墙体节能工程施工工艺
墙体节能工程施工方案
墙体节能工程施工方案项目背景随着全球能源危机的加剧以及环境保护意识的提高，节能成为了当前建筑领域一个重要的发展方向。
在建筑中，墙体是能量传递和损失的主要途径之一，因此，实施墙体节能工程成为了提高建筑节能性能的重要手段。
本文档将介绍墙体节能工程施工方案，包括选择节能材料、改善隔热性能、优化施工工艺等内容。
选择节能材料在墙体节能工程施工中，选择合适的节能材料是至关重要的。
以下是一些常用的节能材料：1.外墙保温材料：例如聚苯板、岩棉板等，这些材料可以有效减少墙体传热系数，提高墙体隔热性能。
2.保温砂浆：使用保温砂浆进行墙体外保温，可以提高墙体的保温性能。
3.高效节能玻璃：选择隔热性能较好的高效节能玻璃，可以减少室内外热量交换，提高建筑节能性能。
4.绿色环保涂料：使用低VOC（挥发性有机化合物）的绿色环保涂料，减少室内空气污染，提高室内空气质量。
5.高强度保温砂浆：在墙体内部使用高强度保温砂浆填充墙体空洞，减少热传导和能量损失。
改善隔热性能除了选择适当的节能材料外，改善墙体隔热性能也是墙体节能工程中的关键一步。
以下是几种常用的提高隔热性能的方法：1.加装外墙保温层：在墙体外部加装保温材料，形成保温层，减少墙体传热系数，提高隔热性能。
2.密封缝隙：在墙体结构中的缝隙处使用密封材料进行封堵，减少热量透过缝隙的损失。
3.减少冷热桥：通过合理的墙体结构设计和施工工艺，减少热桥的发生，提高墙体整体隔热性能。
4.防潮处理：在墙体内外部进行防潮处理，减少湿气进入墙体，防止隔热性能下降。
优化施工工艺除了选择合适的节能材料并改善隔热性能外，优化施工工艺也是墙体节能工程中不可忽视的部分。
以下是一些常见的优化施工工艺：1.施工前的准备工作：在墙体节能工程施工前，对施工现场进行调查和测量，制定详细的施工方案，并确保材料供应充足。
2.施工质量控制：对于施工过程中的每个环节，进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3.定期检查和维护：在工程竣工后，进行定期检查和维护，确保节能材料和施工工艺的长期有效性。
节能工程施工方案及施工措施
一、前言随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，能源消耗问题日益突出。
为积极响应国家节能减排的政策，提高建筑物的能源利用效率，本方案针对节能工程施工进行详细规划，旨在实现节能减排目标。
二、工程概况本工程为一栋高层住宅，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米，共XX层。
工程采用节能设计，旨在提高建筑物的能源利用效率，降低能耗。
三、节能工程施工方案1. 墙体节能（1）外墙采用保温材料，如岩棉板、聚苯乙烯板等，厚度为XX厘米，以达到良好的保温效果。
（2）墙体采用双层砌体结构，内墙采用加气混凝土砌块，外墙采用砖混结构。
（3）外墙门窗采用断桥铝门窗，以提高门窗的保温性能。
2. 屋面节能（1）屋面采用保温材料，如岩棉板、聚苯乙烯板等，厚度为XX厘米。
（2）屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材，以提高屋面的防水性能。
3. 门窗节能（1）门窗采用断桥铝门窗，以提高门窗的保温性能。
（2）门窗玻璃采用双层中空玻璃，以提高门窗的隔热性能。
4. 空调系统节能（1）空调系统采用变频空调，以提高空调的能效比。
（2）空调系统采用智能控制系统，根据室内温度变化自动调节空调运行状态。
四、施工措施1. 施工人员培训（1）对施工人员进行节能工程施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。
（2）对施工人员进行节能减排意识的培训，提高施工人员对节能减排工作的认识。
2. 施工材料管理（1）选用符合国家节能标准的施工材料，确保施工质量。
（2）加强施工材料的管理，避免浪费。
3. 施工过程控制（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决问题。
（3）加强施工现场的环保管理，确保施工过程中不产生环境污染。
4. 施工进度管理（1）制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工过程中的进度控制，确保工程进度不受影响。
五、总结本节能工程施工方案及施工措施旨在提高建筑物的能源利用效率，降低能耗，实现节能减排目标。
墙体节能工程施工
墙体节能工程施工随着社会的发展和科技的进步，节能环保已经成为我国建筑行业的重要发展方向。
墙体节能工程作为建筑节能的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的节能效果和居住舒适度。
本文将从墙体节能工程施工的各个方面进行详细介绍。
一、施工前准备1. 技术交底：在施工前，项目技术负责人应组织施工人员对墙体节能工程的技术要求、施工工艺、质量标准等进行全面交底，确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备好合格的节能材料、粘结砂浆、抹面砂浆等。
并对材料进行检验，确保其符合相关标准。
3. 施工工具准备：准备足够的施工工具，如电动搅拌器、抹子、批刀、测量尺等，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，去除浮尘、油污等杂物，确保基层干净、平整。
当基层有裂缝、凹凸不平等情况时，应进行修补。
2. 挂网施工：在基层处理完毕后，进行挂网施工。
挂网前应先在基层上涂抹一层薄薄的粘结砂浆，然后将网格布平铺在基层上，用抹子压实，使网格布与基层粘结牢固。
