刮板机安全操作规程

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刮板机安全技术操作规程

刮板机安全技术操作规程

刮板机安全技术操作规程刮板机是一种常见的工业设备,用于清理输送带等设备上的物料。

由于刮板机在操作过程中存在一定的安全风险,为了确保工作人员的安全,需要制定刮板机的安全技术操作规程。

以下是一份2000字的刮板机安全技术操作规程。

一、刮板机工作环境安全操作规程1. 工作环境准备- 在刮板机所在的工作区域,设置明显的安全警示标志,包括禁止入内、高压区域等标志。

- 工作区域必须保持整洁、干燥,无明火、易燃物品等。

- 确保刮板机周围的通道畅通,方便人员逃生和设备维修。

2. 工作人员要求- 所有操作刮板机的人员必须经过专业的培训和考试,取得合格证书后方可上岗。

- 进入刮板机工作区域的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。

- 不得在工作区域内饮食、吸烟、嬉闹等危险行为。

3. 设备运行前准备- 刮板机运行前,必须进行设备检查,包括刮刀是否锋利、刮板是否松动、电气设备是否正常等。

- 在运行前,必须检查刮板机周围是否有人员,确认无人在刮板机的工作范围内。

4. 紧急停机措施- 当发生紧急情况时,可以立即关闭刮板机的电源开关,或使用紧急停机按钮进行停机。

- 在停机前,必须确保刮板机周围的人员已经离开刮板机的工作范围。

二、刮板机操作安全规程1. 非专业人员禁止操作- 非专业人员严禁擅自操作刮板机,以免发生人身伤害和设备事故。

- 任何刮板机操作必须由经过培训和考试的专业人员进行,严禁让未经培训和考试的人员操作。

2. 操作前准备- 在操作刮板机之前,必须穿戴个人防护装备,确保自身安全。

- 需要对刮板机及周围环境进行检查,确保无异常情况,并进行必要的清理和维护。

3. 操作时的注意事项- 在操作刮板机时,必须保持集中注意力,严禁分心、喧哗或与他人交谈。

- 切勿将手或其他物体伸入刮板机的工作范围内,以免被刮刀夹损伤。

- 在清理刮板机时,应先停止刮板机的运行,并确保刮板机完全停止后再进行操作。

4. 刮板机故障处理- 当刮板机发生故障时,操作人员应立即停止运行,并通知维修人员进行检修。

刮板输送机安全操作规程(3篇)

刮板输送机安全操作规程(3篇)

刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备,在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。

为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全,制定了以下刮板输送机安全操作规程。

二、工作前的准备1. 检查设备:在操作刮板输送机之前,必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好,是否存在异常情况。

如发现异常,应及时报告相关负责人,并等待处理完毕后方可进行操作。

2. 检查工作环境:检查工作环境是否安全整洁,无异物或障碍物。

确保操作区域的灯光和透风状况良好,以提供良好的操作条件。

3. 佩戴个人防护装备:在操作刮板输送机时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。

三、操作规程1. 启动之前:(1) 开启前,需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训,熟悉刮板输送机的结构和工作原理,并了解相关安全操作规程。

(2) 检查设备是否处于停机状态,停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。

(3) 检查电气设备的接地是否良好,并确保所有维修工具已经撤离作业区域。

2. 启动设备:(1) 启动前,操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备,并保持通讯畅通。

在启动之前,应发出启动信号,以提醒其他工作人员设备即将启动。

(2) 启动时,操作人员应站在安全的位置,并通过观察刮板输送机的运行情况,确保机器正常启动。

(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常,如发现异常应立即停机检修。

3. 运行中的操作:(1) 不得随意调整设备的运行参数,如物料流量等,避免给设备和人员带来危险。

(2) 在刮板输送机运行过程中,操作人员应注意观察设备的工作情况,及时发现并解决运行中的故障。

(3) 在不清理或维修设备的情况下,操作人员不得介入设备的运行区域。

四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时,操作人员应立即停止设备运行,并第一时间向相关负责人报告情况,采取必要的应急措施。

