采煤工作面顶板事故分类及特点
井下采煤工作面顶板事故及处理措施
井下采煤工作面顶板事故及处理措施作者：胡伟来源：《科技风》2017年第09期摘要：随着社会经济的发展和矿产资源的广泛应用，煤矿企业也得到了巨大的发展，但是在煤矿生产过程中经常会发生各种事故，这些事故中最受影响的就是顶板事故。
井下采煤工作面顶板事故常表现为顶板的破损或坍塌，导致工作面的小区域或者大面积脱落。
所以本文针对这些问题进行了深入剖析，认真思考研究了井下采煤工作面顶板事故发生的类型和原因，然后提出相应措施，希望能为防治井下采煤工作面顶板事故的发生提供一些有价值的建议。
关键词：井下采煤工作面；顶板事故；事故类型和原因；处理措施据相关数据统计，在煤矿发生的所有安全事故中，大部分的煤矿事故都是顶板安全事故，而其中又有很大一部分顶板安全事故是发生在采煤工作面中的，所以井下采煤工作面顶板事故越来越受到煤矿企业的重视，这一问题逐渐成为一个越来越受关注的问题。
因此，想要解决井下采煤工作面顶板事故就要先对其事故发生的类型和原因进行分析，然后才能对症下药的提出相应的解决措施，降低事故发生率。
1 煤矿采煤工作面顶板事故的类型1.1 推垮型冒顶事故煤矿采煤工作面顶板事故的类型一般分为五类，推垮型冒顶事故是煤矿生产过程中最经常出现的安全事故，因此越来越受到煤矿企业的重视，尤其在开采初期，事故发生率极大，所以，推垮型冒顶事故逐渐成为煤矿顶板事故中的重点。
1.2 压垮型冒顶事故压垮型冒顶事故的突出特点就是发生几率小但破坏力极大。
这类顶板事故发生的原因主要是由于老顶初次来压或周期来压导致的，一旦压力相对过大，就会发生一场破坏力极大的煤矿采煤工作面顶板事故。
1.3 漏垮型冒顶事故漏垮型冒顶事故，顾名思义，就是指这类事故主要发生在破碎的顶板中，因此要想防治此类事故，就要加强顶板的承受能力，防止顶板破碎，导致漏垮型冒顶事故的发生。
1.4 冲垮型冒顶事故冲垮型冒顶事故主要发生在坚硬的岩层中，在一定的冲击力下和采空区悬顶较大的背景情况下，借助外力冲击是煤矿工作面顶板受到破坏，造成破损或崩塌，形成冲垮型冒顶事故。
顶板事故类型及原因
顶板事故类型及原因㈠巷道顶板事故1. 空顶引起的局部冒顶巷道掘进中空顶后没有及时支护，而造成空顶范围内顶板危岩在自重作用下冒落。
这是巷道掘进过程中常见的一类顶板事故。
2. 支架（包括锚杆支护）承载能力不足而引起的大面积冒顶事故架棚巷道支架选择不合理，锚杆支护巷道锚杆布置方式、规格尺寸选择不合理，巷道支护质量不合格等原因而造成支护能力不足，或巷道过地质构造带、贯穿老巷、掘进下分层工作面巷道、上部冒落矸石没有压实，大范围岩层的下沉运动对巷道支护产生冲击载荷。
当支护能力不能承受围岩运动的作用力时而引起冒顶事故。
3. 支架稳定性差引起的推垮型事故在急斜煤层或倾角较大的中斜煤层内掘进巷道(特别是破顶掘进)时，巷道上部顶板岩层在自重及上覆岩层的作用下，将产生一种沿层面的下滑力。
当下滑力超出某一限度后，支架将因不能承受这一侧向力而被推垮。
巷道顶板事故常发生在空顶区、地质构造带、巷道贯通、厚煤层下分层巷道掘进及大倾角煤层巷道破顶掘进等部位。
㈡采煤工作面顶板事故采煤工作面按冒顶范围大小可将顶板事故分为局部冒顶和大面积冒顶两类。
1. 局部冒顶事故局部冒顶的原因一般有两类：一类是已破碎了的直接顶板（包括顶煤），由于失去有效的支护而局部冒落；另一类是基本顶急剧下沉，迫使直接顶破坏支护系统而造成局部冒落。
后者特别容易发生在断层或裙曲构造的破坏带处。
局部冒顶事故常发生的地点有：靠工作面煤壁处及其附近的支护空间；上、下安全出口；放顶线附近。
⑴靠近煤壁附近的局部冒顶由于原生裂隙、构造运动及采动影响，在一些煤层的直接顶中，可能存在两组相交的裂隙而形成“游离”状态的岩块。
如图3-6-1所示。
另外，在成岩过程中，也有可能形成与顶板正常岩性不同的“镶嵌”型岩石。
如图3-6-2所示。
图3-6-1 顶板中的游离岩层图3-6-2 “镶嵌”型顶板1—正常顶板；2—镶嵌顶板采煤机割煤或爆破落煤后，如果支护不及时，这类游离岩块可能突然冒落砸人，造成局部冒顶事故。
采煤工作面顶板事故分类及特点
