工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程(正式版)
工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程
工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程第一章总则第一条为了保护手工气焊(割)工安全，防止事故的发生，保护设备设施，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二章基本要求第二条所有从事手工气焊(割)工作的人员必须经过培训，取得相关证书方可上岗工作。
第三章安全操作规程第三条手工气焊(割)工作前，必须对所使用的设备和工具进行检查，确保完好无损，并将使用前检查记录进行记录。
第四章动火管理第四条严禁在易燃、易爆或者其他危险区域进行手工气焊(割)作业。
第五条动火操作前，应该先检查作业区域，清理杂物，保证工作区域干净整洁。
第六条动火操作前，应该对周围设备、设施进行防护，防止受到火焰的热辐射。
第七条动火操作时，应该配备足够的消防器材，保证一旦发生火灾能够及时扑灭。
第八条动火操作时，操作人员应该按照安全程序进行操作，注意使用防护措施，防止自身受伤。
第九条动火操作结束后，应该进行完善的清理工作，保证周围环境干净无杂物。
第五章防护装备第十条手工气焊(割)工作时，操作人员必须配备防护手套、防护面具、防护靴等安全装备。
第十一条防护手套必须符合国家标准，能够抵挡热辐射和金属飞溅物。
第十二条防护面具必须符合国家标准，能够有效防护眼睛、面部和头部受到火焰和飞溅物的伤害。
第十三条防护靴必须符合国家标准，具有防滑、耐高温、防火等安全特性，防止操作人员因为踩到杂物或者触碰到火焰而受伤。
第六章使用设备规程第十四条使用手工气焊(割)设备前，必须对设备进行检查，确保设备安全可靠。
第十五条使用手工气焊设备时，应该注意阀门开关的正确顺序和方法，防止设备出现故障。
第十六条使用手工气焊设备时，必须摆放在平整稳固的地面上，防止设备因倾斜而发生意外。
第十七条使用手工气焊设备时，必须保持操作区域整洁，防止杂物堆积导致设备故障或者操作人员受伤。
第七章废气处理和空气通风第十八条手工气焊(割)作业产生的废气应该及时进行处理，防止对环境和操作人员造成危害。
第十九条做好手工气焊(割)作业现场的通风工作，保证操作人员的安全，防止废气积聚导致爆炸事故的发生。
手工气焊(割)工安全操作规程
手工气焊(割)工安全操作规程前言手工气焊(割)工是一个高风险的职业，因此进行安全操作很重要。
本文将提供一些安全操作规程，以帮助手工气焊(割)工员工减少受伤的风险。
一般安全操作规程在任何时候，手工气焊(割)工员工应该遵循以下安全操作规程：1.穿戴防护设备：穿戴合适的防护设备，如防护眼镜、护目镜、手套、耳塞等。
同时工作服应选用经防火、抗辐射等特殊处理的材料，并确保衣物的材质不易起火、防火性能好。
2.检查设备：在开始工作前，一定要检查设备是否处于良好状态，如检查压力表、切割点火、阀门、喷嘴等设备是否正常工作，防止因设备故障而造成危险。
3.工作准备：工作前需要确定自己的工作计划，避免不必要的走动和不必要的操作，同时工作过程中应维持良好的注意力和状态。
4.确认工作场所：工作前应确认好工作场所，确认工作场所不会影响到周围人员和其他设备的操作。
5.清理及收拾工具设备：工作结束之后，要将所用到的气体瓶和工具等设备收拾妥善存放到指定位置。
同时需要确定所有的明火已熄灭，设备已拔掉电源，以防止事故的发生。
特别安全操作规程除了常规的安全操作规程外，还需特别注意以下规程：关于氧气瓶1.检查氧气瓶的保护帽及其保护装置是否损坏，氧气瓶应垂直放置，背部不可朝向头顶方向。
2.搬运氧气瓶时要轻拿轻放，且不可与可燃物摩擦碰撞，拔开瓶阀时，操作人员要远离瓶口并记住张嘴呼吸，以防瓶内氧气冲击而而造成呼吸功能障碍。
3.加氧气时不得迫使氧气进入瓶内，瓶内不应过量填气，以免氧气在移动过程中发生爆炸。
关于乙炔瓶1.乙炔气瓶应垂直放置，背部不可朝向头顶方向，乙炔气瓶应装设背阀、隔热衬垫、火箭型切断阀等安全保护装置并随时检查其完整性。
2.摆放乙炔气瓶时要与其它气瓶、杂物物件隔离10米左右，对瓶底进行支撑，严禁贴近热源或放置热源附近，以防直接阳光、炙烤或暴晒。
3.切勿采用非正规的方式给乙炔瓶增压，不得将瓶内乙炔泄漏与其他物质接触。
总结手工气焊(割)工是一个高风险的职业，员工需要注意安全操作规程，以确保自己和周围的人员都安全。
气焊(割)作业安全操作规程
气焊（割）作业安全操作规程第一章总则为了保障气焊（割）作业人员的生命财产安全，规范气焊（割）作业操作，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二章安全操作规范第一节气瓶和瓶阀安全操作规范1. 使用新式高压气瓶，按照使用说明进行装卸瓶，压力不得超过规定范围。
2. 禁止将气瓶倒置、滚动等不安全操作，要注意防滑。
3. 瓶阀操作应轻柔，使用瓶钳或瓶阀盖进行操作，禁止用铁锤、撬棍等工具敲击瓶阀。
4. 在使用过程中，严禁撞击瓶体，禁止将气瓶冲撞到堆放物上。
第二节气焊（割）设备安全操作规范1. 使用前应检查焊枪、割枪和焊缝短杆等设备是否完好，如有报废或磨损应及时更换。
2. 使用焊割设备时，应打开通风系统，保证室内空气清新。
3. 在更换焊割工具或附件时，应先切断气源，确认安全后方可更换。
4. 在使用焊割设备时，严禁超负荷工作，每天使用时间不宜超过8小时。
第三节气焊（割）作业安全操作规范1. 在进入作业区域前，应先清理场地垃圾和易燃易爆物品。
2. 气焊（割）作业前，应戴上防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护用品。
3. 焊割作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意。
4. 气焊（割）作业时，应配备专人进行监护，确保安全操作。
5. 气焊（割）作业时，严禁闲人进入危险区域，避免发生伤害事故。
第四节气焊（割）作业防火措施1. 气焊（割）作业现场应设有灭火器、灭火水和消防器材，以应对突发火灾。
2. 作业现场周围禁止堆放易燃易爆、可燃气体等物品。
3. 老化、破裂的气焊管道和接头应及时更换，防止气体泄漏。
4. 作业结束后，应彻底清理作业现场，排除安全隐患。
第五节气焊（割）作业事故应急措施1. 发生气焊（割）作业事故时，应立即切断电源或气源，并迅速报警。
2. 事故现场应设置警戒线，防止他人接近，协助伤员离开现场。
3. 对于气体中毒、烧伤等伤害，应及时送医治疗，并做好相关记录。
4. 对事故原因进行全面调查，找出问题所在并加以改进。
第三章监督检查和安全培训1. 对气焊（割）作业人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。
工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程
工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程一、目的和适用范围为了保证手工气焊(割)工的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程，规范气焊(割)工的操作行为和安全措施。
适用于工贸企业的手工气焊(割)工。
二、基本要求1. 手工气焊(割)工必须经过专业培训并持有相关资质证书方可上岗。
2. 手工气焊(割)工必须具备良好的职业道德和安全意识，严禁违章作业。
3. 手工气焊(割)工必须熟悉相关设备和工具的使用方法，遵守操作规程。
4. 手工气焊(割)工必须遵守工地现场安全管理规定，严格执行各项安全措施。
三、安全操作规程1. 检查设备和工具：手工气焊(割)工在使用前必须对设备和工具进行检查，确保其安全可靠。
如发现异常情况，应及时报告并进行维修或更换。
2. 戴好个人防护装备：手工气焊(割)工在进行焊接或割样时必须戴好帽子、焊接面罩、手套和防护鞋等个人防护装备。
3. 保持工作区域整洁：手工气焊(割)工必须保持工作区域的清洁整洁，防止障碍物干扰工作和引发意外事故。
4. 使用设备和工具：手工气焊(割)工在使用设备和工具时，必须按照操作规程进行操作，并保持设备和工具的良好状态。
禁止使用有缺陷或损坏的设备和工具。
5. 防火措施：手工气焊(割)工在进行焊接或割样时必须采取有效的防火措施，如围挡、护栏、防火布等。
6. 清理焊渣和废料：手工气焊(割)工在焊接或割样完成后，必须及时清理焊渣和废料，将其放入指定的容器或处置场所。
7. 管理气瓶：手工气焊(割)工在使用气瓶时，必须遵守气瓶管理规定，确保气瓶的正常使用和储存安全。
8. 管理用火：手工气焊(割)工在进行焊接或割样时，必须合理控制用火，并确保周围环境无易燃、易爆物质。
9. 断电和切断气源：手工气焊(割)工在完成焊接或割样后，必须及时断开电源、排空气管，确保设备和工具处于停止工作状态。
10. 报告事故和事故隐患：手工气焊(割)工在发生事故或事故隐患时，必须及时上报，参与事故调查和隐患治理工作。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊（割）工作人员的生命财产安全，规范气焊（割）工作操作流程，特制定本规程。
第二章作业前准备第二条在进行气焊（割）作业之前，作业人员应具备合格的气焊（割）操作证，熟悉气焊（割）技能，了解气焊（割）设备的使用方法和工作原理，掌握安全生产法律法规和相关安全生产制度规定，并经过培训合格。
第三条在气焊（割）工作现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
并配备相应的消防器材，保证灭火安全。
第四条气焊（割）设备应经过定期维护检修，保证设备正常工作状态，并有专人进行检查、调试和维修。
第五条气焊（割）作业现场应通风良好，无易燃、易爆、毒害物品，保持环境整洁，防止滑倒等意外事故发生。
第三章个人防护措施第六条作业人员应穿着符合作业要求的劳动防护服，防护服不得过于宽松，防止纱线或手指陷入设备中。
第七条作业人员应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止物体的碰击、飞溅和热辐射造成伤害。
第八条作业人员应配戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止灰尘、烟雾、有毒气体等有害物质对人体的伤害。
第九条作业人员不得在作业过程中穿拖鞋，应着穿不容易打滑、防静电鞋。
第十条作业人员应采取必要的防护措施，防止身体接触高温物体，减少烧伤风险。
第十一条工作人员应经常洗手，特别是在进食、上厕所之前应先洗手，避免细菌、有害物质进入人体内。
第四章气焊（割）操作要点第十二条作业人员在进行气焊（割）作业之前，应检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业安全。
第十三条在气焊（割）前，应检查设备的连接部件是否紧固，气流、燃气是否正常，燃烧器具是否完好。
第十四条操作人员应根据作业需要选择合适的气焊（割）材料和气焊（割）压力，并确保材料的质量和纯度。
第十五条气焊（割）作业中，应对焊缝、切口进行及时清理，防止火花或高温物体落到焊缝周围的易燃物上，引发火灾。
第十六条操作人员应遵守气焊（割）工作操作规程，严格按照操作步骤进行作业，防止操作失误导致事故发生。
手工气焊(割)工安全操作规程
手工气焊(割)工安全操作规程手工气焊(割)工安全操作规程第一章总则为了有效保障手工气焊(割)工的人身安全和生产设备的安全，减少事故发生，制定本规程。
第二章管理责任2.1 企业应设置专门的气焊(割)工作安全管理部门，负责气焊(割)工作的安全管理工作。
