曳引式电梯安装改造工艺标准
曳引式乘客电梯安装施工方案
曳引式乘客电梯安装施工方案一、前言曳引式乘客电梯是一种常见的电梯类型之一，在建筑物中广泛使用。
在电梯安装过程中，必须严格按照相关标准和规定进行设计、制造和安装，以确保安全和可靠性。
本文将介绍曳引式乘客电梯的安装施工方案，包括设计、制造、安装、调试和验收等方面的内容。
二、设计与制造在进行曳引式乘客电梯的安装前，必须进行设计和制造。
这两个环节是电梯安装的前置工作，必须严格按照相关标准和规定进行。
在进行电梯设计时，需要考虑安装场所、电梯尺寸、载重、速度、安全等多个因素，以确保电梯能够在安全和可靠的状态下运行。
同时，电梯的制造必须符合相关标准和规定，包括电梯外观、结构、材料、设备等多个方面。
三、安装在进行电梯安装时，必须注意以下几个方面：1. 施工单位的资质施工单位必须具备相关的资质和技术人员，以确保施工过程安全可靠并符合相关标准和规定。
2. 安装工时的安排在安装工程过程中，必须严格控制施工工期，以确保安装工程的质量和进度。
同时，施工过程中必须注意细节，如工具与设备的选用、流程与细节的掌握等。
3. 电梯的安装位置电梯的安装位置必须符合相关标准和规定，如安装位置的高度、面积等。
4. 接触连结电梯的接触连结必须符合相关标准和规定，以确保电梯的安全运行。
5. 控制和电力保护电梯的控制电器必须符合相关标准和规定，以确保电梯的电力保护和安全运行。
6. 环境要求电梯安装的现场环境必须符合相关标准和规定，以确保电梯的安全运行。
例如，电梯安装的现场不能有火源等危险因素。
四、调试与验收在完成电梯安装后，必须进行调试和验收，以确保电梯的安全性和功能正常。
在调试和验收过程中，需要考虑以下几个方面：1. 调试对电梯进行全面的调试，包括安全装置、限速器等多个方面，以确保电梯能够安全可靠地运行。
2. 验收对电梯进行全面的验收，包括安全性、运行状况等多个方面，以确保电梯符合相关标准和规定。
五、曳引式乘客电梯的安装施工方案能够保证电梯的安全性和可靠性，对于建筑物的使用和安全有着重要的作用。
最新版电梯工程施工工艺标准
最新版电梯工程施工工艺标准一、曳引式电梯安装施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类曳引驱动电梯安装工程，不适用于液压电梯、自动扶梯、杂货梯的安装。
1. 2 主要参考标准及规范(1) GB 7588—1995《电梯制造与安全规范》(2) GB 8903—1988《电梯用钢丝绳》(3) GN/T10058—1997《电梯技术条件》(4) GB/T10059—1997《电梯试验方法》(5) GB 50310—2002《电梯工程施工质量验收规范》(6) GB 10060—1993《电梯安装验收规范》(7) GB/T12974—1991《交流电梯电动机通用技术条件》(8) GB/T13435—1992《电梯曳引机》(9) JG/T5009—1992《电梯操作装置、信号及附件》(10) JG/T5010—1992《住宅电梯的配置和选择》(11) DBJ 01—26-96《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册)》2 术语、符号2.1 术语2.1.1 电梯安装工程installation of lifts，escalators and passenger conveyors电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
2.1.2 电梯工程质量验收acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyors电梯生产企业对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全检和一般项目抽检，根据本企业工艺标准对工程质量做出确认。
2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift提升钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。
2.1.4 再平层re-levelling轿厢停住后，允许在装载或卸载期间进行校正轿厢停止位置的一种操作，必要时可使轿厢连续运动(自动或点动)。
曳引式乘客电梯安装施工方案
电梯安装施工方案——有机房曳引式电梯工程编号：JTHA（工）20160630工程名称：中华女子学院电梯更新工程建设单位：中华女子学院编辑 :审核 :批准 :北京巨通恒安电梯工程有限公司目录一、有机房曳引式电梯安装施工方案1、工程概况2、编制标准3、施工部署4、资源配置5、管理措施6、主要施工工具使用方法和注意事项7、施工总计划8、主要施工过程描述及技术要求9、调整、试验、试运行10、部分土建工程11、最终检验12、交付过程13、电梯安装施工方案评审记录二、技术、安全交底附表1 电梯安装工程施工进度表一、有机房曳引式电梯安装施工方案1. 工程概况工程量：8部使用编号：L1~L8，L1和L2；L3和L4；L6和L7为并联电梯，L5、L8为单台运行电梯。
