压力和差压变送器详细详解使用说明书复习进程
差压变送器使用说明书范本
差压变送器使用说明书范本差压变送器概述1、差压变送器的定义：差压变送器是一种用于测量流体中压力差的仪器，它将压力差转换为标准信号输出，以便进行监测和控制。
2、差压变送器的工作原理：差压变送器通过测量流体中两个点的压力差来确定流体的流速或流量。
它通常由传感器、信号处理器和输出模块组成。
3、差压变送器的应用领域：差压变送器广泛应用于石油化工、电力、冶金、水处理等行业，用于测量液体、气体或蒸汽的流速、流量、液位等参数。
差压变送器校验步骤1、校验前的准备工作：在进行差压变送器校验之前，需要对校验仪器进行准备，包括选择合适的校验仪器、检查仪器的状态和准备所需的校验介质等。
2、校验仪器的选择：根据差压变送器的型号和规格，选择合适的校验仪器，确保校验仪器的测量范围和精度能够满足校验要求。
3、校验步骤详解：(1)校验仪器的连接：将校验仪器与差压变送器正确连接，确保信号传输的稳定和可靠。
(2)校验仪器的调零：根据校验仪器的操作说明，进行调零操作，使校验仪器的零点与实际零点一致。
(3)校验仪器的校准：根据校验仪器的操作说明，进行校准操作，使校验仪器的测量结果与标准值一致。
(4)校验结果的记录：将校验结果记录下来，包括校验日期、校验人员、校验数值等信息，以备后续参考和比对。
差压变送器调试步骤1、调试前的准备工作：在进行差压变送器调试之前，需要对调试仪器进行准备，包括选择合适的调试仪器、检查仪器的状态和准备所需的调试介质等。
2、调试仪器的选择：根据差压变送器的型号和规格，选择合适的调试仪器，确保调试仪器的测量范围和精度能够满足调试要求。
3、调试步骤详解：(1)调试仪器的连接：将调试仪器与差压变送器正确连接，确保信号传输的稳定和可靠。
(2)调试仪器的调零：根据调试仪器的操作说明，进行调零操作，使调试仪器的零点与实际零点一致。
(3)调试仪器的校准：根据调试仪器的操作说明，进行校准操作，使调试仪器的测量结果与标准值一致。
(4)调试结果的记录：将调试结果记录下来，包括调试日期、调试人员、调试数值等信息，以备后续参考和比对。
压力变送器使用说明书
压力变送器使用说明书一、前言压力变送器是一种常用的测量仪器，用于检测和转换压力信号。
本说明书旨在向用户提供使用压力变送器的相关指南。
二、产品结构和原理1. 产品结构压力变送器主要由以下组件构成：- 压力传感器：用于感知被测介质的压力变化。
- 信号处理电路：用于转换、放大和调整压力信号，并输出标准信号。
- 外壳：用于保护内部元件，防止外界环境对其产生不良影响。
- 连接电缆：用于将变送器与外部控制系统连接。
2. 工作原理压力变送器的工作原理基于电阻应变测量技术。
当被测介质的压力作用于传感器上时，传感器内部的电阻发生变化，这个变化将通过信号处理电路转换成标准信号输出。
三、安装与调试1. 安装前准备在安装压力变送器之前，用户需要对以下几个方面进行准备：- 确定安装位置：应选择干燥、通风的地方，并避免与振动源、高温源等物体靠近。
- 检查设备完整性：确保产品完整无损，无松动零件或破损情况。
2. 安装步骤按照以下步骤进行压力变送器的安装：（1）将压力变送器固定在测量点上，确保其与被测介质接触紧密。
（2）使用合适的密封材料，将变送器与管道连接处进行密封，避免泄漏问题。
（3）根据实际情况选择合适的电缆接线方式，并进行连接。
3. 调试与检测安装完成后，用户需要进行以下调试与检测操作：（1）检查电缆连接是否牢固、正确。
（2）打开控制系统，观察压力变送器输出信号的稳定性。
（3）通过已知压力源校准压力变送器，确保其测量准确性。
（4）注意观察输出信号是否在指定范围内，避免超出量程导致信号失真。
四、注意事项1. 温度限制压力变送器在使用过程中需要注意温度限制，避免超出产品规定的温度范围，以免造成性能损害或产品故障。
2. 环境条件压力变送器应在无腐蚀、无剧烈振动和无强尘埃的环境下使用，避免对产品造成不良影响。
3. 定期维护用户应定期对压力变送器进行维护，包括清洁、校准、检查电缆连接等，以确保其长期稳定工作。
4. 电气安全在进行电气接线时，务必断电操作，并按照产品提供的电气连接图进行正确接线，以确保安全使用。
差压变送器正确操作使用步骤 变送器如何操作
差压变送器正确操作使用步骤变送器如何操作对于工业上大部门的差压变送器，不管是HART协议和布朗协议等差压变送器，安装与调校应注意以下几个问题：1、正确进行误差及回差的计算，正确给出校验结论，正确给出校验结论，正确进行有效数字的处理。
2、设备复位整理：停用三阀组，停电、拆除回路连线及相关设备，压力掌控台启动关闭，打开截止阀及回检阀。
3、校验仪设置功能项，校验仪首先清零，压力管路连接好，同时注意正负极连接，接入标准电阻。
检查回路电流。