3. 抹面施工：挂网完成后，进行抹面施工。
先在挂网表面涂抹一层薄薄的抹面砂浆，然后用抹子进行抹平，使抹面砂浆均匀覆盖在网格布上。
4. 节能层施工：在抹面砂浆表面涂抹一层节能砂浆，厚度应符合设计要求。
施工时，用抹子进行抹平，确保节能砂浆均匀覆盖在抹面砂浆上。
5. 面层施工：在节能层表面涂抹一层面层砂浆，厚度应符合设计要求。
施工时，用抹子进行抹平，确保面层砂浆均匀覆盖在节能砂浆上。
面层砂浆需达到一定强度后，方可进行后续施工。
三、施工质量控制1. 施工过程中，严格把控各道工序的质量，确保施工质量符合设计要求。
2. 对施工过程中的关键环节进行验收，如挂网质量、抹面质量、节能层质量和面层质量等。
3. 加强对施工人员的培训和管理，提高施工技能和质量意识。
4. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
四、施工安全与环保1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
节能工程施工工艺
节能工程施工工艺随着社会经济的快速发展，能源消耗不断增加，能源供应紧张和环境污染问题日益严重。
节能减排成为我国社会发展的重要任务，建筑节能工程在其中占有重要地位。
建筑节能工程施工工艺是指在建筑施工过程中，采用先进的技术、材料和施工方法，实现建筑节能目标的一系列技术措施。
以下是建筑节能工程施工工艺的详细介绍。
一、墙体节能工程墙体节能工程是建筑节能工程的重要组成部分。
施工过程中应采取以下措施：1. 选用高热阻率的墙体材料，如加气混凝土、多孔砖等。
2. 采用保温层，如聚苯板、岩棉板等，提高墙体的保温性能。
3. 采用真空绝热板技术，减少热传导和热对流。
4. 合理设置墙体厚度，保证墙体的热阻值。
5. 施工过程中注意墙体缝隙的严密性，防止热空气渗透。
二、幕墙节能工程幕墙节能工程是指在建筑幕墙施工过程中，采取措施提高幕墙的保温、隔热性能。
具体措施如下：1. 选用双层玻璃幕墙，提高幕墙的隔热性能。
2. 使用高性能玻璃，如低辐射玻璃、中空玻璃等，降低热传导。
3. 设置遮阳系统，减少太阳辐射对室内温度的影响。
4. 采用节能型铝合金型材，降低热传导。
5. 施工过程中保证幕墙缝隙的严密性，防止热空气渗透。
三、门窗节能工程门窗节能工程是指在建筑门窗施工过程中，采取措施提高门窗的保温、隔热性能。
具体措施如下：1. 选用高性能门窗，如断桥铝合金门窗、塑料门窗等。
2. 使用双层玻璃，提高门窗的隔热性能。
3. 设置密封条，保证门窗缝隙的严密性。
4. 采用保温材料，如聚苯板、岩棉板等，提高门窗的保温性能。
5. 施工过程中注意门窗安装的准确性，保证密封性能。
四、屋面节能工程屋面节能工程是指在建筑屋面施工过程中，采取措施提高屋面的保温、隔热性能。
具体措施如下：1. 选用高热阻率的屋面材料，如加气混凝土、多孔砖等。
2. 采用保温层，如聚苯板、岩棉板等，提高屋面的保温性能。
3. 合理设置屋面厚度，保证屋面的热阻值。
4. 施工过程中注意屋面缝隙的严密性，防止热空气渗透。
墙体节能工程施工方案
墙体节能工程施工方案一、工程概况本项目为XXXX小区，位于XX市XX区，包括XX栋住宅楼和XX栋商业楼，总建筑面积XX平方米。
本项目旨在打造一个绿色、环保、节能的居住环境，墙体节能工程是本项目的重要组成部分。
二、墙体节能工程目标1. 降低建筑物的能耗，提高建筑物的能源利用效率。
2. 提高室内舒适度，减少冬季取暖和夏季空调的使用。
3. 提高墙体的保温隔热性能，降低冷热损失。
4. 提高墙体的防水防潮性能，防止墙体内部产生霉菌。
三、墙体节能工程施工工艺1. 基底处理：清理墙体表面的浮尘、油污、松动的水泥砂浆等杂物，确保墙体表面干净、平整。
对于墙体表面的裂缝和漏洞，采用相应的修补材料进行修补，确保基底牢固、平整。
2. 保温层施工：采用合格的保温材料，如挤塑聚苯板（XPS）、模塑聚苯板（EPS）、岩棉板等，按照设计要求进行铺设。
保温材料的厚度应满足热工计算要求。
保温层施工时，应确保保温材料铺设均匀、无缝隙，接缝处采用粘结砂浆或专用密封胶进行密封。
3. 抗裂砂浆层施工：在保温层表面涂抹抗裂砂浆，厚度约为3-5mm。
抗裂砂浆应均匀涂抹，确保覆盖住保温层的接缝。
抗裂砂浆层施工完成后，应及时进行网格布的铺设。
4. 网格布施工：采用玻璃纤维网格布或钢丝网，按照设计要求进行铺设。
网格布应平整、无皱褶，搭接处宽度不应小于100mm。
网格布施工完成后，应及时涂抹抗裂砂浆，确保网格布与抗裂砂浆牢固粘结。
5. 面层施工：在抗裂砂浆层表面涂抹面层砂浆，厚度约为5-10mm。
面层砂浆应均匀涂抹，确保覆盖住网格布。
面层施工完成后，应及时进行养护。
四、墙体节能工程质量控制1. 材料验收：对进场的保温材料、抗裂砂浆、网格布等材料进行验收，确保材料合格、符合设计要求。
2. 施工过程控制：施工过程中，加强对保温层、抗裂砂浆层、网格布层和面层施工的质量控制，确保各层施工符合规范要求。
3. 验收检测：施工完成后，委托具有相应资质的检测机构进行墙体节能性能检测，确保墙体节能效果达到设计要求。
墙体节能工程技术交底
墙体节能工程技术交底一、背景介绍墙体节能工程是指通过改善墙体的隔热性能，减少能量的传递和损失，从而提高建筑物的能源利用效率和节能效果。
本文将详细介绍墙体节能工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 墙体材料选择：选择具有良好保温性能和强度的材料，如保温砖、保温板、岩棉板等。
2. 墙体保温层设计：根据建筑物的热工性能要求，合理确定保温层的厚度和材料。
3. 施工工艺：采用专业施工工艺，保证保温层的施工质量和密实性。
4. 热桥处理：对墙体的热桥部位进行特殊处理，减少热桥效应。
5. 防潮处理：对墙体进行防潮处理，防止水分渗透导致保温层失效。
