电源模块(单元)故障维修50例
LCD组件板维修案例(市场质量部)
首先开机测试发现TV无台，而且在TV状态下摇控不灵敏，测试其他 信源都正常，而且摇控反应都正常。初步分析：是TV高频部分有问题， 而且可能是软件的问题。首先升级软件后再次测试，故障依旧。于是对 比测试高频头的各个引脚电压，除AGC电压高到4V以外，没有发现其他 异常。测试在搜台的时候，VT电压也正常变化，图像也会有雪花。于是 代换高平头后再次测试，故障依旧。于是检查中频解码，测试对比各个 引脚电压，也未发现异常，代换后故障依旧。此时再次分析故障现象， 在TV状态下出现摇控不灵敏的问题，摇控信号是直接到主解码的，因此 认为问题可能在主解码。进一步测试高频头部分的总线电压是：4.8V正 常。为进一步确认故障范围，断开主解码和高频部分的总线连接，开机 测试还是会出现摇控不灵敏的问题。就进一步排除高频部分的可能。于 是代换主解码后再次测试，故障排除。
备注：LVDS信号中的时钟和数据的电压使用指针式万用表测 试：大约在1V左右。
TCL多媒体中国业务中心市场质量部
案例九： MS91B维修实例-DVD不读碟
TCL多媒体中国业务中心市场质量部
案例十： MS91B维修实例
机型:L22M9 (MS91B) 故障现象:灰屏 检修流程:首先通电测试：仔细观察故障现象为灰阶测试信号交替 变化,说明背光没有问题。于是初步测试数字板输出到屏的T-CON板 上的LVDS线上供电正常,但是数据和时钟电压为零,说明故障不应该 在屏部分,故障基本可以判断是在数字板上。于是进一步测试主解 码U300(MST6M19)外围各部供电均正常,因此怀疑软件部分有问题, 准备给机器在线升级。但是接上升级板准备升级时发现机器故障消 失,在断开升级板后机器处于死机状态,因数字板各部分供电均正常 ,于是测数字板各路总线电压,发现U305的VGA总线无电压（P182、 P183),此时机器出灰阶信号,在接上电脑和升级板后VGA的总线电压 为4.2V左右机器正常,确认故障在此部位,测外围上拉电阻正常,于 是更换U300后VGA总线电压恢复为正常,机器故障排除.
18种电源模块维修
18种电源模块维修一、故障概述和故障原因分析彩电无光、无图、无声(三无)，测量电源厚膜块、保险管均已损坏，连换连烧。
有时还连带损坏开关电源电路中的诸多元件，连带损坏电阻、三极管、“行管”、场输出块和微处理器。
总之，这是一种综合性的故障，称为“屡换屡烧电源厚膜块”。
1．应用于彩电开关电源中的电源厚膜块型号(1)早期型号：STR440、STR450、STR45l、STR45lA、STR456、STR5004l、STR51041、STR52041、STR53041、STR59041、STRll006、STR50103、STR40090、STR3100、STR6533、STR6303、STR6208、STR6020、STR5041、STR50115、STR5412、。
HG5412、IX0689XEZZ、JU0114、JU0130、JU0086、HMOll4、STR6307、STR-S6309、STR-S6308、STR-S6709、STR-D5095等。
(2)近几年来流行机心(机型)采用电源厚膜块的型号：STR-G8656、STR-G8656D、STR-F6706、STR-F6707/A、STR-下6653、STR-F6654、STR-F6656、STR-F6454、TDA16846、TDA460l、TDA4605、TE5226l/TEA5170、STR-Z3302、TEA2280/TEA5170、MC44603P、SMR6200A、STR-D5095A、STR-D660l、STR-M6529、SMR6200A、STRM6833BF04。
2．屡换屡烧电源厚膜块的常见原因(1)开关电源+B电压升高导致屡烧电源厚膜块。
①找到开关厚膜块内置开关管的基极引脚。
该脚上一般接有脉宽调制电解电容，该电容靠近大功率电阻及散热片，极易受热变质，导致电压升高。
因此可先换新此电容试一试。
②检查稳压控制环路元件。
如：光电耦合器损坏，造成稳压电路失控，+B电压异常升高，厚膜块呈过流性损坏。
