气焊割工安全操作规程
气焊切割工安全操作规程
气焊切割工安全操作规程1、未经过考试合格并持有安全操作证者，不准操作。
徒工应有师傅带领。
2、工作前，焊（割）工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品，以防烫伤、伤目等事故。
3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品及影响安全生产的物品，并加以清除，检查焊（割）炬、皮管、接头及气瓶附件等是否良好。
4、不准将气瓶放在强烈阳光下，高温处及易受电击的地方，搬运时禁止滚运和撞击。
5、氧气、乙炔瓶要安放牢固，严禁沾染油脂；装拆减压器及开启瓶阀时，禁止用金属物敲击连接螺母和阀门；开启气阀时，身体不要对着出气口。
6、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
7、焊（割）工作前，应检查皮管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。
8、点火时，先稍开氧气，再开乙炔。
面部和手应离开焊（割）嘴，防止火焰喷出伤人。
9、发生回火或鸣爆时，应立即将乙炔及氧气关住。
待焊（割）炬冷却后再开氧气，吹掉焊（割）炬内黑灰，再点火操作。
10、不准再带电设备和有压力的液态或气体以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊割。
焊接容器时要有出气孔。
有油类物质要洗净后才能焊割。
11、气瓶中气体不准全部用光，至少保留0.1MPa压力的气体。
12、皮管穿越通道要加盖保护物。
焊、割炬和皮管的紧固夹头要经常检查，防止松动滑脱。
13、不要把焊（割）炬放在热工作物上。
工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物上。
14、操作自动切割机时，要做好防止触电等防护措施。
15、高空操作时，要遵守有关高空作业安全操作规程。
地面应有熟悉气焊（割）操作的工人配合。
16、离开工作场地时，应收好皮管，关闭氧气、乙炔阀门，并检查场地周围，熄灭火种。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊（割）工作人员的生命财产安全，规范气焊（割）工作操作流程，特制定本规程。
第二章作业前准备第二条在进行气焊（割）作业之前，作业人员应具备合格的气焊（割）操作证，熟悉气焊（割）技能，了解气焊（割）设备的使用方法和工作原理，掌握安全生产法律法规和相关安全生产制度规定，并经过培训合格。
第三条在气焊（割）工作现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
并配备相应的消防器材，保证灭火安全。
第四条气焊（割）设备应经过定期维护检修，保证设备正常工作状态，并有专人进行检查、调试和维修。
第五条气焊（割）作业现场应通风良好，无易燃、易爆、毒害物品，保持环境整洁，防止滑倒等意外事故发生。
第三章个人防护措施第六条作业人员应穿着符合作业要求的劳动防护服，防护服不得过于宽松，防止纱线或手指陷入设备中。
第七条作业人员应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止物体的碰击、飞溅和热辐射造成伤害。
第八条作业人员应配戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止灰尘、烟雾、有毒气体等有害物质对人体的伤害。
第九条作业人员不得在作业过程中穿拖鞋，应着穿不容易打滑、防静电鞋。
第十条作业人员应采取必要的防护措施，防止身体接触高温物体，减少烧伤风险。
第十一条工作人员应经常洗手，特别是在进食、上厕所之前应先洗手，避免细菌、有害物质进入人体内。
第四章气焊（割）操作要点第十二条作业人员在进行气焊（割）作业之前，应检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业安全。
第十三条在气焊（割）前，应检查设备的连接部件是否紧固，气流、燃气是否正常，燃烧器具是否完好。
第十四条操作人员应根据作业需要选择合适的气焊（割）材料和气焊（割）压力，并确保材料的质量和纯度。
第十五条气焊（割）作业中，应对焊缝、切口进行及时清理，防止火花或高温物体落到焊缝周围的易燃物上，引发火灾。
第十六条操作人员应遵守气焊（割）工作操作规程，严格按照操作步骤进行作业，防止操作失误导致事故发生。
气焊气割安全操作规程
气焊、气割安全操作规程
1.氧气瓶注意防止近油、爆晒，不得近火或靠近其他热源；运输时不得滚动或相互碰撞，不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。
2.乙炔瓶工作时应直立放置，不准倾斜使用。
不得摇动或碰撞；瓶体表面温度不得高于40℃，应置于阴凉通风处存放使用。
3.各安全阀要经常检查。
