汽包水位影响因素及水位控制
影响锅炉汽包水位的因素
影响汽包水位的因素主要有两个方面，一是给水流量的扰动导致的水位变化，另一个是蒸汽流量的变化导致的汽包水位变化。
在通常情况下，增加给水流量，水位应该是增加的，但是由于给水温度低于汽包内饱和水的温度，给水吸收了原有饱和水中的部分热量使水面下气泡容积减小，所以扰动初期水位不会立即升高。
当水面下气泡容积的变化过程逐渐平衡，水位就反映出汽包中储水量的增加而逐渐上升的趋势，最后当水面下气泡容积不再变化时，由于进、出物质的不平衡，水位将以一定的速度直线上升。
图1中曲线H1为不考虑水面下气泡容积变化，仅考虑物质不平衡时水位变化曲线，为积分环节的特性曲线；H3为不考虑物质不平衡关系，只考虑给水流量变化时，水面下气泡容积变化所引起的水位变化，可以认为是惯性环节的特性。
在给水流量扰动下实际水位的变化曲线H2可以认为是H1和H3的合成。
因此，水位控制对象的动态特性表现出有惯性的无自平衡能力的特点。
图1 给水流量对汽包水位的影响图2 蒸汽流量对汽包水位的影响蒸汽流量的扰动主要来自汽轮机发电机组的负荷变化。
如图2所示，当蒸汽流量突然阶跃增大时，如果仅从物质平衡角度来看，这时蒸发量大于给水量，且汽包水位对象是无自平衡能力的，水位曲线如H1所示。
但实际水位如H2所示，是先上升再下降，这种现象被称为“虚假水位”现象，当负荷突然减少时，水位反而先下降再升高。
产生虚假水位的原因是当锅炉蒸发量突然增加时，汽包水下面的气泡容积也迅速增大，即锅炉的蒸发强度增加，从而使水位升高。
但蒸发强度的增加是有一定限度的，其气泡容积增大而引起的水位变化如图中的H3，当气泡容积与负荷适应而不再变化时，水位的变化就仅由物质平衡关系来决定了，这时水位就随负荷的增大而降低。
因此，实际水位的变化曲线H2是H1和H3的合成。
虚假水位变化的幅度与锅炉的气压和蒸发量变化的大小有关。
图3 炉膛热负荷变化对汽包水位的影响此外，炉膛热负荷扰动对汽包水位的影响也是很大的(见图3)。
锅炉汽包水位的影响因素及调整浅析
锅炉汽包水位的影响因素及调整浅析摘要：本文主要分析了影锅炉响汽包水位的主要因素，并针对机组在各个阶段期间汽包水位的调整方案进行了分析，以期对电厂运行调整提供借鉴作用。
关键词：汽包水位；给水流量；蒸汽流量。
1引言汽包水位是汽包锅炉正常运行中重要的监视参数之一，运行中，如果锅炉水位过高时会造成蒸汽带水，引起管道水冲击，严重时可能造成汽轮机进水事故，造成严重的设备损坏。
当水位过低时，将会引起锅炉水循环的破坏，造成水冷壁超温，严重缺水时，水冷壁出现干烧，引起水冷壁严重超温而出现大面积爆管的严重设备损坏事故。
所以，运行中，将汽包水位控制在正常水位范围内至关重要。
2影响锅炉汽包水位的主要因素分析2.1给水压力的影响当给水压力发生变化时，将使得给水流量随之发生变化，从而使得给水流量与蒸汽流量之间的平衡遭到破坏，最终使得水位发生变化。
当给水压力降低时，给水流量将随之减小，若其他条件不变的情况下，汽包水位将下降。
反之，当给水压力升高时，给水流量增加，汽包水位上升。
如果给水压力过低，甚至低于汽包压力时，将造成汽包无法上水，从而使得汽包严重缺水。
2.2燃烧对汽包水位的影响当外界负荷与给水流量不变化时，燃烧突然加强时，水位将出现暂时上升后下降；反之，燃烧减弱时，汽包水位将出现先下降后上升的现象。
这主要是由于燃烧工况的改变使得炉内的放热量发生了变化，从而引起工质状态发生变化的缘故。
当燃烧加强时，锅炉吸热量增加，炉水的汽泡增加，体积发生膨胀，从而使得汽包水位暂时性的上升，随着燃烧的继续加强，产生的蒸汽量不断增多，汽包压力上升，饱和温度也随着上升，炉水中的汽包数量随之减少，水位又会下降。
2.3负荷变化对汽包水位的影响当外界负荷突然增加时，如果给水流量和燃烧工况不变的情况下，将引起汽包压力急剧下降，使得炉水饱和温度下降，汽包内部分水瞬间汽化，产生大量的汽泡，使汽包水位快速升高，形成虚假水位；反之，如果外界负荷突然降低，将引起锅炉汽压骤升，汽包水位骤减，如此时大大减弱燃烧，则促使水位更低，若安全门动作又会使水位升高。
锅炉调整中影响汽包水位的因素及调整方法分析
