配料工实操答辩
支护工实际操作考核答辩题
支护工实际操作考核答辩题支护工实际操作考核答辩题一、公共知识部分：1、什么叫支架的初撑力，工作阻力?答题要点：支架或支柱支设时，施于顶板的力叫初撑力;支架正常工作时对顶板产生的最大支撑力叫工作阻力。
2、什么叫瓦斯?矿井瓦斯有哪些来源?答题要点：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体叫矿井瓦斯。
矿井瓦斯的来源有以下四个方面：1)从采落下来的煤炭中释放出瓦斯。
2)从采掘工作面煤壁中涌出瓦斯。
3)从煤巷、岩巷两帮及顶底板涌出瓦斯。
4)从采空区内散发出瓦斯。
3、什么叫单体液压支柱?有几种类型?答题要点：利用液体压力产生工作阻力，并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱叫单体液压支柱。
单体液压支柱有外注式和内注式两种。
4、单体液压支柱与摩擦支柱比有什么优越性?答题要点：1)初撑力高。
单体液压支柱的初撑力可以达到75~190KN，是摩擦支柱的3~10倍。
2)恒阻性能。
在顶板下沉量很小的情况下，单体液压支柱可达到额定工作阻力，并保持恒阻的特性，从而大大地改善了顶板维护状况。
3)支柱承载力均匀。
4)支、回柱速度快。
5)促进安全生产、降低辅助材料消耗。
5、安装锚杆必须遵守那些规定?锚杆安装质量有那些要求?答题要点：1)检查锚杆孔的深度、角度、间距;2)吹干净眼孔;3)安装严格按规程操作，托板紧贴岩面，锚固力、扭矩达标，外露长度符合规定。
6、对喷浆工艺有那些要求?答题要点：喷射顺序(先墙后拱，从墙基开始，自下而上)、喷射区段(划分作业区段，区段最大不能超过2米)、喷浆轨迹(螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋直径不能超过250㎜)7、喷浆支护的水灰比如何掌握?答题要点：理论上最合适的水灰比是0.4~0.5，但是在实际操作中主要靠目测。
根据经验：新喷射的混凝土易粘着，回弹少，表面有一定的光泽，说明水灰比是比较合适的 ;如果喷射时出现干斑，粉尘飞扬，回弹量大，喷层表面无光泽，说明水灰比偏低，应该适当增加水量;如果喷射时表面塑性大，出现流淌现象，则说明水灰比偏高，应适当减少水量。
4 质量检查工实作答辩试题
2012年重钢集团新区岗位技能强化培训产品质量检查工实作答辩试题1、简述Q345qC钢号各字母代表什么意义。
答: ①“Q”代表钢屈服点“屈”字汉语拼音的首位字母；②“345”代表屈服强度数值，单位MPa；③“q”桥梁钢的“桥”字汉语拼音的首位字母；④“C”代表质量等级为C级。
2、简述Q235A/B级钢坯组坯规定。
答:①允许同一牌号的A级或B级钢，同一质量等级。
②同一冶炼和浇注方法。
③重量不大于60吨。
④各炉号间碳含量之差不得大于0.02%，锰含量之差不得大于0.15%。
3、某日原料质检岗位发现原料切割钢坯有三角区裂纹，情况如下：钢号A。
炉号13B759，割后支数为26支，发现其中5支有三角区裂纹，裂纹长度为50mm，每支同一端面裂纹条数超过了3条，请问该炉钢该如何处理。
（说明理由）答:按内控标准GGJS J51-2007-01规定，一般优质钢板坯端面允许有长度≤30mm 的三角区裂纹，但同一端面裂纹条数不得超过三条。
若任一端面有肉眼可见开口裂纹或长度≥30mm未开口裂纹或超过三条数的未开口裂纹，则改判为普通钢，改判支数超过全炉支数的三分之一时，该炉优质钢全部改判为普通钢。
故该批钢有5支三角区裂纹钢坯改为普通钢Q235A，因未超过三分之一,其余钢坯不改判。
4、简述板坯清理要求。
答:①清理处光滑无棱角；②深宽比≤6；③深长比≤10；④沿纵向清理，氧化渣应清理干净；⑤清理深度符合标准要求。
5、中厚板厂某日生产计划如下表，请按序号进行排道处理（按三座加热炉6个道次，排道顺序从6道开始，依次为5、4、3……）。
答：6答：7、请说出测量钢板厚度所使用的计量器具名称及其组成和精度。
答:①计量器具名称：千分尺②千分尺组成：尺架、测砧、测微螺杆、测力装置和锁紧装置组成。
③测量精度为0.01mm。
8、请说出测量钢板厚度所用的仪器名称及正确步骤答:①检查计量器具是否在有效期内；②对千分尺进行校零（如不对零则要进行调整）；③正确测量（测量钢板边部两条纵线上的6个点）。
施工工程师职称答辩(3篇)
第1篇大家好！我是一名施工工程师，今天很荣幸能够站在这里进行职称答辩。
在此，我将对自己在施工工程领域的专业知识和实践经验进行汇报，恳请各位评委给予指导和评价。
一、个人基本情况我叫XXX，从事施工工程师工作已有X年。
在过去的岁月里，我始终秉持着“敬业、诚信、团结、创新”的理念，不断提高自己的专业素养和业务能力。
在工作中，我积累了丰富的施工经验，为我国建筑事业的发展贡献了自己的一份力量。
二、专业知识和技能1. 熟悉国家有关施工工程的政策法规、标准规范和施工工艺，具备较强的法规意识。
2. 掌握施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划、施工质量控制、施工安全管理等方面的知识。
3. 熟练运用计算机软件进行施工管理，如CAD、Excel、Project等。
4. 具备较强的施工组织协调能力，能够有效协调各参建单位之间的关系，确保施工顺利进行。
5. 熟悉建筑材料的性能、质量要求及施工工艺，具备良好的材料管理能力。
6. 具备较强的现场管理能力，能够及时发现并解决施工过程中出现的问题。
三、项目经验1. 参与了XX项目的施工管理工作，该项目为高层住宅，总建筑面积约XX万平方米。
在项目实施过程中，我负责施工组织设计、施工进度计划、施工质量控制、施工安全管理等工作。
经过全体参建人员的共同努力，该项目于XX年XX月顺利竣工，并获得业主的一致好评。
2. 参与了XX项目的施工管理工作，该项目为商业综合体，总建筑面积约XX万平方米。
在项目实施过程中，我负责施工组织设计、施工进度计划、施工质量控制、施工安全管理等工作。
通过精心组织和管理，该项目于XX年XX月顺利竣工，并取得了良好的经济效益和社会效益。
四、自我评价1. 严谨的工作态度：我始终以严谨的工作态度对待每一项工作，对待工程质量一丝不苟。
2. 团队协作精神：在项目实施过程中，我充分发挥团队协作精神，与各参建单位保持良好沟通，确保项目顺利进行。
3. 持续学习：我深知专业知识的重要性，始终保持学习的热情，不断提升自己的专业素养。
实训答辩记录范文
实训答辩记录范文尊敬的评委、老师们：大家好！我是XXX，今天非常荣幸能够站在这里，向各位评委老师们展示我在实训过程中的学习成果和收获。
在接下来的时间里，我将向大家介绍我在实训中所进行的项目以及所取得的成果和经验。
首先，我想和大家分享一下我所进行的实训项目。
我的实训项目是XXX（项目名称），主要是针对XXX（项目特点）的问题进行研究和解决。
在项目的初期，我对整个项目进行了全面的调研和分析，了解了目标群体的需求和市场潜力。
接着，我制定了详细的实施计划和时间表，明确了项目的目标和阶段性任务，并与团队成员一起进行了分工合作。
在项目实施的过程中，我主要负责了XXX（我的具体任务）。
在这个任务中，我遇到了一些挑战，但通过与团队的密切合作和不断地学习和积累经验，我成功地完成了任务，并在项目中发挥了重要的作用。
在这个过程中，我深刻地体会到了团队合作的重要性以及在团队中的角色和责任。
我学会了与团队成员进行有效的沟通和协调，解决问题并推动项目的进展。