规格型号：通力乘客电梯施工日期：2016.07.25——2016.08.312. 编制依据根据国家标准、北京市地方标准及本公司技术规范：1)GB7588-2003 电梯制造及安装安全规范（现行新执行标准）2)GB/T10058-2009 电梯技术条件3)GB/T10059-2009 电梯试验方法4)GB/T10060-2011 电梯安装验收规范5)GB50310-2002 电梯工程施工质量验收规范6)BJ01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程（第八分册）电梯安装工程7)DB11/419-2007 电梯安装、维修作业安全规范8)DB11/420-2007 电梯安装、改造、重大维修和维护保养自检规则9)TSG T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则——曳引及强制驱动电梯及#修改单3. 施工部署3.1工程管理目标3.1.1质量控制：符合上述国家标准和北京市地方标准及公司级技术要求。
3.1.2工期：42天。
3.1.3安全保证：不出重大伤亡事故。
3.2工程管理：3.2.1配合：土建工程（或钢架结构）达到电梯安装必备条件时及土建施工单位互相配合，施工进度、现场安全、交叉作业积极进行协调。
曳引式电梯安装施工工艺标准
曳引式电梯安装施工工艺标准___: Standard for n and n of n ElevatorsTable of Contents1.___。
31.1 ___。
31.2 ___ ___。
32.___。
42.1 ___。
42.2 ___。
53.___。
63.1 On-site Quality Management System。
63.2 Quality Control System for ___3.3 ___。
64.___。
84.1 Technical n。
84.2 Material n。
84.3 ___。
8n:___ n。
material n。
___。
The report also includes the basic ns for quality control and the ___.Table of Contents:___ of the report。
including the general ns。
terminology and symbols。
basic ns。
___.1.General ns:This ___ the scope of n and main reference standards and ___.1.1 ___:The scope of n includes all ___.1.2 ___:The main reference standards and ___.2.___ and Symbols:This ___.2.1 ___:___.2.2 Symbols:___ ___.3.Basic ns:This ___.3.1 On-site Quality Management System:The on-site quality management system includes all ___ the quality of the ___-site.3.2 Quality Control System for ___:The quality control system includes all ___ the quality of the ___。
电梯安装施工工艺标准
电梯安装施⼯⼯艺标准1适⽤范围 本⼯艺标准适⽤于额定载重量5000kg及以下各类国产电⼒驱动的曳引式或强制式电梯电⽓设备安装⼯程。
2施⼯准备2.1设备、材料要求2.1.1各电⽓设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出⼚合格证。
2.1.2槽钢、⾓钢⽆锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使⽤要求。
2.2主要机具 电焊机、线坠、扳⼿、钢锯、射钉器、防护⾯罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝⼑、克丝钳、电⼯⼑、⼿电钻、煨管机、开孔器。
2.3作业条件2.3.1机房、井道的⼟建施⼯具备安装条件，并有可靠的照明条件。
2.3.2开慢车进⾏井道内安装⼯作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能⽤⼿扒开。
3施⼯⼯艺3.1⼯艺流程3.2操作⼯艺3.2.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不⼩于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不⼩于600mm。
柜的封闭侧不⼩于50mm，双⾯维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出⼊通道宽度不⼩于600mm，控制柜与设备的距离不宜⼩于500mm。
3.2.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求⽤膨胀螺栓固定在机房地⾯上。
若⽆控制柜过线盒，则要⽤10#槽钢制作控制柜底座或混凝⼟底座，底座⾼度为50～100mm，见图3.2.1.2。