4、变送器精度校验：将微调阀放到中心位置，关闭截止阀及回检阀，电动压力检验台输出压力设置，基本误差调校（上行5点，下行5点），适时记录数据。
5、安装时候常常显现松动，变送器与三阀组链接，螺栓应对角缩紧，一般不能一次锁死，三阀组安装时候应当加密封线圈。
6、正确的挂接手操器，依照要求设置变送器内容，零位调整。
7、对于三阀组的操作：首先打开平衡阀，正确开高压阀。
差压变送器在测量过程中常会显现一些故障，因此，在确定程度上影响生产的正常进行，依据相关人员现场多年的实践阅历，总结了一些常见故障判定分析和解决方法。
线路故障：当计算机显示数值不正常时，首先要打开智能差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。
采集模块或差压传感器故障：当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。
使用万用表检查智能差压变送器工作电源是否正常，同时测量智能差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。
假如无输出值，智能差压变送器损坏，需要更换差压变送器。
假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。
当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或智能差压变送器有问题。
引压管故障：1.引压管漏气—由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多，导致泄漏点增多，维护工作量增大。
压力变送器使用说明书
压力变送器使用说明书使用说明书一、产品简介压力变送器是一种用于测量和转换压力信号的仪器，广泛应用于工业自动化控制系统中。
本使用说明书旨在向用户介绍如何正确操作和使用压力变送器，以确保其正常工作并提供准确的结果。
二、产品特点1. 多功能显示屏：压力变送器配备了一个多功能显示屏，可实时显示当前的压力值，并具有高亮度和大字体，方便用户在各种环境下清晰读取。
2. 高精度测量：压力变送器采用先进的传感技术，能够提供高精度的压力测量结果，误差范围小于0.5%。
3. 可调量程：用户可以根据实际需求调整压力变送器的量程，以适应不同压力范围的测量要求。
4. 反向保护功能：压力变送器具有反向保护功能，可有效防止错误安装或逆向操作造成的设备损坏。
三、使用步骤1. 安装：在安装压力变送器之前，请务必确认管道和接口的清洁度，并确保压力变送器和管道之间的连接紧固可靠。
请注意避免弯曲或扭曲导致的应力集中。
2. 电气连接：将压力变送器的电源线与电气系统连接，确保正负极连接正确。
务必遵守相关安全规范，以防止短路或电击。
3. 参数设置：使用说明书中提供的操作界面设置功能，根据实际测量需求，配置压力变送器的参数。
包括量程范围、输出信号类型等。
4. 稳定运行：打开电源并激活压力变送器，观察显示屏上的压力数值是否稳定。
如果数值不稳定或显示异常，请检查电气连接和参数设置是否正确。
四、注意事项1. 请勿将压力变送器暴露于过高的温度或湿度环境中，以免影响其正常运行。
2. 避免将压力变送器安装在易受冲击或振动的位置，以免影响测量的准确性。
3. 请勿随意改动压力变送器的内部结构或电气连接，以防止设备故障或损坏。
4. 如果发现压力变送器的测量结果与实际情况不符，请检查是否存在误操作或其他外部干扰，并及时联系售后服务。
五、维护保养1. 定期检查压力变送器的外部连接是否松动，如有必要，请进行紧固。
2. 请定期清洁压力变送器的外壳和显示屏，避免灰尘或污渍影响操作和读数的清晰度。
差压变送器说明书
差压变送器说明书
差压变送器是一种用于测量两个压力之间的差异并将其转换为标准电信号输出的设备。
它通常由压力传感器、信号处理器和输出电路组成。
差压变送器的工作原理是通过测量两个压力点之间的压力差来确定差压。
这些压力点可以是气体或液体的两个不同位置。
压力传感器通常采用膜片或应变片的形式，当压力施加在传感器上时，膜片或应变片会发生变形，从而产生电信号。
信号处理器用于将传感器产生的微弱电信号放大并进行滤波处理，以提高其精度和稳定性。
输出电路将处理后的信号转换为标准的电流、电压或数字信号输出，以便于与其他设备进行连接和数据传输。
差压变送器通常具有以下特点和功能：
1. 高精度测量能力：差压变送器能够测量微小的压力差异，通常具有高精度的测量能力，能够满足各种精密测量需求。
2. 宽测量范围：差压变送器通常具有较大的测量范围，可以适应不同压力差异的测量需求。
3. 高稳定性和可靠性：差压变送器采用高质量的材料和先进的制造工艺，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定工作。
4. 多种输出信号形式：差压变送器可以提供多种输出信号形式，包
括电流、电压和数字信号等，方便与其他设备进行连接和数据传输。
5. 易于安装和维护：差压变送器通常具有简单的安装和维护过程，可以方便地安装在各种场合和设备上。
需要注意的是，在使用差压变送器时，应根据具体的应用场景和要求选择合适的型号和规格，并按照说明书进行正确的安装和使用，以确保测量的准确性和可靠性。
压力变送器详细操作指南
压力变送器详细操作指南
1.压力变送器的安装和连接
-在安装前，确保所选地点符合使用要求，没有强烈的振动、腐蚀性气体和强烈的电磁场。
-选择适当的安装位置，并确保与被测介质的接触面平整。
使用密封材料确保良好的密封效果。
-确保电源和信号线的正确连接，避免接线错误或松动。
2.压力变送器的调整和校准
-在调整前，确保压力变送器已恢复到常温，并且压力介质已停止流动。
-使用专用的校准器或仪器对压力变送器的输出进行调整和校准，根据实际需求确定所需的输出范围和零点。
-调整完成后，进行零点漂移测试，并确保输出的稳定性和准确性。
3.压力变送器的维护和保养
-定期检查压力变送器的密封性能，并确保没有泄漏。
-清洁传感器和连接线路，避免灰尘和腐蚀物的积累。
-定期校准压力变送器的零点和量程，以确保其准确性和稳定性。
-避免剧烈震动和温度变化，以免影响压力变送器的工作性能。
4.压力变送器的故障排除
-当压力变送器的输出不正常或无法正常工作时，首先检查电源和信号线路的连接情况。
-如果输入信号不稳定或超出范围，检查被测介质的压力是否正常。
-检查压力变送器的传感器是否损坏或需要更换。
总结：
压力变送器是一种非常重要的工业自动化控制设备，准确和可靠地测量和传输压力信号对于保证工艺安全和生产质量至关重要。
操作压力变送器时，需要仔细阅读和遵循相关的操作指南，并时刻保持警惕，及时进行维护和保养，以确保其长期稳定和可靠的工作性能。
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力和差压变送器详细使用说明（一）差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。
图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2. 变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。
图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口（2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
压力变送器详细操作指南
压力变送器详细操作指南1.确定安装位置：首先需要确定压力变送器的安装位置。
通常情况下，变送器应安装在需要测量压力的管道或容器上。
安装位置应尽量远离振动或冲击，以免影响测量的准确性。
2.安装支撑结构：在安装变送器之前，需要安装一个支撑结构，用于将变送器固定在位。
支撑结构应能够承受变送器的重量并保持稳定。
3.连接电缆：使用电缆连接变送器的电源和信号线。
确保电源线和信号线的连接牢固，防止因松动而导致电路断开或测量不准确。
4.连接压力管道：使用合适的材料和连接件将压力变送器与要测量的管道或容器连接起来。
确保连接处密封良好，以免出现泄漏。
5.自检：在启动变送器之前，需要进行一些自检工作。
首先，按照厂家提供的说明书，设置变送器的相关参数，例如量程和输出信号类型。
然后，检查变送器的电路和传感器是否正常工作。
可通过观察指示灯的状态或使用专业测试仪器进行检测。
6.校准：在安装和自检完成后，需要对压力变送器进行校准。
校准的目的是调整变送器的输出信号，使其与实际应力值相匹配。
校准可通过多种方法进行，例如使用已知压力源进行比较校准或使用电压校正器进行校准。
7.监测和记录：一旦压力变送器正常运行，并通过校准验证，就可以开始监测和记录压力数据了。
可以使用显示屏上的数码管或通过连接到计算机的系统进行数据采集和记录。
8.维护和保养：定期维护和保养压力变送器是保持其性能和可靠性的关键。
维护包括清洁传感器、检查电缆连接、更换损坏的零件等。
保养可以延长变送器的使用寿命，并确保测量结果的准确性。
以上是压力变送器的详细操作指南，希望可以对您有所帮助。
在操作过程中，请务必遵循相关的安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
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压力和差压变送器详细使用说明（一）差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。
图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2. 变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。
图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口（2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。
③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。
④重新拧上表盖。
（3）电子室旋转电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。
旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。
3. 投运和零点校验一体化三阀组与差压变送器投入运行时的操作程序：首先，打开差压变送器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气或污物排除掉，关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。
差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验。
三阀组的调整状态如图1.4所示。
以罗斯蒙特3051型差压变送器为例介绍差压变送器的调零。
松开电子壳体上防爆牌的螺钉，旋转防爆牌，露出零点调节按钮。
（注意，有两个按钮，一个为零点调节按钮（ZERO），另一个为恢复默认设置按钮（SPAN），注意选择零点调节按钮。
给变送器加压，压力值等于4mA输出对应的压力值。
按下零点调节按钮2秒钟，检查输出是否变成4mA。
带有表头的变送器会显示“ZERO PASS”。
图1.4 调零时三阀组状态差压变送器调零注意事项：零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞婚、搞错。
安装现场切勿进行差压变送器的量程调整；变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同，如果两侧有温差则调整的零点会随时间产生漂移；若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在投运运状态下做零位调整。
若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿。
（二）变送器技术特性随着科学技术的发展，人们对变送器的要求越来越高，对它的结构性能也规定得越来越详细。
现在生产的智能变送器，各种技术指标达数十项之多。
但是对用户来说，没有可能，也没有必要在使用现场对变送器的各项技术指标进行验证，而且有些指标是不会变化的。
然而理解和掌握这些性能，对于使用和维护好变送器是有好处的。
1. 测量范围、上下限及量程每个用于测量的变送器都有测量范围，它是该仪表按规定的精度进行测量的被测变量的范围。
测量范围的最小值和最大值分别称为测量下限（LRV）和测量上限(URV),简称下限和上限。
变送器的量程可以用来表示其测量范围的大小，是其测量上限值与下限值的代数差即：量程=测量上限值一测量下限值使用下限与上限可完全表示变送器的测量范围，也可确定其量程。
如一个温度变送器的下限值是-20℃，上限值是180℃，则其测量范围可表示为-20～180℃，量程为200℃。
由此可见，给出变送器的测量范围便知其上下限及量程，反之只给出变送器的量程，却无法确定其上下限及测量范围。
变送器测量范围的另一种表示方法是给出变送器的零点（即测量下限值）及量程。
由前面的分析可知，只要变送器的零点和量程确定了，其测量范围也就确定了。
因而这是一种更为常用的变送器测量范围的表示方式。
2. 零点迁移和量程调整在实际使用中，由于测量要求或测量条件的变化，需要改变变送器的零点或量程，量程调整的目的是使变送器图2.1为变送器量程调整前后的输入输出特性。
由图可见，量程调整相当于改变变送器输入输出特性的斜率，由特性1到特性2的调整为量程增大调整。
反之，由特性2到特性1的调整为量程减小调整。
图2.1 变送器上限调整在实际测量中，为了正确选择变送器的量程大小，提高测量准确度，常常需要将测量的起点迁移到某一数值(正值或负值)，这就是所谓零点迁移。
在未加迁移时，测量起始点为零；当测量的起始点由零变为某一正值时，称为正迁移；反之，的目的，都是使变送器输出信号的下限值与测量信号的下限值相对应。
在时，为零点调整；在时，为零点迁移图2.2为变送器零点迁移前后的输入输出特性。
由图中可以看出，零点迁移后变送器的输入-输出特性沿x坐标向右或向左平移了一段距离，其斜率并没有改变，即变送器的量程不变。