除了项目任务的完成，我还积极主动地参加了项目的讨论和会议，提出了自己的观点和建议，并且接受团队成员的反馈和指导。
通过这些交流，我不仅提高了自己的专业知识和技能，还增强了我的团队合作能力和沟通能力。
我也学会了如何处理团队中的冲突和摩擦，并通过有效的沟通和协商达成一致。
在整个实训过程中，我也深刻地认识到了实践是检验理论的重要手段。
通过实际操作和实际问题的解决，我对所学知识的理解更加深入和具体。
我也更加明确了自己的职业规划和发展方向，并为将来的学习和工作做好了充分的准备。
最后，我要感谢所有在我实训过程中给予我支持和帮助的人。
感谢指导老师的悉心指导和教导，感谢团队成员的合作和支持，感谢评委老师们的时间和耐心。
正是有了你们的帮助和鼓励，我才能够顺利地完成这次实训，并取得了不错的成绩。
谢谢大家！。
配料工实践操作试题
配料工实践操作试题
配料工实践操作试题
单位：姓名：成绩：
一、质量监督员在不同地点取四个试样，配料工凭经验判断圆盘精
粉的水分、粒度。
（40分）
（以质监员化验结果为准）
二、皮带跑偏如何调整？（20分）
答：1.尾部头部跑偏：调整头尾滚筒使其中心线和皮带机中心线相垂直(一般都调尾滚筒)。
2.中部、局部跑偏：调整上或下托辊中心线与皮带机中心线垂直。
三、口述配料皮带称校零的步骤？（20分）
答：首先确定皮带空运转，确认后点击程序中校称按钮，根据指示操作，进行去皮，校零操作。
四、口述接中控室停机指令后如何操作？（20分）
答：1.接停机指令后，按下列程序停机
圆盘给料机—电子皮带称—膨润土皮带称—0#皮带机—1＃皮带机—2＃皮带机
2. 停机摘牌后，向调度、值班长汇报停机时间，并记录。
烹饪现场答辩方案
烹饪现场答辩方案背景烹饪专业是一门实践性非常强的专业，学生需要掌握丰富的烹饪技巧和专业知识，同时还需要具备现场操作的能力。
因此，烹饪专业的毕业论文答辩一般都采用现场答辩方式，以全面考察学生的专业水平和实践操作能力。
答辩流程第一步：现场准备学生需要在答辩前1小时到达指定地点，准备好自己需要使用的烹饪工具和食材，同时额外准备一份答辩稿件，并将其交给评委。
第二步：开场白学生进行开场白，介绍自己的毕业设计的主题和研究内容。
同时需要说明自己的烹饪方案以及所选用的烹饪技法和所需时间。
第三步：操作过程学生根据自己的烹饪方案，开始进行烹饪操作。
学生需要注意操作过程中的每一个细节，注意食品卫生和安全措施，并且需要根据评委的要求进行对答申述。
第四步：品尝和评价学生完成操作后，将其制作的美食分发给评委，让其品尝，并根据所选用的烹饪方法和使用的食材进行点评和评价。
学生需要认真听取评委意见，并做出相应的回应。
第五步：总结发言学生进行总结发言，回顾自己的烹饪过程和获得的经验，同时也需要对评委之前的评价进行回应。
学生还可以在这一环节中提出自己的想法和建议。
答辩注意事项在进行烹饪现场答辩过程中，学生需要注意以下事项：1.烹饪过程中需要保持环境整洁和食品安全。
2.学生需要认真听取评委的意见，并做出相应的回应。
3.学生需要遵守规定的时间，确保烹饪过程能够在规定时间内完成。
4.学生需要自备烤箱，烤架等烹饪工具和设备。
结论烹饪现场答辩是烹饪专业学生的毕业关键环节，是对学生烹饪技能和专业水平的全面考核。
学生需要在此过程中全面展示自己的烹饪技术和专业素养，获得评委和观众的认可和好评。
实习答辩题
1 制备聚氯乙烯的主要原料包括哪些？2 制聚氯乙烯依据的主要化学方程式是什么？3 制聚氯乙烯主要包括哪几个工段？4 在乙烯发生器后需要将气体引入中和塔，中和所用的试剂是什么？目的是什么？5 电解NaCl水溶液后需将气体进行干燥，该工艺所选用的干燥剂是什么？是否可用其他干燥剂，如果可以，需选用什么类型的干燥剂？6 乙炔和HCl在混合器中混合要经过冷却器，目的是什么？冷却器温度控制在多少度？两气体在什么类型的反应器中反应？反应温度及催化剂各是什么？7 单体乙炔在聚合釜中什么条件下，发生什么反应生成人工合成树脂？聚合反应包括几类，各是什么？8简述盐水精制工艺流程。