2.2 企业应对气焊(割)工进行定期的安全教育和技术培训，保证其具备必要的安全操作技能和应急措施知识。
2.3 安全管理部门应每月对气焊(割)工作作业情况进行检查，及时发现并纠正存在的安全隐患。
2.4 安全管理部门应每季度对气焊(割)工作的安全记录和事故案例进行分析总结，提出改进措施和预防措施。
第三章作业前准备3.1 作业前气焊(割)工应仔细查看气焊(割)设备，确保其完好无损，严禁使用有明显安全隐患的设备进行作业。
3.2 作业前应检查所用气体管道和阀门，确保其畅通无堵塞，并保证气压、气量和预热火焰稳定。
3.3 作业现场应做好防火措施，清理可燃物质，保持周围环境整洁。
第四章作业操作4.1 气焊(割)工在操作气焊(割)设备之前，应穿戴好工作服，并正确佩戴防护用品，如头盔、防护镜、防火背心等。
4.2 气焊(割)工应准确地调节气焊(割)设备，确保气压和气量适宜，预热火焰均匀稳定。
4.3 当进行割碎金属或焊接时，应先在周围放置好防护屏障，确保他人不会被飞溅的火花和熔渣伤害。
4.4 气焊(割)工在操作时应注意身体姿势，保持稳定，并使用正确的焊接和割接方法。
4.5 气焊(割)作业时应遵循周围热源、气流和燃气管线的安全距离，防止引发火灾或燃气泄漏。
第五章事故应急处理5.1 气焊(割)工在作业过程中如发生意外事故，应立即停止作业，迅速报告事故，并寻求专业人员的援助。
5.2 发生火灾时，气焊(割)工应立即使用灭火器进行灭火，如遇到无法控制的大面积火灾，应及时向消防部门报警。
5.3 发生严重事故时，应及时采取相应的应急措施，如疏散员工，关闭气体管道，保护现场证据等。
第六章安全检查和评价6.1 安全管理部门应每月对气焊(割)作业现场进行安全检查，查看设备是否完好无损，作业操作是否符合规程要求。
手工气焊(割)工安全操作规程
手工气焊(割)工安全操作规程手工气焊(割)工操作是一项具有一定危险性的作业，为了保障工人的安全，必须严格遵守安全操作规程。
下面是手工气焊(割)工安全操作规程，以供参考：一、作业前的准备工作：1. 安全环境评估和处理在进行手工气焊(割)作业前，需要先对作业环境进行评估，确认是否存在可燃物、可燃气体等危险因素。
若存在危险因素，需要采取相应的措施进行处理，确保作业环境的安全性。
2. 使用合格的设备和工具手工气焊(割)作业要使用合格的气焊(割)设备和工具，包括气罐、气焊(割)枪、钢丝刷、焊割剂、焊条等。
这些设备和工具需要经过定期检测和维护，确保其正常运行和安全性。
3. 配戴个人防护装备在进行手工气焊(割)作业时，工人需要配戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防火服、防火鞋等。
这些装备能够有效地防止因操作过程中产生的火花、飞溅和辐射对工人造成的伤害。
二、操作过程中的安全措施：1. 确定焊接(割)点的安全性在进行手工气焊(割)作业前，需要确认焊接(割)点的安全性，确保附近没有易燃和易爆物品，并采取措施将附近的可燃物清除，以防止火焰的蔓延。
2. 检查设备和工具在进行手工气焊(割)作业前，需要对气焊(割)设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全性。
需要检查气焊(割)枪、气源管道、气焊(割)枪配件等，防止出现漏气或设备损坏等情况。
3. 使用正确的焊接(割)方法在进行手工气焊(割)作业时，需要按照正确的焊接(割)方法进行操作。
焊接(割)操作要由熟练的操作人员进行，严禁非专业人员进行焊接(割)作业。
4. 防止火焰回燃和炸毁在进行手工气焊(割)作业时，需要防止火焰回燃和炸毁。
可采取的措施包括在焊接(割)点上方设立隔热物、使用防焰器、限制氧气流量等，以防止火焰进入气瓶内部。
5. 尽量避免局部升温在进行手工气焊(割)作业时，需要尽量避免局部升温。
焊接(割)过程中会产生高温，在焊接(割)过程结束后，需等待焊缝冷却后再进行后续操作。
气焊(割)工安全操作规程
气焊（割）工安全操作规程
一、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
三、施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。
四、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
五、氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。
七、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并配置灭火器材，使用接火盘防止火星飞溅，并有专人监护。
十、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
十二、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
十三、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。
十四、压力表及安全阀应定期校验。
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工贸企业手工气焊(割)工安
全操作规程
（完整正式规范）
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工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程
1．一般规定
(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。
(2)工作前或较长时间停工后工作时, 必须检查所有设备。