编订：__________________审核：__________________单位：__________________采煤工作面顶板事故分类及特点Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7188-26 采煤工作面顶板事故分类及特点使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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从一次冒落的顶板范围及伤亡人员多少分常见的顶板事故可分为以下两大类。
１、局部冒顶事故局部冒顶事故的特点，一是范围较小，每次伤亡人数不多（１－２人）。
冒顶事故发生地点大多是在有人工作的部位。
这类事故的原因是已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因一部分是采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中，未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生的局部冒落事故。
２、大面积切顶垮面事故这类事故的特点是面积大，来势凶猛，后果严重，不仅严重影响生产，往往会导致重大人身伤亡。
事故原因是直接顶和老顶大面积运动造成。
由直接顶运动所造成的垮面事故，就其作用力的始动方向又可分为两大类：（１）推垮型事故。
包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。
这类事故的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成垮面事故。
（２）压垮型事故。
包括向煤壁方向压垮和向采区方向压垮型事故。
这类事故主要是由于垂直于顶底方向的作用力压断、压弯阻拉力不足的支架或将支架压入抗压强度低板而造成的。
煤矿顶板管理与灾
10. 回采工作面局部冒顶事故预防措 施有哪些
(1)防止应力集中和放顶不实 (2)合理选择工作面推进方向 (3)采取正确的支护方法 (4)坚持工作面正规循环作业 (5)减少顶板暴露面积和缩短顶板暴露时间
11.预防回采工作面大冒项的措施有 哪些
(1)必须加强矿井生产的地质工作. (2)认真编制采区设计和工作面作业规程. (3)大力开展顶板观察工作,掌握顶板活动规 律,进行顶板来压预报. (4)重视初次放顶,加强有效的安全措施. (5)加强工作面支护和管理.
15.常见巷道顶板事故有哪些 原因分 别是什么
1. 镶嵌型围岩坠矸事故原因分析 (1)开工前或放炮后,在无支护空顶区,敲帮问 顶和找掉不及时,不彻底或违章操作,对隐性 镶嵌型顶板未发现或未采取有效措施. (2)空顶范围大,空顶距离超过作业规程规定. 当工作面节理裂隙发育时,未采取有效措施.
15.常见巷道顶板事故有哪些 原因分 别是什么
煤矿顶板管理与灾害预防
生产技术部 刘军 2010.4
总论：
在我国复杂的地质条件下，煤矿容易 发生灾害事故。我国煤矿开采深度平均每 年增加10～20米，随采深的增加，地应 力、瓦斯压力、地温也越来越高，各种灾 害的威胁逐步加重，治理的难度也越来越 大。根据煤碳科学研究总院统计，我国煤 矿主要灾害是：瓦斯灾害、顶板灾害、矿 井火灾、水害、冲击地压、尘害等 。
17.松散破碎围岩塌漏抽冒事故的防 治措施
(1) 炮掘工作面采用对围岩震动较小的掏槽方法,控制装药 量及放炮顺序. (2) 根据不同情况,采用超前支护,留中心垛掘进法,短段掘 砌法,超前导峒法等少暴露破碎围岩的掘进和支护工艺,缩 短围岩暴露时间,尽快将永久支护紧跟到迎头. (3)根据围岩性质,巷道服务年限及用途,合理选择不同的永 久性支护形式,通过压力异常区时,应缩小棚距,加强支架的 稳固性. (4)积极采用围岩固结及冒落空间充填新技术.对难以通过 的破碎带,采用注浆固结或化学固结新技术.对难以用旧木 料充填的冒落空洞,采用水泥骨料,化学发泡,金属网构件或 气袋等充填新技术.