控制柜与槽钢底座采⽤镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝⼟底座采⽤地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝⼟底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地⾯固定可靠。
控制柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
3.2.1.3多台柜并排安装时，其间应⽆明显缝隙且柜⾯应在同⼀平⾯上。
3.2.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门⼝附近，以便于操作，⾼度距地⾯1.3～15m。
3.2.3安装中间接线盒、随缆架和挂随⾏电缆3.2.3.1安装中间接线盒1）中间接线盒设在梯井，其⾼度按下式确定： ⾼度（最底层厅门地坎⾄中间接线盒底的垂直距离）=电梯⾏程÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其⾼度（盒底）距夹层或机房地⾯不低于300mm。
曳引式电梯、液压电梯层门安装施工工艺
曳引式电梯、液压电梯层门安装施工工艺8.1 材料要求8.1.1 层门部件应与图纸相符，数量齐全。
8.1.2 门锁装置应有出厂合格证及型式试验报告结论副本。
8.1.3 地坎、门导轨、层门扇应无变形、损坏。
其它各部件应完好无损，功能可靠。
8.1.4当电梯层门为耐火层门时，耐火极限不应低于1.00h，电梯制造单位并同时提供电梯层门耐火检验报告。
8.2 主要机具8.2.1 主要工具应包括台钻、手电钻、电锤、电焊工具、榔头、錾子、漆刷等。
8.2.2 主要测量工具应包括水平尺、钢板尺、直角尺、钢卷尺、线坠、斜塞尺等。
8.3 作业条件8.3.1 各层脚手架横杆不应妨碍层门安装。
8.3.2 各层层门口及脚手板上应干净、无杂物。
8.3.3 防护门应安全可靠。
8.3.4 各层层门口土建墙壁上，应有土建提供并确认的楼层装饰标高线。
8.3.5 对层门各部件进行检查，发现不符合要求处应及时修整，对转动部分应进行清洗加油，做好安装准备。
8.4 施工工艺8.4.1 层门安装宜按图8.4.1规定的流程进行：安装地坎安装门立柱、门上坎、门套安装、调整层门门扇安装、调整层门锁图8.4.1 层门安装工艺流程8.4.2 安装地坎应符合下列规定：1放两根层门安装基准线，依据基准线确定地坎及支架的安装位置；2预埋铁件上焊支架、安装钢牛腿和稳放地坎应符合下列规定：1）电梯额定载重量在1000KG（含）及以下的电梯，宜采用不小于L75mm×75mm×7mm角钢做支架进行焊接，并稳装地坎，牛腿支架不少于3个或按制造单位要求；2）电梯额定载重量在1000KG（不含）以上的电梯，宜采用10mm的钢板及槽钢制作牛腿支架进行焊接，并稳装地坎；牛腿支架不少于5个或按制造单位要求；3依据基准线安装地坎的过程中，应用校正好的轿厢导轨检验层门地坎安装位置。
8.4.3 安装门套、门立柱、门上坎应符合下列规定：1按制造单位产品要求安装、调整门套、门立柱、门上坎的水平度、垂直度和相应位置；2用水平尺测量门导轨水平，侧开门两根门导轨上端面应在同一水平面上，用门口样线检查门导轨中心与地坎槽中心的水平距离应符合图纸要求，偏差不大于1mm，检查门导轨的垂直度以及门上坎的对中情况，用线坠调整门立柱的垂直度，确认合格后紧固门立柱、门上坎支架、门上坎及地坎之间的连接螺栓；3用门口样线校正门套立柱的垂直度，确定全高应对应垂直一致后将门套与门上坎之间的连接螺栓紧固，采用钢筋与打入墙中的钢筋和门套加强板进行焊接固定，应将钢筋弯成弓形后再焊接，以免焊接变形导致门套的变形。
曳引式电梯、液压电梯导轨安装施工工艺
曳引式电梯、液压电梯导轨安装施工工艺5.1 材料要求5.1.1 导轨安装设备应包括电梯导轨、导轨支架、压导板、连接板（接道板）、导轨基础座及相应的连接螺栓等，规格、数量应与装箱单相符。
产品应有配套且完整的出厂检验合格证及技术文件。
5.1.2 导轨安装使用的材料均应有检验合格证或检验资料。
5.2 主要机具5.2.1 主要工具应包括小型卷扬机、电焊工具、电锤、麻绳、钢丝绳索、滑轮、榔头、导轨刨刀等。
5.2.2 主要测量工具应包括钢板尺、平直尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、导轨校正仪、找道尺等。
5.3 作业条件5.3.1 电梯井道墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。
底坑应按设计标高要求打好地面。
5.3.2 电梯施工用脚手架应符合有关的安全要求，承重能力≥2500N/㎡(≈250kg/㎡)，还应符合安装导轨支架和安装导轨的操作要求。
5.3.3 井道施工应采用36V及以下的低压电照明，每部电梯井道应单独供电，采用独立开关控制，且光照亮度应满足设计及使用要求。
5.3.4 上、下通讯和联络设备应调试至满足设计及使用要求。
5.3.5 层门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，层门口、机房孔洞应采取相应的防护措施，以防物体坠落。
