关于工程机械维护保养方法的毕业论文

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机械设备维修保养论文

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机械设备维修保养论文摘要:工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证生产需要,从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。

从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。

考虑到各环节,并充分利用企业现有条件,最大限度地提高设备维修质量,延长设备维修周期和使用寿命,更好地发挥设备的经济性能。

1 机械设备管理与维修保养工作中存在问题1.1 维护保养不及时和缺失在一些企業,由于对机械设备没有进行及时的维护保养,导致其性能状况不断下降。

其主要有两方面的原因:只是不断的使用却没有进行管理,缺乏一定的维护。

过渡的依赖管理,没有投入相应的维修费,使其修理不到位,甚至也没有进行及时的更新,因此就会导致等待维修的机械不断的增多,甚至带病作业,从而形成恶性循环的状态。

1.2 机械设备管理与维修保养意识的淡化企业内部对机械设备管理与维护保养工作的不重视,导致机械设备的实用价值降低。

在诸多管理工作中,安全生产无疑是被放在了首要位置,而机械设备的管理与维修保养工作则成了只说不做的‘纸上谈兵’,缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才,只看到机械设备的表面磨损与锈蚀,对内在损伤与破坏无法做到检测与评估,往往导致机械设备看似完整却无法正常工作,或是工作效率低下,这样不仅影响到机械设备的安全系数和使用寿命,对企业的生产进度和产品质量也会造成不必要的损失。

1.3 管理制度不健全在企业中,没有对机械设备进行科学系统化的管理,仅凭经验进行管理,所以存在很多漏洞。

在企业中没有建立系统的可以对机械设备在保养和维修方面进行研究分析,只是通过以往的经验以及说明书进行维护。

在企业的管理中,缺乏完善的管理制度,并在机械设备的管理中缺乏主观能动性。

2 机械设备管理的措施2.1 正确选型,合理调配任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。

如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。

关于工程机械维护保养方法的毕业论文

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关于工程机械维护保养方法的毕业论文关于工程机械维护保养方法的毕业论文WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】机械制造与自动化关于工程机械维护保养方法的毕业论文内容摘要:当前,随着在基础设施建设方面的快速发展,工程机械的应用非常广泛。

不断改善和提高设备的水平,以最经济的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证工程施工的需要,充分发挥机械设备的性能和特点,并提高利用率,延长机械的使用寿.提高其作业效率和经济效益。

为了使机械经常处于良好的技术状态,保证其可靠性,提高工作效率,延长使用寿命而对机械所采取的一系列技术措施。

保证所有机器设备均能处在最佳状态下安全运转。

确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。

设备既是发展国民经济上物质技术基础,又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度。

本文主要叙述工程机械中械液压系统、发动机、电动机的相关介绍,阐述了重视工程机械技术保养的必要性,针对实际工作中机械保养方面存在的问题进行了分析,提出了建议并作了具体阐述,以指导实践, 提出了工程机械维护的主要措施和特殊季节的维护方法。

故障的产生原因与故障的特点,并提出故障的相应排除方法。

关键词:工程机械;液压系统;电动机;发动机;维护;保养一. 工程机械液压系统的保养及维护措施就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。

