气焊、氧割安全操作规程
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
氧割、电焊工安全操作规程范本
氧割、电焊工安全操作规程范本一、安全操作前要求：1. 进行任何氧割、电焊作业之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、防火服、防火鞋等。
2. 进行任何氧割、电焊作业之前，必须对现场进行安全检查，确保工作场所没有易燃易爆、有毒有害物质，无明火等安全隐患。
3. 检查工作环境，确保疏散通道畅通无阻，配备必要的灭火器材，并进行必要的消防演习。
4. 检查氧气瓶和燃气瓶的压力是否正常，是否具备消防审定证明，并定期进行检修和维护。
二、氧割、电焊操作注意事项：1. 氧割、电焊操作前，必须对工作场所进行分类，明确划分氧气割、电焊作业区域，并设置明显的警示标识。
2. 进行氧割操作时，应保持作业区域内的可燃物品与氧气加仑器件的距离达到规定要求，防止引发火灾。
3. 在进行电焊作业时，应确保附近无易燃物品，以免引发火灾或爆炸事故。
4. 氧气割、电焊操作时，应定期检查设备的电源线路、气源管路和接地线是否完好，防止漏电或短路。
5. 氧割、电焊操作时，应定期检查工作区域的通风设备是否正常工作，确保作业环境中的有害气体能够及时排除。
6. 进行氧割、电焊作业前，应保持焊接面干燥，清洁，无油污和腐蚀，以确保焊接质量。
7. 氧割操作前，必须检查氧瓶压力是否符合要求，氧气瓶开启前要确保旁边无明火或高温物品。
8. 进行氧割、电焊作业时，应随时注意焊缝周围是否有异常状况，如有异常应及时采取措施进行处理。
三、操作时的安全措施：1. 进行氧割、电焊作业时，必须由受过专门培训的工作人员操作，同时确保有专人进行监护，以防可能发生的危险情况。
2. 氧割、电焊操作时，操作人员必须严格按照操作规程实施作业，不得擅自更改操作方法或参数。
3. 氧割、电焊操作时，应确保作业区域附近人员撤离到安全位置，避免对其他人员的伤害。
4. 氧割、电焊操作时，应保持操作区域内整洁，将易燃物品、危险物品等进行妥善存放，以防万一。
5. 在氧割、电焊操作中，操作人员应注意焊接过程中的温度变化，特别是焊缝周围的温度，避免烧伤。
气焊、氧割安全操作规程范文（二篇）
气焊、氧割安全操作规程范文一、概述本安全操作规程适用于气焊和氧割工作，旨在确保操作人员的安全和设备设施的安全。
操作人员在进行气焊和氧割工作前，必须熟悉并遵守本规程，严格执行操作流程，确保操作的安全性。
二、安全准备1. 检查设备和工具的状态：在使用气焊和氧割设备之前，必须检查设备和工具的状态是否正常，如有破损或故障应及时修理或更换。
2. 准备适当的防护装备：操作人员必须穿戴防护眼镜、手套、防火服装等防护装备，并确保其在工作期间处于良好的状态。
3. 检查工作环境：在进行气焊和氧割工作之前，必须检查工作环境的安全性，如有可燃、易爆物品应予清除。
三、气焊安全操作1. 使用气体瓶1.1 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的架子或车架上，确保不会倒塌或滚动。
1.2 气瓶不得直接暴露在阳光下或高温环境中，以防气体压力过高而引发安全事故。
1.3 在接头处使用适当的阀门和连接器，确保气体泄漏的风险最小化。
2. 气焊明火操作2.1 在明火操作之前，确保周围环境没有可燃物品，并保持至少3米的距离。
2.2 提前准备适量的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。
2.3 气焊作业时，操作人员必须保持警惕，不得离开明火操作点，并定期检查明火是否正常工作。
3. 气焊氧气管路3.1 检查氧气管路的完整性，确保无泄漏现象。
3.2 氧气管路应与其他压缩气体管路分离，避免发生意外混合，并确保管道清洁无杂质。
四、氧割安全操作1. 选择适当的割炬、割嘴和割铜1.1 根据工作要求选择合适的割炬、割嘴和割铜，确保能够达到工作效果。
1.2 检查割炬、割嘴和割铜的状态，如有磨损或损坏应及时更换。
2. 氧割明火操作2.1 在明火操作之前，确保周围环境没有可燃物品，并保持至少3米的距离。
2.2 提前准备适量的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。
2.3 氧割作业时，操作人员必须保持警惕，不得离开明火操作点，并定期检查明火是否正常工作。
3. 氧割氧气管路3.1 检查氧气管路的完整性，确保无泄漏现象。
气焊、氧割安全操作规程
气焊、氧割安全操作规程气焊、氧割是常见的金属加工和焊接工艺，但由于涉及到气体的使用，存在较大的安全风险。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套严密的气焊、氧割安全操作规程是非常必要的。
下面是一份气焊、氧割安全操作规程的示例，希望对大家有所帮助。
一、一般要求1. 所有从事气焊、氧割操作的工作人员，必须经过培训并持有相关证书；2. 设备必须经过检验合格并定期维护保养；3. 操作人员必须熟悉设备使用方法，并了解各类安全操作规程和应急处置方法；4. 工作场所必须保持整洁，设备、材料和气瓶等必须摆放整齐，通道必须畅通。
二、设备操作1. 气焊、氧割设备必须定期检查，确保其完好无损；2. 气瓶和气管必须正常使用，不得私自更换或修整；瓶座必须稳固，瓶阀必须关闭；3. 设备接口必须连接严密，不得出现漏气现象；4. 留意焊割火花的飞溅，阻止其落到易燃物品上；5. 禁止在有可燃气体泄漏的场所操作设备；6. 涉及到高温的操作必须加装防护设施，如焊帘、焊衣、焊手套等。