5.3.6 检查预埋件应牢固可靠，不应遗漏，位置尺寸应正确，预留孔洞的位置及几何尺寸应正确。
5.3.7 导轨上的油污应擦洗干净。
5.3.8 调整支架位置及导轨时，应选择在无风和无其他干扰情况下作业。
5.4 施工工艺5.4.1 导轨安装宜按图5.4.1规定的流程进行：确定导轨支架位置安装导轨支架吊装导轨调整导轨图5.4.1 导轨安装工艺流程5.4.2 导轨支架安装位置的确定，应符合下列规定：1在无导轨支架预埋铁的电梯井道壁上，应以图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线为依据，确定导轨支架在井道壁上的位置；2当图纸上无明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时，应符合下列规定：1）最下一排导轨支架安装在底坑地面以上不宜大于1000mm的相应位置；2）最上一排导轨支架安装在井道顶板以下不宜大于500mm的相应位置。
电梯工程施工工艺标准
电梯工程施工工艺标准是为了确保电梯工程的施工质量、安全、进度和成本控制而制定的。
本标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
杂物电梯安装工程不适用于本标准。
1. 施工准备1.1 施工前，应认真阅读电梯设备的技术文件，了解电梯的性能、结构、安装要求等。
1.2 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉电梯安装的相关规范和标准。
1.3 施工前，应检查施工现场的环境、设备、工具等，确保施工条件满足要求。
2. 土建交接检验2.1 电梯井道、机房、层门等部位的土建工程应符合设计要求和相关规范。
2.2 电梯井道内应清理干净，无杂物、积水等。
2.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应安装平稳、平行，间隙符合要求。
2.4 电梯电缆、控制线、信号线等应敷设规范，固定牢固。
3. 电梯设备安装3.1 电梯设备的安装应按照设备技术文件和施工图纸的要求进行。
3.2 曳引机、控制柜、对重、轿厢等主要部件应安装牢固，间隙符合要求。
3.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应进行防锈、润滑处理。
3.4 电梯电缆、控制线、信号线等应连接牢固，绝缘良好。
4. 电梯调试4.1 电梯调试应在电梯设备安装完毕、土建工程验收合格后进行。
4.2 电梯调试应按照电梯技术文件和施工图纸的要求进行。
4.3 电梯调试包括曳引机调试、控制柜调试、轿厢调试、层门调试等。
4.4 电梯调试过程中，应检查电梯的运行平稳性、噪音、速度、制动等性能。
5. 电梯验收5.1 电梯验收应按照电梯技术文件、施工图纸和相关规范进行。
5.2 电梯验收包括设备验收、土建验收、性能验收等。
5.3 电梯验收过程中，应检查电梯的运行稳定性、安全性、舒适性等性能。
6. 施工安全与环保6.1 施工过程中，应遵守国家和地方的安全、环保法规，确保施工安全、环保。
6.2 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，使用安全、合格的施工设备、材料。
6.3 施工现场应做好防火、防爆、防触电、防高空坠落等措施。
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曳引式电梯安装改造工艺标准编撰：夏欢欢2020-09-10第一章样板安装及基准线放设第一条、工艺流程搭设样板-测量井道、确定基准线-样板就位、挂基准线第二条、搭设样板架1、在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
．2、若井道壁为砖墙，应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
3、样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3／1 000。
第三条、测量井道，确定标准线一、预放两根厅门口线测量井道。
一般两线间距为门净开度。
二、根据井道测量结果来确宅基线时，应注意的问题：1、井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。
同时必须考虑到门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保正在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。
2、确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。
道架高度计算方法如下：H=L-A-B-C式中H一道架高(左)：L——轿厢中心至墙面(左)距离：A——轿厢中心至安全钳内表面距离；B----安全钳与导轨面距离(3-4mm)；C——导轨高度及垫片厚度之和。
3、对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度(包括对重块、最突出部分)，距墙壁及轿厢应有不小于50mm 的间隙小于30mm。
