浅谈酸奶的生产工艺与包装技术
酸奶包装工艺流程
酸奶包装工艺流程酸奶是一种受到广大消费者喜爱的健康食品，而酸奶的包装工艺流程也是保证产品品质和食品安全的重要环节。
下面将介绍一下酸奶包装的主要工艺流程。
首先，酸奶的包装工艺始于选材阶段。
包装材料是酸奶包装工艺流程中的首要环节，主要包括包装纸盒、塑料瓶和封口薄膜等。
这些材料必须符合食品包装的卫生标准，必须无毒、无异味，能够抵御光线和氧气的侵入，并能够达到一定的保温保鲜效果。
其次，酸奶的灭菌工艺是酸奶包装工艺流程中的重要环节。
在进行灭菌前，首先要对酸奶进行过滤、脱脂、加糖等处理，然后将酸奶装入包装容器中，如塑料瓶或纸盒。
接下来，通过高温灭菌的方式，将酸奶中的有害菌群消灭，同时也能够增加酸奶的保质期。
然后，酸奶包装工艺流程中的封装环节是将酸奶包装材料和产品紧密地结合起来。
常见的封装方式包括热封和胶带封。
热封是将封口薄膜和包装材料进行热压封合，使其紧密结合在一起，防止酸奶的渗漏和污染。
胶带封则是通过胶带将包装材料封口固定，同样达到密封的目的。
最后，在酸奶包装工艺流程的末端是印刷和贴标环节。
这一环节主要是为了在酸奶包装材料上印刷相关的产品信息和标签，如生产日期、保质期、营养成分等。
同时，在包装上贴标签能够方便消费者进行产品识别和选择，提高消费者购买的便利性和产品品牌的知名度。
总的来说，酸奶包装工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要借助先进的技术和设备来完成。
这个流程的每一个环节都与产品的质量、食品安全直接相关，任何一个环节的疏忽都可能导致产品的质量问题，影响消费者的健康。
因此，在进行酸奶包装工艺流程时，需要严格按照标准操作，并进行相关的质量检测和监控，以确保产品的质量和食品安全。
酸奶的生产工艺流程和关键步骤
酸奶的生产工艺流程：1.凝固型酸奶生产工艺流程鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟2.搅拌型酸奶生产工艺流程鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳酸奶生产工艺操作要点1.配料2.均质3.杀菌、冷却4.乳酸的制备（重点）5.发酵的操作条件及终点判断（难点）配料的选择和要求：选择符合质量标准的各种原辅料:牛乳、乳粉、砂糖和稳定剂等。
乳粉、砂糖混合后加50～60℃温水溶解。
琼脂、明胶等稳定剂可与少量糖混合后加水加热溶解充分后添加。
均质的目的是：防止脂肪上浮,使脂肪微粒化，改善口感。
一般采用高压均质机。
均质工艺条件：均质前，应先将混合料预热至50～60℃,均质压力为9.81～24.5MPa.杀菌目的是什么？①除去原料乳中的氧，降低氧化还原反应，明显促进乳酸菌的生长。
②由于蛋白质的变性，改善了牛乳的硬度与组织。
③对防止乳清分离有效。
杀菌及冷却的条件：杀菌条件：90℃、15min。
经杀菌后的混合料冷却到40～45℃备用。
还可以采用高温瞬时杀菌。
操作：135-140℃加热２秒左右。
这样有利于营养成分的保存，减少煮沸气味。
酸奶常用的乳酸菌发酵剂及工艺要求：①常用菌种：保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌种（2:1-1:1）。
②发酵剂的制备：母发酵剂－中间发酵剂－工作发酵剂③工艺条件：接种量2.0％～3.0％，菌种比为2:1～1:1。
对数期接种，主发酵温度为42～45℃,时间为2.5-3.5h。
低产酸力接种量要多，高产酸力接种量要少。
一般低接种量按0.5％～1.0％，高接种量按5.0％以上，最适为2.0％～3.0％。
主发酵温度采用42～45℃？这是保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合后的最适生长温度。
在这里，我们要注意生产中要控制好三个因素：接种量、发酵剂活性、培养温度。
