雨水施工方案(新)
雨水口施工方案及工艺方法
测量放线→挖槽→混凝土基础→墙体砌筑及勾缝→豆石混凝土泛水找坡→ 过梁安装、井圈及井箅安装。
人工开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。
开挖过程中，核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。
在浇筑混凝土基础之前，对槽底仔细夯实，槽底松软时换填3 ：7 的灰土。
混凝土浇注过程中，采用人工振捣，表面用木抹子抹毛面。
浇筑完成后，及时进行养护。
①雨水口混凝土基础强度达到5Mpa 后，方可进行雨水口砌筑。
根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场搅拌水泥砂浆。
②测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。
按雨水口墙体位置挂线，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。
墙体砌筑，灰缝上、下错缝，相互搭接。
③雨水口砌筑灰缝控制在8- 12mm。
灰缝须饱满，随砌随勾缝。
每砌筑300mm 将墙体肥槽及时回填夯实。
回填材料采用二灰混合料或低标号混凝土。
④雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶发125mm 砖券，管口与墙面齐平。
支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另一侧凸出20mm ，管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。
⑤为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。
⑥道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程底30mm ，便于雨水排出。
雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa 豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。
豆石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。
①雨水口预制过梁安装时要位置准确，顶面高程符合要求；安装牢固、平稳。
②井圈安装时，底部铺20mm 厚1 ：3 水泥砂浆，位置要求准确，与雨水口内壁一致，井圈顶与路面平齐或稍低30mm ，不得突出。
雨水口及雨水连接管施工方案
雨水口及雨水连接管施工方案
1本工程雨水口及雨水管在基层施工完毕后进行施工；要求雨水口砌筑外形方正，几何尺寸符合设计要求。
为保证新建路面质量,所有开挖肥槽部分及无法夯实至要求密实度的部分均采用混凝土填筑。
2、雨水连接管采用满包混凝土加固。
雨水口上覆承重板以防路面施工中破坏。
3、雨水连接管全部采用四合一安管法施工，工艺流程如下：
测量放线一开槽一四合一安管一混凝土包封一拉膛一检查井砌筑一养护一回填土
“四合一”施工的基础模板，除满足浇筑混凝土的要求外，尚应符合管节的滚运和放置的要求。
(1)模板内侧宜用支杆临时支撑，外侧宜采用钉铁钎固定、支牢，防止安管时移动；
(2)下管时先排放在同一侧模板上。
铺设前应将管节洗刷干净，并保持湿润。
(3)灌筑平基混凝土时应视管径大小使混凝土面高出平基面2-4cm;
(4腌管紧随混凝土捣固进行PI各管节从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，揉至管节高于设计高程1~2mm,保持对口和中心线位置准确。
当管节位置不符合质量要求时，应及时调整。
管座混凝土与平基混凝土一次浇筑；
(5)混凝土振捣工具采用插入式振捣棒。
4、雨水口砌筑应符合下列要求
(1)在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管。
管端面露于雨水口内，其露出长度不得大于2cm,管端面应完整无破损。
(2)砌筑雨水口应灰浆饱满，随砌随勾缝。
(3)雨水口内应保持清洁，砌筑时应随砌随清理，砌筑完成后及时加盖，保证安全。
雨水改造工程施工方案
雨水改造工程施工方案第一部分：前期准备1.1 工程概述雨水改造工程是为了合理利用雨水资源，减少城市雨水污染，改善城市水环境，保护水资源，提高城市生活质量而进行的一项重要工程。
该工程主要包括收集、储存、利用和排放雨水等环节的工程设计和施工。
1.2 工程目标雨水改造工程的目标是建立一个完善的雨水系统，储集和利用雨水资源，减少城市排水量，提高城市水资源利用效率，改善城市水环境，保护水资源；同时要确保工程施工过程中不影响周边环境和民生。