电拖模块二 单元3 Z3040型摇臂钻床电气控制电路故障维修
表2-3-4 摇臂钻床的电气元器件明细
SA1 冷却泵电动 HZ2—10/3，10A 机开关
1 控制M4
SA2 照明开关 KZ型灯架，带开关 1 控制EL
FU1 熔断器 FU2 熔断器
RL1，60/25A RL1，15/10A
3 电源总短路保护 3 M2、M3短路保护
FU3 熔断器 FR1 热继电器 FR2 热继电器
工作任务
Z3040型摇臂钻 床照明指示电路 常见的故障
维修Z3040型摇 臂主轴电动机线 路常见故障
Z3040型摇臂钻 床冷却泵电动机 控制电路常见故 障维修
表2-3-6 任 务 描 述
要求
1. 熟悉控制变压器T,掌握提供各种电压等级的 线路走向
2. 利用电压测量法和电阻测量法检修照明指示 线路常见故障
任务1 认识Z3040型摇臂钻床
(7)通过拉动主轴箱移动手轮，水平旋转摇臂到合适位置。 (8)按下按钮SB6，使主轴箱立柱同时夹紧。 (9)按下主轴电动机起动按钮SB2，旋转主轴转速预选按钮， 选择合适转速。 (10)旋转主轴进给预选按钮，选择合适的进给量。 (11)压下机动进给手柄，使之联动到机动进给状态。 (12)向外拉出主轴移动手柄，接通机动进给。
任务2 主轴电动机、冷却泵电动机控制电路的常见故障维修
一、电路分析 1.主轴电动机电路分析
任务2 主轴电动机、冷却泵电动机控制电路的常见故障维修
图2-3-7 主轴电动机控制电路
任务2 主轴电动机、冷却泵电动机控制电路的常见故障维修
(1)主轴电动机M1的起动控制 (2)主轴电动机M1停止控制
图2-3-8 照明指示电路图
任务1 认识Z3040型摇臂钻床
表2-3-1 任 务 描 述
通信电源故障案例分析
整流模块故障处理与预防
总结词
整流模块故障表现为无法正常整流或输出电压异常，需要采取相应的处理和预防措施。
处理方法
检查整流模块的输入电压、输出电压和电路情况，确定故障原因，采取相应的措施进行修 复或更换故障模块。
预防措施
定期对整流模块进行检查和维护，确保其工作状态良好；加强整流模块的散热设计，防止 过热引起的故障；采用高质量的元器件和可靠的电路设计，提高整流模块的稳定性。
提升维护和应急处置能力
02
通过对实际故障案例的分析和学习，提高维护人员对通信电源
故障的快速定位和应急处置能力。
促进故障预防和预警机制的建立
03
通过对故障案例的分析，发现潜在的风险点和薄弱环节，建立
相应的预防和预警机制，减少故障的发生。
02 通信电源故障类型及原因
电源模块故障
总结词
电源模块故障是通信电源故障中较为 常见的一种，通常表现为输出电压异 常、过载或短路等问题。
详细描述
电源模块故障的原因可能包括电源模 块内部元件老化、损坏，或者外部环 境因素如电源干扰、温度过高导致电 源模块工作异常。
整流模块故障
总结词
整流模块故障通常表现为无法正常整流 或输出直流电压异常，影响设备的正常 运行。
VS
详细描述
整流模块故障的原因可能包括整流模块内 部元件老化、损坏，或者散热不良导致模 块过热。
通信电源故障案例分析
汇报人： 202X-01-03
目录
• 引言 • 通信电源故障类型及原因 • 故障案例分析 • 故障处理与预防措施 • 结论与建议
01 引言
通信电源的重要性
1 2
保障通信网络正常运行
通信电源是通信网络的心脏，为通信设备提供稳 定的电力供应，确保通信网络的正常运行。
DC-DC电源模块常见故障及解决方案
DC-DC电源模块常见故障及解决方案
DC-DC电源模块常见故障及解决方案
电源模块作用都是为微控制器、集成电路、数字信号处理器、模拟电路及其他数字或模拟负载供电。
电源模块的虽然可靠性比较高，但在使用过程也可能出现故障，主要的故障原因分为两大类：参数异常和使用异常。
下文将分析较为常见的电源模块参数异常故障问题，提供相应的解决方案，其中的某些故障，您或许也遇到过。
一、输入电压过高
针对电源模输入参数异常——输入电压过高。
这中异常轻则导致系统无法正常工作，重则会烧毁电路。
那么输入电压过高通常是那些原因造成的呢?