锅炉调整中影响汽包水位的因素及调整方法分析摘要汽包水位是反映锅炉和汽轮机正常安全运行状况的重要参数之一，直接反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。
影响汽包水位的因素有：主汽压力、燃烧工况、锅炉负荷等。
汽包水位调节在主要分为以下三种情况：正常工况调节、事故情况调节、启停机过程中调节，本文将对以上情况下水位调节方法进行浅析。
关键字：汽包水位、主汽压力、工况、负荷在锅炉正常运行中，由于受负荷变化、燃烧工况的改变等因素的影响，汽包水位处于实时的变化之中。
汽包水位过高或过低都会对机组安全运行造成极大的隐患。
所以在正常运行中，汽包水位的监视是运行人员日常工作的重点。
1.维持汽包水位的重要性汽包水位过低，有可能造成下降管带汽，破坏水循环，蒸汽温度上升，水冷壁过热爆，管炉水泵入口汽化，造成设备严重损坏。
汽包水位过高时，蒸汽中水分增加，品质恶化，易发生过热器内部积盐、超温，影响锅炉热效率。
1.影响汽包水位的因素影响汽包水位的原因是多方面的，汽包水位是多个变量相互作用的直观体现，也是显示系统平衡的重要参数。
1.主汽压力主汽压力对保持汽包水位的稳定有最观的联系。
主汽压力稳定时，对应压力下的饱和温度是一定的，此时汽包内汽泡数量是相对稳定，在负荷不变的情况下，蒸发量稳定，此时汽包内水位是保持稳定的。
主汽压力变化时，由于对应的饱和温度发生变化，汽包内汽泡数量发生变化，对汽包水位的稳定起相反作用。
1.燃烧工况在锅炉负荷稳定和给水系统正常平稳运行时，锅炉燃烧工况发生变动多是由于给煤质变化、给煤机煤量不稳定等原因所造成的。
当燃烧增强时，如炉内燃料量突然增多，煤质由坏变好等原因，造成汽水体积膨胀，因而使水位暂时升高，由于产生的蒸汽量不断增多，使气压上升，饱和温度上升，炉水中的蒸汽泡数量又减少，水位又会下降，由于气压上升使蒸汽做功能力提高了，而负荷又没变化，因而气轮机调节机构将调速汽门关小，减少进汽量，于是锅炉蒸汽流量减少。
此时由于给水流量没有变，因而将使水位又升高。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包是锅炉中储存水溶解气体的容器，用以减轻锅炉系统中的压力变化。
汽包内的水位控制是保障锅炉正常运行的重要环节，因此需要实时测量汽包水位并进行控制。
本文将介绍锅炉汽包水位的测量原理和控制方法。
一、测量原理（一）测量方法目前常用的汽包水位测量方法主要有以下几种：1. 水位计法。
水位计法是指通过读取水位计所示的高度差来确定汽包内的水位。
水位计一般采用激光、声波、浮子等原理进行测量。
这种方法使用方便，但需要经常进行维护和校准。
2. 微波法。
微波法是利用微波射频信号与水位之间的关系来测量汽包水位。
这种方法具有高精度、不受温度、压力等因素的影响，但价格较高。
3. 压力变送器法。
压力变送器法是利用汽包内的压力和水位之间的关系来确定水位。
这种方法精度较高，但需要进行定期校准和维护。
（二）测量误差锅炉汽包水位测量误差会受到以下因素的影响：1. 测量方法。
不同的测量方法测量误差不同。
2. 测量设备。
测量设备的精度和稳定性也会影响测量误差。
3. 温度和压力变化。
锅炉操作过程中，汽包内的温度和压力都会发生变化，这些变化也会影响测量误差。
（三）安全措施为保障锅炉运行安全，需要在设计和操作时采取以下措施：1. 在汽包上方安装喷淋装置。
当水位过高时，喷淋装置可以迅速淋水降低汽包水位。
2. 安装多个水位传感器。
这样即使一个传感器出现问题，其他传感器也能够发挥作用。
3. 常规维护与检修。
定期检查、维护水位控制设备，确保其正常运转并定期检查检修控制系统。
二、水位控制方法（一）PID控制器PID控制器是目前常用的汽包水位控制器。
PID控制器通过比较设定值和反馈值之间的差异，算出控制量，并对水位进行调整，使其接近设定值。
1. 比例（P）控制。
比例控制调整量与反馈量成比例，响应速度较快。
2. 积分（I）控制。
积分控制根据反馈值和设定值之差的积累量进行调整，可以消除稳态误差。
3. 微分（D）控制。
微分控制响应速度较慢，但可有效消除过冲现象。
锅炉汽包水位变化的影响因素与调节分析
锅炉汽包水位变化的影响因素与调节分析作者：冯春雷来源：《中国新技术新产品》2014年第09期摘要：本文对影响汽包水位变化的主要因素进行了分析，并进一步论述了锅炉汽包水位的控制和调节，使其维持在恒定范围内，以适应不同工况的运行。
关键词：锅炉；汽包水位；影响因素；调节分析中图分类号：TK22 文献标识码：B一、影响锅炉汽包水位变化的主要因素锅炉运行中，汽包水位主要受锅炉燃烧本身和外界负荷的影响，处于不断的变化。
无论是蒸发设备的物质平衡关系被破坏，还是工质状态发生变化，都会影响水位发生变化。
同时，扰动量的大小和扰动的速度也会影响水位的变化。
为有效控制水位，保证机组安全运行，需分析引起水位变化的各种因素。
1 安全门动作和锅炉负荷变化的影响。
锅炉负荷是指锅炉蒸发量，要想维持锅炉内的水位稳定在恒定范围，需要保证蒸发量与给水量之间的平衡关系。
当安全门动作或锅炉的负荷增加时，如果加水不及时或给水量不变，导致汽包压力下降，汽水比容增大，汽水混合物体积膨胀，水位虚假上升，为恢复气压而过分加强燃烧，增大蒸发消耗，水位开始下降，形成先高后低的态势。
当安全门回座或负荷降低时，水位的变化过程则相反。
2 燃烧工况变化的影响。
燃烧工况的变化，通常是由于燃烧不良、给煤量不稳定造成的。
在外界负荷和给水量不变时，炉内燃烧加强，气泡增多，体积膨胀，水位上升，随着继续加热，饱和温度随之上升，气泡减少，水位下降，出现水位暂时升高而后下降的现象；反之，出现水位暂时降低而后升高。
因此，水位波动的大小，与燃烧工况改变的强烈程度有直接关系。
3 给水压力变化的影响。
给水压力发生变化，导致给水流量的大小发生改变，从而破坏了给水量与蒸发量之间的平衡关系，引起水位变化。
给水压力与给水流量和水位的变化成正比，给水压力的增减决定着水位的升降。
若给水压力低于汽包压力，汽包则无法进水，造成锅炉严重缺水。
若给水压力波动过大，将使给水自动调节器失灵，无法发挥作用。
同时，给水泵故障、给水门故障、给水管道破裂等均使给水压力降低。
锅炉汽包水位影响因素及控制方式
锅炉汽包水位影响因素及控制方式作者：黄剑来源：《科学与财富》2017年第30期摘要：本文分析了锅炉汽包水位影响因素及控制方式，介绍了给水量和蒸发量对汽包液位的影响，及锅炉汽包单冲量、双冲量、三冲量控制方式。
关键词：汽包；水位；控制维持汽包水位在给定范围内是保证锅护和汽轮机安全运行的必要条件，也是锅炉正常运行的主要指标之一。
水位过高，会影响汽包内汽水分离效果，使汽包出口的饱和蒸汽带水增多，蒸汽带水会使汽轮机产生水冲击，引起轴封破损、叶片断裂等事故。
同时会使饱和蒸汽中含盐量增高，降低过热蒸汽品质，增加在过热器管壁和汽轮机叶片上的结垢。
水位过低，则可能破坏自然循环锅炉汽水循环系统中某些薄弱环节，以致局部水冷管壁被烧坏，严重时会造成爆炸事故。
这些后果都是十分严重的。
随着锅炉容量的增加，水位变化速度愈来愈快，人工操作愈来愈繁重，因此对汽包水位实现自动调节提出了迫切的要求。
1.锅炉汽包液位的影响因素锅炉中常见的事故包括锅炉缺水、汽水共腾、锅炉满水、炉膛爆破、锅炉超压、二次燃烧和锅炉灭火等。
其中以锅炉缺水的事故比例最高，这些事故中大部分是由于汽包液位控制不当引起的，可见锅炉汽包液位控制在锅炉设备控制系统中的重要性。
现代工业飞速的发展导致用户对电的需求量越来越大，直接反映在对锅炉蒸汽流量的需求量上，锅炉内液位变化率较大，如果控制方法不当很容易造成锅炉满水或者锅炉缺水，产生严重的后果。
为了解决锅炉满水或者锅炉缺水这两种极端，就应该让汽包液位距锅炉满水或者锅炉缺水这两种极端的留有相同的裕量，即汽包液位应该控制在中线上，此时既不容易满水又不容易缺水，并且汽包液位在中线时蒸发面积最大，节省了能量，因此应选用汽包中心液位为理想的控制目标。
1.1 锅炉汽包液位的变化工业锅炉的汽包和蒸发管系中贮藏着水和蒸汽，贮藏量的多少是以被控制量液位表征的，而流入汽包的量是给水量，流出汽包的量是蒸汽量，当给水量和蒸汽量相等时，汽包液位就恒定不变。
汽包水位计运行偏差的原因与分析
汽包水位计运行偏差的原因与分析摘要：汽包水位计运行中发生左右侧水位偏差大，严重影响了锅炉安全运行。
本文分析该电厂汽包水位高负荷偏差大的原因，通过进行汽包内部氧化物的处理，基本解决电厂水位偏差大的问题。
关键词：汽包、水位计、氧化物、处理。
一、前言汽包水位计是表征锅炉安全运行的重要附件，如果汽包水位过高，会降低汽包汽水分离效果，造成汽包出口过热蒸汽含水过多，使蒸汽含盐浓度增加，汽包水位升高到一定程度，会发生严重蒸汽带水，造成汽机发生水击事件，严重威胁机组安全运行。
如果水位过低，可能会破坏水冷壁管束水循环，造成上部水冷壁得不到水冷却，发生爆管事件。
长期以来，由于汽包水位的偏差造成运行人员误判断，误操作，水位预警失灵，停炉保护拒动，造成多起重大水位事故。
所以测量装置如何准确反映汽包的真实水位，供运行人员作出准确判断就显得尤为重要。
二、某电厂水位测量的现状某电厂一期工程2×330MW机组采用上海锅炉厂生产的SG-1176/17.5-M4022型锅炉，亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环单汽包锅炉。
汽包内径Ф1743mm，壁厚135mm，由6节筒身和2只球形封头构成，筒身节长3350mm,筒身直段长20100mm，总长 22100mm，汽包由13MnNiMo54材料制成。
因为水位取样筒不应直接布置在大直径下降管入水的上方，因为该区域水位易受到涡流的干扰，所以应该取在受影响较小的汽包球形封头端部。
自然循环锅炉维持汽包正常水位是锅炉安全运行的要点之一。
因此在汽包上设置了三种不同功能的水位监控仪表，水位的就地监视采用2只双色水位表，水位计的量程为680mm，2只电接点水位计、4只平衡容器水位计，在汽包筒身两端下部各设1只Ф57mm与下降管的连通管，保证水位计水流连续性，消除由于“死角”水不流动造成的水位计失准现象。
本设计中汽包正常水位设定在汽包中心线下50mm，高低水位距正常水位各为50mm。
锅炉汽包水位的自动调节和控制都是参照汽包平衡容器液位计。
330MW机组锅炉汽包水位的影响因素及调整方案
0引言维持汽包内的正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行最重要的条件之一。
当汽包水位过高时，蒸汽空间缩小，蒸汽会大量带水，蒸汽品质恶化，甚至会引起管道和汽轮机内产生严重水冲击，造成设备损坏；水位太低又可能会造成下降管进汽，以致破坏水循环，水冷壁超温，甚至造成严重的设备损坏事故。
因此加强对水位的监视和调整有着至关重要的意义。
1设备简介江苏华电扬州发电有限公司2×330MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的DGl036／18.2－114型锅炉。
锅炉为亚临界参数、自然循环汽包炉。
汽包正水位±50mm，±250mm炉MFT。
每台机组配2台汽泵，1台电泵，正常两台汽泵运行，电泵备用。
给水分3路：一路是主给水管路、一路是启动旁路、第三条是上水和水压试验用小旁路。
2影响汽包水位变化的因素锅炉在运行中，水位是经常变化的。
引起水位变化的根本原因在于物质平衡（给水流量与蒸发量的平衡）遭到破坏或者工质状态发生改变。
显然，当物质平衡破坏时，必然引起水位的变化。
其实即使能保持物质平衡，水位也可能发生变化。
如当炉内放热量改变时，将引起蒸汽压力和饱和温度的变化，从而水和蒸汽的比容以及水容积中汽泡的数量发生变化，由此引起水位的变化。
2.1负荷变化对汽包水位的影响当机组负荷突然增加时，水位一般是先升后降。
这是因为在其他条件不变时，机组负荷突然增加，汽包压力会很快下降，一方面造成汽水比容增大，水位上升；另一方面也使工质饱和温度降低，炉水温度高于新压力下的饱和温度而产生附加蒸发量，释放蓄热，使炉水内的汽包数量增加，体积膨胀，促使水位暂时迅速上升，形成虚假水位；与此同时由于蒸汽流量突然增加，而给水流量来不及增加，水位就随之下降。
相反，当机组负荷突然下降时，水位变化是先降后升。
2.2燃烧工况对汽包水位的影响燃烧工况对水位的影响也很大。
在其他条件不变的情况下，燃烧加强时，水位先升后降；燃烧减弱时水位先降后升。
这是由于燃烧工况改变炉内换热量改变，引起工质状态发生变化。
350MW燃煤机组汽包水位变化的影响因素与调节分析
３ ５ ０ ＭＷ 燃煤机组汽包 水位变化 的 影响 因素 与调节 分析
张 小 雄
（ 阳城 国际发 电有 限责任公 司， 山西 晋城 ０ ４ ８ １ ０ ２ ）
摘 要： 机组作为发 电厂非常重要的运行设备 ， 对发电厂 的安全稳定运行具有非常重要的影响。 文章对影响汽包水位变化 的因素 进行 了分 析 ， 并进 一 步 对锅 炉 汽 包水 位 的控 制 和 调 节进 行 了具 体 的 阐述 。 ・ 关键词： 锅炉 ； 汽 包水位 ； 影 响 因素 １影响汽包水位变化的因素 １ ． ７ 给 水 自动 失灵 运 行 人员 手 动 调节 不 及 时 锅 炉 在运 行 过 程 中 ， 由于 受 到蒸 发 量 与 给 水量 之 间 的平 衡关 系 当运 行 中的个 别 点 超 限时 则 会 产生 坏 点 ， 这 样 则 会 导致 操 作 消 及 压力 、 水和蒸汽的 比容等变化影 响， 会 导致锅炉 的水位处 于不 断 退而使给水压力过高 ， 或是 自动调节系统发生故 障时都会使给水压 的变化 当中 ， 即汽包水位的变化 ， 汽包水位变化 的程度 与扰动量 的 力出现 问题 ， 如果在这时候运行人员不能及时进行 手动调节 ， 或是 大小是有十分密切的关系 ， 同时扰动 的速度也会对其产生一定的影 在手动调节时没有注意到给水量及蒸汽量 的关系 ， 则会导致给水量 响。 的多 或少 ， 从 而引 起水 位 发 生变 化 。 １ ． １锅 炉 负荷 变 化 的影 响 ２锅 炉 汽包 水 位 的控 制 和调 节 锅 炉 中所 产 生 的蒸 汽 ， 是 对 锅炉 进 行 给水 后 逐 渐 加 热 汽 化 而产 ２ ． １锅炉 水 位 的监 视 与 调整 生 的， 所 以汽包 水 位 的变 化 与 锅 炉 负荷 即蒸发 量 的变 化 是具 有 非 常 ２ ． １ ． １锅 炉 的 两 台汽 动 给水 泵 和 一 台 电动 给水 泵 均 可 接 受 Ｃ Ｃ Ｓ 密 切 关 系 的 。当锅 炉 蒸 发量 发 生 变 化 时 ， 锅炉 受 热 面 内的水 则 会 发 系统 的指 令 ， 自动 调节 汽 包水 位 。 生一定 的变化 ， 从而引起汽包水水位的变化。 当锅炉 的负荷增加时 ， ２ ． １ ． ２ 锅 炉负 荷 在 ３ ０ ％以下 ， 给水 自动 调 节系 统 为 单 冲量 控 制 ， 则需要及时进行加水 ， 如果加水不及时 ， 则会 由于蒸发导致水量被 负荷在 ３ ０ ％以上为三冲量控制 。 大量的消耗 ， 水位发生下 降， 反之 ， 则会导致水 位的上升 。水位 的变 ２ ． １ － ３锅炉汽包水位应维持在 … ０ ’ 水位 ， 其变化范 围为￣ ５ ０ ｍ ｍ， 化充分反应 了锅炉蒸发量和给水量之间的关 系。 所以要想保持锅炉 各水位计偏差不能大于 ３ ０ ｍ ｍ ， 一套水位计故 障退 出运行时 ， 应立 即 内的水位保持平衡稳定 ， 则需要保证蒸发量与给水量的平衡。 汇报 ， 在８ ｈ内恢 复 ， 否则 ， 应 制定 措 施 经 总工 程 师 批 准 ， 允 许延 长工 另外 ， 锅炉 内气压的骤然升 降也会直接导致锅炉汽包水位的变 期 ， 但 最 多不 能超 过 ２ ４ ｈ 。 化， 很容易导致水位事故 的发生。导致锅炉内汽压骤然升降的原 因 ２ ． １ ． ４机组运行期 间， 运行 中的汽动给水泵均应投 自动， 若发现 主 要是 由于 外 界 负荷 的 突然 增 加 或是 减 少 所 导致 的 ， 外 界 负 荷 突 然 给水 自动失灵应立即切至手动控制 ，维持汽包水位在正常范 围内， 增加则锅炉 内汽压则会骤降 ，汽包水位会在瞬间升至一个高点 ， 在 值班员应迅速通知热工 ， 尽快处理 ， 汇报值长。 这时如果加 强燃烧 ， 同会导致蒸气 内带水 ， 从而使蒸气 的品质 受到 ２ ． １ ． ５进 行 水 位 调 节 的手 ／ 自动切 换 时 ， 应 手 动将 汽包 水 位 调 至 影响 ， 反之则会导致水位下降 ， 所 以在外界负荷发生变化时 ， 需要对 “ ０ ” 位稳定后 ， 投入给水 自动， 防止 自动调节系统发生大的扰动。 水 位进 行 严 密 的监 视 ， 并 采取 合 理 的措 施 ， 从 而避 免 产 生水 位 事 故 。 ２ ． １ ． ６当在运行 中无法判断汽包确实水位时 ， 应紧急停炉 。 １ ． ２燃 烧 工 况变 化 的影 响 ２ ． １ ． ７机组运行期 间，每班应进行两次汽包水位计与控制室水 锅 炉 运行 时燃 烧工 况 对水 位 的影 响也 较 为 明显 。 通 常在 外 界 负 位 表 的校 对 工 作 。 荷 和给水量 不变 的情况下 ， 燃料量增加时 ， 则会使炉 内的热量 发生 ２ ． ２ 锅炉 满 水 改变， 水在受热后产生的气泡增多 ， 从而使炉内水 的体积膨胀 ， 水位 锅炉满水时 ， 汽包水位高声光报警 ， 水位计指示水位高 ， 给水流 会增高 ， 但 当持续加热时 ， 饱和温度也会不断的提高 ， 气泡数量也会 量不正常的大于蒸汽流量 ； 严 重满水时 ， 汽温急剧下 降， 蒸汽导电度 减少 ， 水位也会随之下降 ， 反之 ， 当减少燃料量 ， 水位也会发生先降 升高 ， 主蒸汽管道内有可能发生水冲击 。 后升的局面。 所 以可 以说 燃烧 的工 况 改变 的 强烈 程 度对 于水 位 的影 锅炉 满 水 的原 因 ： 给水 自动 失 灵 或 给 水 泵 调 速 系 统 故 障 ； 水 位 响是 较 为 明显 的 。 指示不正确使运行人员误判断 ；对水位监视不严或手动控制失误 ； １ ＿ ３给 水压 力的 变化 负荷突变 ， 调整不当； 燃烧增加或安全门动作 ， 引起虚假水位。 给水压力的大小将直接使给水流量产生变化 ， 从而导致水位发 处理方法为 ： 经确认为汽包水位高时 ， 立 即将 给水 自动切为手 生相应的变化 。当水位下降到一定程度 时， 给水 自动调节器将无法 动 ， 降低给水泵转速 ； 根据情况 自动开启或者手动开启事故放水门 ， 发挥作用 ， 水压 过 低 时 ， 则无 法 使 水 进入 到汽 包 当 中 ， 导致 锅 炉 发 生 水位 正常后应关闭 ； 达到 Ｙ ｌ Ｆ Ｔ条件时 ＭＦ Ｔ 动作 ， 否则手动 Ｍ Ｆ Ｔ 。 严 重 缺水 的情 况 。 ２ ． ３锅 炉 缺水 １ ． ４ 锅 炉汽 水 管 泄漏 或排 污 阀 不严 密 锅炉缺水时 ， 汽包水位低声光报警 ， 水位计指示水位低 ， 给水流 不锅 炉受 热 面管 发 生 损 坏 或 是 屯 联箱 放 水 门不 严 或 是 连 续 排 量不 正 常 的小 于 蒸 汽 流量 （ 省煤器 、 水 冷壁 泄 漏 则 与 此相 反 ， 因为 炉 污门不严时 ， 则 会 消 耗 或 是 泄 漏 大 量 的炉 水 ， 从 而造 成 汽 包水 位 下 水直 接从此部分外漏 ， 导致锅炉缺水 ） ； 严 重缺水时 ， 过热器蒸汽温 降， 使汽包内水位严重不足 ， 导致缺水事故的发生。 度升高 ， 当水位保护投入 时， ＭＦ Ｔ动作 。 １ ． ５ 炉水 品质对 水 位 变化 的影 响 缺水的原因 ： 给水 自动失灵 或给水泵调速 系统故 障 ； 水位指示 当锅 炉 在运 行 时 ， 给水 的质 量 要 有所 保 证 ， 需 要 进 行 化 学监 督 、 不正确使运行人员误判断 ； 给水泵调泵 ； 对水位监视不严或手动控 处 理 和适 量 的 加 药 ， 及 时 做好 排 污工 作 ， 如 果锅 炉 的 给水 长 期 处 于 制失误 ； 负荷 突变 ， 调整不 当； 减弱燃烧过快 ， 引起虚假水位 ； 给水管 不合 格时 ， 则会导致炉水中含 盐量 的增加 ， 不仅会影 响到蒸汽 的质 道 破 裂 或省 煤 器 、 水 冷壁 管道 泄 漏 。 量， 同时也会使锅炉受热面结垢和受到腐蚀 。另外由于炉水的含盐 处理方法为 ： 经 确 认 为 汽包 水 位 低 时 ， 立 即 将 给 水 自动 切 为 手 量及其他油脂等杂物增多 ， 杂质存在 于蒸汽泡的表面而导致汽泡不 动， 增大给水流量 ； 如运行给水泵调速失灵手动无法增大给水量 ， 侧 易破裂 ， 从而导致汽包水的水位升高 ， 且呈波动状态。 停故 障给水泵启用备用给水泵 ； 如正在排 污则立 即停止排污 ， 必要 １ ． ６汽包水位计不准确 时关 闭连续排污ｆ １； 如汽温上升无法控制或水位继续下降 ， 则请示 汽包水位计是对水位进行正确指示的依据 ， 其可以真实的反映 值长减负荷运行 ； 达到 ＭＦ Ｔ条件 时 ＭＦ Ｔ动作 ， 否则手动 ＭＦ Ｔ 。 出汽包水位的真实性。但当水位表发生损坏或是故障时 ， 则会 导致 ３结束语 水位计 的不准确 ， 造成误 判断的可能性增加 ， 所 以在平时锅炉运行 影响汽包水位变化的因素很多 ， 但 只要我们能够认真监视水位 时， 需要对水位计进行严格 的监视 、 校对 、 冲洗和维护 ， 及 时发现水 的变化 ， 及时发现 问题并迅速采取措施 ， 一般情况下能够将水位控 位计 的缺陷并进行解决 ， 从而使水位计能正确的指示水位的真实情 制在规定 的范围内， 只有保证汽包水位在正常的范围内运行机组的 况 安 全 方 能得 到保 证 。
锅炉汽包水位调整指导书
锅炉汽包水位调整指导书一期锅炉汽包水位调整指导书1、影响汽包水位的因素总的来说，影响汽包水位变化的因素有两个：物质平衡关系的变化和汽包水空间内工质状态的变化。
前者是给水量与蒸发量之间的平衡关系，后者是汽包压力变化所带来的水和水蒸汽比容的变化。
1、负荷变化负荷缓慢增加，蒸汽流量缓慢增加，汽包水位缓慢下降；负荷缓慢降低，蒸汽流量缓慢减小，汽包水位缓慢上升。
负荷急剧增加，蒸汽流量快速增加，汽包压力突降，汽包水位先升后降；负荷急剧降低，蒸汽流量快速减小，汽包压力突升，汽包水位先降后升。
2、燃烧工况燃料量突然增加，锅水吸热量增加，汽泡增多，体积膨胀，水位暂时升高，而后由于蒸发量增大，汽包压力上升，饱和温度相应升高，汽泡减少，水位下降；燃料量突然减少，锅水吸热量减少，汽泡减少，体积缩小，水位暂时下降，而后由于蒸发量降低，汽包压力下降，饱和温度相应降低，汽泡增多，水位上升。
3、给水压力给水压力增大，给水流量增大，汽包水位上升；给水压力降低，给水流量减小，汽包水位下降；严重时给水压力过低，汽包无法进水。
4、其他因素平安门起座，汽包压力突降，饱和温度随之降低，汽泡增多，水位暂时升高，而后由于蒸汽流量的增大，水位降低；平安门回座与之相反。
高旁突然开大，主汽压力降低，饱和温度随之降低，汽泡增多，水位暂时升高，而后由于蒸汽流量的增大，水位降低；高旁突然关小与之相反。
2、锅炉上水上水前要注意：1〕确认汽包事故放水门送电并开关试验正常；2〕汽包水位联锁和保护确已投入；3〕确认云母水位计、电接点水位计、差压式水位计已投入，调整好水位电视的位置；4〕上水前后抄录膨胀指示。
锅炉上水采用双前置泵上水，在汽包壁温差允许的情况下，可关闭前置泵再循环电动门提高前置泵上水压力。
上水水温控制在35~90℃，上水流量控制在30~60t/h，夏季上水时间不少于2小时，冬季上水时间不少于4小时。
省煤器、水冷壁、汽包的水容积分别为24.1t、122t、51t，以上水流量50t/h计算，大概2.5~3小时汽包可见水。
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汽包水位影响因素及水位控制浅析
摘要汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一，锅炉满水时蒸汽大量带水，会引起管道和汽机内产生严重的水冲击，造成设备的损坏。
水位过低，会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热，严重缺水时，还可能造成更严重的设备损坏事故。
因此，加强对水位的监视和调整至关重要。
本文结合对影响汽包水位非稳态因素的分析，对锅炉汽包水位正常调节、锅炉满水、锅炉缺水的操作进行具体总结。
关键字汽包水位、非稳态、影响因素、处理
1锅炉汽包水位非稳态的影响因素
1.1 给水压力的变化
给水压力变化时，将使给水流量发生变化，从而破坏了给水量与蒸发量的平衡，引起水位变化。
当给水压力增加时，给水流量增大，水位上升；给水压力下降时，给水流量减少，水位下降。
给水压力波动过大，将使给水自动调节器失调。
水压过低，则汽包进水困难，若给水压力低于汽包压力，给水将无法进入汽包，会造成锅炉严重缺水。
给水泵故障、给水管道破裂、给水门故障等均能使给水压力降低，故应对给水压力和给水流量严格监视，注意控制给水流量与蒸汽流量相适应。
1.2 燃烧工况变化的影响
燃烧工况的改变对水位的影响也很大。
在外界负荷及给水量不
变的情况下，当燃料量突然增加，水位暂时升高而后下降；燃料突减，水位暂时降低而后升高，这是由于燃烧工况的改变使炉内放热量改变，而引起工质状态发生变化的缘故。
当燃烧强化时，炉水吸热量增加，汽泡增多，体积膨胀，而使水位暂时升高。
由于产生的蒸汽量不断增加，使汽压上升，饱和温度也相应地提高了，炉水中汽泡数量又随之减少，水位又下降。
因此水位波动的大小，取决于燃烧工况改变的强烈程度以及运行调节的及时性。
