现场仪表日常巡检规程
仪表巡检作业规程及记录
...石化公司仪表巡回检查作业规程编写部门：仪电科审核人：批准人：....石化公司设备处发布日期：年月日石化公司仪表巡回检查作业规程1、主题内容与适用范围本规程规定了对各装置仪表日常巡检内容、技术要求、检查与测试方法..本规程适用于各装置仪表日常巡检..2、规范性引用规范..石化设发〔2012〕210号石化公司仪表及自动控制系统经管办法SHS 07008-2004 石油化工设备维护检修规程第七册仪表3、仪表巡回检查内容与要求3.1 仪表巡回检查频次、时间与巡检总要求3.1.1 仪表日常巡检频次2次/天;白班8：30;夜班18：00..冬季仪表伴热投用期间;白班增加一次巡检;时间为下午15：30..3.1.2 仪表巡检人员巡检时必须安全着装、配带安全帽和巡检工器具;并按照安全风险预案要求确定和携带安全检测与安全防护器具..3.1.3仪表巡检人员巡检时必须按照制订出的“巡回检查路线图”和“巡回检查内容与要求”进行巡回检查;并做巡检记录包括数据及设立巡检标志..3.1.4在检查中发现问题应及时处理;若无能力处理应报告班长;夜班通知仪表车间值班人员;重大问题要立即报告厂值班人员或生产调度..3.2装置概述3.2.1仪表总台数3.2.2 仪表回路种类和数量测量回路控制回路仪表报警、联锁保护回路数量3.2.3静密封点数量3.2.4 本装置有毒/有害介质及危险部位介质部位3.3仪表巡回检查路线图3.4仪表巡回检查内容与要求3.4.1仪表巡回检查主要内容仪表巡回检查主要内容：仪表完好情况、仪表运行状况、仪表回路投入运行情况包括自控回路和报警联锁保护回路投用情况、仪表线缆连接与防爆密封情况、仪表风稳定状况、仪表静密封泄漏点情况、保温伴热状况;仪表定期维护保养情况等..3.4.2仪表巡回检查内容、要求和检查方法仪表人员开始巡检前首先应到控制室向生产工艺人员了解仪表包括仪表回路投运状态和运行情况;对于有问题的仪表要及时处理..仪表故障处理应执行《仪表检修作业规程》..仪表人员对本装置重点设备机组要按照五位一体的规范认真检查;检查机组监控系统的运行情况;检查设备运行主要检测参数指标;检查设备机房现场仪表的完好情况..联锁标识牌要固定悬挂在信号接线箱出入电缆上;每处箱一个联锁标识牌仪表人员根据仪表运行情况;制定仪表维护保养计划;定期进行仪表维护保养..3.5仪表巡回检查记录填写内容与要求3.5.1 仪表巡回检查记录填写内容见记录表3.5.2仪表巡回检查记录填写要求1把巡检当中发现的不完好仪表位号、部位;有泄漏点的仪表位号、部位详细记录在巡检记录本上..2对于不完好仪表暂时修复不了的、由于仪表原因长期不都投入自控回路仪表以及长期停用的仪表一个月只记载一次;填写在月初首个工作日备注栏中..3在巡检过程中发现仪表故障;要详细记录故障仪表的名称、位号、故障处理的内容和结果、修复时间等内容;若仪表故障影响生产运行则必须同时要将相应内容记录在交接班记录本上..4机组巡检中发现的问题在专项记录本中详细记录;在交接班记录中记录机组仪表运行状态及故障处理..5记录当天所做的仪表定期维护保养内容..6记录要用黑色钢笔或炭素笔认真填写;以仿宋体为规范;字迹要工整..4、仪表巡回检查安全风险识别和安全应急预案仪表人员应参加本岗位仪表巡回检查安全风险识别和安全应急预案编制、培训学习和现场演练;全面了解和掌握本岗位仪表巡回检查安全风险识别和安全应急预案内容与要求并严格执行..仪表巡回检查记录注：巡检为多人情况下;巡检负责人在巡检人签字栏签字。
仪表巡回检查、保养管理制度范文(3篇)
仪表巡回检查、保养管理制度范文1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。
2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。
工作时间不得擅离工作岗位。
3.仪表一般性故障(紧急故障除外)，在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。
4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障(影响生产的)，应立即向总工办和生产副总报告。
对隐瞒事故者视情节严肃处理。
5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。
6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”，对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。
7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。
8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。