2. 在故障排除过程中,操作人员必须严格按照相关规程进行操作,不得擅自进行修理和维护。

刮板机安全操作规程

刮板机安全操作规程

刮板机安全操作规程刮板机是一种常用的工业设备,用于清理输送带上的物料。

由于其工作原理的特殊性,操作时需要特别注意安全问题。

以下是刮板机安全操作规程,供参考:一、操作前的准备工作1.了解刮板机的基本结构、工作原理和操作规程,掌握其操作方法和技巧。

2.穿戴工作服和劳动保护用品,包括工作鞋、手套、护目镜、口罩等。

3.检查刮板机的电气系统、传动系统和润滑系统是否正常运行,及时消除故障。

4.确保工作区域无杂物和障碍物,并设置明显的安全警示标志。

5.刮板机操作人员必须接受相关培训,并持有相应的操作证书。

二、操作时的注意事项1.在启动刮板机前,必须确保周围无人员,防止发生人伤事故。

2.刮板机在运行时,绝对禁止用手或其他物品接触刮板机的运动部件,以免造成伤害。

3.严禁在刮板机运行中调整刮板机的传动系统和动态部件,需要停机后再进行。

4.操作人员要时刻关注刮板机运行状态,如发现异常情况,应立即停机检修。

5.如果发现刮板机有异味、冒烟或异常的声音,应立即切断电源,排除故障后方可重新启动。

6.刮板机使用中发生事故或发现安全隐患时,要及时上报相关管理人员,及时采取措施避免事故扩大。

三、停机后的安全操作1.停机后,切勿立即离开,要等待刮板机完全停止运转后再进行维护和检修。

2.定期对刮板机进行清洁和润滑,防止积尘、杂质等对设备正常运行的影响。

3.刮板机维护和检修时,应戴上工作手套和护目镜,以免发生伤害。

4.对于更换刮板机零部件的工作,切勿将刮板机置于待更换部件上方,以免在更换过程中突然启动造成安全事故。

5.在维修和检修期间,需要对刮板机进行封锁和警示,以防止他人误操作。

四、应急处置措施1.如发生刮板机电气故障或机械故障,首先切断电源或进行紧急停机,并通知专业人员进行排除故障。

2.如发生火灾事故,立即报警并使用合适的灭火器材进行扑救,同时确保人员安全撤离。

3.如发生操作人员受伤事故,迅速送医院治疗,并将事故情况报告给相关管理人员。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工程机械设备,用于清理道路、场地等表面上的杂物和污垢。

为了保证刮板机的安全运行和操作人员的安全,制定本操作规程。

二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉刮板机的结构、性能和操作方法。

3. 在操作刮板机前,必须检查设备的各项安全装置是否完好,如刹车、灯光、警示器等。

4. 操作人员必须穿戴安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

5. 在操作过程中,严禁饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保刮板机的燃油、润滑油和冷却液充足。

b. 检查刮板机的刮刀、刮板、轮胎等部件是否完好。

c. 清理刮板机周围的杂物和障碍物,确保操作环境安全。

d. 检查刮板机的电气系统是否正常。

2. 启动刮板机a. 打开刮板机的电源开关,确保电源正常。

b. 按下刮板机的启动按钮,启动发动机。

c. 调整刮板机的油门,使其保持适当的转速。

3. 操作刮板机a. 根据作业需要,选择合适的刮刀和刮板。

b. 将刮板机放置在需要清理的表面上,确保刮刀与地面接触。

c. 操作刮板机的操纵杆或按钮,控制刮刀的升降和前后移动。

d. 根据需要,可以调整刮板机的工作角度和刮刀的压力。

4. 安全操作a. 在操作过程中,要时刻注意周围的人员和障碍物,确保安全。

b. 刮板机在行驶过程中,要保持稳定的速度和方向。

c. 遇到紧急情况时,立即停止刮板机,并采取相应的应急措施。

5. 停止刮板机a. 在完成作业后,将刮板机停放在安全区域。

b. 关闭刮板机的电源开关,停止发动机运行。

c. 清理刮板机的刮刀、刮板和机身,确保设备的清洁。

四、维护保养1. 定期检查刮板机的各项安全装置是否完好,如刹车、灯光、警示器等。

2. 定期更换刮刀和刮板,确保其正常工作。

3. 定期检查刮板机的润滑油和冷却液,及时添加或更换。

4. 清洁刮板机的机身和滤网,防止积尘和堵塞。

刮板机安全操作规程

刮板机安全操作规程

刮板机安全操作规程
刮板机操作规程
1. 刮板机使用前应先进行试车。

在试车过程中,应注意设备的各项指标是否正常,如电压、电流、油压等,确保设备能够正常运转,方可投入使用。

2. 在使用刮板机时,必须仔细阅读设备操作手册,了解设备的各项指标、功能及安全要求。

3. 在操作过程中,应注意设备的安全。

在设备开动之前,应检查设备周围是否存在人员或障碍物,确保设备在运转时不会对人员造成伤害。

4. 操作人员在使用刮板机时,应戴好防护手套和安全帽等个人防护用具。

同时,还应注意穿着合适的工作服,确保不会被卷入设备。

5. 在操作过程中,严禁将手臂、手指伸入设备内部。

一旦设备发生故障,应及时关闭电源并通知相关人员进行维修。

6. 在设备进入维修阶段时,应将设备停止运转,切断电源,并对设备进行检查和维修。

7. 在操作过程中,应注意设备的功率负载,确保设备的运行稳定。

同时,还应注意设备的磨损情况,保持设备的良好状态。

8. 在操作过程中,应注意设备的清洁和维护。

定期清洗和维护设备,及时更换设备的易损部件,以保持设备的良好状态。

9. 在操作过程中,应注意设备的配件。

如果发现配件损坏或丢失,应及时更换或修复。

10. 在设备使用过程中,应注意设备的环保问题。

及时处理所产生的废弃物和污染物,保护环境。

总之,在使用刮板机时,应注意设备的安全,遵守设备的操作规程和安全要求。

只有保护了设备和操作人员的安全,才能更好的发挥设备的效能。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程引言概述:刮板机是一种常用的工业设备,用于清除表面杂质和积聚物。

为了确保刮板机的安全运行和提高工作效率,操作规程十分重要。

本文将详细介绍刮板机的操作规程,包括操作前的准备工作、刮板机的启动和住手、刮板机的操作注意事项、刮板机的维护保养以及刮板机的故障排除。

一、操作前的准备工作:1.1 清理工作区域:在操作刮板机之前,首先需要清理工作区域,确保没有杂物和障碍物,以免影响刮板机的正常运行。

1.2 检查刮板机的工作状态:检查刮板机的电源线、传动带、刮板、刮板支架等部件是否正常,确保没有损坏或者松动的情况。

1.3 准备工作物料:根据工作需要,准备好需要清理的物料,并确保其质量和数量符合要求。

二、刮板机的启动和住手:2.1 启动刮板机:将刮板机的电源线插入电源插座,并打开电源开关。

然后按下启动按钮,刮板机开始工作。

2.2 住手刮板机:在刮板机工作完成后,按下住手按钮,刮板机住手工作。

然后拔掉电源线,关闭电源开关。

三、刮板机的操作注意事项:3.1 注意安全:在操作刮板机时,要注意个人安全。

穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等,并确保工作区域没有其他人员。

3.2 控制刮板机的速度:根据工作需要,调节刮板机的速度,以确保清理效果和工作效率的平衡。

3.3 避免过度施力:在操作刮板机时,要避免过度施力,以免损坏刮板机或者物料表面。

四、刮板机的维护保养:4.1 定期清洁刮板机:定期清洁刮板机的刮板、刮板支架和传动带等部件,以保持其良好的工作状态。

4.2 润滑刮板机的关键部件:定期给刮板机的关键部件进行润滑,以减少磨损和磨擦,延长刮板机的使用寿命。

4.3 检查刮板机的工作状态:定期检查刮板机的工作状态,如电源线是否损坏、刮板是否磨损等,及时修复或者更换。

五、刮板机的故障排除:5.1 刮板机无法启动:检查电源线是否插紧,电源开关是否打开,以及电源是否正常。

如仍无法启动,联系维修人员进行检修。

5.2 刮板机工作不稳定:检查刮板机的传动带是否松动或者磨损,刮板是否松动,及时调整或者更换。

刮板输送机安全操作规程及注意事项范文(三篇)

刮板输送机安全操作规程及注意事项范文(三篇)

刮板输送机安全操作规程及注意事项范文刮板输送机是一种常用于物料输送的设备,但由于其存在一定的安全风险,因此在操作过程中需要严格遵守相关安全操作规程和注意事项。

下面是一份关于刮板输送机安全操作规程及注意事项的范本,以供参考:一、刮板输送机的安全操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理、结构和操作方法,并具备相关的操作证件。

2. 刮板输送机的操作人员必须经过专门的安全培训,并定期进行安全知识的巩固和更新。

3. 在操作刮板输送机之前,必须检查各个部分是否正常运行,如电机、传动装置、刮板、导轨等,如发现异常情况,要及时报修。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并保持衣物整洁,防止被夹入传动装置内。

5. 在操作刮板输送机之前,必须确认周围环境是否安全,是否有堵塞、滑落、倾倒等危险情况,如有必要,要进行必要的安全隔离措施。

6. 操作刮板输送机时,严禁将手、脚等身体部位伸入传送带下方,以防止被夹伤。

7. 刮板输送机的启动和停止,必须由专人操作,并通过控制盘或控制柜进行控制,不得随意操作,以防止误操作造成事故。

8. 在刮板输送机运行过程中,不得随意调整传送带的速度和倾角,以及其他参数的设定,如需调整,要经过相关人员的专门指导和操作。

9. 在刮板输送机运行过程中,必须保持设备周围的空间畅通,并严禁将异物或杂物堆放在输送带上,以免堵塞或卡住。

10. 当刮板输送机出现异常声音、振动、异味等情况时,操作人员应立即停机,并及时报修处理,不得强行运行,以防止事故的发生和事态的扩大。

11. 刮板输送机的维修和保养必须由专门的维修人员进行,操作人员不得随意拆卸和维修设备。

12. 在操作刮板输送机时,应随时关注设备的运行情况,不得离开岗位,以防止意外事故的发生。

二、刮板输送机的注意事项1. 在刮板输送机运行过程中,要随时注意设备的运行状态,如发现异常情况,要及时采取措施进行处理。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程引言概述:刮板机是一种常见的工程机械设备,广泛应用于土方工程、矿山开采等领域。

为了确保刮板机的正常运行和操作人员的安全,制定一套刮板机操作规程是十分必要的。

本文将详细介绍刮板机操作规程的内容和要求。

一、刮板机操作前准备1.1 确认工作区域:在操作刮板机之前,必须确认工作区域的地面平整、无障碍物,并确保周围没有人员进入。

1.2 检查刮板机:仔细检查刮板机的各个部件,包括刀盘、刮板、液压系统等,确保其完好无损,没有松动或损坏的部件。

1.3 准备工具和材料:准备好必要的工具和材料,如润滑油、清洁剂等,以备日常维护和紧急情况使用。

二、刮板机操作步骤2.1 启动刮板机:按照操作手册的要求,正确启动刮板机,确保液压系统正常工作。

2.2 调整刀盘高度:根据工作要求,调整刀盘的高度,确保刮削的深度和角度符合要求。

2.3 控制刮板运动:通过操纵手柄或控制面板,控制刮板的前进、后退、升降等运动,确保刮板机的操作符合工作要求。

三、刮板机操作注意事项3.1 注意安全:在操作刮板机时,必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并保持操作区域的整洁和安全。

3.2 遵循操作规程:严格按照操作规程进行操作,不得超负荷使用刮板机,避免发生机械故障或人员伤害。

3.3 定期维护保养:定期对刮板机进行检查、维护和保养,及时更换磨损的刮板、润滑油等部件,确保刮板机的正常运行。

四、刮板机操作常见问题及解决方法4.1 刮削效果不理想:可能是刀盘高度调整不当,应重新调整刀盘高度;也可能是刮板磨损严重,需要更换刮板。

4.2 液压系统故障:可能是液压系统漏油,应检查并补充液压油;也可能是液压系统内部损坏,需要修理或更换液压元件。

4.3 刮板机噪音过大:可能是刮板机部件磨损严重,应及时更换磨损的部件;也可能是润滑油不足,需要添加润滑油。

五、刮板机操作结束后的处理5.1 关闭刮板机:在刮板机操作结束后,及时关闭刮板机的电源和液压系统,确保刮板机处于停止状态。

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刮板机安全操作规程
1.一般规定
1.1经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。

1.3熟悉刮板输送机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

2.开车前准备
2.1检查链环、刮板、链轮磨损应不严重,箱体应平直,连接螺栓应牢固无脱落。

2.2电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固,声音,温升应正常,接线应良好。

2.3清扫装置应齐全、好用,机头护板的磨损应不超限、不变形。

2.4链子的松紧应适宜.紧链装置应灵活可靠。

2.5滑道、底板和箱壁衬板应无松动脱落或断裂现象。

2.6前、后溜槽应畅通,卸料闸板应调整灵活。

3.开车及运行中操作
3.1接到开车信号,经检查无问题后,即可回答开车。

3.2就地开车时,按逆煤流方向空载启动。

3.3运转中检查和调整
3.3.1检查各来料、排料闸门是否灵活,下料口是否畅通。

3.3.2随时检查电机、减速机及各部轴承声音、温度是否正常。

3.3.3检查链条、刮板运行是否平稳,有无刮帮、飘链现象。

3.3.4链条松紧不适合时要及时调整,清扫器应完好,工作可靠。

3.3.5及时调整排料闸门,保证各卸料口排料均匀。

3.3.6头轮、尾轮与环链应配合良好,无卡住或跳动现象。

4.特殊情况处理
4.1发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落,、刮板、连接环拉断,螺帽脱落,链子脱节。

4.2运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要取出的杂物,必须停车处理,并严格执行停送电制度。

5.停车操作
5.1接到停车信号后,待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。

5.2集控开车时,由调度集中控制停车。

5.3将运行中发现的问题,向调度汇报。

5.4按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

6.维护与事故处理
6.1链条松紧不合适时,要调整,保证两根链条松紧程度一致。

6.2出现飘链、异型钢、钩头拉断、螺丝脱落、链条脱落要停车处理。

6.3各注油点,经常检查注油。

滚动轴承的润滑,使用1号或2号锂基润滑脂,两班连续生产,每三至四个月应更换一次。

6.4使用中发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换,以免卡住链条造成事故。

7.安全注意事项
7.1输送机应根据工作需要设人行过桥。

机头、机尾必须设防护罩或栏杆。

7.2严禁在运行中清扫输送机。

7.3输送机必须配有过载保护装置。

8.常见的故障及处理措施
8.1故障:跳链。

8.1.1原因分析:链条“拧麻花”,联接环安装不正确,链轮轮齿过度磨损,链条过松或者左右长度不一致,入料不均。

8.1.2处理办法:重新调整链条、联接环的安装位置,更换新链轮;张紧刮板链条,调整左右链条长度,保持一致,调整入料点。

8.2故障:刮板弯曲、断链。

8.2.1原因分析:落料点不正,硬物卡在链轮内,刮板链条磨损严重。

8.2.2处理办法:调整落料点,拣出硬物,更换磨损刮板链条。

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