三、施工流程1. 准备工作：对施工现场进行清理，确保施工的顺利进行。
2. 墙体表面处理：清除墙体表面的杂物和污渍，确保保温层的粘结牢固。
3. 保温材料安装：根据设计要求，将保温材料按照规定的施工工艺进行安装。
4. 保温层施工：采用专业的施工工艺和设备，将保温材料粘结在墙体表面，并确保保温层的平整度和密实性。
5. 热桥处理：对墙体的热桥部位进行特殊处理，采用隔热材料进行覆盖或采用隔热层进行包裹，以减少热桥效应。
6. 防潮处理：对墙体进行防潮处理，采用防潮材料进行覆盖或采用防潮层进行包裹，以防止水分渗透导致保温层失效。
7. 粉刷装饰：保温层施工完成后，可以进行粉刷装饰，提高墙体的美观性。
四、注意事项1. 施工人员需具备相关的资质和经验，严格按照施工工艺进行操作。
2. 施工现场要保持整洁，材料存放要规范，避免杂物和水分对施工质量的影响。
3. 对于特殊部位和细节处理，要特别注意施工工艺和材料的选择。
4. 施工过程中要注意安全，佩戴好相关的防护用品，避免发生意外事故。
5. 施工完成后，要进行验收和检测，确保墙体节能工程达到设计要求和技术标准。
以上就是墙体节能工程技术交底的详细内容，通过合理的材料选择、施工流程和注意事项的落实，可以有效提高建筑物的节能效果和能源利用效率，为环保事业做出贡献。
墙体节能工程施工方案
墙体节能工程施工方案一、施工准备阶段在进行墙体节能工程施工之前，首先需要进行施工准备工作，包括以下几个方面：1. 工程前期准备：确定工程范围和施工周期，制定相应的施工计划，并安排施工人员和设备。
2. 勘察设计：对工程现场进行勘察，并根据设计图纸确定墙体节能施工的具体方案。
3. 材料采购：根据设计要求，采购所需的墙体节能施工材料，包括保温材料、防水材料、涂料等。
4. 土建施工准备：进行基础和墙体的处理，确保基础牢固、墙面光滑，以便后续的墙体节能工程施工。
5. 安全防护：施工期间需要加强安全防护，确保施工人员和设备的安全。
二、主体施工阶段1. 墙体保温施工：首先对墙体进行保温处理，可采用外墙保温系统、内墙保温系统或中空墙体保温系统等，根据不同的墙体结构和材料选择合适的保温方案。
外墙保温系统一般包括保温板、砂浆层、抹面层和涂料等。
施工过程中，首先将保温板粘贴在墙体表面，然后再施加砂浆层和抹面层，最后进行涂料处理，达到保温效果。
内墙保温系统一般包括填充保温材料、隔墙板、保温层和装饰面层等。
施工过程中，首先将填充保温材料填充在墙体内部，然后再施加隔墙板和保温层，最后进行装饰面层处理。
中空墙体保温系统一般包括中空墙体、保温材料、保温板和隔墙板等。
施工过程中，首先将保温材料填充在中空墙体内部，然后再施加保温板和隔墙板，最后进行装饰面层处理。
2. 防水施工：在墙体保温施工完成后，需要对墙体进行防水处理，以防止雨水渗透、水汽积聚等问题。
可以采用防水涂料、防水膜等材料进行防水处理，确保墙体的防水性能。
3. 涂料施工：最后对墙体进行涂料处理，既美化墙体又能起到保护的作用。
可以选择适合的涂料进行施工，比如乳胶漆、乳胶漆等，根据设计要求进行喷涂、刷涂等操作。
三、收尾工作阶段1. 清理整理：施工完成后，对工地进行清理整理，清除施工垃圾、材料残余等，确保工地的整洁和安全。
2. 工程验收：组织专业验收人员对墙体节能工程进行验收，检查保温、防水、涂料等方面是否符合设计要求，确保工程质量。
外墙节能保温施工方案
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外墙节能保温施工方案1基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
EPS外墙保温施工前期准备：1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
一、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
二、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200x600mm或900x600mm标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
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第1章墙体节能工程施工工艺目录1.1. 基本规定 (2)1.2硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 (2)1.3 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺 (6)1.4 EPS板薄抹灰外墙内保温施工工艺 (11)1.5 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺 (17)1.6 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺 (23)1.7 EPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺 (29)1.8 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 (36)1.9 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 (42)1.10 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温施工工艺 (49)1.11 XPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺 (56)1.1. 基本规定1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。