若采用零点迁移，再辅以量程压缩，可以提高仪表的测量精确度和灵敏度。
图2.2 变送器零点迁移零点正、负迁移是指变送器零点的可调范围，但它和零点调整是不一样的。
零点调整是在变送器输入信号为零，而输出不为零(下限)时的调整；而零点正、负迁移，是在变送器的输入不为零时，输出调至零(下限)的调整。
如果差压变送器的低压引入口有输入压力，高压引入口没有，则将输出调至零(下限)时的调整，称为负迁移；如果差压变送器的高压引入口有输入压力，低压引入口没有，则把输出调至零(下限)的调整，称为正迁移。
由于迁移是在变送器有输入时的零点调整，所以迁移量是以能迁移多少输入信号来表示，或是以测量范围的百分之多少来表示。
由于同一台变送器，其使用范围有大有小，所以迁移量也成了有大有小。
大多数厂家生产的变送器，迁移量都是以最大量程的百分数来表示的。
例如有的变送器零点正负迁移为最大量程的±100％，这就是说，如果变送器的测量范围为0～31.1kPa 至O ～186.8kPa ，则当变送器高或低压引入口通O ～186.8kPa 范围内的任意压力时，其零点都可以迁到4mA 。
不过高压引入口通186.8kPa 的压力已经是测量范围上限了，再通就是超压，把零点调成4mA DC 不是不可能，但已是没有意义了，所以一般还补充一句，零点迁移量与使用量程之和不能超过测量范围的限值。
即h s z p p p ∆≤∆+∆式中：z p ∆为迁移量；s p ∆为使用量程；h p ∆为最大量程。
这样，如果使用量程为186.8kPa ，零点正迁移量便是a s h z KP p p p 08.1868.186=-=∆-∆=∆即不能迁了。
但若使用量程为62.3kPa ，则零点正迁移量便是a z KP p 5.1243.628.186=-≤∆对负迁移来说，没有这一限制，因为它是负压引入口压力，所以不管通0～186.8kPa 范围内的多大压力，零点迁移量加上使用差压，都不会超过测量范围的限值3. 量程比量程比是指变送器的最大测量范围和最小测量范围之比，这也是一个很重要的指标。
变送器所使用的测量范围和操作条件是经常变化的，如果变送器的量程比大，则它的调节余地就大。
可以根据工艺需要，随时更改使用范围,显然这会给使用者带来很多方便。
他们可以不需更换仪表，不需拆卸和重新安装．只要把量程改变一下就可以了。
对智能仪表来说，只要在手持终端上再设定一下。
这样，库里的备品数量可以大为减少，计划管理等工作也会简单得多。
从最简单的位移式差压计到目前的智能变送器，量程比是在不断地增加之中，这说明技术的进步。
但要注意的是，当量程比达到一定数值(例如10)以后，它的其他技术指标如精度、静压、单向性能都会变坏，到了某个值后(例如40)，虽然还可使用，但它的性能已经很差的了。
一般情况下，量程比越大，其测量精度就越低。
4.四线制与二线制变送器大都安装在现场，其输出信号送至控制室中，而它的供电又来自控制室。
变送器的信号传送和供电方式通常有两种：（1）四线制供电电源与输出信号分别用两根导线传输，其接线方式如图2.3所示。
这样的变送器称为四线制变送器。
DDZ-Ⅱ系列仪表的变送器采用这种接线形式。
由于电源与信号分别传送，因此对电流信号的零点及元件的功耗没有严格的要求。
供电电源可以是交流(220V)电源或直流(24V)电源，输出信号可以是死零点(0～10mA)或活零点(4～20mA)。
图2.3 四线制传输（2）二线制对于二线制变送器，同变送器连接的导线只有两根，这两根导线同时传输供电电源和输出信号，如图2.4所示。
可见，电源、变送器和负载电阻是串联的。
二线制变送器相当于一个可变电阻，其阻值由被测参数控制。
当被测参数改变时，变送器的等效电阻随之变化，因此流过负载的电流也变化。
图2.4 二线制传输二线制变送器必须满足如下条件：I，即①变送器的正常工作电流，必须等于或小于信号电流的最小值minmin 0I I ≤由于电源线和信号线公用，电源供给变送器的功率是通过信号电流提供的。
在变送器输出电流为下限值时，应保证它内部的半导体器件仍能正常工作。
因此，信号电流的下限值不能过低。
因为在变送器输出电流的下限值时，半导体器件必须有正常的静态工作点，需要由电源供给正常工作的功率，因此信号电流必须有活零点。
国际统一电流信号采用4～20mADC ，为制作二线制变送器创造了条件。
② 变送器能够正常工作的电压条件是)(max max 0min r R I E U L +-≤式中：U 为变送器输出端电压；m in E 为电源电压的最小值；max 0I 为输出电流的上限值，通常为20mA ；m ax L R 为变送器的最大负载电阻值；r 为连接导线的电阻值。
二线制变送器必须采用直流单电源供电。
所谓单电源是指以零电位为起始点的电源，而不是与零电压对称的正负电源。