严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火,气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。
4.点火前要将乙炔管路中的空气排尽，严防回火。
5.乙炔瓶与氧气瓶隔离距离以及与明火距离不应小于10米，气瓶附近禁止吸烟。
严禁戴手套开关气瓶。
6.在狭窄处或闭式容器内使用须有良好通风。
7.气焊与电焊不得在一个场地内近距离施工，至少离开10米。
8.打开气瓶阀门前，应检查仪表、管路、焊炬（割炬）是否存在故障。
9.依材料的性质、厚度控制气体压力，乙炔使用压力应小于0.15Mpa，氧气压力控制在0.2-0.6Mpa。
10.工作前必须穿戴好防护用品。
操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
11.在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格方能焊接。
12.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。
潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并排人监护。
气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，液化气体气瓶应留有0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体。
气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故，根据《国家安全法》的要求，制定本操作规程。
本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员，同时规定作业前的准备工作及操作过程，加强对危险区域的安全控制和组织管理，提高气焊和气割作业的质量和安全性。
二、安全操作规程1. 前方警示：在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志，告诉人员有危险区域，不要随意触碰以免发生事故。
2. 人员安全：气焊和气割作业过程中，必须固定好工作地点，避免频繁移动，防止发生跌倒和踩空等意外伤害。
作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品，如安全鞋、护目镜、防护手套等。
3. 熟悉设备：在进行气焊和气割作业前，必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。
对于不熟悉的设备，不要擅自进行维修或更换，必须由专业人员进行操作维护。
4. 设备检查：气焊和气割作业前，必须进行设备检查，确保设备的完好、耐用、稳定。
作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密，防止出现漏气回火等问题。
5. 环境安全：作业环境必须符合安全标准，不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。
同时，要确保作业区域内通风良好，保证室内空气流通，防止气体积聚和危险的气体泄漏。
6. 专人管理：气焊和气割作业必须由专人管理，确保作业区域内的人员安全。
在作业过程中，要统一指挥，严格控制时间和参数，避免过度操作和过度奋斗。
7. 防护措施：气焊和气割作业过程中，必须采取防护措施。
例如，现场使用消防器材或警告标记，防止火灾和爆炸等事故的发生。
三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中，如遇到突发性情况和状况，作业人员必须第一时间采取应急措施，保证场内人员安全，同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门，并第一时间报警处理。
四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程，希望在气焊和气割作业过程中，大家始终牢记安全第一，依照标准操作规程，避免发生事故。
气焊(割)安全操作规程
气焊（割）安全操作规程气焊（割）是一种高温、高压的危险作业，对操作人员的安全非常重要。
为了确保气焊（割）操作的安全性，需要遵循以下安全操作规程：一、操作前准备1.检查气焊（割）设备、工具以及氧气、乙炔等燃气瓶的状态，确保无明显损坏、泄漏等危险。
2.确定作业区域的通风状况，确保有足够新鲜空气和排除有毒气体。
3.佩戴适当的防护用品，如手套、焊帽、防护面罩、安全鞋等，以防受伤或烧伤。
4.气瓶应立放，箱内放置，平稳可靠地固定，禁止倒放或过分碰撞，与火种、与同种或不同种瓶体颜色容积不同的燃气瓶不得接在同一个比压器内供给使用。
5.操作人员必须经过专业培训和持有相应证件，有操作资格证或持证上岗。
二、作业过程1.禁止使用不合格的气焊（割）设备及工具，严禁修改气接头等配件。
