抗浮锚杆施工技术方案
地下室车库抗浮锚杆施工方案(二)
地下室车库抗浮锚杆施工方案（二）引言概述：地下室车库抗浮锚杆施工方案的目的是确保地下室车库的结构稳定，防止地下室车库在面临水压的情况下产生浮动。
本文将介绍地下室车库抗浮锚杆施工方案的具体步骤和注意事项。
正文：1. 施工前准备1.1. 确定地下室车库的设计要求和所承受的水压等级。
1.2. 召集专业施工团队，包括结构工程师和施工人员。
1.3. 准备必要的工具和材料，如钢筋、锚具、c25混凝土等。
2. 安装锚杆2.1. 根据设计要求，在地下室车库的周边选择适当位置进行打孔，并使用钻机进行锚杆孔的预制处理。
2.2. 安装锚杆，将锚杆插入预制的孔中，并使用灌浆料加固。
2.3. 确保锚杆的锚固深度符合设计要求，并保证锚杆与混凝土之间的粘结强度。
3. 加固地下室车库结构3.1. 在锚杆的周边区域进行混凝土加固。
首先，在锚杆周围进行模板搭建，然后浇注混凝土。
3.2. 在混凝土浇筑过程中，通过震动和振捣，确保混凝土均匀分布，并消除空隙和气泡。
3.3. 在混凝土初凝后，进行养护，提高混凝土的强度和稳定性。
4. 检测和监控4.1. 施工完成后，进行抗浮锚杆的质量检测，包括锚固深度和粘结强度等方面。
4.2. 安装监测设备，监测地下室车库结构的变形和水压变化，及时发现问题并采取相应措施进行修复。
5. 施工注意事项5.1. 需要密切注意施工过程中的安全措施，包括采取防护措施，遵守操作规程等。
5.2. 施工过程中需定期沟通协调设计人员和施工人员，确保施工的顺利进行。
5.3. 施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁。
总结：地下室车库抗浮锚杆施工方案是确保地下室车库结构稳定的重要施工工作。
通过准备工作、锚杆安装、结构加固、检测监控和施工注意事项等方面的实施，可以有效地抵抗地下室车库的浮动现象，确保地下室车库的正常使用和安全。
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案一、引言抗浮锚杆是一种防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动的安全措施。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工方案。
二、施工前准备工作1.收集资料：了解地下水位、土壤情况、结构物的建设规划和设计要求等相关资料。
2.勘察测量：对施工区域进行勘察测量，确定锚杆的布置位置和数量。
3.技术准备：准备所需的材料和设备，包括钢筋、锚杆、专用胶浆、钢管等。
4.设计方案：根据实际情况制定详细的抗浮锚杆施工方案，并经相关部门审核。
三、施工步骤1.确定锚杆布置位置：根据设计要求，在结构物的基础周围布置锚杆，一般间距不超过2米。
2.打孔：利用钻机或人工方式进行打孔，在每个布置位置打孔到设计要求的深度。
3.安装锚杆：将预埋在孔洞中的锚杆插入孔洞内，使锚杆露出一定长度，便于与结构物连接。
4.浇筑混凝土：在锚杆周围进行混凝土灌浆，加固锚杆，保证承力性能。
5.固结锚杆：待混凝土固结后，进行固结处理，使锚杆与结构物牢固连接。
四、施工注意事项1.根据设计要求确定锚杆的数量和布置位置，并保证施工质量。
2.使用合格的材料和设备，确保抗浮锚杆的承重性能。
3.严格按照设计方案进行施工，遵循施工规范，保证施工质量。
4.施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
5.施工现场需保持整洁有序，确保施工可靠性。
6.施工完成后，进行验收和测试，确保抗浮锚杆的使用效果。
五、安全保障措施1.在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的安全区域。
2.严格遵守施工操作规程，防止施工人员发生事故。
3.施工过程中，要定期检查施工设备和材料的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.施工人员要定期接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
六、总结抗浮锚杆施工是一项关键的结构安全措施，可以有效防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动。
施工过程中，需要严格按照设计方案操作，使用合格的材料和设备，确保施工质量和施工安全。
在施工现场，要加强安全防护措施，定期检查设备和材料的安全性能，保证施工过程的安全性。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆工程施工方案
本项目为某地下室抗浮锚杆工程，地下三层，建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅，为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降，特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；3. 《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200；4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式：采用流水施工，按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分：根据工程实际情况，将工程划分为若干个施工流水段，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备：完成施工用水用电布置，确保施工现场的用电安全；进行平面布置管理，确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 设备材料配置计划：根据工程需要，配置必要的施工设备、材料，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程：测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保锚杆孔位准确。
（2）钻孔：采用地质钻孔机进行钻孔，孔径应符合设计要求。
（3）清孔及测量孔深：清孔后，测量孔深，确保孔深符合设计要求。
（4）锚杆体制作及安装：制作锚杆体，安装锚杆，确保锚杆安装牢固。
（5）注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（6）二次补浆：注浆后，进行二次补浆，确保注浆饱满。
（7）桩头防水处理：对桩头进行防水处理，防止地下水渗入。
（8）钢筋弯曲：根据设计要求，对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆施工专项施工技术方案
目录第一章施工流程 ............................................................. 3.. .第二章施工方法 ............................................................. 3.. .一、制作锚杆 ............................................................. 3.. .二、锚孔定位 ............................................................. 4.. .三、成孔 ............................................................. 4.. .四、清孔 ............................................................. 5.. .五、下锚 ............................................................. 5.. .六、注浆 ............................................................. 5.. ..三章质量保证措施 ............................................................. 6.. .第四章锚杆抗拔承载力检测 ................................... 7..第一章施工流程锚杆达到设计抗拔力，应先做抗浮实验锚杆。
抗浮试验锚杆成功后，才开始进行大面积锚杆施工。
抗浮锚杆宜在浇筑底板垫层混凝土封闭基底土层后，再进行锚杆施工。
这样可保护基底不受水浸泡破坏其原有土层结构，导致基底土层承载力降低，同时锚杆施工完成后不会扰动锚杆，破坏其水泥固结体；并且不会因基底泥泞而限制施工钻机移动，影响施工进度。
(完整版)抗浮锚杆工程施工方案
福麟海景丽园二期工程抗浮锚杆工程施工方案编制：审核：批准：青岛城建集团有限公司二0一五年十二月九日目录一、编制说明 (3)1编制依据 (3)2编制原则 (3)二、工程概况 (4)1工程概述 (4)2设计概况 (4)三、项目管理目标 (4)1 质量目标 (4)2 安全目标 (4)3文明施工及其他目标 (4)四、管理组织架构 (5)五、施工准备 (5)1现场测放施工范围 (5)2技术准备 (5)六、施工方案 (6)1施工整体安排 (6)2施工要求 (6)3材料要求 (7)4基本试验要求 (7)5锚杆施工工艺 (8)6主要工程数量及其功效计算 (10)7验收试验 (10)七、质量保证措施 (10)八、资源配置计划 (12)1机械配置计划 (12)2劳动力配置计划 (13)九、安全文明施工 (13)十、成品保护方案 (15)十一、防声降噪措施 (15)一、编制说明1编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）2编制原则根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面：2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。
2.2合理安排工程开展程序和施工顺序。
及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。
2.3落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。
2.4尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
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抗浮锚杆施工技术方案抗浮锚杆施工方案编制人：审核人：XX集团有限公司20 年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据及说明 (4)三、场地工程地质及水文地质特征 (4)四、施工准备 (6)五、施工总体安排 (8)六、施工操作方法 (9)七、施工质量管理 (12)八、安全、文明施工措施 (14)“XX中央生活区”四期X标段抗浮锚杆施工方案一、工程概况“XX中央生活区”四期四标段位于XX市武昌区武珞路586号（原XX锅炉厂院内）。