2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。
3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
1.2硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺1．基本构造硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图1.2—1。
图1.2—1 基本构造1—基层；2—硅酸铝保温浆料；3—水泥砂浆面层；4—饰面层2．材料性能要求硅酸铝保温材料性能要求详表1.2—1。
硅酸铝保温材料性能要求表1.2—13．施工工具与机具⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。
4．作业条件⑴外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。
⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完。
否则，必须采取有效的防雨水措施。
⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。
⑸硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。
⑹硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。
⑺施工机具已备齐，水、电已接通。
⑻内粉施工脚手架搭设牢固。
⑼室内环境温度应在5℃以上，房间内应干燥通风。
5．施工工艺硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理－→墙体基层涂刷专用界面砂浆－→吊垂直、套方、弹控制线－→配制保温砂浆－→用保温砂浆作灰饼、作口－→抹保温砂浆－→晾置干燥－→厚度、平整度和垂直度验收－→抹水泥砂浆面层（养护7d）－→施工饰面层。
6.施工要点⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平。
穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。
门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。
⑵保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。
⑶保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
保温浆料每层抹灰厚度不宜超过15mm。
⑷外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm 处。
⑸保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。
在面层砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。
⑹墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料＋50mm）。
⑺施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于3组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。
⑻以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理；②墙体热桥部位处理；③耐碱网布铺设；④被封闭的保温浆料厚度。
7．质量标准⑴主控项目1）保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。
3）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。
4）保温层厚度应符合设计要求。
5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
⑵一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。
6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.2—2。
抹灰表面允许偏差及检验方法表1.2—21.3胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺1．基本构造胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温基本构造祥图1.3—1。
图1.3—1 基本构造1—基层；2—界面砂浆；3—胶粉EPS颗粒保温浆料；4—抗裂砂浆面层；5—耐碱网布；6—饰面层2．材料性能要求⑴胶粉EPS颗粒保温浆料性能要求详表1.3—1。
胶粉EPS颗粒保温浆料性能要求表1.3—1耐碱网布性能要求表1.3—13．施工工具与机具⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
4．作业条件⑴外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。
⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完。