发酵的条件是：灌装后迅速入发酵室，42-43℃,发酵2.5～4h,达凝固状态。
此时，酸度0.7～0.8％，ph低于4.6。
酸奶的生产工艺
酸奶的生产工艺
酸奶是以新鲜全脂牛奶为原料，经乳酸菌发酵制成的乳制品。
1 原料鲜奶必须选用不含抗菌素，不含防腐剂，脂肪含量不低于3%，非脂干物质大于8.5%，酸度小于0.16%的新鲜牛奶为原料。
酸奶
2 加糖加糖量一般控制在5%-10%之间。
3 杀菌将称重后的鲜奶按比例加入上等白糖煮沸3min,过滤。
4 降温、接种将煮沸过滤后的牛奶迅速降温到38-42℃后接入乳酸菌种。
5发酵、冷却及成品抽样检验接入乳酸菌种后的鲜奶装瓶后及时封口36-38℃恒温发酵4-6 h。
发酵后期随时抽样检查半成品的酸度和凝固情况，酸度以0.58为佳。
经检查确认酸度和凝固都达到要求即可停止发酵，小心取出先在室内自然冷却至室温，再移入2-6℃冰箱中冷却，可以防止发酵过度，有助于酸奶凝固。
最后抽样进行成品检验。
酸奶包装工艺
酸奶包装工艺酸奶作为一种健康营养的乳制品，受到了广大消费者的喜爱。
而酸奶包装工艺作为保证酸奶品质和延长保质期的重要环节，也扮演着至关重要的角色。
本文将探讨酸奶包装工艺的发展和创新，以及其对酸奶产品的影响。
一、酸奶包装的重要性酸奶作为一种易腐乳制品，其保质期较短，容易受到外界因素的影响。
因此，包装工艺的选择和使用对于酸奶的保质期和品质起着至关重要的作用。
合适的包装工艺可以有效地保护酸奶的营养成分，防止细菌和氧气的侵入，延长酸奶的保质期。
随着科技的不断进步和消费者对酸奶需求的增加，酸奶包装工艺也在不断发展和创新。
早期的酸奶包装主要采用玻璃瓶或塑料瓶，但这种包装方式存在一定的局限性，如易破碎、重量大等。
随着塑料包装技术的发展，酸奶包装逐渐转向使用塑料材料，如PET、PE等，这些材料具有抗冲击、耐高温等特点，更适合酸奶的包装需求。
三、酸奶包装工艺的创新1. 多层复合包装：为了进一步提高酸奶的保鲜性能，多层复合包装技术应运而生。
多层复合包装主要由塑料薄膜和铝箔组成，能够有效隔离氧气和细菌的侵入，减少酸奶的氧化和变质。
同时，多层复合包装还具有良好的防潮性能，能够防止酸奶受潮而产生霉变。
2. 拉伸吹塑技术：拉伸吹塑技术是一种常用于酸奶包装的塑料瓶制造技术，其优点是可以生产出具有较高强度和刚度的塑料瓶。
这种技术可以使塑料瓶更加坚固，减少了瓶身变形和破裂的风险，提高了酸奶包装的可靠性和安全性。
3. 真空包装技术：真空包装是一种将酸奶包装于真空环境中的技术，通过排除包装中的氧气，减少氧化反应的发生，从而延长酸奶的保质期。
真空包装还可以防止细菌和其他微生物的侵入，提高酸奶的卫生安全性。
四、酸奶包装工艺的影响1. 保护酸奶的品质：合适的包装工艺可以有效保护酸奶的营养成分，防止氧化反应的发生，保持酸奶的新鲜口感和香味。
2. 延长酸奶的保质期：通过选择合适的包装材料和技术，可以有效延长酸奶的保质期，减少酸奶的变质和损失。
3. 提高酸奶的安全性：包装工艺的创新不仅可以保护酸奶的品质，还可以提高酸奶的卫生安全性，防止细菌和其他微生物的侵入。
发酵酸奶的生产工艺
发酵酸奶的生产工艺发酵酸奶是一种获得发酵酸奶的工艺流程。
下面将对发酵酸奶的生产工艺进行介绍。
发酵酸奶的生产工艺可以分为以下几个步骤：1. 原料的准备：发酵酸奶的主要原料是牛奶或乳粉。
首先需要将牛奶或乳粉加热至80-85摄氏度，以杀灭潜在的有害菌，并使乳蛋白变性，增加发酵酸奶的稠度。
然后将其迅速冷却至43-46摄氏度，为接种乳酸菌做好发酵条件。
2. 添加发酵剂：将乳酸菌发酵剂加入冷却后的牛奶或乳粉中，一般使用乳酸杆菌或乳酸球菌作为发酵剂。
乳酸杆菌和乳酸球菌是常见的发酵酸奶菌种，它们能迅速发酵乳中的乳糖产生乳酸，从而使乳液酸化。
3. 发酵：将加入发酵剂的牛奶或乳粉容器密封并保持在43-46摄氏度的环境中进行发酵。
一般发酵时间为6到8小时，发酵时间长短会影响酸奶的味道和口感。
发酵过程中，乳酸菌通过分解乳糖产生乳酸，乳酸的生成是酸奶发酵的主要过程。
4. 停止发酵：当酸奶的pH值降低至4.2-4.6时，发酵过程终止。
此时需要将酸奶冷却至低温以阻止菌种继续发酵，并使酸奶保持较长的保质期。
5. 添加调味品：酸奶生产完成后，可以根据需要添加各种调味品来增加口感和风味。
常见的调味品有果粒、果酱、蜂蜜、糖浆等等。
6. 包装和贮存：酸奶经过加热灭菌后，可以进行包装，一般常用的包装形式有塑料杯、塑料瓶、玻璃瓶等等。
包装完成后，酸奶需要在低温下进行贮存，以延长其保质期。
发酵酸奶的生产工艺要求生产环境清洁卫生，避免有害微生物污染。
同时需要控制发酵温度、时间以及添加调味品等参数，以确保产品质量的一致性。
发酵酸奶作为一种健康营养的食品，因其含有丰富的活性乳酸菌，可以帮助调节肠道功能，提高免疫力等，备受消费者青睐。
在生产过程中，注重产品的卫生质量控制和独特口感的塑造，对于保证产品的良好性能和稳定质量至关重要。
优质酸奶生产工艺
优质酸奶生产工艺优质酸奶的生产工艺酸奶是一种常见的乳制品，具有润滑、细腻的口感，丰富的营养成分，以及益生菌的益处。
生产高质量的酸奶需要经过严格的工艺流程，以下是一种典型的酸奶生产工艺。
1. 原料准备：选用新鲜的牛奶作为酸奶的主要原料。
牛奶经过初步处理，如澄清、脱脂等，以消除杂质和不良气味。
然后将牛奶加热至80℃左右，以杀菌并激活乳酸菌。
2. 添加乳酸菌：经过初步处理的牛奶冷却至43-45℃，并加入已培养的乳酸菌。
乳酸菌是酸奶发酵的关键因素，其作用是将乳糖转化为乳酸，从而使牛奶凝结成酸奶。
3. 发酵：将加入乳酸菌的牛奶装入发酵罐中，保持温度在43-45℃，并保持一定时间（通常为4-6小时），以促进乳酸菌的生长和繁殖。
在此过程中，乳酸菌会产生酸度，并使牛奶凝固。
4. 加工：发酵后的酸奶需要进行进一步的加工，以提高口感和保持营养成分。
经过搅拌、过滤、调味等处理，酸奶变得更加光滑、柔软，并且加入水果、坚果等可以增加口味并丰富营养。
5. 包装：最后，酸奶需要进行包装，以确保其质量和保鲜。
一般来说，酸奶会被装入密封杯状容器中，并封闭好盖子。
这样可以阻止外界氧气和细菌的进入，保持酸奶的新鲜度和口感。
除了以上的基本工艺流程外，还有一些其他的工艺控制因素，可以进一步提高酸奶的品质。
例如，发酵温度、发酵时间、发酵剂用量等，都会对酸奶的口感和风味产生影响。
因此，在生产过程中需要严格控制这些因素，以确保最终获得高质量的酸奶。
总之，优质酸奶的生产工艺是一个精密且复杂的过程。
要生产出口感细腻、营养丰富的酸奶，需要经过原料准备、添加乳酸菌、发酵、加工和包装等多个步骤。
同时，对于温度、时间和发酵剂用量等因素的控制也至关重要。
只有在这些条件的合理控制下，才能生产出颜色浓郁、口感细腻、营养均衡的优质酸奶。
酸奶的生产工艺流程
酸奶的生产工艺流程
《酸奶的生产工艺流程》
酸奶是一种健康美味的食品，受到了广泛的喜爱。
酸奶的生产工艺流程经过严格的控制和操作，确保了酸奶的质量和口感。
首先，酸奶的生产从原料选择开始。
优质的牛奶是酸奶生产的基础，而牛奶中的脂肪含量、蛋白质含量、微生物负荷等方面都对酸奶的品质产生着重要影响。
因此，生产商会选择高品质的牛奶作为原料。
接下来，牛奶被加热至一定温度，以杀灭其中的细菌。
然后，将乳酸菌加入牛奶中，这种菌群会发酵牛奶中的乳糖，产生乳酸，从而使牛奶酸化。
随后，将酸化的牛奶加入搅拌机中进行搅拌，使其变得更加顺滑均匀。
接着，将酸奶倒入包装容器中，并在一定的温度下进行保存，促使酸奶中的细菌继续发酵。
最后，经过适当的冷却和包装后，酸奶即可上市销售。
整个生产工艺流程中，温度、时间和细菌种类都是非常重要的因素。
合理的控制这些条件，能够保证酸奶的品质和口感。
并且，在整个生产过程中，卫生和安全也是非常重要的，以保障酸奶的卫生安全。
通过这样一系列的生产操作，优质的酸奶得以生产出来，为广大消费者提供了美味健康的食品。
酸奶加工工艺流程
酸奶加工工艺流程
《酸奶加工工艺流程》
酸奶是一种含有丰富维生素和益生菌的健康食品，受到了广泛的喜爱。
酸奶的加工工艺流程主要包括原料准备、发酵、搅拌、包装等步骤。
首先是原料准备。
制作酸奶的主要原料是牛奶，常用的有全脂牛奶、低脂牛奶和脱脂牛奶。
牛奶需要经过杀菌处理，以确保产品的卫生和安全。
同时，还可以根据需要添加一些辅料，如糖、果酱或果干，以提高产品的口感和营养价值。
接下来是发酵。
将牛奶倒入发酵罐中，并加入乳酸菌或酸奶菌种。
发酵罐需要在适当的温度下保持一定的时间，让菌种充分发酵。
在此过程中，牛奶中的乳糖会被分解成乳酸和其他有益成分，使酸奶味道更加醇厚。
搅拌是接下来的步骤。
经过发酵的牛奶会变得浓稠，并且表面会形成一层薄膜。
此时需要用搅拌机将牛奶均匀搅拌，使得酸奶变得顺滑均匀。
最后是包装。
经过搅拌的酸奶需要经过冷却，然后倒入包装容器中。
包装容器可以选择瓶装、袋装或杯装等不同形式，以适应不同的消费需求。
包装后的酸奶需要经过冷藏保存，以保持新鲜。
通过以上的加工工艺流程，我们可以得到口感顺滑、营养丰富
的酸奶产品。
酸奶因其健康、美味而备受消费者的喜爱，是一种备受推崇的健康食品。
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摘要山楂果皮鲜红或紫红，果肉松软，果实呈球形，是我国独有的水果品种，北方多有栽种。
山楂又名山里红、红果，果实成熟时，漫山遍野一片绯红，煞是壮观。
此外，山楂还有“胭脂果”的美称。
山楂的名字温馨、含蓄、悦耳、传神其营养也较为丰富。
每百克山楂含维生素C多达89毫克，比苹果高10多倍，仅次于红枣、猕猴桃，居于第三位。
山楂含钙量名列前茅，每百克果肉中含钙85毫克，特别适合孕妇、儿童对钙质的需求[5]。
山楂还含有大量的红色素、山楂酸、黄酮类、解脂酶及多种药用成分。
祖国医学认为，山楂味酸甘、性微温，能消食健胃，行气活血，止痢降压。
《本草纲目》中说：“凡脾弱食物不克化，胸腹酸刺胀闷者，于每食后嚼二三枚，绝佳。
”山楂鲜果及其加工食品，有散瘀消积、化痰解毒、活血提神、清胃、醒脑、增进食欲等功效，古往今来，备受医家青睐。
山楂所含的黄酮类成分中含有一种壮荆素化合物，具有抗癌作用。
经常食用山楂，不但对防癌大有裨益，还降低胆固醇，防治高血压、冠心病、动脉硬化等心脑血管疾病[1]。
山楂煎剂具有极强的抗病菌力，可治疗菌痢、肠炎等疾病。
关键词：山楂功效工艺AbstractHawthorn bright red or purple skin, soft flesh, the fruit spherical, is the fruit of our unique species, many planted in the north. Hawthorn also known as Shan Lihong, red, ripe fruit, a crimson Manshanbianye, Shashi spectacular. In addition, there are hawthorn "fruit rouge" reputation. hawthorn the name of a warm, subtle and beautiful, lifelike, and its relatively rich in nutrition. Hawthorn Mei Baike with as many as 89 milligrams of vitamin C, 10 times higher than Apple's, second only to the red dates, kiwi, in third place. Hawthorn calcium among the best, Mei Baike 85 mg of calcium in the flesh, especially for pregnant women, children's calcium needs. Hawthorn also contains a lot of red pigment, Hawthorn acid, flavonoids, lipase and a variety of medicinal ingredients. motherland medicine, Gan Wei Suan hawthorn, and Wei Wen, Xiaoshi to Jianwei, promoting blood circulation gas line, the step-down Zhili. "Compendium of Materia Medica", said: "Anyone unable to food weak spleen and chest expansion thorn acid stuffy, in each food after chewing 23, the best." Hawthorn fruit and processed food, consumer product Sanyu, Phlegm detoxification, promoting blood circulation refreshing, Qingwei, Xingnaojing to enhance the effectiveness of appetite, and so on, through the ages, medicine has been popular at home. hawthorn contains flavonoids contained in a Zhuang Jing-compounds with anti-cancer effect. Regular consumption of Hawthorn, not only of great benefit to the prevention of cancer, lower cholesterol, control high blood pressure, coronary heart disease, arteriosclerosis, such ascardiovascular and cerebrovascular diseases. Hawthorn decoction with a strong anti-bacteria, can cure bacillary dysentery, enteritis and other diseasesKey words: Hawthorn effectiveness of the process1前言山楂栽培历史悠久，分布广泛，在华北几省山楂是大面积栽培的重要树种。
山楂果实含有丰富的营养，每100克山楂果肉含干物质25.9克，蛋白质0.7克，碳水化合物22.1克，磷25毫克，铁2．1毫克，钙85毫克，维生素A0.8毫克，维生素B1 0.02毫克，维生素B20.05毫克，维生素C89毫克。
山楂果实维生素C含量仅次于枣和猕猴桃，在果品中居第三位；维生素A仅次于枣，居第二位；其钙含量居各种果品之首。
虽然山楂鲜果消费量不多，但其营养丰富、风味独特，加之近期育成高糖低酸的“甜山楂”，在丰富市场、满足人民生活需要方面，山楂果实具有特殊作用，并且逐步为人们所认知[2]。
山楂果实含有丰富的果胶，是最适于加工的果品之一。
其加工食品营养丰富，色泽艳丽，酸甜可口，风味独特。
随着加工技术发展和乡镇企业的发展，山楂加工品越来越多。
目前市场供应较多的即有山楂片、山楂糕、山楂酱、蜜饯山楂脯、果丹皮、山楂饼、山楂罐头、山楂酒、山楂汁、山楂饴等l0余种，据现代药理学研究，山楂含山楂酸、酒石酸、柠檬酸、黄酮类、水解脂酶及维生素 C 、蛋白质等。
山楂能防治心血管疾病，具有扩张血管、增加冠脉血流量、改善心脏活力、兴奋中枢神经系统、降低血压和胆固醇、软化血管及利尿和镇静作用同时有活血化淤的功效，有助于解除局部淤血状态，对跌打损伤有辅助疗效，山楂对子宫有收缩作用，在孕妇临产时有催生之效，并能促进产后子宫复原，山楂所含的黄酮类和维生素C、胡萝卜素等物质能阻断并减少自由基的生成，能增强机体的免疫力，有防衰老、抗癌的作用山楂中所含的山楂酸还有强心作用，对老年性心脏病也有益处，它能开胃消食，特别对消肉食积滞作用更好，很多助消化的药中都采用了山楂。
正因如此神奇,山楂被加工成了各种食品并可入药，山楂食品自然是广受欢迎，正因如此中国山楂产业经济前景非常光明。
一般人皆可食用。
儿童、孕妇、老年人、消化不良尤其适合食用[3]。
伤风感冒、消化不良、食欲不振、儿童软骨缺钙症、儿童缺铁性贫血者可多食山楂片。
每次20～30克；山楂虽好，但不宜生吃，也不宜空腹吃，生山楂中所含的鞣酸与胃酸结合容易形成胃石，很难消化掉。
如果胃石长时间消化不掉就会引起胃溃疡、胃出血甚至胃穿孔。
山楂含有大量的有机酸、果酸、山楂酸、枸橼酸等，空腹食用，会使胃酸猛增，对胃黏膜造成不良刺激，使胃发胀满、泛酸，若在空腹时食用会增强饥饿感并加重原有的胃痛。
2山楂罐头的工艺流程原料验收→去蒂柄和果核→清洗→预煮软化→装罐→浇汤→排气→密封→杀菌冷却→擦罐保温→贴标装箱。
3各工序操作要点3.1原料验收山楂的原料验收分感官要求和卫生要求，首先山楂的颜色应选择新鲜的红色或紫红色形态要选择无病虫、无伤残、无腐烂、不干巴的果实，另外要选择直径大于或等于2厘米果实[2]，卫生方面要求所用品种一定是来自非疫区，没收获前四周禁止使用农药且山楂果树本身禁止使用限制性农药。
3.2去蒂柄和果核①首先要去除果柄，果柄很好去，用手拽去不留柄即可；②除去果柄后，用除核器从果蒂处下刀切至果顶边缘；③从果顶处向果蒂方向把果核顶出，操作时方向一定要从果顶至果蒂以防止果实破裂和大量果核的残留；④此步骤可采用人工操作，果核遗留量不得超过5%果实清洗干净后先放入80℃左右的热水中保持2～4分钟，然后放在冷水中冷却2～3分钟3.3预煮软化3.3.1预煮软化目的(文中的3级标题居左)①软化果实质地，缩小体积，便于装罐[4]；②减少微生物的污染；③抑制酶活性防止果肉变色；④排除果肉内的部分气体；⑤使糖水易于渗透到果肉内部；⑥改善风味。
3.3.2预煮方法①蒸汽法（物质损失少）优点②水煮法（受热比较均匀）现用3.3.3预煮工序操作：①检查设备及工作器具②加水、加热，调整预煮液的酸度③按不同规格预煮（1-3min，93-97℃）④预煮良好，无夹生或预煮过度现象⑤冷却迅速充分⑥预煮和装罐顺序相协调⑦及时更换预煮水（每四小时换一次）3.4装罐工序要求装罐前应检查山楂是否符合要求，同一罐的果实大小颜色应一致，装罐注意检出缺陷的山楂要对轻微的缺陷进行休整，装罐时果实含量须符合要求，罐的型号不同所装果实量也不同，要按规格装罐（例如500克玻璃罐装果肉240克糖水260克）把用电子称称量后的山楂放入水盆中，要求洗山楂用水保持每盆水洗山楂不超过5罐，超过5罐应及时换水，装罐时要留有顶隙6—8毫米，装罐至封口不超过30分钟。
3.5配制糖液时应注意的问题3.5.1煮沸过滤使用硫酸法生产的砂糖中或多或少会有二氧化硫残留，糖液配制时若煮沸一定时间（5～15mim),就可使糖中残留的二氧化硫挥发掉，以避免二氧化硫对果蔬色泽的影响。
煮沸还可以杀灭糖中所含的微生物，减少罐头内的原始菌数。
糖液必须趁热过滤，滤材要选择得当。
3.5.2糖液的温度对于大部分糖水水果而言都要求糖液维持一定的温度（65～85℃），以提高罐头的初温，确保后续工序的效果。
3.5.3糖液加酸后不能积压糖液中要添加酸时，注意不要过早加，应在装罐前加为好，以防止或减少蔗糖转化而引起果肉色变。
3.5.4配制糖液用水的水质控制配制糖液用水必须符合罐头生产装罐用水要求，特别要注意控制水的硬度和水中硝酸根和亚硫酸根离子的含量。