关于煤矿顶板事故的分析
关于煤矿顶板事故的分析摘要：顶板事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右。
因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。
关键词：顶板顶板事故顶板压力一、顶板类型煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。
伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。
坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、回柱后不能立即垮落的顶板。
破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。
二、顶板事故的分类按发生冒顶事故的力学原因，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。
1、局部冒顶，局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3-5支架范围内，伤亡人数不多（1-2人）的冒顶。
实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，约占采场冒顶事故的70%，危害比较大。
2、大型冒顶；大型冒顶是指范围较大，伤亡人数较多（每次死亡三人以上）的冒顶。
3、压垮型冒顶，因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。
二、冒顶事故原因冒顶事故发生的根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。
顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。
此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。
从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。
三、冒顶的预兆冒顶的预兆是多方面的，有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。
采煤工作面顶板控制与方法
授课计划授课日期：授课地点：授课人：课程：采煤工作面顶板管理教学目的与要求：掌握有关工作面顶板的基本概念，进一步增强人员顶板支护和管理水平，加强安全生产作业。
重点难点：1、初次来压和周期来压；2、采煤工作面顶板事故类型、易发生的地点及措施；课内外作业：1、初次来压的定义和特点。
2、什么是周期来压?3、采煤工作面矿山压力的基本特征。
4、冒顶预兆有哪些？授课内容：一、顶板的基本概念1、顶板及划分顶板：位于煤层上面的岩层，称为顶板。
煤层按自然层位分为：（1）伪顶：直接位于煤层之上，一般为薄层炭质页岩等软弱层组成，厚度在0.3～0.5m以下，极易冒落。
（2）直接顶：直接位于煤层或伪顶之上的一层或数层岩层，常有泥质页岩、页岩、砂质泥岩组成，厚度不等，并随回柱垮落。
（3）老顶：通常位于直接顶之上的厚而坚硬的岩层，常由砂岩、石灰岩、砂砾岩等组成，回柱后可悬露大面积而不冒落。
按直接顶岩层的稳定性及老顶来压强度的顶板分类：（1）不稳定顶板（又称破碎顶板）：指直接顶是松软易垮落的漏顶的岩层。
用数字序号ⅰ表示。
（2）中等稳定顶板：直接顶中有裂隙但比较完整，工作面推进一定距离后，悬露顶板板才会冒落。
用数字序号ⅱ表示。
（3）稳定顶板：直接顶为强度较大的岩层，分层厚，无明显节理裂隙，工作面向前推进后顶板并不冒落，回柱放顶时，需要做人工强制放顶。
用数字序号ⅲ表示。
（4）坚硬顶板：顶板完整，很少有裂隙，回柱放顶后，顶板能大面积悬露不垮落。
这种工作面的顶板必须采取深孔爆破，高压注水等特殊的放顶方法。
用数字序号ⅳ表示。
按老顶来压强度的强弱可将顶板分为四级：（1）不明显，用数字序号ⅰ表示；（2）明显，用数字序号ⅱ表示；（3）强烈，用数字序号ⅲ表示；（4）极强烈，用数字序号ⅳ表示。
二、、矿山压力与显现矿山压力：在未采动的岩体内，岩石处于原始应力状态，当在岩体内进行采掘工程后，必然会引起围岩中应力的重新分布，达到新的平衡，这种压力重新分布及其对围岩的作用过程称作矿山压力。
采煤工作面顶板事故的原因及预防对策
采煤工作面顶板事故的原因及预防对策摘要：由于井下采煤环境十分恶劣且不断变化，在煤矿开采过程中经常发生各类安全事故，其中尤其采煤顶板事故发生率较高。
因此，对煤矿顶板事故的发生规律、发生原因等进行归纳分析，有针对性地提出科学合理的预防措施提高顶板管理水平，进而可有效降低顶板事故的发生率。