否则，必须采取有效的防雨水措施。
⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。
⑸胶粉EPS颗粒保温浆的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。
⑹耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。
⑺施工机具已备齐，水、电已接通。
⑻内粉施工脚手架搭设牢固。
⑼室内环境温度应在5℃以上，房间内应干燥通风。
5．施工工艺胶粉颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理－→墙体基层涂刷专用界面砂浆－→吊垂直、套方、弹控制线－→配制保温浆料－→用保温浆料作灰饼、作口－→抹保温浆料（每遍约20mm）－→晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收－→配制抗裂砂浆－→抹抗裂砂浆－→耐碱网布（养护7d）－→施工饰面层。
6.施工要点⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平。
穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。
门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。
⑵基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上。
⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
⑷胶粉EPS颗粒保温浆料的施工：1）保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。
2）保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
保温浆料每层抹灰厚度不宜超过20mm。
后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。
最后一遍厚度留10mm左右为宜。
每两遍施工间隔应在于24h以上。
3）最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。
4) 保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。
⑸抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。
贴玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3~4mm，随即竖向铺设玻纤网，用抹子将耐碱网布压入砂浆，搭接宽度不应小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即再压入另一侧，严禁干搭。
玻纤网铺贴要尽可能平整，饱满度应达到100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将耐碱网布包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在10mm±2mm，抗裂砂浆面层必须平整。
在面层抗裂砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。
⑹外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm 处。
⑺墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料＋50mm）。
⑻施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于3组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。
⑼以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理；②墙体热桥部位处理；③增强网铺设；④被封闭的保温浆料厚度。
7．质量标准⑴主控项目1）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。
耐碱网布的力学性能应符合设计要求，并见证取样送检合格。
3）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。
4）保温层厚度应符合设计要求。
5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
⑵一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。
6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.3—3。
抹灰表面允许偏差及检验方法表1.3—31.4 EPS板薄抹灰外墙内保温施工工艺1．基本构造EPS板薄摸灰外墙外内保温基本构造祥图1.4—1。
图1.4—1 基本构造1—基层；2—胶粘剂；3—EPS板；4—耐碱网布；5—抗裂砂浆面层；6—饰面涂层；7—锚栓2．材料性能要求⑴EPS板薄摸灰保温材料性能要求详表1.4—1EPS板薄摸灰保温材料性能要求表1.4—1耐碱网布性能要求表1.4—2料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm。