,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
(2)模板支撑:模板支撑应坚固稳定,支撑点的位置和数量应符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,需进行模板的检查,确保模板的完整性和牢固性。
浇筑过程中,应采取适当的措施防止混凝土泄漏和堆积。
(4)模板拆除:混凝土达到设计强度后,可进行模板的拆除。
拆除过程中,应注意避免对混凝土结构造成损坏。
4. 后浇带模板的注意事项:(1)施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,防止影响施工质量。
(2)施工人员应穿戴好安全装备,遵守相关安全规定,确保施工安全。
(3)施工过程中应注意防水、防火等安全措施,确保施工质量和人员安全。
三、工程数据以某建筑工地的后浇带模板工程为例,提供以下数据:1. 后浇带模板面积:1000平方米2. 模板材料:胶合板、钢模板、木模板3. 模板搭设时间:2天4. 混凝土浇筑时间:3天5. 模板拆除时间:1天四、总结后浇带模板工程技术交底是保证工程质量和安全的重要环节。
通过明确工程要求、施工方法和注意事项等,可以有效指导施工人员进行后浇带模板工程,确保工程质量和安全。
在施工过程中,需严格按照设计要求和施工规范进行操作,保证模板的牢固性和稳定性。
后浇带技术交底

一、材料准备C35 P6混凝土、二、主要机具振捣棒、铁抹子、灯泡等三、作业准备1)主体结构完成2个月以上。
2)确保地下室通电正常,照明设施无故障。
四、施工工艺1、后浇带清理1)剔除后浇带两侧的浮浆、松动石子、软弱混凝土,表面凿毛。
2)将后浇带清理干净,特别是外墙与底板交界处的清理。
若地下室有积水,必须将积水抽排干净,并清理干净该处的余泥渣物并用水冲洗干净。
2、后浇带钢筋后浇带钢筋要顺直,排布均匀,不能有锈蚀现象。
3、止水条的设置。
1)使用BW-S-120 型 30*20mm止水条2)止水条设置在后浇带侧边中间的凹槽内。
用钢钉固定,钢钉间距500mm。
3)止水条搭接长度50mm。
4、后浇带浇筑1)后浇带浇筑要用高一强度等级微膨胀混凝土,即C35 P6混凝土。
2)浇筑时,混凝土振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。
待1-2h混凝土沉实后再抹压收光并覆盖塑料薄膜。
5、成品保护混凝土强度达到 1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或进行施工作业;在后浇带混凝土初凝后,应在 12h 内进行养护,养护期间应保持混凝土表面湿润,其养护时间不得少于 28d。
养护措施可采取喷洒混凝土养护剂的方法,此法可有效保持混凝土内水份不蒸发,在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护,强度不断增长,且有可能避免表面裂缝的产生。
五、施工中注意问题1)后浇带浇筑时应避免直接靠近缘边下料,机械振捣宜自中央向接缝逐渐推进,并在距缘边80-100mm处停止振捣,避免使原混凝土振裂,然后人工振捣密实。
2)止水条与后浇带侧面粘贴要紧密,沿后加带延伸方向不得有断点,不能被浮渣、尘土等阻隔。
六、安全注意事项1、施工中注意安全,严格按操作规程作业。
2、工人进入现场必须佩戴安全帽,现场严禁吸烟。
后浇带模板工程技术交底

后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带是指混凝土结构施工中,先施工主体结构,再施工与主体结构相连接的部份。
后浇带模板工程技术交底的目的是确保施工人员对后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤有清晰的了解,以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 质量要求:后浇带模板的质量要符合相关标准和规范要求,确保强度和稳定性。
2. 材料准备:准备好所需的后浇带模板材料,包括木板、钢筋、螺栓等。
3. 工具准备:准备好所需的施工工具,包括电钻、扳手、螺丝刀等。
三、后浇带模板的安装1. 安装前检查:在安装后浇带模板之前,要对施工现场进行检查,确保施工区域没有障碍物,并清理干净。
2. 模板搭设:根据设计要求和施工图纸,搭设后浇带模板,确保模板的水平和垂直度。
3. 固定模板:使用螺栓或者其他固定装置将模板固定在主体结构上,确保模板的稳定性。
4. 模板连接:将模板之间的连接部份用螺栓或者其他连接件连接起来,确保模板之间的连接密切。
四、后浇带模板的拆除1. 拆除前准备:在拆除后浇带模板之前,要对施工现场进行检查,确保施工区域没有障碍物,并清理干净。
2. 拆除模板:按照设计要求和施工图纸,逐步拆除后浇带模板,注意安全,避免对主体结构造成损坏。
3. 清理现场:拆除后的模板要及时清理,确保施工现场的整洁。
五、后浇带模板的维护1. 模板保养:在使用后浇带模板过程中,要定期检查模板的状况,如有损坏或者变形,及时修复或者更换。
2. 模板存放:在施工完成后,将后浇带模板进行分类、整理和存放,避免受潮、变形或者损坏。
3. 安全防护:施工人员在进行后浇带模板工作时,要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品,确保施工安全。
六、施工注意事项1. 施工人员要熟悉后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤,并按照规范要求进行操作。
2. 在安装和拆除后浇带模板时,要注意操作平稳、谨慎,避免对主体结构造成损坏。
3. 施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工安全。
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后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。
后浇带将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的地带。
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,形成薄弱部位。
设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
施工技术交底实为一种施工方法,在建筑施工企业中的技术交底,是指在某一单位工程开工前,或一个分项工程施工前,由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待,其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解,以便于科学地组织施工,避免技术质量等事故的发生。
各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。
1、设计交底,即设计图纸交底。
这是在建设单位主持下,由设计单位向各施工单位(土建施工单位与各专业施工单位)进行的交底,主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。
2、施工设计交底。
一般由施工单位组织,在管理单位专业工程师的指导下,主要介绍施工中遇到的问题,和经常性犯错误的部位,要使施工人员明白该怎么做,规范上是如何规定的等。
3、专项方案交底、分部分项工程交底、质量(安全)技术交底、作业等。