1.3 工程范围本次雨水改造工程主要包括以下内容：- 雨水排水系统改造：包括改建雨水管道、雨水口、排水管等设施；- 雨水收集和利用系统建设：包括雨水收集箱、雨水收集池、雨水利用设施建设等；- 雨水系统监测与管理：建立雨水系统监测设施，实现对雨水资源的精准监控和管理。
1.4 工程任务本次雨水改造工程的主要任务包括：- 确定改造工程施工方案；- 准备项目施工资料；- 开展施工前的必要调查和勘察工作；- 组织和协调施工队伍；- 开展施工现场管理工作；- 完成施工进度和质量的监督和检查。
1.5 施工进度本次雨水改造工程分为前期准备、施工实施、工程验收和投入运营等阶段。
具体施工进度如下：- 前期准备阶段：1个月；- 施工实施阶段：4个月；- 工程验收阶段：1个月；- 投入运营阶段：1个月。
第二部分：施工技术方案2.1 施工人员及管理本次雨水改造工程的施工人员包括施工队伍、监理、质检等，并配备一定的管理和技术人员进行全程指导和监督。
施工队伍应有一定的施工经验，熟悉相关施工标准和规范。
2.2 施工材料和设备本次雨水改造工程所需的施工材料包括各种管道、管件、井盖、收集箱等；施工设备包括挖掘机、起重机、水泥搅拌机等。
所有施工材料和设备应符合相关国家标准，确保施工质量。
2.3 施工工艺和流程本次雨水改造工程的施工工艺和流程主要包括以下几个步骤：- 施工前准备：搭建施工现场、组织施工人员、准备施工材料和设备；- 管道改造：对城市雨水管道进行检修和改造，确保管道畅通和无渗漏；- 雨水收集设施建设：根据实际情况建立和完善雨水收集设施；- 监测与管理系统建设：建设雨水系统监测与管理设施，实现对雨水资源的合理利用和精准管理。
道路雨水整治工程施工方案
道路雨水整治工程施工方案一、施工准备1.1 施工前，需对施工区域进行勘察和测量，了解道路雨水积水情况，确定施工范围和施工方案。
同时需要做好施工现场施工标志和围挡的设置，确保施工区域的安全。
1.2 安排专业的施工人员和机械设备，保证施工进度和质量；同时，需要准备好符合施工要求的道路雨水整治工程施工技术资料和监理验收资料。
1.3 对施工前需要清理施工区域，确保施工现场具备施工条件，并做好现场环境保护措施。
二、施工方案2.1 雨水排水系统设计根据道路雨水积水情况和环境要求，设计合理的雨水排水系统，包括雨水口、雨水井、雨水管网和拦污设施等。
设计合理的雨水排水系统是道路雨水整治工程中的关键一步，需要确保新设计的排水系统能够满足雨水排水需求并保证道路周围环境的干燥和安全。
2.2 施工方法道路雨水整治工程施工方法主要包括：（1）开挖和填埋根据设计要求，采用机械设备进行道路雨水整治工程的开挖和填埋作业。
在开挖和填埋的过程中，要求对施工现场周围的道路、建筑物、树木等进行有效保护，避免因施工而引起不必要的损坏。
（2）管道铺设在雨水排水系统设计中，需要铺设新的雨水管道，主要包括雨水管道、雨水井管道等。
铺设新的雨水管道需要遵循设计要求，确保管道的质量和排水效果。
（3）设施安装雨水整治工程中还包括雨水口、雨水井、拦污设施等设施的安装工作。
在安装这些设施时，需要做好相关的固定和连接工作，确保设施安装稳固可靠。
2.3 施工安全在道路雨水整治工程的施工过程中，施工安全是至关重要的。
需要对施工现场进行严格的安全管理，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要求严格按照国家相关施工标准和规范进行施工，避免因施工不当而引起的安全事故。
三、施工流程3.1 施工前的准备工作（1）施工图纸审核、施工方案编制和审批（2）施工现场勘察和测量（3）施工现场环境清理（4）施工现场安全设施设置3.2 施工中的关键工序（1）路面开挖和填埋（2）管道铺设和连接（3）雨水口、雨水井、拦污设施的安装（4）管道接口检测和验收3.3 施工后的收尾工作（1）清理施工现场（2）施工记录和验收资料整理（3）交付相关管理部门验收四、施工质量控制4.1 严格按照设计要求和国家相关施工标准进行施工，确保施工质量符合要求。
雨水处理工程施工方案
本项目为某市河道综合治理工程中的雨水处理工程，主要目的是收集、处理和排放城市雨水，以减少城市内涝、改善河道水质、提高城市排水系统效率。
工程范围包括雨水收集系统、雨水调蓄设施、雨水净化设施和雨水排放系统等。
二、施工准备1. 技术准备（1）对施工现场进行勘察，了解地形、地质、水文等条件，确保施工方案的可行性。
（2）组织施工技术人员参加设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、施工质量控制要点等。
2. 物资准备（1）根据施工进度计划，提前做好各种材料、设备、机具进出场计划；（2）明确各种材料的到货时间和技术要求，确保材料质量；（3）对管材、设备等进行检验、确认，并收集整理有关的技术资料。
3. 施工人员配备（1）专业技术人员：2人；（2）施工班组：负责具体施工任务，人员配备根据实际情况确定。
4. 临时设施准备（1）根据工程现场实际情况，在甲方指定位置搭设施工临时设施；（2）临时用电准备：本工程施工用电为自发电；（3）临时用水准备：施工用水由甲方提供。