4、对于前后开门(贯通门)的电梯，井道深度≥厅门地坎宽度×2+厅门地坎与轿厢地坎间隙×2+轿厢深度，并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。
5、各层厅门地坎位置确定，应根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离，经过计划，应做到照顾多数，既要考虑小剔牛腿或墙面，又要做到离埔最远的地坎稳装后，门立柱与墙面的间隙小于30mm而定。
6、对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定厅门基准线时．除按照上述5项进行考虑外，还要参阅建筑施工图，同时考虑利于门套及装饰墙面的施工。
7、对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯、按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。
8、对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯侯梯厅两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致，以保证电梯门套施上或土建大理石门套施工的美观要求。
9、确定基准线时，还应复核机房的平面布置。
曳引机、工字钢、限速器、极限开关、选层器等电气设备的布局有无问题，维修是否方便，并进行必要的凋整。
第四条、样板就位，挂基准线一、样板加工制造。
样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。
基准垂线共计10根，其中：1、轿厢导轨基准线4根：2、对重导轨基准线4根：3、厅门地坎基准线2根(贯通门时4根)。
为了简化施工，挂基线也可以不采用整体样板，而采用在木方上直接钉木条法。
但所采用材料必须符合本章第一节要求。
二、无论采用样板法或直钉木条法，首先应按照第三条要求进行通盘考虑后，确定出梯井中心线、轿厢架中心线、对重中心线，进行确定出各基准线的放线点，划线时使用细铅笔，核对无误后，再复核各对角线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm。
样板的水平度在全平面内不得大于3mm。
为了便于安装时观测，在样板架上需用文字注明轿厢中心线，层门和轿门中心线，层门和轿门口净宽，导轨中心线等名称。
二、在样板处，将钢丝一端：悬一较轻的物体，顺序缓缓放下至底坑。
垂线中间不能与脚手架或其他物体接触，并不能使钢丝有死结现象。
四、在放线点处，用锯条或电工刀、垂直锯或划一V 型小槽，使V型槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，井在放线处注明此线名称，把尾线在固定铁钉上绑牢。
五、线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。
如行程较高或有风线坠不易静止，可在底坑放一水桶，将线坠置于水内，增加其摆阻力，使线坠尽快静止。
六、在底坑上800～1000mm处用木方支撑固定下样板．待基准线静止后用u形卡钉将线固定于样板木上，然后再检查样板上各放线点的固定点的各部尺寸、对角线等尺寸有无偏差，确定无误后，方可进行下道工序。
第五条、机房放线一、井道样板完成后，还要进行机房放线工作，校核确定机房各预留孔洞的准确位置，为曳引机、限速器和钢带轮等设备定位安装做好准备。
二、用线坠通过机房预留孔洞，将样板上的轿厢导轨轴线、轨距中心线(门中线)等引到机房地面上来。
三、根据图纸尺寸要求的导轨轴线、轨距中线、两垂直交义十字线为基础，弹划出各绳孔的准确位置。
四、根据弹划线的准确位置，修正各预留孔，并可确定承重钢梁及曳引机的位置，为机房的全面安装提供必要的条件。
第二章导轨支架和导轨安装第一条、工艺流程确定导轨支架位一安装导轨支架一安装导轨一调整导轨第二条、缺点导轨支架的安装位置一、没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。
二、当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以下规定确定：最下一排导轨支架安装在底坑地面上方1000mm的相应位置。
最上一排道架安装在井道顶板下面大于500mm的相应位置。
三、在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板(接道板)与导轨支架不能相碰。
错开的净距离不小于一30mm。
四、若图纸没有明确规定，则以最下层导轨支架为基点，往上每隔2000mm为一排导轨支架。
个别处(如遇到接道板)间距可适当放大，但不应大于2500mm。
五、导轨支架的置应满足每根导轨两个支架和两根轿厢导轨的接头不宜在同一水平面上的要求，或按厂方图纸要求施工。
第三条、安装导轨支架根据每部电梯的设计要求及具体情况选用下述方法中的一种。
一、电梯井壁有预埋铁：．1、清除预埋铁表面混凝土。
2、按安装导轨支架垂线核查预埋铁位置，若其位置偏移，达不到安装要求，可在预埋铁上补焊钢板。