输出端悬空或无负载;
输出端负载过轻，轻于10%的额定负载;
输入电压偏高或干扰电压。
针对这一类问题，可以通过调整输出端的负载或调整输入电压范围，具体如下所示：
l确保输出端不小于少10%的额定负载，若实际电路工作中会有空载现象，就在输出端并接一个额定功率10%的假负载;
l更换一个合理范围的输入电压，存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。
二、输出电压过低
针对电源模输出参数异常——输出电压过低。
这可能会导致整体系统不能正常工作，如微控制器系统中，负载突然增大，会拉低微控制器供电电压，容易造成复位。
并且电源长时间工作在低输入电压情况下，电路的寿命也会出现极大的折损。
因此输出电压偏低的问题是不容忽视的，那么输出电压过低通。
电源故障维修50例
电源故障维修50例(部分4.1 电源故障维修50例(部分)慧聪网 2006年5月8日9时23分图4-9 电源单元控制线路图由图可见，该机床同时使用了内部/外部电源ON/OFF控制，而且通过时间继电器KTl的延时动作，自动实现了系统原来所需要的二次按CNC ON的动作。
根据原理图可知，其电源接通动作步骤如下：1)在图4-8中，按下操作面板的内部CNC ON按钮，系统电源单元的输出信号NCMX使中间继电器KAl0接通。
2)在图4-9中，KAl0触点使时间继电器KTl接通，并进行延时。
3)KTl的延时时间到，延时触点接通，使得中间继电器KAl接通。
4)KAl常开触点又接通了图4-8中的电源单元的外部CNC ON信号TON。
5)由于电源单元的外部CNC ON被接通，相当于系统加入了第二次CNC ON信号，从而使得系统电源单元的输出信号SVMX接通KAl1。
6)KAll的常闭触点断开图4-9中的中间继电器KAl，电源单元的外部CNCON信号被TON断开，使图4-8中与TON连接的常开触点KAl实际上起到了按钮的作用。
7)在图4-9中，KAll的常开触点同时接通接触器KM4，伺服驱动器主回路接通。
8)接触器KM4的常闭触点断开时间继电器KTl，完成电源加入动作。
9)在机床工作台超程时，在图4-9中，KAl2失电，通过KAl2的常开触点，使图4-8中的急停输入信号*TESP、外部电源OFF信号TOFF同时断开，切断系统电源与伺服回路电源输入。
从以上分析可知，本机床在按下系统操作面板CNC ON按钮后，系统电源正常加入，但伺服主回路未得电，因此故障原因在第二次加入CNC ON信号回路上。
为了验证，维修时在系统接通后，若再次按下系统操作面板CNC ON按钮，伺服主回路被接通，由此确认，机床故障原因在第二次加入CNC ON信号控制回路上。
进一步检查发现，该机床的时间继电器损坏，更换时间继电器后，机床恢复正常。
例24．外部互锁引起的故障维修故障现象：机床同上例，该机床在自动加工过程中，突然出现系统断电，再次开机后，电源无法接通。
I-Nodal_V1节点采集单元电源板故障分析与维修
《装备维修技术》2024年第1期（总199期）I-Nodal V1节点采集单元电源板故障分析与维修瞿婉洁（中石化石油工程地球物理有限公司物资装备中心，江苏南京）摘要:I-Nodal V1节点仪器是中石化地球物理公司自主研制的节点采集系统，自2019年产业化后该仪器已应用于40多个野外项目。
随着野外生产应用使用年限增加，节点采集单元故障数量逐渐上升。
据此，主要从I-Nodal V1节点采集单元电源板电路组成入手，结合电源板测试结果，对I-Nodal V1节点采集单元电源板几种常见的故障进行分析总结，并提出解决方法，为该设备的维修提供技术参考。