三、施工方法和技术措施1. 雨水收集系统施工（1）按设计要求铺设雨水管道，采用承插式连接，确保管道接口严密；（2）在雨水收集系统沿线设置检查井，便于雨水排放和维修；（3）雨水收集系统施工过程中，严格控制管道坡度，确保雨水顺畅排放。
2. 雨水调蓄设施施工（1）根据设计要求，在低洼地区设置雨水调蓄池，采用钢筋混凝土结构；（2）调蓄池施工过程中，严格控制混凝土质量，确保结构安全；（3）调蓄池施工完成后，进行防水处理，防止渗漏。
3. 雨水净化设施施工（1）雨水净化设施采用生物滤池，按照设计要求进行施工；（2）生物滤池施工过程中，严格控制填料质量和布水均匀性，确保净化效果；（3）生物滤池施工完成后，进行反冲洗试验，确保净化效果。
4. 雨水排放系统施工（1）雨水排放系统采用钢筋混凝土管道，按设计要求进行铺设；（2）管道施工过程中，严格控制管道坡度，确保雨水顺畅排放；（3）管道接口采用承插式连接，确保接口严密。
雨水管道施工方案
雨水管道施工方案一、工程概况雨水管道施工是城市基础设施建设的重要组成部分，对于改善城市排水系统、提高城市防洪能力、保障市民生活品质具有重要意义。
本方案针对某城市雨水管道施工项目进行详细阐述，包括工程背景、施工准备、施工方法、质量控制、安全防护等方面内容。
二、工程背景本工程位于某城市新区，项目占地面积约5平方公里。
随着城市化进程的加快，该区域城市排水设施已不能满足日益增长的需求，每逢雨季，区内道路积水严重，给市民出行带来不便。
为解决这一问题，政府决定投资建设雨水管道工程，提高区域排水能力。
三、施工准备1.技术准备：在施工前，组织技术人员熟悉设计图纸，掌握施工规范，编制详细的施工方案。
2.人员配备：根据工程规模，合理配备施工人员，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
3.材料配备：确保施工所需材料（如管材、阀门、井盖等）的质量符合国家标准，并提前做好采购、检验、储存等工作。
4.设备及仪器配备：配备挖掘机、装载机、压路机等施工设备，以及水准仪、全站仪等测量仪器。
四、施工方法1.开槽埋管工程：按照设计图纸，采用挖掘机进行开槽，槽宽、槽深应符合规范要求。
在开槽过程中，注意保护地下管线和文物遗迹。
2.检查井施工：检查井采用预制钢筋混凝土井筒，现场浇筑井室。
井室与井筒之间采用防水砂浆填充，确保接口严密。
3.闭水试验：管道安装完成后，进行闭水试验，检验管道是否漏水。
试验合格后，方可进行下一道工序。
4.沟槽回填：管道两侧采用分层回填的方法，每层厚度不超过30cm。
回填过程中，注意防止管道上浮。
5.新旧管道对接：在施工过程中，如需与旧管道对接，应采取相应的加固措施，确保新旧管道连接牢固。
五、质量控制1.严格把控材料质量，所有进场材料必须有合格证和检测报告。
2.加强施工过程管理，严格按照施工方案和技术规范进行施工。
3.加强现场监理，对关键工序进行全过程监控，确保工程质量。
4.定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工人员质量意识。
新建雨水工程施工方案
新建雨水工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、管道铺设、检查井施工、施工质量控制、安全文明施工、环保措施等。
以下是详细的施工方案：一、工程概况新建雨水工程主要包括雨水管道的铺设、检查井的施工以及相关附属设施的建设。
工程范围包括某城市新建雨水排放区域，涉及道路长度约3公里，管道直径范围为DN300-DN1500mm。
工程目标是解决该区域雨季积水问题，提高城市排水能力。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准等。
2. 施工现场准备：对施工区域进行清理，移除障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
3. 施工材料准备：根据工程量清单，提前采购合格的钢筋混凝土管、检查井等材料，并进行验收。
4. 施工设备准备：配置足够的挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、泵车等施工设备。
5. 人员组织准备：组织技术员、施工员、安全员等人员，进行技术培训和安全教育。
三、管道铺设1. 管材选用：根据设计要求，选用钢筋混凝土承插口管，直径范围为DN300-DN1500mm。
2. 管道铺设顺序：从检查井开始，由下游向上游铺设，逐节推进。
3. 管道安装：采用吊车将管材吊入施工现场，采用人工配合安装，确保管道安装垂直、牢固。
4. 接口处理：管道安装完成后，采用橡胶圈进行接口处理，确保接口密封、牢固。
四、检查井施工1. 检查井位置：检查井设置在管道交汇处、变径处、跌水处等位置。
2. 检查井结构：采用钢筋混凝土预制检查井，井壁厚度均匀，井底设有排水坡度。