1.3 锅炉负荷变化的影响
汽包水位的变化与锅炉负荷(蒸发量)的变化有密切关系，因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的，当负荷变化时，蒸发受热面中水消耗量发生变化，必然引起汽包水位的变化。
当负荷增加时，如果给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，其最终结果将使水位下降；反之，水位上升。
水位变化的幅度反映了锅炉蒸发量与给水量之间平衡关系相称程度，如给水量大于蒸发量，则水位上升；给水量小于蒸发量，则水位下降。
只有给水量等于蒸发量(排污及阀门泄漏除外)即蒸发设备中保持
物质平衡时，水位才能稳定。
1.4 虚假水位的影响
汽包压力改变时，内部汽水发生转换，引发虚假水位。
所谓“虚假水位”，即当蒸汽负荷增加时，虽然锅炉的给水量小于蒸汽流量，水位不但不下降，反而迅速上升，这是由于汽水混合物中蒸汽的容积迅速增加造成的。
1.5 锅炉汽水管泄漏或排污阀不严密
锅炉受热面管损坏(如炉管爆破、省煤器泄漏等)，将消耗大量的蒸汽和水，如果负荷过大给水不能满足要求时，将造成水位的逐渐下降，如果损坏严重将会造成锅炉严重减水。
锅炉下联箱放水门不严或连续排污门不严时，泄漏大量的炉水，也将会造成汽包水位下降，致使汽包发生缺水事故。
1.6 给水自动失灵运行人员手动调节不及时
运行中由于个别点超限产生坏点、操作不当致使给水压力过高、给水泵并列运行时发生了rb现象，运行中的给水泵负荷过高以及给水自动调节系统故障等均会引起给水自动失灵，在手动调节时，对水位的变化趋势及给水量与蒸汽量的匹配重视不够，使得给水量骤增或骤减，最后导致水位的上下波动。
2锅炉汽包水位的控制和调节
工业锅炉中最常见的事故有：锅炉缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆破、二次燃烧、锅炉灭火等。
其中以锅炉缺水事故比例最高。
这些事故中的大部分是由于锅炉水位控制不当引起的，可见锅炉汽包水位控制在锅炉控制系统中的重要性。
下面列举两种水位事故情况的处理：
2.1 锅炉满水
锅炉满水时，汽包水位高声光报警，水位计指示水位高，给水流量不正常的大于蒸汽流量；严重满水时，汽温急剧下降，蒸汽导电度升高，主蒸汽管道内有可能发生水冲击。
造成锅炉满水的原因：
给水自动失灵或给水泵调速系统故障；水位指示不正确使运行人员误判断；对水位监视不严或手动控制失误；负荷突变，调整不当；燃烧增加或安全门动作，引起虚假水位。
处理方法为：经确认为汽包水位高时，立即将给水自动切为手动，降低给水泵转速，如旁路运行，则可关小或关闭旁路门；如运行给水泵调速失灵手动无法减小给水量，侧停故障给水泵启用备用给水泵；根据情况自动开启或者手动开启事故放水门，水位正常后应关闭；如汽温急剧下降，则开启过热气、再热器以及主蒸汽管道疏水门；达到mft条件时mft动作，否则手动mft。
2.2 锅炉缺水
锅炉缺水时，汽包水位低声光报警，水位计指示水位低，给水流量不正常的小于蒸汽流量（省煤器、水冷壁泄漏则与此相反，因为炉水直接从此部分外漏，导致锅炉缺水）；严重缺水时，过热器蒸汽温度升高，当水位保护投入时，mft动作。
造成锅炉缺水的原因：给水自动失灵或给水泵调速系统故障；水位指示不正确使运行人员误判断；给水泵调泵；对水位监视不严或手动控制失误；负荷突变，调整不当；减弱燃烧过快，引起虚假水位；给水管道破裂或省煤器、水冷壁管道泄漏。
处理方法为：经确认为汽包水位低时，立即将给水自动切为手动，增大给水流量；如运行给水泵调速失灵手动无法增大给水量，侧停故障给水泵启用备用给水泵；如正在排污则立即停止排污，必要时关闭连续排污门；如汽温上升无法控制或水位继续下降，则请
示值长减负荷运行；达到mft条件时mft动作，否则手动mft。
参考文献
[1]樊泉桂,闫维平.锅炉原理.北京：中国电力出版社,2004.1
[2]王晋一.自然循环锅炉汽包水位的变化及控制.东北电力技术,2003年第10期
[3]王卓.模糊控制在锅炉水位控制系统中的应用： [学位论文].北京科技大学控制理论与控制工程系，2005
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