关键词：I-Nodal节点仪器；故障分析与维修；节点采集单元Analysis and Maintenance of Power Board Faults in I-Nodal V1Node Acquisition UnitQu Wanjie（Sinopec Geophysical Corporation Purchasing&Equipment Center,Nanjing211100,China）Abstract:The I-Nodal V1node instrument is a node acquisition system independently developed by Sinopec geophysical company.Since its industrialization in2019,the I-Nodal V1node instrumenthas been applied to more than40field projects.As the service life of field production applications increases,the number of node acquisition unit failures gradually increases.This article mainly startswith the composition of the power board circuit of the I-Nodal V1node acquisition unit,and com-bined with the test results of the power board,analyzes and summarizes several common faults ofthe power board of the I-Nodal V1node acquisition unit,and proposes solutions,providing technical reference for the maintenance of the equipment.Keyword:I-Nodal node instrument;Fault analysis and maintenance;Node acquisitionunit引言国内各探区勘探程度的逐步提高，且勘探目标日趋复杂，对地下小、碎、薄等复杂地质体的描述精度和分辨率要求越来越高[1]。
关于通信电源常见故障及处理
关于通信电源常见故障及处理【摘要】笔者结合多年现场实际工作经验，对通信电源的常见故障进行了总结分析，并详细介绍了各类故障的通用处理方法，仅供同行业工作人员参考。
【关键词】通信电源；故障；处理1.引言电源是通信系统的基础设备，因其采用模块化设计，在发生局部的或单元的故障时一般不会扩散。
电源系统故障分为一般性故障和紧急故障。
一般性故障指不会影响通信安全的故障，包括交流防雷器雷击损坏、系统内部通信中断、单个模块无输出、监控单元损坏等；紧急故障指影响通信安全的故障，包括交流输入与控制损坏而导致交流停电、直流采样和控制电路损坏而导致直流负载掉电等。
如果不能及时有效地对故障进行处理，将导致通信系统的瘫痪，带来严重的损失，因此，必须对通信电源常见的故障与处理给予充分重视。
2.交流配电单元的故障处理2.1防雷器单元防雷器是由四个片状防雷单元组成，其中三个防雷单元具有状态显示功能，可以显示防雷单元是否处于完好状态。
防雷单元窗口颜色为绿色时，表示防雷单元处于完好状态；某个防雷单元窗口颜色为红色时，则表示该防雷单元已损坏，应尽快更换防雷模块。
如果防雷器没有损坏，而监控单元报防雷器告警，就需要检查防雷器的接触是否良好，可以将防雷模块拔下来重插，而后再检查底座是不是良好。
2.2交流输入缺相当监控单元或后台报交流输入缺相时，如果确定交流真的缺相则无需理会；如果交流实际没有缺相，而是检测问题，那么可能是交流变送器出现故障。
可以用万用表测量变送器的端子是否有3V左右的直流电压，如果某一个没有，则说明交流变送器损坏，应急解决办法是将该端子的检测线并到其他两个端子的任意一个上；长久解决办法则须更换交流变送器。