3. 检查井施工：检查井施工应在管道铺设完成后进行，采用现场浇筑，确保检查井与管道连接牢固。
五、施工质量控制1. 管道铺设：管道铺设应符合设计要求，管道接口应牢固、密封，管材应无破损、裂缝等现象。
2. 检查井施工：检查井结构应符合设计要求，井壁应平整、无裂缝，井底排水坡度应符合设计要求。
3. 排水功能验收：工程完成后，应进行排水功能验收，确保排水系统正常运行。
建筑工程雨季施工方案(3篇)
第1篇一、前言雨季施工是建筑工程施工过程中常见的一种施工环境，由于雨季的特殊性，对施工质量、进度和成本都会产生一定的影响。
为确保建筑工程在雨季施工过程中的顺利进行，提高施工质量，确保施工安全，特制定本雨季施工方案。
二、适用范围本方案适用于所有建筑工程在雨季施工过程中的施工管理和质量控制。
三、施工准备1. 组织准备（1）成立雨季施工领导小组，负责统筹协调雨季施工工作。
（2）组织施工人员参加雨季施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
（3）建立健全雨季施工责任制，明确各部门、各岗位的职责。
2. 技术准备（1）根据工程特点，编制雨季施工技术方案，明确施工方法、工艺流程、质量控制要点等。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握雨季施工技术要求。
（3）提前准备雨季施工所需的材料和设备，如防水材料、排水设备、防滑材料等。
3. 物料准备（1）提前采购、储备足够的防水材料、排水设备、防滑材料等。
（2）确保施工现场材料堆放整齐，避免因雨水浸泡导致材料损坏。
四、施工措施1. 施工场地排水（1）施工现场应设置排水沟、集水井等排水设施，确保雨水及时排出。
（2）施工道路应设置排水坡，避免积水。
（3）对施工现场周边排水系统进行检查、疏通，确保排水畅通。
2. 防水措施（1）对地下工程、地下室、隧道等部位，采取防水措施，如铺设防水卷材、涂刷防水涂料等。
（2）对墙体、屋面等部位，采取防水措施，如涂刷防水涂料、设置防水层等。
（3）对施工设备、材料进行防水处理，避免因雨水浸泡导致损坏。
3. 防滑措施（1）对施工现场的楼梯、通道、平台等部位，采取防滑措施，如铺设防滑垫、设置防滑条等。
（2）对施工人员配备防滑鞋，确保施工安全。
4. 施工顺序调整（1）根据雨季施工特点，合理调整施工顺序，确保施工进度不受影响。
（2）在雨季施工期间，优先安排地下工程、地下室等部位施工，减少露天作业。
（3）对易受雨水影响的施工部位，采取临时封闭措施，避免雨水侵入。
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第二十三节雨水工程一、主要施工方案及方法1、沟槽开挖沟槽开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况，根据提供的有关图纸资料全线采用物探仪探查与人工开挖坑探相配合的方法，查明其情况，在地面做好标志，并向招标人提供探查报告；同时弄清施工时土质情况；探明地下管线现有具体位置；必须保证坑探开挖过程中的安全。
1、地表清理整平完成后，测量管道中线、施放开槽边线。
机械开挖前施工人员应向操作人员详细交代现有地下构筑物情况（如地下管线等），以及挖槽断面、边坡坡度、堆土位置等，并设熟悉机械挖土安全操作规程的专人与司机配合。
2、根据图纸内容，本工程雨水和污水管道中线相距3.0m，按合槽进行施工。
雨水槽深在1.5～3.4m之间、污水槽深在3.6～4m之间。
每次开槽前必须有安全员的安全交底，有施工员的技术交底，交底单必须有相关施工人员的交底签字。
3、沟槽开挖前测量员测定管道中线、检查井位置，并报监理工程师验收，建立临时水准点；在沟槽的开挖过程中，测量人员随时检测沟槽的宽度、坡度和槽底高程，保证符合设计和规范要求。
挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动，应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层，待勘探人员质量监督人员验收合格后、铺设砂石基础前，由人工清挖，且清挖时控制槽底高程和宽度，边清土边填筑砂石基础。
4、检查井基础处提前进行地基钎探，钎探点采用梅花状布置，间距 1.5m。
沟槽施工中严格按照规范施工，做好边坡防护工作，设专职安全员巡视检查，有问题及时予以纠正。
3、距槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围筑高0.5米、下宽0.5米、上宽0.3米的防雨水土埂，以防雨水冲槽。
4、挖土机不得在架空输电线路下工作。
当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直≥3m、水平安全距离≥2m。
5、当遇到不允许放坡的情况时，局部开直槽，并根据情况采取局部支撑措施。
6、堆土严禁掩埋消火栓、各地下管道的井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。
7、上、下沟槽设置马道或安全梯，马道有红白相间的护栏；安全梯摆放扎实牢固。
8、槽底设置排水明沟，再开挖段高程低点处设置集水坑，以防降雨做排水用。
9、验槽首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。
其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。
10、若由于施工超挖导致地基土扰动，地基土质松软，或发现地质不均匀或地基土壤不符合设计要求，需要处理时，会同监理工程师、设计人员、勘察人员共同研究处理措施。
2.管道及方沟基础：a、砂石基础1）、沟槽开挖完成后，测设管道中线、砂石基础高程（按砂石虚铺厚度）桩，每5米设置一个。
2)、砂石基础铺设前测量员测定检查井位置，并报监理工程师验收，铺设砂石基础前，由人工清挖槽底预留土方，且清挖时控制槽底高程和宽度，边清土边填筑砂石基础。
3)、采用砂砾垫层基础的排水管道铺设见下图所示。
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。
夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。
中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。
中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
采用砂砾垫层基础的排水管道铺设b、混凝土、钢筋混凝土基础.(一)测量放线施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及钢筋位置。
放线时依据基准控制桩放出轴线及高程控制点，并用墨线弹出平面位置控制线。
测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。
(二)钢筋加工及绑扎(1)钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行。
(2)钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。
(3)所有钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。
(4)钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
保护层垫块应有足够的强度及刚度，宜使用塑料垫块。
使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以750mm 左右为宜，矩形柱的四面均应设置垫块。
(三)模板安装(1)本工程采用使用钢木混合模板。
模板安装完成后在模板上测设出基础顶面高程并弹好高程线。
(2)混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架，如有变形、移位或沉陷，应立即校正并加固。
预埋件、保护层等发现问题时，应及时采取措施纠正。
(四)混凝土浇筑(l)浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试件。
(2)采用预拌混凝土时，应选择合格供应商，并提供预拌混凝土出厂合格证和混凝土配合比通知单。
(3)混凝土浇筑前，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净，并办理隐、预检手续。
(4)浇筑混凝土采用振捣器振实。
使用插人式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50mm～l00mm的距离；插入下层混凝土50mm～l00mm；必须振捣密实，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、不泛浆为止。
6.混凝土成型养生(1)混凝土浇筑完毕，应用塑料布将顶面覆盖，凝固后及时洒水养生。
(2)模板拆除后，及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖，并洒水湿润养生。
养生期一般不少于7d。
也可根据水泥、外加剂种类和气温情况而确定养生时间。
7.模板拆除侧模在混凝土强度能够保证结构表面及棱角不因拆模被损坏时进行。
3、管道安装及方沟侧墙砌筑：a管道安装1）、下管：砂石垫层基础经监理验收合格后，方可下管。
采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
由于单管自重不大，为确保安全，采用人工配合吊车下管，下管时要安排专业信号工指挥。
吊车吊管前，管道应找好重心，吊带吊点最大间距8m。
起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
吊运混凝土管时用柔性吊链，严禁用钢丝绳或铁链吊穿入管内起吊，绑（套）管子应排好重心，以使起吊平稳，管子起吊速度应均匀，回转平移，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
吊车应听专业信号工指挥，吊车司机和槽底工作人员必须听从指挥，指挥信号应统一明确。
下管时，不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞，沟内运管不能扰动天然地基。
起吊管子下方严禁站人。
2）、稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。
3）、挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空，见图3－14。
4）、对口a清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
b清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
c插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
d顶装接口①顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
倒链拉入法安管示意见图3一15、图3－16。
e检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
f用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
g锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。
锁管示意见图3－16。
b方沟侧墙砌筑Ⅰ、砌砖墙体A）.砌砖前检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2,方可开始砌筑。
方沟墙体采用MU10非粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑；与混凝土基础相接的砌筑面应清扫并用水冲刷干净。
砌砖前根据中心线放出墙基线、撂底摆缝。
B）.砖砌体应上下错缝，内外搭接。
采用一顺一丁式或三顺一丁砌法。
砌砖时，砂浆要满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm允许偏差为±2mm。
C）.砖墙得伸缩缝与基础伸缩缝要垂直贯通。
缝的间隙尺寸应符合设计要求，并砌筑齐整。
缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。
D）.进行砂浆抹面施工时，砌体表面粘结的残余砂浆要清洁干净，砖墙面洒水湿润。
抹面水泥砂浆强度等级要符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm，其它宜为7～8cm。
抹面的施工接茬要留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置要离开交角处150mm 以上。
接茬时，先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作顺序层层搭接，接茬要严密。
墙内侧采用1：2水泥砂浆抹面，如遇到地下水时墙外皮用1：2.5水泥砂浆抹面厚20至地下水位以上500mm。
Ⅱ、预制盖板a. 预制混凝土板采用C25钢筋混凝土盖板，预制盖板外露面光洁，色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角等现象。
有结构损坏，裂缝现象的不得使用。
b.混凝土盖板安装a).首先要检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋，混凝土原材料检测试验资料符合设计规定，方可使用。
b).盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。
c).盖板就位后相邻板底错台不大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差为±10mmd).板缝及板端的三角灰采用M10水泥砂浆填抹密实，盖板就位后吊环应卧平。
e).盖板相接间隙用M10水泥砂浆灌严抹平。
4、检查井砌筑4.1将井室部位基底清扫干净，基础四周模板支设牢固，井室垫层支模用10×10cm木方加以固定，混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。