849.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的填写应准确无误。
10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。
各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月____日前送交维护技术员处。
11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。
12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况(含计量纠纷)，应立即向总工办和生产部报告。
13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。
仪表巡回检查、保养管理制度范文（2）一、概述仪表巡回检查、保养管理制度是公司为确保生产设备的正常运行和设备寿命的延长而制定的一项重要制度。
仪表巡回检查内容及管理制度
仪表巡回检查内容及管理制度一、对巡检人员的要求巡检人员应具备如下条件：a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。
二、巡检时间每天上午8：30时~12时、下午13：30时~17：00时管辖仪表进行全面检查各一次。
三、巡检路线四、检查内容1 检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。
2 检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。
3 检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90%之间。
4 检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。
5 检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。
6 检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。
7 检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。
8 检查报警、联锁运行情况。
9 检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。
10 冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。
11 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。
12 检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素五、巡检要求1 在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。
2 要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。
3 巡检发现的问题要及时处理并做好记录。
4 巡检后在化工岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于化工每次交接班前30分钟内完成记录。
仪表车间巡回检查制度一、目的通过巡回检查来保证仪表设备的正常运行，及时发现不安全隐患，及时处理，做到防患于未然，从而保障生产安全稳定进行。
二、适用范围该制度适用于仪表车间所有人员。
三、主要工作任务操作人员必须熟知相关检查的项目和技术标准，熟练掌握相关业务，必须严格、认真和细致地完成检查任务，不得走过场，相关记录必须及时清晰和准确，严禁漏记、补记。
仪表巡检制度
仪表巡检制度一、前言仪表巡检是仪表管理的一项紧要内容，对于确保生产过程中仪表的稳定性和精准性具有紧要的作用。
本文将介绍一套仪表巡检制度，旨在确保仪表管理工作的质量和效率，提高生产过程的安全性和稳定性。
二、巡检范围仪表巡检的范围覆盖了生产现场中使用的全部仪表设备，包括但不限于流量计、压力表、温度计、电流表、电压表、频率计等。
三、巡检周期仪表巡检周期应依据设备使用的频率和紧要性而定，一般在一周至一个月之间。
针对不同类型的仪表设备，巡检周期也有所不同。
紧要设备应加强巡检的频率，确保其正常运行和精准性。
四、巡检内容1. 仪表设备清洁巡检员首先应对设备进行清洁，确保仪表四周环境的清洁，避开灰尘和杂物进入设备内部。
2. 外观检查巡检员应对仪表设备的外观进行检查，察看设备是否有明显的污垢、裂痕或变形等现象，如有异常，应适时向维护和修理人员汇报。