三、安全操作1. 操作前必须检查设备和周围环境是否符合要求；2. 确保设备工作和气源阀门关闭，开启瓶阀前先打开散热器；3. 气焊操作时，必须佩戴防护面罩或护目镜，预防弧光和金属溅射伤人；4. 氧割操作时，必须保持操作区域干燥，防止火花引发爆炸；5. 操作人员必须慎用火焰，预防烧伤和引火；6. 气体管道、气瓶和设备不得拆卸和改装，如有需要必须由专业人员进行；7. 液体燃料不得倾倒于火焰中，以免引发剧烈燃烧；8. 操作结束后，必须关闭设备阀门、瓶阀和气源阀门，并保持设备和工作区域清洁。
四、应急预案1. 发现气体泄漏时，应立即停止操作，并迅速将周围人员疏散；2. 打开通风设备，防止气体积聚引发爆炸；3. 在火灾情况下，必须采取适当的灭火措施，如使用二氧化碳灭火器；4. 发生意外伤害时，应迅速报警并及时进行急救；5. 各种应急电话和紧急联系方式必须明确，并放置在容易看到的位置。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
气焊和气割安全操作规程
气焊和气割安全操作规程1、乙炔最高工作压力禁止超过0.147Mpa。
氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让导线在气瓶上通过.2、禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造的仪表、管子等零件与乙炔接触。
3、气焊和气割场所，必须有防火设施如消防栓、砂箱、灭火器材及盛满水的水桶等。
4、在易燃易爆区域附件进行作业，必须注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。
5、在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起的火灾。
风力大于6级以上，应停止作业。
6、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。
点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，禁止烟蒂点火，防止烧伤。
7、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
8、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
9、氧气瓶、乙炔气瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气胶管为红色。
胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，如有应及时修理或更换。
10、严禁把点燃的焊割炬放在操作台上而人离开工作岗位。
工作完毕、工作间停、工作点转移之前应关闭瓶阀，盖上瓶帽，确认没有起火危险后，才能离开现场。
11、焊割工应遵守“十不焊割”规定，具体是：①焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。
②在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准，不能焊割。
③在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
④未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。
⑤盛装过易燃、易爆气体或固体的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。
电焊工(氧割工)安全技术操作规程
电焊工（氧割工）安全技术操作规程第一章总则第一条为了保护电焊工（氧割工）的人身安全和财产安全，规范和指导电焊工（氧割工）的安全技术操作，制定本规程。
第二条本规程适用于从事电焊工（氧割工）工作的人员，包括电焊工、氧割工等。
第三条电焊工（氧割工）应具备以下基本要求：1.具备一定的电焊基础和技能，并且掌握相关的安全知识和操作技巧；2.具备初级电焊工或初级氧割工的资格证书；3.持有有效的健康证明。
第二章安全管理第四条电焊工（氧割工）的安全管理应具备以下要求：1.严格遵守相关的安全生产法律法规，并按照规定参加安全教育培训；2.遵守企业的安全生产规章制度，严禁违反规定进行电焊（氧割）行为；3.熟悉和掌握电焊（氧割）设备的使用方法和操作规程，严禁盲目操作；4.重视安全防护措施，正确使用和保管个人防护用具；5.及时上报发现的安全隐患和事故，并按照规定参与事故的调查处理工作；6.主动参与企业的安全活动和整改措施，提高安全意识和技能。
第三章安全操作第五条电焊工（氧割工）的安全操作应具备以下要求：1.在进行电焊（氧割）前，应仔细检查电焊（氧割）设备，确保其完好无损；2.严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得擅自修改或变动作业方法；3.确保工作区域的清洁整齐，防止杂物和可燃物堆放在作业区域；4.正确使用防护设备，如眼镜、手套、面具等，确保个人安全；5.严禁离开作业岗位，离开时应将电焊（氧割）设备关闭，切断电源；6.严禁在有易燃、易爆物质周围进行电焊（氧割）操作；7.严禁独自作业，应与其他工作人员紧密配合，确保作业安全；8.在操作过程中及时发现和处理异常情况，如设备故障、漏气等，及时上报。
第四章紧急预案第六条电焊工（氧割工）应具备以下紧急预案：1.灭火器材的使用方法和操作技巧；2.发生火灾时的应急逃生路线和方式；3.发生意外伤害时的紧急急救措施；4.电焊（氧割）设备故障时的应急处理方法；5.高温作业时的防火防爆措施。
气焊氧割安全操作规程
气焊氧割安全操作规程气焊和氧割是一种高温、高压的工艺，操作不当可能会引起火灾、爆炸、中毒等严重事故，因此必须严格遵守安全操作规程。
以下是气焊氧割安全操作规程：1.操作前准备1）工作区域应保持整洁，无易燃易爆物品，保持通风良好，防止气体积聚。
2）检查气瓶是否安全，防止瓶身、管理连接口损坏或漏气。
3）检查管路是否完整，防止泄漏。
4）使用焊接面罩遮挡面部，穿戴防护手套，防护帽，安全鞋等符合安全标准的防护用品。
5）设置灭火设备，如灭火器、水桶等。
2.操作过程中注意事项1）在进行气焊、氧割前，先旋开气瓶阀门打开气体调压器，使压力缓慢升高，以避免过高压力导致爆炸。
2）进入靠近焊接部位时，应注意身体姿势，离焊接部位尽量远，防止受到高温热辐射。
3）操作前，需要检查氧气及气体是否充足、开启是否顺畅，避免漏气、瓶内不足等情况发生。
4）操作时注意远离易燃、易爆等危险物品。
5）使用电动工具前，应确保电源已经关闭，避免意外触电。
6）焊接应根据不同材料及厚度选择不同的焊接钎料和焊接技术，以避免失控或者焊接不良。
7）使用气割时，不要进行横拉或剧烈抖动等过度冲击，避免氧气与燃料混合，造成爆炸或者回火。
8）焊接或氧割结束后，应检查焊接部位和切割部位是否完整，将气瓶及时关闭。
3.操作后注意事项1）注意消除工作场所火灾隐患，关离焊接区域的气体与水阀门。
2）关闭气瓶阀门，卸下剩余的氧气、气体等其他材料，避免气体积聚，造成意外伤害。
3）检查，确认母线端零部件和工具、材料存储，排除危险隐患，做好工具电源断电记录。
4）定期检查化合物、压力容器，机械及工具的状态，确认无损坏或破损情况，避免使用老旧或劣质设备。
气焊氧割是一个高危行业，在操作时必须严格遵守安全操作规程，并且避免不必要的安全隐患。
只有加强对安全知识的宣传，全面加强安全监管和预防工作，才能够保证气焊氧割作为一种重要的工艺手段得到适当的发展和应用。
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气焊、氧割安全操作规程
1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。
5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。
6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。
7、不得将橡胶软管背在背上操作。
8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。
9、使用氧气瓶应遵守下列规定：
（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
（2）气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。
（3）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
（4）氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
（5）氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。
（6）开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力。
(7)严禁使用无减压器的氧气作业。
（8）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。
（9）竖直放置的氧气瓶必须可靠固定，以防倒下而发生事故。
10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：
（1）存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。
（2）使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。
（3）使用乙炔瓶时必须直立并可靠固定，防止倒下，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。
（4）乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。
（5）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力。
（6）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
11、使用减压器应遵守下列规定：
（1）不同气体的减压器严禁混用。
（2）减压器出口接头与胶管应扎紧。
（3）安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。
（4）减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。
12、使用焊炬和割炬应遵守下列规定：
（1）使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用。
（2）点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。
（3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
（4）焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。
（5）焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。