更换交流变送器的方法：首先必须断开电源系统的交流电和关掉监控单元的电源，否则可能对人身造成伤害或烧坏交流变送器。
更换时如果连接线上没有标识，那么在拆交流变送器之前需要要做好相应的标识，否则在安装时会造成不便。
注意事项：安装好交流变送器后，需要检查连线无误后，方可送上交流电，然后打开监控单元的电源。
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第4章CNC故障维修200例4.1 电源故障维修50例4.1.1 电源不能接通故障维修30例系统控制电源不能正常接通，这是数控机床维修过程中经常遇到的故障之一，维修时必须从电源回路上入手。
在早期的FANUC系统(如：FS6、FS11、FS0等)中，系统及I/O单元的电源一般采用FANUC电源单元A、B、B2等，这种形式的系统，为了对系统的电源通/断进行控制，一般都需要配套FANUC公司生产的“输入单元”模块(模块号：A14C-0061-B101~B104)，通过相应的外部控制信号，进行数控系统、伺服驱动的电源通、断控制。
在FANUC 0等系统中，则比较多地采用输入单元与电源集成一体的电源控制模块FANUC AI，其输入单元的控制线路与电源电路均安装于同一模块中。
对于FANUC系统出现电源不能接通的故障，在维修过程中，如能完整地掌握FANUC输入单元的工作原理与性能，对数控机床的维修，特别是解决系统、伺服电源通/断回路的故障有很大的帮助。
1．FANUC输入单元的故障维修12例图4-1~图4-3为FANUC输入单元模块(A14C-0061-B101~B104)的实测电气原理图，可以供维修参考。
为了便于与实物对照、比较，图中各元器件的代号均采用了与实物一致的代号，而未采用国家标准规定的代号(下同)。
FANUC AI电源单元中的电源接通/断开控制回路与FANUC输入单元相似，详见后述。
图4-3FANUC输入单元ON/OFF控制电源回路图4-1为输入单元的主回路，由图可见，外部电源经输入端子TPl的U、V、W端加入，其中的一路经接触器LC2、熔断器F4、F5、F6输出，作为伺服驱动器的电源。
另一路经熔断器P1、F2、接触器LCl从端子TP3的200A、200B输出，作为数控系统的输入电源。
输入单元本身的控制电源U1、V1亦来自熔断器F1、F2的输出端。
接触器LC2的线圈，直接连接于接触器LCl的主触点后，因此，伺服驱动器的电源接通必须在系统的输入电源已经接通(接触器LCl吸合)的情况下，才能正常接通。
图中的SKI、SK2为RC(0.1 μF/200Ω)吸收器，在线路中作为过电压保护与抗干扰器件。
图4-2为输入单元本身的辅助控制电源回路，U1、V1经变压器降压、DSl全波整流以及Ql、ZDl组成的稳压环节，为输入单元本身提供DC24V辅助电源。
当DC24V电源正常后，发光二极管PIL正常发光。
图4-3为输入单元的电源通、断控制回路，它由中间继电器RYl、AL、接触器LCl等组成。
线路中综合考虑了电柜门互锁、MDI/CRT单元上的电源ON/OFF 控制、外部电源通/断(E-ON/E-OFF)控制、系统电源模块的报警(P.ALM信号)等多种条件，为用户使用提供了便利。
由图4-3可见，输入单元的电源通、断控制过程如下：1) 通过系统MDI/CRT单元上的系统ON按钮S1或外部电源接通(E-ON)按钮S3，使RYl得电；2) RYl的常开触点使LCl得电，图4-1中主回路系统电源(200A/200B)加入；3) 通过LCl得电，200A/200B使LC2得电，图4-1中主回路的伺服驱动主回路电源(SU、SV、SW)加入。
在图4-3中，输入单元的电源接通条件如下：1) 电柜门互锁(DOORl/DOOR2)触点闭合；2) 外部电源切断E-OFF(S4)触点闭合；3) MDI/CRT单元上的电源切断OFF按钮S2触点闭合；4) 系统电源模块的无报警，P.ALM触点断开。