钢扳厚度§≥16mm，长度一般不超过300mm时，端部用不小于16的膨胀螺栓固定于井壁，回装钢板与原预埋铁搭接长度大小不小于50mm，要求三面满焊。
3、安装导轨支架：(1)安装导轨支架前，要复核由样板上放下的基准线(基准线距导轨支架平面l~3mm，两线间距一般为80--100mm，其中一条是以导轨中心为准的基准线，另一条是安装导轨支架辅助线。
(2)测出每个导轨支架距墙的实际高度，并按顺序编号进行加工。
(3)根据导轨支架中心线及其平面辅助线，确定导轨支架位置，进行找平、找正，然后进行焊接。
(4)整个导轨支架不平度应不大于5mm，为保证导轨支架与导轨接触面严实，支架端面垂直误差不小于1mm。
(5)导轨支架与预埋铁接触面应严密，焊接采取内外四周满焊，焊接高度不应小于5mm。
焊肉要饱满，且不能有夹渣、咬肉、气孔等。
二、用膨胀螺栓同定导轨支架：混凝土电梯井壁没有预埋铁的情况应使用膨胀螺栓直接固定导轨支架的方法(砖墙上不准用膨胀螺栓固定)。
使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求。
若厂家没有要求，膨胀螺栓的规格不小于∮6mm。
l、打膨胀螺栓孔，位置要准确且要垂直于墙面，深度要适当。
一般以膨胀螺栓被固定护套外端面私墙壁表面相平为宜。
2、若墙面垂直误差较大，可局部剔修，使之和导轨支架接触面间隙不大于1mm，然后用薄垫片垫一垫。
3、导轨支架编号加工。
4、导轨支架就位，并找平找正，将膨胀螺栓紧固。
三、用删钉螺栓固定导轨支架：1、若电梯井壁较薄，其厚度小丁l 50mm且义没有预埋铁时，不宜使用膨胀螺栓固定导轨支架，可采用井壁打透眼，用穿钉固定钢板(∮≥16mm)。
穿钉在井壁外侧要加100×100×12的垫铁，以增加强度，将导轨焊接在钢板上。
2、加工及安装导轨支架的方法和要求完全同有预埋铁的情况。
四、用混凝土灌注导轨支架：梯井壁是砖结构，一般采用剔导轨支架孔洞，用混凝土灌注导轨支架的方法，l、导轨支架孔洞应剔成内大外小，深度不小于130mm。
2、导轨支架编号加工，且入墙部分的端部要劈开燕尾。
3、用水冲洗空洞内壁，使尘渣被冲出，洞壁被洇湿。
4、灌注导轨支架用的混凝土用水泥、砂子，豆石按l：2：2的体积比加入适量的水搅拌均匀制成。
灌注导轨支架时要用此混凝土将空洞填实。
支架埋入墙内的深度不得小于120mm，且要找平找正。
5、对于导轨支架的水平误差要求同前。
6、导轨支架稳固后不能碰撞，常温下经过6-7天的养护，达到规定强度后，才能安装。
7、对于空心砖、泡沫砖的墙，不允许埋设固定件。
五、可调试导轨支架：按导轨支架上的长孔进行前后左右的调节，使导轨支架向适当的位置移动，调整定位后把螺栓紧同，并将可调部位焊接两处，焊口长度应大于20mm，以防位移。
第四条、安装导一、从样板上放基准线至底坑(基准线距导轨端面中心2～3m)，并进行固定。
二、底坑架设导轨槽基础座，必须找平垫实，其水平意误差不大于l／1000。
槽钢基础座位置确定后，用混凝土将其四周灌实抹平。
槽钢基础两端用来固定导轨的角钢架，先用导轨基准线找正后，再进行固定。
三、检查导轨的直线度应不大于116000，且单根导轨全长偏差不大于0.Tmm，不符要求的导轨可用导轨校正器校正或更换。
导轨端部的榫头、连接部位加工面的油污毛刺、尘渣等均应清除干净后，才能进行导轨连接，以保证安装精度的要求。
四、采用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将其下端距地平40~60mm高加一硬质底座，或将导轨下端距地平40-60mm高的一段作面部分锯掉以留出接油盆的位置。
五、在梯井顶层楼板下挂一滑轮并固定牢固。
在顶层厅门口安装并固定一台0．5t的卷扬机。
六、每根符合要求的导轨应在榫头端装上连接板，吊装导轨时要采用U形卡或双钩勾住导轨连接板。
若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用≥∮16尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。
七、若采用人力提升，须由下而上逐根立起。
若采用小型卷扬机提升，可将导轨提升到一定高度(能方便地连接导轨)，连接另一根导轨。
采用多根导轨整体吊装就位的方法，要注意吊装用具的承载力，一般吊装总重不超过3k N(≈300kg)，整条轨道可分几次吊装就位。
八、安装导轨时应注意，每节导轨的凸榫头上以便清除，保证导轨接头处的缝隙符合规范的要求。
九、导轨吊运时应扶正导轨，避免与脚手架碰撞。
导轨在逐根立起时就用连接板相互连接牢固，并用导轨压板将其与导轨略加压紧，待校正后再紧固。
第五条、调整导轨一、用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。
二、用找道尺检查、找正导轨。
l、扭曲调整：将找道尺端平，并使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严，两端指针尖端指在同一水平线上，说明无扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的间隙(垫片不允许超过3片)使之符合要求。