2.必须确保燃气瓶已正常连接，阀门已经正确开启，压力已经调整到操作要求的值。
3.必须清理焊缝和冷却管，以免有杂质及水分等进入焊接区域。
4.在作业过程中，必须注意防止火花飞溅，避免引发氧气和燃气的爆炸。
5.在操作前需要预计周边环境，如同盟瓦斯、爆炸等环境，做好道路隔离工作，避免安全发生。
三、操作后注意事项1.氧气和燃气瓶使用完毕后必须关闭阀门，扎紧螺母，放置在安全位置上。
2.严禁将氧气和燃气旺瓶进行互换、混用或将燃气瓶置于氧气瓶旁边，并将氧气瓶转动后与燃气瓶放置在一处。
3.当作业结束时，必须清理包括废气，杂物等明显隐患，以防遗留下的隐患后续引发火灾及其它异常的安全问题。
以上是气焊（割）安全操作规则的一些基本要求。
操作人员必须严格执行，确保气焊（割）过程的安全性，防止发生安全事故。
气焊(割)安全操作规程
第一节气焊（割）安全操作规程1、工作前检查焊（割）炬的气体流通是否正常，先打开氧气阀，拆下乙炔皮管，在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力，无吸力或反有氧气倒出时不能用。
2、射吸式焊（割）炬的点火，应先稍开一点氧气，再开乙炔点火，调整火焰，这样易于操作，可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。
其缺点有黑烟污染。
熄火时应先关乙炔，再关氧气。
3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭，然后把焊割、炬端管浸入冷水中，剔通咀子应用黄铜针，不能用钢针，以免扩大咀子口。
4、当发生回火时，应立即关掉割炬上的乙炔阀，再关氧气阀，稍息后再开氧气阀，吹除割炬内部的烟灰和气体。
当一起割炬或皮管燃烧爆炸时，应立即关掉皮管前面的阀门。
5、当氧气皮管烧着时（一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火），应迅速关掉气瓶和减压气阀，不能用折弯皮管的方法来处理。
6、工作前应检查工具设备是否完好，不能有堵塞、漏气等现象。
对现场要检查和清理，以防发生火灾和爆炸事故，必要时应准备灭火器材。
工件表面的垢锈、油水污物要清理，做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作，在水泥地气割时要垫高，以防锈皮和水泥地面爆溅。
7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器，一个岗位回火防止器只供一把割、（焊）炬使用。
8、工件中断或停止下班时，要立即关闭乙炔阀和氧气阀，将火眼熄灭，不得将割（焊）炬放在地面上，以免砂土进入咀子里，并检查现场防止留下隐患。
9、焊割时乙炔发生器，氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。
与明火的距离应在十米以上，如应条件限制，不能保持上述距离者，必须采用隔离措施。
但不能少于五米，乙炔瓶，氧气瓶应该分开放置，其距离不应小于十米。
乙炔瓶应指定专人看管。
10、乙炔、氧气的胶皮管子，其长度应在十米以上。
装过油类或修补过的胶皮管子不得使用，且不得与油脂接触。
更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。
胶皮管子两端之接头，应用卡子或铁丝卡紧，不得用绳子代替。
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气焊（割）工安全操作规程
1、穿好工作服、劳保鞋，做好工作帽、护目镜。
2、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》和有
关减压器、橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则。
3、使用焊炬或割炬前必须检查其射吸情况，不正常的焊炬和割炬不能使用。
4、焊（割）炬射吸情况正常后，用紧箍或细铁丝把氧气及乙炔气胶管扎紧在进气接头
上，同时检查焊炬、割炬、其他各气体通道是否正常，各部门接头的紧密性，以免漏气。
5、进行切割时，飞溅出来的金属微粒与熔渣微粒很多，喷孔很容易堵塞，应该常用通
针通，以免回火。
6、停用时应关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气调节阀，这样可防治发生回火和减小烟
灰。
7、在使用过程中，如发现气路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，清除漏气后才能
使用。
8、焊炬、割炬及各种气体通道均不能沾染油污，以免氧气遇到油脂燃烧爆炸。
9、焊炬、割炬使用后应妥善存放。
严禁将带气源的焊炬、割炬放在工具箱内，应挂在
适当地方。
10、焊、割的工件表面如有厚锈、油污、烧碱、硫磺、甲苯等物资，特别上储存以
上物资的容器，要彻底清洗干净，打开容器盖子通风换气确信不会发生危险时才能开始焊割工作。
没有清洗干净的容器，绝对不允许焊割。