图4-1~图4-3中各主要元器件的型号、规格见表4-1，表中的数据为实物测绘数据，根据系统的不同，可能略有区别。
表4-1 FANUC输入单元主要元器件参数一览表例1．外部200V短路引起的故障维修故障现象：某配套FANUC 6M的立式加工中心，在长期停用后首次开机，出现电源无法接通的故障。
分析及处理过程：对照以上原理图4-1，经测量电源输入单元TPl，输入U/V/W为200V正常，但检查U1、V1端无AC200V。
由图4-1可见，其故障原因应为F1、F2熔断，经测量确认F1、F2已经熔断。
进一步检查发现，输入单元的TP3上200A/200B间存在短路。
为了区分故障部位，取下TP3上的200A、200B连线，进行再次测量，确认故障在输入单元的外部。
检查线路发现200A、200B电缆绝缘破损。
在更换电缆、熔断器F1、F2，排除短路故障后，机床恢复正常。
例2．RC吸收器短路引起的故障维修故障现象：一台配套FANUC-6M系统的立式加工中心，在加工过程中突然停电，再次开机后，系统电源无法正常接通。
分析及处理过程：对照以上原理图，检查机床电源输入单元，发现发光二极管PIL不亮，检查熔断器F1、F2已经熔断。
通过测量，确认该机床的200A/200B 间存在短路。
为了迅速判定故障部位，维修时断开了端子TP3的200A/200B的连接，再次测量发现短路现象依然存在，因此判定故障存在于输入单元内部。
对照原理图4-1，首先测量F1、F2的输出端U1、V1，确认无短路；因此，故障范围被缩小到SKl、SK2、LC2上。
逐一检查以上各元器件，最终确认故障是由于RC吸收器SKl短路引起的。
取下SKl，并更换同规格(0.1μF/200Ω)RC吸收器后，故障排除，机床恢复正常工作。
例3．“电源断开”信号引起的故障维修故障现象：某配套FANUCllM的立式加工中心(自立型电柜)，在车间进行日常维护后，系统电源无法接通。
分析及处理过程：经检查该机床电源输入单元的熔断器Fl~F6均正常；输入电源正确；发光二极管PIL正常发光，图4-2中的E/O端DC24V正常。
但按下S1按钮，LCl/LC2均不吸合。
对照图4-3进行线路测量、检查，发现电柜门互锁开关(触点DOORl/DOOR2)开路。
进一步检查发现，电柜门开关中有一个开关损坏，经更换后，机床恢复正常。
类似故障：某配套FANUC 6M的立式加工中心，开机时发现系统电源无法正常接通。
分析及处理过程：对照原理图4-3，经上例同样检查，发现该机床输入单元的COM与EOF间开路。
对照机床电气原理图检查发现，该机床在COM与EOF 间加入了主轴驱动器报警触点，由于此触点断开，引起了系统电源无法加入。
在排除主轴单元故障后，机床恢复正常。
例4．ON/OFF信号不良引起的故障维修故障现象：某配套FANUC llM的卧式加工中心，开机时发现系统电源无法正常接通。
分析及处理过程：经检查，输入单元的发光二极管PIL灯亮，但LCl/LC2未吸合。
对照原理图4-3，测量发现图中MDI/CRT单元上的电源切断OFF按钮S2触点断开。
进一步检查发现系统的OFF按钮(S2)连接脱落，重新接线后，机床恢复正常。
类似故障：某配套FANUC llM的卧式加工中心，开机时系统电源无法正常接通。
分析及处理过程：经检查输入单元中的发光二极管PIL灯亮，但按下MDI/CRT上的ON按钮(S1)，LCl/LC2不吸合。
对照原理图4-3，经测量发现0V 与COM间、门互锁触点、AL触点均可靠闭合，+24V电源正常，但按下S1仍无法接通系统电源。
由此初步判断其故障是由按钮S1故障或连接不良引起的。
维修时通过短接线，瞬间对EON-COM端进行了短接试验，CNC电源即接通。
由此证明，故障原因在S1或S1的连接上。
进一步检查发现，故障原因是S1损坏，经更换后，机床即恢复正常。
例5．电源模块故障引起的故障维修故障现象：某配套FANUC 6M的立式加工中心，开机时发现系统电源无法正常接通。
分析及处理过程：经检查，输入单元PIL灯与ALM灯均亮，由原理图4-3可知，引起故障的原因可能是来自CPl-5/6的+24V/±15V/+5V电源模块报警。
当CPl-5/6接通后，由于中间继电器AL的吸合，使RY1互锁，RYl无法吸合。
为了确认，维修时暂时断开了CPl-5、6间的连接，再次进行试验，ALM灯灭，CNC 可以起动(CRT上显示报警)，证明了故障原因。
通过对电源单元进行必要的维修处理(有关电源单元的维修，参见本节后述)，排除电源模块故障后，机床恢复正常。
例6．偶然性过电流引起的故障维修故障现象：某配套FANUC 6M的立式加工中心，开机时发现系统电源无法正常接通。
分析及处理过程：经检查，该机床输入单元的发光二极管PIL不亮，内部无DC24V电压，对照原理图4-2可知，可能的原因为Q1、DSl、C1与F3等元器件不良。
逐一检查以上元器件，发现输入单元的F3已经熔断，其他元器件均无故障。
更换F3后开机试验，机床随即恢复正常，证明故障是偶然性的过电流引起的。
例7．电源缺相引起的故障维修故障现象：一台配套FANUC 6M E的立式加工中心，在机床加工时，出现快速运动过程中发生碰撞，引起机床的突然停机，再次开机后，系统显示ALM401，伺服驱动器主回路无法接通。
分析及处理过程：FANUC 6M系统出现ALM401报警的含义是伺服驱动器的“VRDY”信号断开，即：驱动器未准备好。
根据伺服驱动系统的故障分析方法(详见本书第5章)，检查3轴驱动器的主回路电源输入，发现只有V相有电压输入。
逐级测量主回路电源，最终发现输入单元的伺服主回路熔断器F4、F6熔断，在确认驱动器无损坏的前提下，换上F4、F6后，机床恢复正常工作。
例8．主轴电动机互锁引起的故障维修故障现象：一台配置SIEMENS 6M系统的进口立式加工中心，开机调试时，发现系统电源无法正常接通。
分析及处理过程：SIEMENS 6M系统是SIEMENS与FANUC公司合作生产的产品，系统除采用S5-130WB PLC代替FANUC 6M的连接单元外，其余部分与FS 6M完全相同。
根据输入单元的原理图4-3进行分析测量，确认故障原因为输入控制电路的外部电源切断触点COM-EOF间开路所至。
对照机床电气控制原理图分析，检查该机床外部电源切断触点的闭合条件，发现其中的直流主轴电动机励磁回路的欠电流继电器动作，导致了COM-EOF断开。
排除主电动机故障后，触点闭合，再次起动机床，电源正常接通。
例9．PLC未运行引起的故障维修故障现象：一台配置SIEMENS 6M系统的进口立式加工中心，机床到厂后第一次开机，发现系统的电源无法正常接通。
分析及处理过程：系统同上例，根据输入单元的原理图分析测量，确认故障原因为输入单元的ON/OFF控制电路的外部触点COM-EOF开路。
对照机床电气控制原理图分析、检查，发现COM-EOF触点闭合条件中包括了PLC (S5-130WB)的输出信号，作为系统起动的互锁条件，由于此信号无输出，引起了触点的断开。
进一步检查PLC，发现该PLC中的运行开关在出厂时被置于“S T OP”位，整个PLC未正常运行，根据PLC的说明，通过以下步骤重新启动PLC：1)按住PLC的“Restart”键并保持，将PLC的运行开关拨至“RUN”位，PLC 的“RUN”、“STOP”灯同时亮；2)在不松开“Restart”键的前提下，等待PLC的指示灯“RUN”灭，“STOP”亮；3)松开“Restart”键，再次将PLC的运行开关拨至“STOP”，然后再拨至“RUN”：4)PLC的“RUN”、“STOP”再次同时亮，等待数秒后，再次变成只有“STOP”亮：5)第三次将PLC运行开关拨至“STOP”，然后再拨至“RUN”：6)PLC的“RUN”、“STOP”第三次同时亮，等待数秒后，PLC上的“STOP”灯灭，“RUN”灯亮，PLC完成重新启动过程。