合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。

为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

1.选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。

应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。

不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。

论工程机械设备的维修与保养

论工程机械设备的维修与保养

论工程机械设备的维修与保养1. 引言1.1 工程机械设备在现代建筑和交通领域扮演着重要角色工程机械设备在现代建筑和交通领域扮演着重要角色。

它们是建筑施工和交通运输的重要工具,为各类工程提供了强大的支持。

在建筑领域,工程机械设备如挖掘机、起重机、推土机等,可以大大提高施工效率,加快工程进度,减少劳动强度,保障工程质量。

而在交通领域,工程机械设备如路面铺设机、压路机、挖掘机等,则可以帮助修建和维护道路、桥梁等交通设施,保障交通运输的顺畅和安全。

工程机械设备是现代建筑和交通领域不可或缺的重要装备,它们的运行状态直接影响到整个工程的顺利进行和顺利完工。

对工程机械设备进行及时的维修与保养工作,确保设备正常运行,对于保障工程建设和交通运输的顺利进行具有重要的意义。

1.2 维修与保养是确保工程机械设备正常运行的关键维修与保养是确保工程机械设备正常运行的关键。

工程机械设备在现代建筑和交通领域扮演着重要角色,承担着各类工程施工任务的重要工具。

随着设备的长时间使用和外部环境的影响,设备可能会出现各种故障和问题。

为了确保设备的正常运行,维修与保养工作显得尤为重要。

维修与保养是对工程机械设备进行定期检查、保养和修理的过程。

通过维修,可以及时发现设备存在的问题并进行处理,避免故障对工程施工任务的影响。

而保养工作则可以延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率,减少维修费用及设备损耗。

维修与保养工作需要专业技术和经验丰富的人员来进行,需要按照设备厂家的维修保养手册和标准操作流程进行操作,确保维修与保养的质量和效果。

只有做好维修与保养工作,才能确保工程机械设备始终处于最佳工作状态,为工程施工任务提供稳定可靠的支持。

维修与保养是确保工程机械设备正常运行的关键。

2. 正文2.1 维修与保养的重要性维修与保养是工程机械设备正常运行的关键,其重要性不可忽视。

在工程施工和交通运输领域,工程机械设备承担着重要的任务,如果设备发生故障或损坏,将会导致工程延误、成本增加甚至安全隐患。

浅析施工机械设备的维护与保养论文

浅析施工机械设备的维护与保养论文

浅析施工机械设备的维护与保养论文浅析施工机械设备的维护与保养论文摘要:随着当前我国经济的快速发展,各类工程企业的发展,也获得了较大的成果。

在此背景下,关于施工过程中的施工设备维保问题,也引起了广泛地关注。

如何有效的进行施工机械设备的维保,并且提升施工质量,成为当前施工人员以及研究人员长期研究的问题。

关键词:施工机械;设备维护;设备保养近年来,随着我国房地产行业的快速发展,大量的工程建设项目开始施工。

在此过程中,则涉及了大量的施工机械设备。

此类机械施工设备对于工程质量,以及工程进度的发展,影响意义重大。

在此背景下,如何保障施工机械设备的稳定运行,成为当前影响工程行业发展的主要问题之一。

针对此类现状,笔者针对当前施工机械设备的维护与保养,进行简要的剖析研究,以盼能为我冈工程施工机械设备维护的发展提供参考。

1.施工机械设备应用现状及存在问题当前建筑工程在发展的过程中,由于施工环境现状,以及施工要求等现状。

实际施工的过程中,涉及了较多的机械设备。

例如挖掘机、搅拌机、起重机等设备。

此类设备在应用的过程中,‘由施工人员安全意识,操作方式等问题,使得设备产生了一定的安全隐患现状。

并且对于后期工程的开展,造成了一定的影响。

针对此类现状,笔者针对当前施工机械设备在应用过程中,常见的问题故障现象进行简要的分析介绍。

1.1 施工人员机械设备维护意识较弱建筑工地在运行的过程中,现场环境较为复杂。

当前我国建筑工地工人,整体分析个人综合素质较低。

此类现状下,施工人员在施工的过程中,对于机械设备的安全维护意识较弱。

最终造成设备的运行的过程中,出现了较多的安全隐患。

并且对于施工企业,造成了较大的经济损失。

1.2施工过程中暴力施工现象普遍建筑工程在施rT.的过程中,部分机械设备体积较大。

因此在实际运行的过程中,对于施工空间有一定的`要求。

在此现状下,施工过程中施工人员暴力施工的现象较为普遍。

暴力施工使得设备在应用的过程中损耗较大,严重的影响了设备的使用寿命。

工程机械维护与保养论文

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工程机械维护与保养论文机械设备作为工程建设过程中重要的硬件设施,其地位不言而喻。

尤其是伴随着近年来我国工程建设规模的不断扩大,工程机械的品种也逐渐增多,对其进行维护和保养的难度逐渐增大。

下面是店铺为大家整理的工程机械维护与保养论文,供大家参考。

工程机械维护与保养论文范文一:工程机械的维护与保养[摘要]工程机械的维护与保养是否全面关系到工程机械使用性能的发挥,只有尽可能的全面的维护与保养到位,才能使其充分发挥作用,反之则然。

[关键词]工程机械使用特点工程机械维护中图分类号:TD27312 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)13-0099-01随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展,各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用,机械化水平的不断提高,大大提高了工程施工进度和施工质量。

在工程机械的使用过程中,由于受到各种条件和因素的影响,制约了工程机械的使用性能的发挥,只有掌握了影响工程机械使用性能的因素,合理管理和维护,才能用最低的成本获得最大的经济效益。

