手工气焊安全注意事项
焊接安全操作规程

焊接安全操作规程
一.手工电弧焊安全操作规程
1.保证设备安全。
工作前,检查线路与焊机外壳的连接点是否良好接地,防止因接触不良发热而损坏设备。
2.操作期间采取保护措施。
必须穿好绝缘鞋,戴好面罩、手套等防护用品。
3.禁止在焊接过程中调节电流或关闭。
4.不要徒手触摸焊接件,应用火钳夹持翻动焊件。
5.注意排渣方向,防止伤害他人和自己。
6.防止焊钳放在工作台上,造成短路。
7.防止焊接粉尘伤害人体呼吸器官。
8.发现焊机出现异常时,应立即停止工作,切断电源,并及时向讲师汇报。
9.操作完成或检查焊机时,必须切断电源。
10.分拣工具和材料,搞好环境卫生。
二.气焊、气割作业安全操作规程
1.焊接前检查焊枪、割炬的射吸力,焊嘴,割嘴是否堵塞,胶管是否漏气等。
2.氧气瓶和乙炔瓶应分开、安全、稳定摆放。
严禁油污,不得随意搬动。
3.严格按照操作顺序点火:先开乙炔,后开氧气,再点火。
4.严禁在氧气和乙炔阀同时开启时,用手或其它物体堵塞焊咀、割咀,严禁将焊枪放在工件上或对准他人、胶管等物件。
5.不要用手触摸焊件和焊丝的焊接端,以免烫伤。
6.气焊熄灭时,首先关闭乙炔,然后关闭氧气,以避免回火。
发现回火,应立即关闭氧气、乙炔,并报告指导老师。
7.不要将高温零件压在气体传输软管上。
8.下班时,整理工具和物品,搞好环境卫生。
工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程

工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程第一章总则第一条为了保护手工气焊(割)工安全,防止事故的发生,保护设备设施,提高工作效率和质量,制定本规程。
第二章基本要求第二条所有从事手工气焊(割)工作的人员必须经过培训,取得相关证书方可上岗工作。
第三章安全操作规程第三条手工气焊(割)工作前,必须对所使用的设备和工具进行检查,确保完好无损,并将使用前检查记录进行记录。
第四章动火管理第四条严禁在易燃、易爆或者其他危险区域进行手工气焊(割)作业。
第五条动火操作前,应该先检查作业区域,清理杂物,保证工作区域干净整洁。
第六条动火操作前,应该对周围设备、设施进行防护,防止受到火焰的热辐射。
第七条动火操作时,应该配备足够的消防器材,保证一旦发生火灾能够及时扑灭。
第八条动火操作时,操作人员应该按照安全程序进行操作,注意使用防护措施,防止自身受伤。
第九条动火操作结束后,应该进行完善的清理工作,保证周围环境干净无杂物。
第五章防护装备第十条手工气焊(割)工作时,操作人员必须配备防护手套、防护面具、防护靴等安全装备。
第十一条防护手套必须符合国家标准,能够抵挡热辐射和金属飞溅物。
第十二条防护面具必须符合国家标准,能够有效防护眼睛、面部和头部受到火焰和飞溅物的伤害。
第十三条防护靴必须符合国家标准,具有防滑、耐高温、防火等安全特性,防止操作人员因为踩到杂物或者触碰到火焰而受伤。
第六章使用设备规程第十四条使用手工气焊(割)设备前,必须对设备进行检查,确保设备安全可靠。
第十五条使用手工气焊设备时,应该注意阀门开关的正确顺序和方法,防止设备出现故障。
第十六条使用手工气焊设备时,必须摆放在平整稳固的地面上,防止设备因倾斜而发生意外。
第十七条使用手工气焊设备时,必须保持操作区域整洁,防止杂物堆积导致设备故障或者操作人员受伤。
第七章废气处理和空气通风第十八条手工气焊(割)作业产生的废气应该及时进行处理,防止对环境和操作人员造成危害。
第十九条做好手工气焊(割)作业现场的通风工作,保证操作人员的安全,防止废气积聚导致爆炸事故的发生。
气焊作业安全注意事项(三篇)

气焊作业安全注意事项◆(焊工一):焊割作业十不焊割1、焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者不能焊割。
2、在重点要害部门和重要场所施焊,未采取防火措施,未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准,未办理动火证手续者,不能焊割。
3、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格的隔离措施,不能焊割。
4、未经领导的同意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。
5、焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
6、在容器内工作时,如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。
7、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经碱水等彻底清洗和处理,未消除火灾、爆炸危险的,不能焊割。
8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。
9、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。
10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作,如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等,不能焊割。
◆(焊工二):从事气焊、气割应遵守的安全规定1、焊接场所10米内不得存放易燃易爆物品。
2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
3、操作者在焊接过程中,所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用,而且不得剧烈振动及受阳光曝晒,开启时要使用专用扳手。
4、电焊和气焊在同一场所时,氧气瓶必须采取绝缘措施,乙炔气瓶要有接地措施。
5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上,乙炔瓶与明火距离保持3米以上。
6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
◆使用气瓶安全要求1、使用气瓶前要进行检查,如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清,检验超期,气瓶损伤(变形、划伤、腐蚀等),气瓶质量与标准不符等现象,应拒绝使用,并做妥善处理。
2、使用气瓶时,一般应立放,不得靠近火源。
气瓶与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间的距离,不得小于10米。
气焊安全操作规定

气焊安全操作规定
1. 在进行气焊操作前要确保操作区域通风良好,避免气体积聚产生爆炸的危险。
如有必要,可以采取添加风扇或者使用气焊罩等措施。
2. 切勿在易燃、易爆或有可燃物质的地方进行气焊作业,如油漆、溶剂、乙醇等,以免引发火灾或爆炸。
3. 在操作过程中要随时注意气焊设备的工作状态,如有异常应及时停止操作,并检查设备是否存在故障。
4. 气焊过程中应严格遵守操作规程,不得随意更改焊接参数或使用不合适的焊接材料,以免造成焊接质量不合格或设备故障。
5. 使用气焊设备时,应佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备,以防焊接飞溅物或有害气体对身体造成伤害。
6. 对于高温焊接材料和熔化金属产生的气体和烟雾,应及时排除,并确保操作者不受其影响。
7. 气焊过程中不得进行烟草或吸烟等可能引发火灾的行为。
8. 确保气焊设备和气瓶的安全,不允许私自拆卸、修理或改装,如发现设备故障应及时报修。
9. 气瓶在运输和存储过程中应放置在稳固的位置上,并严禁从高处抛下。
10. 完成气焊作业后,要及时关闭气瓶并拧紧阀门,确保设备和瓶阀处于关闭状态。
总之,进行气焊操作时要始终保持安全意识,严格按照操作规程进行,及时排除安全隐患,确保人身安全和设备完好。
气焊工安全操作规定

气焊工安全操作规定
1. 在进行气焊作业前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、耐热服装等。
2. 做好现场通风,确保气体不会积聚在作业区域内。
3. 在进行气焊操作之前,需要对气焊设备进行检查,确保设备的正常运行和安全可靠。
4. 在进行气焊操作之前,应先清理作业区域,将易燃物品和可燃物品远离作业区域。
5. 气焊操作过程中,要确保气焊设备的稳定性和可靠性,避免设备倾倒或发生爆炸。
6. 操作人员要时刻关注气焊设备的工作状态,如发现异常情况,应及时停止操作并报告上级。
7. 在气焊作业过程中,操作人员应保持镇定,注意观察焊接过程,避免操作不当导致事故发生。
8. 气焊作业结束后,要及时关闭气焊设备,清理作业场地,确保周围环境卫生和安全。
9. 在操作完成后,要检查并确认所有设备和管道的关闭状态,避免漏气和泄漏的情况发生。
10. 气焊作业中,禁止吸烟、饮酒等影响安全的行为。
11. 在气焊作业过程中,严禁直接对人体、易燃物品和可燃物品进行焊接,必要时要采取防护措施。
12. 气焊作业结束后,应及时将气焊设备和气瓶归位,确保设备和气瓶的安全存放。
以上为气焊工安全操作的一些建议和规定,操作人员在实际作业中应根据具体情况严格执行,并注意安全意识和操作技巧的培养。
气焊作业安全注意事项

气焊作业安全注意事项气焊作业安全是保障焊工安全的重要措施,下面将介绍一些气焊作业的安全注意事项。
一、作业前的准备工作:1. 了解气焊设备和工具的使用方法,掌握焊接操作规程和安全措施。
2. 检查气焊设备和气瓶是否有损坏,确保设备完好,气瓶密封良好,防止气体泄漏。
3. 检查焊接区域是否有易燃物、易爆物,清理焊接区域,确保作业环境清洁。
4. 配戴好焊接防护用具,如焊接面罩、手套、焊接服等,保护好各个部位免受火花和辐射的伤害。
5. 将触电、感电、火灾等应急设备和消防器材摆放在易取用的位置,以防万一。
6. 与附近的人员进行沟通并告知焊接作业及可能带来的危险,取得周围人员的配合和支持。
二、气焊作业时的注意事项:1. 在焊接过程中保持专注,注意周围环境,在操作时谨防碰撞,避免操作失误引起意外伤害。
2. 使用氧气瓶时要远离明火或高温的地方,避免因氧气泄漏而引起火灾。
3. 注意气焊设备的运行状况,如发现异常立即停机检修,确保设备正常运行、无故障。
4. 气焊时要注意焊接枪头的方向,避免火花飞溅伤人或引起火灾。
5. 避免使用损坏的焊接设备,如焊接电缆破损、电击枪钮损坏等,应及时更换或修理。
6. 注意焊接区域的通风状况,如果通风不良,应采取措施减少有害废气的吸入。
7. 焊接作业高处时,要注意防滑措施,确保站稳,防止高空坠落事故。
8. 焊接完成后要将焊接设备和气瓶关闭,防止因操作不当引起的事故。
三、应急处理:1. 发生火灾时,首先关闭氧气瓶,然后使用灭火器或其他可燃材料进行灭火,或及时拨打119火警。
2. 发生意外伤害时,及时停止工作,进行急救处理,必要时寻求医生的帮助。
3. 发现气体泄露时,立即关闭气瓶,尽快远离现场,通知专业人员进行处理。
4. 如遇暴雨、雷电等恶劣天气,应及时停止气焊作业,预防电击事故。
总结起来,气焊作业的安全注意事项包括作业前的准备工作,焊接时的注意事项,以及应急处理。
只有严格遵守这些安全措施,才能保证焊工的安全,防止事故的发生。
手工气焊割安全操作规程

手工气焊割安全操作规程手工气焊割是一种常见的工艺方法,主要用于制造金属制品、维修零件和修补金属构件。
由于手工气焊割涉及到高温、高压、易燃危险等,因此必须注意安全操作。
本文将介绍手工气焊割安全操作规程。
一、操作前的准备1. 了解工作场所的安全环境,排除安全隐患。
2. 检查使用的设备、工具和材料是否符合规范。
3. 确保工作区域没有易燃、易爆、易烟的物品,并保证通风良好。
4. 穿戴好适合的防护服,鞋子和手套等防护用品。
对于焊接人员,应佩戴防辐射眼镜和防毒面具等。
5. 准备好灭火器材和急救器材等安全设备。
焊接工作结束后,必须关闭冷却水源,断开电源开关,并对设备进行保养和清洁。
二、安全操作1. 当操作人员执行焊接作业时,应保证焊接区内没有其他人员,离焊接区较远的人员应该戴好防辐射眼镜和防毒面具等保护用品。
2. 在进行焊接或割接作业前,必须先打开氧气阀门,再打开燃气阀门。
操作时应注意燃气和氧气比例,同时调整火焰大小和焊接温度。
3. 操作人员必须牢记“安全第一”的原则,不要将容器放在高处,尽可能地使其靠近地面。
当操作人员焊接或割工件时,要特别注意火花抛出情况,以免引起事故。
4. 在割断金属材料时,必须先在工件上刻划数条缺口,这样可以更容易地将割脱的材料从工件上取下。
此外,在整个过程中要避免过度的热量积累,以免引起爆炸。
5. 当进行气焊作业时,必须要注重熄灭的时间。
因为在气焊作业结束后,焊缝周围会有明火或蓝色火苗,应等待一段时间让焊缝表面充分冷却,然后再用镊子夹住焊缝进行检查。
三、事故预防措施1. 操作人员在焊接和割接时,应按照规定的操作流程和技术标准进行操作,避免操作失误。
2. 如果遇到突发事故,比如气瓶爆炸、电源设备损坏等,操作人员必须迅速关闭燃气和氧气阀门,并立即使用灭火器进行灭火。
3. 在操作过程中,如果发现燃气或氧气压力不稳定或气味异常,应立即停止操作,并进行相关检查,以确保操作安全。
4. 在焊接区域内禁止吸烟、饮食、玩闹等行为。
气焊安全操作规程及注意事项

气焊安全操作规程及注意事项1.1、气焊设备安全操作规程1、正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程2、操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。
4、注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。
5、在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。
6、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
7、开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。
8、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。
9、使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。
10、点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。
开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。
11、当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。
注意最好不要关氧气阀。
12、熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。
操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。
13、割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。
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[一]一般规定1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。
3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。
乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。
试验时,周围不准有明火,不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在以上。
如条件限制也不准小于,并应采取隔离措施。
6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。
8.焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。
10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石1.贮存地点必须干燥,通风良好。
电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。
坏电石桶不准存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。
4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。
电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。
2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。
搬运时应先卸压。
3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。
防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。
防爆片至少每年更换一次。
4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。
放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。
电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。
当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。
电石篮放入位置应符合规定。
5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。
乙炔发生器的发气室温度不得超过,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过。
当温度超过规定时应停止作业。
并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要以上。
8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。
工作前应添上净水,保持水位一定高度。
每个回火防止器只能供一个焊炬工作。
供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。
9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。
更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。
2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。
4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。
5.检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。
[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2.软管长度一般为10~20米。
不准使用过短或过长时软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。
4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。
氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。
使用时应防止割破。
若软管经过车行道时,应加护套或盖板。
[六]氧气瓶1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。
氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。
运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
[七]乙炔气瓶1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过时应采取降温措施。
2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。
拧开瓶阀不宜超过1.5转。
4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。
当环境温度小于时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。
超过时,车间内应有单独的贮存间。
若超过20只,应放置在乙炔瓶库。
6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。
作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开。
[八]焊割炬操作1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。
2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。
办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。
接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。
若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。
3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。
对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。
当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。
7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。
无风时不得使用;(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。
若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。
割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。
当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。
熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。
10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。
消除漏气后才能继续使用。
12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。
13.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。