3. 连接件检查巡检人员应对设备的连接件、接头等进行检查，确保连接紧固，避开漏气、漏水等情况发生。
4. 测量元件检查巡检员应对设备的测量元件进行检查，例如流量计的测量管道内是否有水垢、沉积等，并清理掉有害物质。
5. 功能检查巡检人员应对仪表设备的功能进行检查，察看设备是否可以正常开关、指示、报警等。
如设备有异常，应适时向工程师汇报，解决异常问题。
6. 记录信息巡检员应对发觉的异常设备情况进行记录，包括设备名称、异常情况、巡检时间、巡检员名称等。
五、巡检人员职责巡检员是仪表巡检制度中的紧要角色，他们应具备肯定的专业学问和技能，并遵守相关的管理规定。
1. 日常维护巡检员要依照订立的巡检制度对设备进行日常维护，确保设备长期稳定运行。
2. 审核异常情况巡检员要评估各种异常情况的严重程度，并适时向工程师汇报，供给认真的异常信息以及综合分析。
3. 记录信息巡检员要精准地记录发觉的问题，并提交给相关工作人员，以便分析和查看问题的解决情况。
六、其他注意事项1. 仪表巡检制度应得到部门和工程师们的支持，通过制度规范化，才能达到有效的管理。
仪表巡检制度(3篇)
仪表巡检制度在冬季运行前期，仪表工应对供热站仪表进行投运和调试，调试完毕后，应对仪表进行巡检，巡检周期为一周，巡检内容如下：1、察看二次仪表指示、调节是否正确，现场一次仪表与就地仪表是否显示一致。
2、察看仪表电源是否达到额定值(电动III型仪表用24VDC电源，要检查电源电压是否在规定范围内)。
3、检察现场仪表(差压变送器、压力变送器、热电阻、调节阀、弯管流量计)与工艺接口是否有泄漏。
4、检查仪表保温状况。
5、检查仪表本休和连接损坏和腐蚀情况。
6、检查仪表完好状况(开表率____%，准确率____%，完好率____%)7、在全部检查后，应将供热站的情况与总站汇总分析。
仪表巡检制度（2）是指机构或企业为了保证仪表设备的正常运行和安全使用，制定的一套巡检规程和程序。
该制度主要包括以下内容：1. 巡检频率：制定每个仪表设备需要进行巡检的频率，根据设备的种类和重要程度来确定。
2. 巡检内容：明确巡检人员需要检查的内容，例如仪表的外观、连接线路、仪表是否正常运行等。
3. 巡检流程：规定巡检人员进行巡检的具体流程和步骤，包括准备工作、巡检顺序、巡检时注意事项等。
4. 巡检记录：要求巡检人员对每次巡检进行记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理情况等。
5. 异常处理：规定在巡检过程中发现的问题需要及时处理的责任及流程，包括修理、更换设备或组件等。
6. 质量保证：要求对巡检过程进行监督和质量检查，确保巡检工作的准确性和完整性。
7. 仪表维护：强调巡检工作与仪表维护的联系，要求及时保养和维修仪表设备，延长其使用寿命。
8. 培训和培养：要求对巡检人员进行培训，提升其巡检技能和知识水平，确保巡检工作的专业性和有效性。
通过制定和执行仪表巡检制度，可以提高仪表设备的可靠性和安全性，减少设备故障和事故的发生，保证生产和工作的正常进行。
仪表巡检制度（3）是指通过定期对仪表设备进行巡检，以确保仪表设备正常运行、准确测量和有效控制的管理制度。
化工仪表巡检内容规范
7、巡检的内容要严格执行《检查细则》的要求，但不限于《检查细则》的范围，各维保单 位可根据仪表设备运行具体情况， 增加巡检、 检查的内容和次数， 对重点部位与频发故障的 仪表更要加强巡检和检查，确保各仪表正常投用和装置的安全生产。
针对具体的仪表、控制系统的巡检检查要求：
一、压力、差压变送器
1、检查压力、差压变送器是否完好
八、
管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计
1、
检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计是否完好
2、
检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计是否有漏点
3、
检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计防水情况
4、检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计的状态报警是否正常，测量工作 状态是否正常（如流量测量值是否在正常范围内等）
2、检查仪表测量引线上、、静密封点处是否有泄漏点
3、检查仪表测量引线、冲洗液/隔离液线的隔离/放空/排污的阀门开关状态是否正确，放空 管帽/丝堵是否已拧紧
4、检查仪表测量引线的保温、拌热情况（如果有）
5、检查压力、差压变送器防水情况
6、检查压力、差压变送器是否存在振动等危害威胁
7、检查变送器测量示值是否与就地（近）测量表（如压力表、差压表等）相一致
10、可燃气体报警器外观检查零部件是否齐全损坏，外观要清洁， 有无失电、 显示有无异常；