一、工程机械使用特点1.1 露天作业施工机械几乎都是露天作业,工作环境恶劣。

为了确保工程质量和施工进度,这就特别要求施工机械的工作可靠性要好,万一发生故障能够及时排除。

1.2 技术结构复杂施工机械品种繁多、规格齐全、技术结构复杂,涉及到机、电、液、计算机等各个知识领域。

机械的选型、使用、保养、维修、管理有着很强的技术性和经济性,这对于施工单位来说,是很大的负担。

二、影响工程机械使用性能的主要因素根据工程机械的使用特点,结合达成铁路机械设备使用情况的体会,总结出影响工程机械使用性能的六个主要因素。

2.1 走合期新车首次使用必须进行走合或跑合运转。

一般工程机械走合运转时间要在100 h以上,汽车走合里程在1000 km以上,负载在80%以下。

有的单位对走合不重视,表现在不走合就投产;长时间超负荷工作,造成发动机拉缸抱瓦;长时间高速运转,造成喷油器雾化不良、抱瓦、活塞烧顶、粘环,甚至不能启动:操作时不看仪表,机油温度和冷却温度过高时,仍然工作;走合期内,不检查机油平面和其它油面。

工程机械设备维修与保养【论文】

工程机械设备维修与保养【论文】

工程机械设备维修与保养摘要:随着科学技术与社会经济的快速发展,工程机械设备取代了传统人工方式,尤其是建筑行业的迅猛发展,也促进了工程机械设备的普遍使用,人们对工程机械设备维修与保养要求也越来越严格。

工程机械设备维修与保养发挥着至关重要的作用,是机械设备正常运转的基础与前提。

但当前工程机械设备维修与保养管理过程中还存在着一些问题,必须采取有效措施,保证工程机械设备安全。

为此,本文从多个方面与层次就工程机械设备维修与保养进行分析。

关键词:建筑工程;机械设备;维修;故障;保养随着社会经济的高效发展,机械设备作为一种重要的工程工具,其使用范围越来越广泛。

设备的寿命在很大程度上取决于日常保养和管理,也直接影响着机械设备运行安全性和稳定性,但是在实际工作中还是存在很多问题,严重威胁着广大群众的生命财产安全。

工程机械设备管理和维修的目标就是保住设备的使用效益和安全性,提高生产效益。

所以,文章就工程机械设备维修与保养进行分析具有现实意义,为相关人员提供参考和借鉴。

1工程机械设备管理和维修存在的主要问题分析(1)机械设备管理制度存在的问题。

机械设备已经成为工程建设的必要设备之一,根据机械设备调试要求和规则制度,在机械设备使用过程中,必须对其进行全面检测,如果机械设备出现功能性缺陷,不仅会操作人员的人身安全,还会对电机造成一定影响。

虽然有些企业制定相关制度和规范,对机械设备的使用情况和管理作出规则,但是这些规定内容比较范范、可操作性不强,而且在制定的时候也没有充分考虑机械设备的维修和保养工作。

另一方面,机械设备使用操作比较严格,必须严格依照规定要求进行操作,但是在使用的之前并没有阅读机械设备使用说明书,大部分人并不了解机械设备的内部结构和工作原理,在不了解这些问题的情况下,导致在机械设备操作过程中出现各种错误,使得机械设备无法正常使用。

(2)机械设备维修工作存在的问题。

机械设备在现代社会应用范围很大且数量多,施工企业中还有很大以部分企业没有做好防御措施,没有防御意识,也就是说缺乏对机械设备事前状态的监督和管理,没有制定全面的检测制度。