本文进一步分析了采煤工作面顶板事故的原因及预防对策，以供同仁参考借鉴。
关键词：采煤工作；顶板事故；原因；预防对策一、采煤工作面顶板事故发生特点采煤过程中发生的顶板事故具有两个显著特点:第一，周期性。
煤矿工作人员的作业周期会使事故发生具有一定的周期性。
做好煤矿的管理工作能够使安全周期延长，但顶板事故发生的周期性依旧无法避免。
因此，煤矿管理人员需从小区域内对事故发生概率进行控制。
第二，重复性。
假如在不同时间不同采煤区中重复发生的工作面顶板事故 10 起就有 10 人死亡;那么在相同顶板事故中重复发生的事故 20 起就有 20 人死亡，其重复率非常高。
二、煤矿采煤面事故原因第一，地质的原因：出现岩层破碎带、大断层；出现断泥层的情况；断层的上盘和下盘的矿体之间出现节理裂隙；破碎的岩体。
第二，管理原因：个人安全意识淡薄；管理制度不健全管理不到位；领导带班人员履行职责不到位；三违情况管理不严，施工质量低劣；对顶板事故查处力度不够。
第三，技术原因：采煤方法与设计不相符，施工作业时施工顺序不合理；地质情况未查探清楚；技术管理薄弱；实际操作水平不过硬；未进行矿压观测或观测不够认真。
第四，采煤面地质条件影响。
煤矿采煤工作面作业中，经常会遇到破碎带、地质构造带以及落差大的正、逆断层等，在过这些区域时经常会有不可预见的情况发生，特别是在断层面还存在有断层泥的情况时，遇到水后就会出现软化，造成坍塌事故，会带来一定安全隐患。
第五，镶嵌顶板影响。
（1）矸石的结构，矸石两头尖与中间粗；（2）类似鱼背结构，类似鱼背顶板称锅底矸子；（3）交叉的解理面造成镶嵌顶板，此类顶板，多数情况解理面会有钙质岩粉；（4）逆断层煤顶镶嵌等。
采煤工作面顶板事故原因及防治措施分析
采煤工作面顶板事故原因及防治措施分析摘要：改革开放以来，我国经济不断发展，居民生活水平也逐渐提高，这在很大程度上归功于我国煤炭资源。
由于我国人口基数大，所用资源、能源较多，煤矿数量也随之增加，但随之而来的安全问题也愈加被重视，对于煤矿企业来说，其人身安全问题永远是重中之重。
对于在矿下工作的煤矿工人来说，煤矿安全的事故时有发生，事故发生的原因绝大部分是由于煤矿工作面顶板的问题，正是因为如此，相关政府和企业应该加强对煤矿采煤工作面顶板事故的重视，加强对煤矿工作生产安全的管理控制。
本文主要对采煤工作面顶板进行简单概述，进而探究分析其发生事故的主要原因，并提出有效的防治措施。
关键词:采煤工作面顶板事故；原因；防治措施；探究分析引言：一、采煤工作面顶板事故的简要概述对于我国目前的煤矿产业来说，煤矿的生产安全以及工作人员人身安全得保证是其发展过程中的重要问题，对于煤矿产业的生产和管理来说，其产业的重难点就在于工作面顶板问题的管理，工人在煤矿下工作时，人身安全问题时有发生，而据我国目前煤矿企业事故发生的统计数据来看，工作面顶板事故在煤矿事故中所占比重较大，发生事故的频率较高，因此，对于我国煤矿企业和相关部门来说，如何去降低顶板事故发生，甚至将概率降到最小，是其目前在发展过程中应该解决的重大问题。
对于煤矿顶板事故的研究分析，不仅会涉及到对其顶板的管理，以及顶板管理设置的科学合理。
而目前在我国很多煤矿企业中，小到顶板掉落，大道工作面冒顶，都会严重威胁到煤矿的高效性和安全性，给工作人员的工作环境带来很大隐患，从而导致采煤工作面的发生事故过于频繁，正是因为此，才引起了我国国家以及相关政府人员的高度重视。
因此，相关企业和部门应该对顶板事故发生的原因进行深入探讨，总结事故发展的规律，从而能够从根本上预防顶板事故的发生，保证人员安全，不论是对于煤矿企业还是国家政府来说都具有巨大意义。
所以说对于降低煤矿企业的事故发生率来说，加强顶板管理是一项非常重要的举措。
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采煤工作面顶板事故分类及特点
从一次冒落的顶板范围及伤亡人员多少分常见的顶板事故可分为以下两大类。
１、局部冒顶事故
局部冒顶事故的特点，一是范围较小，每次伤亡人数不多（１－２人）。
冒顶事故发生地点大多是在有人工作的部位。
这类事故的原因是已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因一部分是采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中，未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生的局部冒落事故。
２、大面积切顶垮面事故
这类事故的特点是面积大，来势凶猛，后果严重，不仅严重影响生产，往往会导致重大人身伤亡。
事故原因是直接顶和老顶大面积运动造成。
由直接顶运动所造成的垮面事故，就其作用力的始动方向又可分为两大类：
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