11、各大机组轴系仪表连接及接线是否牢靠，有无报警，趋势波动是否正常；
12、现场各类仪表显示准确、仪表设备卫生干净，无跑、冒、滴、漏；
1、要按照巡检计划，按时、按地点（部位）认真完成仪表巡检工作；
2、所有巡检检查过的仪表设备应有清晰、明显、正确的位号标识，甚至包括必要的位号描
仪表巡检管理制度
仪表巡检管理制度
为了保证公司化工各装置长周期无故障的稳定运行，从加强仪表设备的维护着手，制定仪表巡检管理制度。
1、仪表巡检必须严格按照“五定”的规定执行：
定装备：纳入巡检范围的设备是维保区域内所有仪表设备。
定路线：按确定的巡检路线组织巡检。
定人员：每条巡检路线安排专业人员进行巡检。
定内容：巡检时按照每条巡检路线制定的巡检内容执行。
定时间：每天安排巡检两次，要求在上、下午各一次。
每天各值班人员对仪表设备进行巡检，并如实记录检查情况，并签字确认。
2、巡检人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，携带巡检工具按时进入现场，按照巡检内容对仪表设备逐台进行检查。
3、各巡检人员在巡检过程中发现仪表设备故障时，严格执行“首诊”负责管理制定，及时安排检修消缺，必要时逐级汇报协调解决。
4、巡检结束后，参与巡检人员必须及时准确地填写巡检记录，巡检人员签字后交班组负责人。
编制：审核：批准：。
仪表巡检工作标准及要求
仪表巡检技术标准及要求
1、熟练掌握周巡检工作管理规定的“三知、五会”内容。
2、工商业用户基本信息更新工作：
①核对用户名称是否改变：及时更新用户名称、联系人、联系方式。
②检查确定计量仪表编号、型号是否与台帐一致。
③核对燃气设备数量。
3、对计量仪表判定标准：
4、每次巡检对润滑油少于油杯1/3流量计进行添加润滑油至不少于3/4杯；每次巡检对流量计加油泵进行伸拉注油一次。
5、巡检中工商业计量仪表如存在偷盗气（故障表）现象，应及时通
知客服部相关负责人，转入偷盗气（故障表）处理程序。
6、将初步判断合格的计量仪表现场填写单据。
7、巡检后进行仪表风险点拍照留存信息，3日内归档整理。
拍照技术要求：。
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气动调节阀维护保养规程为了加强调节阀的维护保养和检修质量，使调节阀能长寿命、稳定实现调节作用，特制定本规程。
一、日常巡检1.巡检时应检查各调节阀的气源压力是否正常、气路（仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线）的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。
2. 巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏，压兰及阀杆连接件是否紧固，阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。
3.巡检时需检查仪表线路的防护情况，仪表进线口密封是否良好。
4.巡检时应检查阀杆运动是否平稳，行程与输出信号是否基本对应，阀门各部件有无锈蚀，重点是阀杆、紧固件、气缸等.5.在夏季雨水较多和冬季结冰时段，需择机进行仪表空气带水情况检查，因为在夏季，空气湿度大，仪表空气带水会顺空气过滤减压阀、阀门定位器能到达气缸膜室，腐蚀弹簧、损伤膜片；冬季空气凝点低，仪表空气带水会堵塞气路，造成阀门失效。
6.在检查仪表空气带水时，可在仪表空气管路末端进行排污（有些地方设末端排污球阀），观察带水情况。
如果没有排污阀，需与工艺操作人员联系，将仪表管路从气源球阀后拆开，观察带水情况。
检查结束后与工艺人员交代清楚。
7.在夏季雨后，需安排进行防雨检查，主要检查阀门定位器仪表接线口是否进水受潮。
二、维护保养1.保养主要指对阀门各部件进行润滑、清理，延长阀门各部件使用寿命2.定期清扫，保持整洁，特别是阀杆、定位器的反馈杆等活动部位；清扫一般半月一次；对于需加润滑油的填料，一般每星期加油一次，并使注油器内有足够的存油，润滑油的品种不得随意变更。
三、调节阀的检修检修的一般程序打标记→（下线）→清洗→解体→零部件检修→研磨→装配→调校与试验→（上线）→动作检查→回路联试→投运。
1.打标记为保证调节阀离线检修后能正确复位，应重视打标记程序。
特别是清晰标明调节阀阀体法兰与管道法兰的连接方位和阀体与上、下阀盖及其执行机构的连接方位。
2.清洗滞留在阀体腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进入解体工序前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法，将调节阀被工艺介质浸渍的部件清洗干净。
3.解体气开式调节阀需往薄膜气室加入适当的气压信号，使阀芯与阀座脱离接触后，再旋转阀杆，使之与执行机构的推杆分离。
有如必要，需将执行机构组件完全分解，对薄膜、弹簧等易损件进行检查。
在阀门分解后所得的零部件应集中存放，以防散失或损伤。
4.零部件检修生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗，要注意清洁好机加工面，特别要保护好阀杆、阀芯和阀座的密封面。
重点检查部位阀体：阀体的内壁和连接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀。
阀座：密封面、与阀体连接的外螺纹处易受腐蚀和气蚀。
阀芯/阀杆组件：阀芯的密封面和调节曲面以及导向圆柱面处均易受到腐蚀和磨损的；阀杆上部与密封填料接触部位不得松动，阀杆不得弯曲。
阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程度。
执行机构中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂损程度。
根据零部件损伤情况各异，决定采用更新或修复处理。
每一次检修，不论损伤与否，必须更新的零件有密封填料、法兰垫圈、“O”形密封圈。
经检查发现损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换，如薄膜片、弹簧等。
其余的各式零部件如损伤严重时，应予更新；轻度损伤时，可采用补焊、机加工等手段予以修复。
5.装配在装配的全过程中要特别重视各零件相互间的对中性。
阀体与上、下阀盖组装时，应采取对角线“十”字逐次旋紧法。
螺栓上应涂抹润滑剂。
密封填料装配时需注意以下几点：在使用开口填料时，应使相邻两填料的开口相错180°或90°。
5.7.3.2 在一般情况下，“V“形填料的开口向下，但在真空阀中使用时，应使开口向上。
6.调校与试验1.基本误差校验将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器，观察各点所对应的行程值，试验点为输入信号范围的0%、25%、50%、75%、100%五个点，各点偏差应在±1%左右。
2.回差校验在同一输入信号所测得的正反行程的最大差值即为回差。
用调节阀的额定行程的百分数表示，不应超过1.0%。
7.常见故障与处理有输入信号但无动作执行机构故障：检查执行机构1)阀杆弯曲或折断：更换阀杆。
2)阀芯脱落（螺母松扣）：拧紧螺母。
3）阀芯与衬套或套筒卡死：检查同轴度并重新安装。
4)定位器中放大器的恒节流开堵塞：用细铜丝去除恒节流孔中杂物。
阀全闭时泄漏量大1 )阀芯或套筒密封面腐蚀、磨损：轻度可研磨阀芯密封面，重度更换阀芯、套筒。
阀达不到全闭位置1 )介质差压大于阀的允许差压：选取大一档输出力的执行机构或安装定位器。
2) 阀体内有异物：清除异物。
阀动作不稳定有振动现象1 )执行机构刚度偏小：选取大一档刚度的执行机构或安装定位器。
2 )阀杆摩擦力大：减少阀杆摩擦。
3 支撑不稳：加固支撑。
4) 附近有振动源：消除振动源。
密封填料渗漏1) 填料压盖没压紧：压紧填料压盖。
2) 填料变质损坏；更换填料。
3) 阀杆损坏:更换阀杆。
阀动作迟钝1)阀体内有泥浆或粘性大的介质，使阀堵塞或结焦：清除。
2) 填料硬化变质：更换填料。
3)膜片漏气：更换膜片。
液位计巡回检查规程一、玻璃管液位计1介绍玻璃管液位计结构简单，数据测量精准，在厂里面应用于工业生产过程中一般贮液设备中的液体位置的现场检测，是一种直读式液位测量仪表，也是一种传统现场液位测量工具。
它主要通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。
仪表在上下阀内都装有钢球，当玻璃板因意外事故破坏时，钢球在容器内压力作用下阻塞通道，这样容器便自动密封，可以防止容器内的液体继续外流。
2 注意事项1）玻璃管液位计属精密仪表，运输、搬运、开箱及安装时都要小心轻放，不得撞击、敲打，防止玻璃管破碎。
此外液位计上下阀门的法兰与容器上、下引出管的法兰安装连接好后，先慢慢开启上下阀门，使液体冲刷内壁。
如有显示不清晰现象，待压力稳定后即能清晰。
如容器内液体为高温时，应事先将玻璃管进行预热半小时后方可投入运行，以免玻璃管突然受高温而破裂。
如选用针型阀门在正常运行时，阀杆退出转数不得少于4转，当玻璃管损坏时，保证钢球能自动密封。
2）玻璃管液位计在安装使用后，当介质温度很高时，不可立即开启阀门，先加热热20-30分钟，等到玻璃管适应一定温度后，再缓慢开启阀门。
开启阀门时应先缓慢开启上阀门，再缓慢开启下阀门，使被测介质慢慢进入玻璃管内，这才是正确的开启方法。
3保养与维护1.外观检查，（包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,刻度盘与指针清晰，零件完整无缺紧固螺丝有无松动）2.玻璃面板是否老化刻度是否清新3.上下根部阀有无泄露、4.排污阀是否排污通畅。
5.与远传液位计对比，6.应定期清洗玻璃管内外壁污垢，以保持液位显示清楚。
清洗时应做到，先封闭与容器连接的上、下阀门，打开排污阀，放净玻璃管内残液，使用适当清洗剂或采用长杆毛刷拉擦方法，清除管内壁污垢。
二、带变送器的液位计检查：1)现场卫生清洁干净，保持液位计及其附件的清洁；2) 检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
3) 检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；4) 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。
检查排污阀是否完好。
5)现场卫生清洁干净，保持液位计及其附件的清洁；6）查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
7）在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。
温度计和温变日常维护日常巡检规程1）打扫仪表卫生，保持温度表及其附件的清洁；2）检查温度表外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，面板方向正确；仪表确认标签清晰、是否过期。
3）检查温度表接头处有无泄漏，螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象4）双金属温度计安装是否牢固5）检查温变外壳密封，电源信号线入口连接可靠，导线连接紧固。
6）检查现场双金属温度计与温变显示的温度是否一致。
压力表及压力变送器维护保养规程1.打扫压力表及压力变送器现场，保证其表头根部阀及相关部件无油污2.检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标签清晰、完整。
3.检查现场再用压力表及压力变送器根部阀为打开状态，压力表上部开关处在打开位置，耐震压力表防震油不少于二分之一4. 检查变送器内部，内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；5.检查变送器挠性管外观良好，无破损。
6.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；7.检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
与现场的压力表指示是否一致7. 按变送器校准周期定期进行校准。
8. 对变送器定期进行排污、排凝或放空，9.对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
10. 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
11.长期停用变送器时，应关闭根部阀。
12.在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。
流量计巡检规程1. 每周进行一次卫生清扫，保持流量计及其附件的清洁；2.检查流量计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表标签清晰、完整日期准确。
3. 检查变送器零部件完整无缺，检查流量计内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；4.检查流量计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查流量计上下法兰连接处无泄漏。
5.检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
6.检查流量计有无卡阻，7.在冬季需要伴热保温的流量计，应检查流量计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。
中控室DCS机柜巡回检查安全栅的检查1. 检查安全栅外观，外观应干净灰尘,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。
3.检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确；4.每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。
5.向当班工艺人员了解仪表运行情况；6.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰；2.4每年进行一次基本误差的检查。
2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。