工程机械的使用与维修保养范文

工程机械的使用与维修保养范文

工程机械的使用与维修保养范文第一章引言工程机械是现代建设工程中的重要装备之一,广泛应用于土木工程、建筑工程、矿山工程等领域。

工程机械的使用与维修保养对于确保其正常运行和延长其使用寿命至关重要。

本文将介绍工程机械的使用与维修保养的一般原则和具体方法。

第二章工程机械的使用原则工程机械的使用原则包括正确使用、安全使用和经济使用三个方面。

正确使用是指按照工程机械的使用说明书进行操作,遵守相关规定和标准,确保机械的正常运行。

在使用工程机械之前,应该对其进行全面的检查和测试,确保其各项功能正常。

在操作中应注意监测各项指标,及时发现故障并进行维修。

安全使用是指遵守安全操作规程,不违反相关的操作规定,确保使用过程中的安全。

在操作工程机械时,应穿戴相关的安全装备,如头盔、安全鞋等,并确保周围没有其他人员,避免意外事故发生。

此外,在使用工程机械时要注意机械的平稳运行和稳定工作环境,防止工程机械的倾覆或滑移。

经济使用是指合理使用工程机械,延长其使用寿命,减少不必要的维修和更换。

在使用工程机械时要考虑机械的负荷和使用时间,避免过度使用和超负荷使用,以免损坏机械。

此外,还应按照维修保养要求进行定期保养和检修,及时更换磨损的部件,保持机械的良好状态。

第三章工程机械的维修保养方法工程机械的维修保养方法包括日常保养、定期保养和特殊保养三个方面。

日常保养是指每天使用结束后对工程机械进行的基本保养。

首先,应对机械进行清洁,清除机械表面的污垢和灰尘,防止污染机械内部。

其次,要检查机械各个紧固件是否松动,如发现松动要及时拧紧。

再次,要检查机械液位是否正常,如发现液位过低要及时添加液体。

最后,要检查机械的工作状态和性能是否正常,如发现异常要及时处理。

定期保养是指按照一定的周期对工程机械进行的维护保养。

首先,要按照使用说明书的要求更换润滑油和润滑脂,保持机械润滑状态良好。

其次,要对机械的各个部件进行检查和调整,确保其工作正常。

此外,还要对机械的电气系统进行检测和维修,确保电气系统的安全可靠。

工程机械运用与维护毕业论文

工程机械运用与维护毕业论文

工程机械运用与维护毕业论文摘要:随着工程机械的不断发展和应用,它在各个行业中的地位和作用日益重要。

工程机械的正常运行对于提高工作效率、降低成本、减少事故等方面具有重要意义。

然而,许多工程机械在使用过程中出现一系列的故障和问题,这要求我们加强工程机械的维护和保养。

本论文从工程机械运用与维护的重要性入手,探究了影响工程机械运用与维护的因素和方法,提出了一些改进建议,以便能更有效地进行工程机械的维护,从而提高工作效率和降低成本。

关键词:工程机械;运用;维护;重要性1.引言工程机械在城市建设、农田水利建设、矿山开采等各个行业中扮演着重要的角色。

它能够大大提高工作效率,减少人力资源的浪费,因此被广泛应用于各个领域。

然而,由于使用环境的特殊性和机械设备长时间的运行,工程机械容易发生各种故障,给工作效率带来了负面影响。

因此,加强对工程机械的运用与维护是非常关键的。

2.工程机械运用与维护的重要性2.1提高工作效率正常的工程机械运行可以大大提高工作效率。

一台工程机械出现故障或者运行不正常,会导致工作进度延误,影响整个工程的进度。

而且,故障修复的过程往往需要较长的时间,这将导致生产成本的增加。

因此,正确地运用和维护工程机械,能够有效提高工作效率,保证工程的顺利进行。

2.2降低成本工程机械的维修和更换非常昂贵。

如果机械设备在使用过程中得不到及时维护和保养,其故障的发生率将大大增加。

这将导致频繁修理,增加维修费用以及工期的延误。

另外,机械设备的损坏还会导致工作效果不佳,从而进一步增加修理和更换设备的成本。

因此,加强对工程机械的运用与维护,可以有效降低成本,提高经济效益。

3.影响工程机械运用与维护的因素和方法3.1环境因素外部环境对工程机械的运用和维护有直接的影响。

例如,恶劣的天气条件和工作环境可能导致机械设备的故障,需要采取相应的预防措施。

另外,周围环境的脏污、震动等因素也会影响机械设备的运行。

因此,根据不同的环境条件,采取相应的保养措施是非常重要的。

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关于工程机械维护保养方法的毕业论文WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】机械制造与自动化关于工程机械维护保养方法的毕业论文内容摘要:当前,随着在基础设施建设方面的快速发展,工程机械的应用非常广泛。

不断改善和提高设备的水平,以最经济的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证工程施工的需要,充分发挥机械设备的性能和特点,并提高利用率,延长机械的使用寿.提高其作业效率和经济效益。

为了使机械经常处于良好的技术状态,保证其可靠性,提高工作效率,延长使用寿命而对机械所采取的一系列技术措施。

保证所有机器设备均能处在最佳状态下安全运转。

确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。

设备既是发展国民经济上物质技术基础,又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度。

本文主要叙述工程机械中械液压系统、发动机、电动机的相关介绍,阐述了重视工程机械技术保养的必要性,针对实际工作中机械保养方面存在的问题进行了分析,提出了建议并作了具体阐述,以指导实践, 提出了工程机械维护的主要措施和特殊季节的维护方法。

故障的产生原因与故障的特点,并提出故障的相应排除方法。

关键词:工程机械;液压系统;电动机;发动机;维护;保养一. 工程机械液压系统的保养及维护措施就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。

合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。

为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

1.选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。

应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。

不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。

深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。

2.防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。

液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。

若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。

一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。

可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:(1)加油时液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。

不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。

加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

(2)保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。

如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。

如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。

(3) 液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。

液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。

清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

3. 防止空气和水入侵液压系统(1) 防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。

大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。

另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。

防止空气入侵应注意以下几点:维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。

液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。

油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。

(2) 防止水入侵液压系统油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。

除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

4. 液压油的过滤和净化液压油过滤器(滤油器)是液压系统中控制油液污染的重要元件,滤油器的应用必须保证过滤精度符合系统的使用要求,由流体阻力引起的压力损失应尽可能小,并应具有足够的油垢容量;定时对滤油器进行检查和净化。

液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大,随着过滤比的增大而减小,因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。

固体颗粒是工程机械液压系统污染的主要来源,通过合理选择滤油器的过滤比是控制系统污染的主要措施。

5. 定期检查和更换液压油液压油在使用过程中,污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响,要对液压油污染进行有效的控制,必须定期对各密封处、接头处进行检查处理,对液压系统的液压油进行检查分析,还要定期更换液压油。

更换液压油时必须将旧液压油放净,整个液压系统必须先清洁后,再注入新的液压油。

6. 作业中注意事项(1). 机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。

作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。

还有一个值得注意的问题:操作手要保持稳定。

因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异,连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同,发动机及液压系统出力的大小也不尽相同,这些因素赋予了设备的个性。

只有使用该设备的操作手认真摸索,修正自己的操纵动作以适应设备的个性,经过长期作业后,才能养成符合设备个性的良好操作习惯。

一般机械行业坚持定人定机制度,这也是因素之一。

(2)要注意气蚀和溢流噪声作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。

如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。

(3)严格执行交接班制度交班司机停放机械时,要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。

系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等,是接班司机对液压系统检查的重点。

常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔,保持其畅通,以防气孔堵塞造成油箱真空,致使液压油泵吸油困难而损坏。

(4)保持适宜的油温液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。

液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。

为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业,要避开中午高温时间。

油温过低时,油的粘度大,流动性差,阻力大,工作效率低;当油温低于20℃时,急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。

此时需要进行暖机运转,起动发动机,空载怠速运转3~5min后,以中速油门提高发动机转速,操纵手柄使工作装置的任何一个动作(如挖掘机张斗)至极限位置,保持3~5min使液压油通过溢流升温。

如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。

(5)液压油箱气压和油量的控制压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压,其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。

压力过低,油泵吸油不足易损坏,压力过高,会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管。

对维修和换油后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火15min后重新检查油位,必要时予以补充。

7. 其他注意事项作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。

活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。

连续停机在24h以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。

定期保养注意事项目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。

(1) 250h检查保养检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸,对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。

如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。

(2) 500h检查保养不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。

(3) 7000h和10000h检查维护液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。

根据实践,进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修,否则液压泵、马达因失修可能损坏,对液压系统是至命性的破坏。

8. 液压传动系统的故障检查对于液压传动系统所出现的故障,目前有许多办法可以检查出来,本文主要就当前较为普遍而有效的几种方法作了简要说明:(1) 通过仪器仪表检测通过直接观察的基础上,再根据故障发生的部位和特征,使用各种检查仪器仪表,对液压系统的压力、流量和液压元件转速等进行直通式检测,同时,还要对传动系统运作过程中的振动噪音和磨损微粒的特征进行量的分析。

(2)通过直观检查该方法是凭借维修人员的工作经验和简单维修工具等,对出现故障的部分进行定性分析,并判断故障产生的原因。

虽然,这种方法简单、省时,但是准确性不高,一般很少使用,尤其是在液压传动系统的重要部位出现的故障。

(3) 通过置换元件当液压传动系统在运作过程中出现故障时,可以通过将备用元件逐一更换可能发生故障的元件,然后观察液压系统的故障是否消除,这样就可以找出发生故障的部位和原因,予以排除。

但是对于体积较大、不易拆装且储备元件较少的液压传动系统,一般不提倡采用这种方法。

(4) 通过定期监控和诊断液压系统是否正常根据不同的液压传动系统型号,按照其出厂要求的时间和部位,定期对相关元器件的技术状况进行检测、监控和诊断工作,发现可能出现的故障隐患及时排除掉,这种方法对于将液压传动系统的故障消灭在出现之前很见效。

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