工程主要由5、6#楼和部分地下室及B 区地下车库与人防工程以及一栋3层商业楼组成。
5、6#楼为超高层住宅楼，剪力墙结构，地下一层，地上48层，5#楼建筑面积23024㎡,6#建筑面积23024㎡。
B区地下车库与人防建筑面积13924.56㎡，地下一层。
本工程±0.00相当于绝对标高32.10m。
商业楼建筑面积2485.11㎡。
本工程±0.00相当于绝对标高32.40m。
为保证地下车库纯地下室部分的结构满足抗浮要求，在柱下独立基础内设置抗浮锚杆。
抗浮试验锚杆6根SMG16，工程抗浮锚杆290根，柱下独立基础内抗浮锚杆顶标高为-6.4m（绝对标高25.7m）。
根据中冶南方设计院2013年12月，图号：98-511Y8-24，XX中央生活区四期四标段B区地下车库《抗拔锚杆平面布置图》，设计要求为：1、锚杆设计参数：（1）锚杆成孔直径200mm，工程锚杆钢筋136（试验锚杆1 36）；（2）锚杆伸入底板厚度加水平弯折15d，总锚固长度1300mm；锚杆接头采用机械连接；（3）锚固体采用M30水泥砂浆（水灰比0.45），锚杆注浆压力约为0.5MPa；2、锚杆进入（6）-1强风化泥岩不小于4.5m，单根锚杆竖向抗拔承载力特征值160KN。
锚杆轴向拉力极限值均应通过现场拉拔试验确定。
3、本工程锚杆为永久锚杆，设计使用年限为50年。
4、锚杆钢筋位于土层中的部分应采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹，层数不少于二层；钢筋接长采用机械连接或焊接置于锚杆孔中部，钢筋保护层厚度40mm。
5、锚杆注浆体设计强度为M30，注浆体为水泥砂浆。
6、灌浆材料性能应符合下列规定：（1）水泥应使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；（2）水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水。
（3）浆体材料28d无侧限抗压强度不应低于25MPa。
7、锚杆施工应符合下列要求：（1）锚杆钻孔不得扰动周围地层；（2）钻孔前应根据设计要求和地层条件，定出孔位、作出标记；（3）锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm，钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；（4）钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%；（5）向钻孔中安放锚杆前，应将钻孔内岩粉及土屑清洗干净；（6）要求采用多次次注浆施工工艺，第一次注水泥浆回缩后再进行压力补浆，直至孔中无回缩为止；（7）浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块不应少于6个。
二、编制依据及说明1、中南勘察设计院（湖北）有限公司提供的《中铁大桥局集团XX地产有限公司XX中央生活区四期工程岩土工程勘察报告》；2、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）；3、湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）4、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）；5、《建筑边坡工程技术规范》（GB500330－2002）；6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）8、国家、湖北省及XX市颁布的现行有关规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例；三、场地工程地质及水文地质特征根据野外钻探、原位测试成果综合分析，拟建场区地层在勘察深度范围内可划分为以下几层：①杂填土Q ml；②粉质粘土Q4 al+pl；③粘土Q3 al+pl；④-1粘土夹碎石Q3dl+pl；④-2碎石、块石土Q3dl+pl；⑤粘土Q el（残积土）；⑥-1泥岩强风化（S）；⑥ -2泥岩中风化（S）,各岩土层空间分布及工程特性详见工程地质勘察报告表3《工程地质分层表》。
表3 工程地质分层表据。
场区地层空间分布，请详见地质勘察报告工程地质剖面图。
场地地下水为赋存于杂填土层中上层滞水，上层滞水受生活用水及大气降水的补给，随季节变化，无统一自由水面。
勘察期间，测得场区上层滞水水位埋深在地表0.30～3.8m以下。
四、施工准备1、技术准备1）与业主、监理、设计就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部技术交底、安全交底工作。
2）组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目主管工程师负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。
3）根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖、降水可能引起的位移、沉降等因素。
2、施工设备准备及计划本工程工期要求紧，场地情况复杂，因此要合理安排性能满足施工的设备，本工程拟投入的主要设备见下表：主要设备投入一览表五、施工总体安排1、工期安排首先是试验锚杆施工，本标段内设有六根试验锚杆SMG-16，经与中冶南方设计院沟通后确定，试验锚杆位置由我施工单位自行确定，经建设单位、设计单位、监理单位签字确认即可。
施工工期安排在2月26日施工；在试验锚杆完成28天后3月26日，安排试验锚杆的载荷试验。
地下室基础土方开挖完成工作面交接给我方后，立即进行基础垫层施工，在垫层砼强度达到5MPa后，施工纯地下室基础底板下的290根抗浮锚杆。
施工工期安排17天（预计施工日期3月27日~4月12日），为保证工期，将配置2台套的钻孔设备，并相应配足劳动力和及时供应合格材料进行锚杆施工，以保证每天不少于完成15根的工程量。
工程锚杆施工前由监理工程师确定工程锚杆数量5%的检验锚杆，本标段应选定15根锚杆进行抗拉验收。
工程锚杆施工时优先施工选定的检验锚杆，以便于工程锚杆能尽早进行拉力验收。
2、劳动力安排计划根据本工程特点，遵循合理分工与密切协作的原则，工程劳动力安排见下表。
拟投入本工程劳动力计划表六、施工操作方法（一）、施工流程（二）、施工工艺1、制作锚杆（1）工程锚杆钢筋设计为136，试验锚杆钢筋设计工程锚杆相同。
钢筋接长采用直螺纹套筒连接，根据锚固长度以及设计要求，并考虑基础承台的锚固段长度下料加工。
（2）锚杆顶部与底部设定位支架，中间沿锚杆长度方向均匀布置，间距2米，全长不少于2个。
钢筋定位支架制作应平顺，焊接牢固。
锚头锚固在基础砼中不小于0.4Lae+15D且不小于1300mm。
（3）锚杆头部（按设计尺寸）出垫层200mm高处设置φ60,12mm 厚止水钢板，分别与每根钢筋塞焊封闭。
2、放线定位（1）锚杆按设计或自行统一编号，根据施工桩位平面布置图用全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记，技术人员进行复核；（2）桩位误差控制在规范要求之内；特殊情况需移位必须经设计单位与业主单位同意后适当移位。
3、潜孔钻机锚孔钻进施工（1）潜孔钻机、调平、调直、稳固；（2）锚孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；（3）根据本工程地质情况，选用潜孔钻机配合空压缩机进行干作业成孔,钻头直径应符合设计要求；（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径不小于设计钻孔直径3mm；（5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
跑斜后应采取措施，重新成孔。
（6）每根锚杆都必须详细做好整个成孔的原始记录。
4、清孔（1）锚孔成孔后，将联接空压机的高压风管置入孔内底部，用高压空气浮渣，清孔时间不小于3分钟；（2）做好孔口维护，及时清理渣土，防止孔口渣土落入孔内。
5、下锚杆（1）锚杆制作完成后，下锚前检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固。
（2）结合设计的杆体长度和现场实际，本工程采用塔吊将锚杆吊入孔中，安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。
（3）杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并做记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放。
6、注浆（1）浆液配制：注浆体设计强度为M30，注浆体为微膨胀纯水泥浆，水灰比：0.4~0.5，水泥使用普通硅酸盐水泥P.O.42.5。
（2）水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；（3）注浆采用孔底返浆法，导管一端与杆体注浆管连接，另一端与压浆泵连接，导管采用Φ30mm的胶管。
采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实。
（4）首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；（5）注浆作业应连续进行，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；7、二次注浆（1）待一次注浆4小时后，即可进行二次压力注浆。
（2）本工程锚杆采用简易二次注浆，一次注浆压力参考值可为0.5MPa，二次注浆压力参考值可为0.5～1MPa。
注浆时，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步外拔，但应保持浆液外溢孔口直至拔出。
8、清理作业面注浆完成后及时清理作业面周边残留的渣土、溢出的水泥浆体。
9、锚杆养护、检测锚杆施工完成后应养护15天，养护期内严禁外力触碰外露锚头钢筋。
养护期后及时进行锚杆拉拔验收，应取工程锚杆总数的5%，验收拉拔力为1.5倍锚杆抗拔承载力设计值。
10、水泥浆体试块制作。
按规范要求制作试块，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度。
11、施工注意事项：（1）锚杆应无损伤，并应调直、除锈。
同一孔的锚杆必须等长，切断后的锚杆两端应用铁丝捆扎牢固。
（2）锚杆的试验，质量的要求以及锚杆的拉拔力检测等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。
（3）锚孔内的水泥砂浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。
（4）锚杆施工完后，外露锚头用防锈漆涂封。
七、施工质量管理1、工程材料质量控制（1）严格按公司质量采购程序文件要求采购、保管、检验和标识本工程各种原材料或半成品材料质量关。
健全材料进场检查验收和取样送检制度，不合格材料谢绝进场，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用。
（2）施工过程中发现不合格的材料应及时隔离堆放并有明确标识，同时限时清理出场。
（3）各种材料一般应在合格供方花名册内采购，并要有产品合格证、试验报告。