氧气瓶、溶解乙炔气瓶, 压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固, 不准有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件, 橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)检查设备、附件及管路是否漏气时, 只准用肥皂水试验。
试验时, 周围不准有明火。
严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。
如条件限制, 也不准低于5m, 并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时, 严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻, 或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、
溶解乙炔气瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场, 要拧上气瓶的安全帽, 清理现场, 把气瓶放在指定地点。
(9)压力容器及压力表、安全阀, 应按规定定期送交校验和试验。
经常检查压力器件及安全附件状况。
．橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验, 氧气软管试验压力为20个大气压, 乙炔软管试验压力为5个大气压。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
(2)软管长度一般为L0～20m。
不准用过短或过长的软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
(3)氧气软管为红色, 乙炔软管为黑色(绿色), 与焊炬连接时不可错乱。
(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时, 应先将焊炬或割炬的火焰熄灭, 然后停止供气；氧气软管着火时, 应迅速关闭氧气瓶阀门, 停止供气。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。
乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上, 或把重的或热的物件压在软管上, 也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起, 使用时应防止割破。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
3．氧气瓶
(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。
氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存, 也不准同车运输。
运送时需罩上安全帽, 要用专用胶轮小车, 放置牢固, 轻装轻卸, 防止震动, 严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。
禁止人工肩扛手抬搬运。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损, 阀门螺杆滑丝时应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上, 以免跌倒发生事故。
(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完, 应留有lkg／c㎡以上的剩余压力, 并将阀门拧紧, 写上空瓶标记。
(5)开启氧气阀门时, 要用专用工具, 动作要缓慢, 不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常。
(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时, 两个压力表(减压器)不能相对, 以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
(7)气、电焊混合作业的场地, 要防止氧气瓶带电, 如地面铁板, 要垫木板或胶垫加以绝缘。
4.溶解乙炔气瓶
(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时, 环境温度般不得超过40℃。
(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好, 不得涂改。
(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：
①不得靠近热源和电气设备, 夏季要防止曝晒, 禁止敲击、碰撞；
②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车, 严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。
③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所, 且不得
放在橡胶等绝缘体上；
④工作地点不固定且转动较频繁时, 应装在专用小车上。
同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时, 应避免放在一起。
⑤使用时要注意固定, 防止倾倒, 严禁卧放使用。
⑥必须装设专用减压器, 回火防止器。
开启时, 操作者应站在阀口的侧后方, 动作要轻缓。
⑦能用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m3／时.瓶.
⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时, 合金含钢量应低于70%。
⑨瓶内气体严禁用尽, 必须留有不低于下表规定的剩余压力：
环境温度℃L0
0－15
15－25
25－40
剩余压力
kgf/c㎡
0.5
1
2
3
(4) 熔解乙炔气瓶应轻装轻卸, 严禁抛、滑, 滚、碰、车、船装运时, 应妥善固定。
汽车装运时, 横向排放, 头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排
放, 车厢高度不得低于瓶高的三分之二。
夏季运输要有遮阳设施, 防止曝晒, 炎热地应避免白天运输。
车上禁止烟火, 并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。
严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。
(5)在使用乙炔气瓶的现场, 储存量不得超过5瓶。
超过5瓶但不超过20
瓶的, 应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间, 并有一
面靠墙。
超过20瓶, 应设置乙炔气瓶库。
5．减压器
(1) 减压器与气瓶连结之前, 应检查减压器上有无油脂。
以及外螺帽衬是否正常。
(2)安装减压器时, 先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点, 借气瓶的气冲击附
在开关上的尘土和水份。
(3)装上以后, 要用扳手把丝扣拧紧, 至少要拧5扣以上, 否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。
(4)减压器装好后, 开启氧气瓶和减压器的阀门时, 动作要缓慢。
当压力调到所需的压力后, 才允许将气体送到焊枪。
(5)减压器不得任意拆卸, 并要定期校验。
当压力表不正常, 无铅封或安全阀门不可靠时, 禁止使用。
(6)各种气体的减压器不能互换使用。
(7)工作结束后, 应从气瓶上取下减压器, 加以妥善保管。
6．焊(割)炬操作
(1)通透焊咀应用钢丝或竹签, 禁止使用铁丝。
(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸检查正常后, 楼上乙炔气管时, 应先检查乙炔气流正常, 再把乙炔气管也接在乙炔接头上。
氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。
乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧, 以不漏气并容易插上拨下为准。
(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。
调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。
不准使用焊炬切割金属。
(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：
①点火前, 急速开启焊炬(或割炬)阀门, 用氧吹风, 以检查喷嘴的出口, 但不要对准脸部试风。
无风时不得使用。
②对于射吸式焊炬(或割炬), 点火时, 先开乙炔气轮, 点着后再开氧气手轮调节火焰。
这样可以检查乙炔是否畅通, 以及排除乙炔一空气混合气体。
点火应送到灯芯或火柴上点燃。
③进入容器内焊接时, 点火和熄火都应在容器外进行。
④使用乙炔切割机时, 应先放乙炔气, 再放氧气引火。
⑤使用氧气切割机时, 应先放氢气, 后放氧气引火。
(6)熄灭火焰时, 焊炬应先关乙炔阀, 再关氧气阀。
割炬应先关切割氧, 再关
乙炔和预热氧气阀门。
(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按, 不要过分接近熔化金属, 焊咀不能过热, 不能堵塞。
发现有回火预兆时, 应停止工作。
(8)回火时, 要迅速关闭焊炬上乙炔手轮, 再关氧气手轮。
等回火熄灭后, 将焊咀放在水中冷却, 然后打开氧气手轮, 吹除焊炬内的烟灰, 查出回火原因并解决后, 再继续使用。
(9)氧氢并用时, 先放出乙炔气, 再放出氧气, 最后放出氧气, 再点燃．熄灭时先关氧气, 再关氧气, 最后关乙炔气。
(10)短时间休息, 必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时, 必须熄灭焊炬, 关闭气瓶球形阀, 除去减压器的压力, 放出管中余气, 然后收拾软管和工具。
(11)工作地点要有足够清洁的水, 供冷却焊咀用。
(12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。
当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
(13)操作焊炬和割炬时, 不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。