9精盐水中钙镁含量高有哪些原因，应如何处理？0.简述盐水工段的主要任务。
11.你认为定期进行泵的切换有何意义？12.为什么要脱除淡盐水中的游离氯？13.神马氯碱一次盐水工段的主要任务是把固体盐溶解成，除去、等化学物质及，天然有机物等杂质，制成，供二次盐水精制后用做离子膜电解。
14.滤膜是凯膜过滤器的关键过滤元件，随着运行时间的延长，滤膜上截留的、以及其它的杂质越来越多，使升高，下降，为保证过滤器正常运行，需定期对滤膜进行。
15.镁离子常以氯化物的形式存在于盐水中，精制时向盐水中加入溶液，使其和盐水中的镁离子反应，生成不溶性的沉淀。
16.自电解工序来的淡盐水经冷却后进入，然后用泵经管道送至，卤水从用管道送至一次盐水界区卤水罐内。
17.游离氯对一次盐水的设备及管道腐蚀严重，向盐水中加入溶液可除去游离氯。
18.粗盐水NaOH含量太低是因为配水控制不当，应及时在配水中补充。
19.去除盐水中的硫酸根向盐水中加入溶液，使其和盐水中的硫酸根反应，生成不溶性的沉淀。
20.钙离子一般以和的形式存在于原盐和卤水中，为了将钙离子除净，向盐水中加入，为使其完全反应，加入量必须超过反应式的。
21.加压溶气罐控制压力，精盐水游离氯控制在。
化盐水温度正常控制在。
22.启动真空泵时应先开启阀门，泵启动后再打开阀门。
立磨操作员现场答辩题
一、影响预均化堆场均化效果的主要因素有哪些？影响我公司均化堆场均化的主要因素是什么？答：1、原料成分波动呈非正态分布；2、物料的离析作用；3、料锥锥体部分造成的不良影响。
4、堆料布料不均匀。
5、堆料总量影响。
二、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响？（8分）答：生料细度偏粗：（1）细度大，特别是0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降。
（2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。
固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全。
水份：出磨生料水份偏高，热耗上升，另外水份大，生料粉的流动性变差，流速变慢，导致生料均化效果变差，易产生结库现象。
三、试分析ATOX50磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。
（8分）答： a磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。
必须要及时改变工艺操作参数；b磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；c检测元件出现故障，要及时修理或更换。
四、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？答：吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。
措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。
五、立磨磨机堵料的原因有哪些？如何预防？答：原因分析：A、吐渣料口卡大块或异物（脱落部件）B、振动喂料机无故停机，但有运行信号C、磨机一次性排渣料太多D、操作不当，喂料运行，风没有拉起来预防措施：A、控制入磨物料的粒径，物料经过除铁，经常紧固磨内部件的螺栓防止脱落B、巡检时注意观察，及时纠正错误信号C、保证立磨操作稳定D、按操作规程操作立磨，及时拉风。
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配料工青工大赛实操答辩第一部分（每人抽三道题）1.什么是返矿？返矿对烧结生产有何影响？返矿是筛分烧结矿的筛下物它是小颗粒的烧结矿和少部分未少烧透的夹生料所组成。
由于返矿粒度粗，具有疏多孔的结构，其颗粒成湿混合料造粒时的核心，此外，返矿中以含有烧结的低熔点物质，有助于熔融物生成，增多了烧结液相，所以可以提高烧结矿的产量和强度，但返矿量添加超过一定限度时，大量的返矿会使湿混和料的混匀和制粒效果变差，水和碳波动大，透气性过好，燃烧层达不到必要温度，其结果是使烧结矿强度坏，产量降低。
2.原料场的作用?原料场的作用不仅是储备原料以保证生产正常进行，更重要的是为了满足生产工艺的技术要求而进行多种原料的搭配，中和，减少其化学成分的波动，为配料自动化和配料的精度创造条件。
3，烧结矿成分与配料计算发生偏差的原因有哪几方面？1)计算有错误2）原料成分发生变化3）给料机下料量误差大4）供料系统有无混料5）烧结矿取料偏差。
4.从哪些方面去评价铁矿石的品质优劣？1)含铁量，含铁量越高越好2）脉石成分，脉石成分适中3)有害杂质含量，有害杂质越少越好4）矿石的还原性，还原性越高越好5）矿石的软化性能，对高炉冶炼讲，矿石软化温度高，软化区间窄，则矿石软化性能好。
对烧结讲，矿石软化温度低，软化区间宽，则性能好；6）矿石的粒度、强度及气孔度：矿石强度高，粒度均匀大小适中，气孔度高则料层透气性好，矿石易还原。
7）各项指标的稳定性：物化性能越稳定越好。
5.烧结矿的碱度和熔剂添加物对脱硫有何影响？烧结料随着碱性熔剂的加入，碱度的提高，脱硫率相继降低，因为加入熔剂后，混合料软化温度降低，液相量增加，恶化了扩散条件，同时烧结温度降低亦不利于脱硫，此外高温下石灰石的吸硫作用强烈。
6.高炉冶炼对烧结矿质量的基本要求是什么？1）含铁品位高；2）化学成分稳定；3）机械强度好，粉末少；4）具有良好的还原性；5）低温还原粉化率低；6）有较好的软化及熔滴性能；7）有害杂质少。
7.何谓原料平铺切取中和法？将各种原料按顺序一层一层的平铺成许多条堆，铺好后再从料堆的横截面垂直方向切取原料的中和方法，称之为平铺切取中和法。
8.烧结生产对熔剂有哪些要求？由于我国铁矿石的脉石多数是酸性氧化物，所以烧结生产普遍使用碱性熔剂，对其要求是：有效成分含量高，酸性氧化物及有害杂质P、S少，粒度和水分适中。
9.燃料在烧结过程中的主要作用？烧结矿的“三碳”是什么？发热剂和还原剂作用；混合料固定碳、返矿残碳、烧结矿残炭。
10.什么是小球烧结？对小球粒度有何要求？将混合料制成一定粒度，然后进行烧结，成为小球烧结。
理想的小球粒度应是3～6mm占绝大部分，其上限不应大于6～8mm，下限不应小于1.5～2.0mm。
11.试述烧结料中水分的来源及作用？（！）是烧结料本身含水带入的；（2）是混合料造球过程中补加的；（3）其作用1）利用混合造球改善料层透气性，提高烧结生产率；2）原料颗粒被水润湿后表面光滑，减少气体通过料层阻力；3）改善烧结料层的导热性。
12.焦粉水分对四辊工作有什么影响？为什么要坚持车辊制度？1）焦粉水分过大时，发生粘辊现象，相应地降低产量，有时破碎粒度增大；2）因四辊经过一段使用，辊皮就磨损的凹凸不平，产品粒度变粗，因此必须坚持定期车辊，以保证辊皮平光。
13.一般皮带运输机有哪几部分组成？日常易出现哪些故障？如何处理？由驱动装置、输送带、传动滚筒、机架、拉紧装置等组成。
日常故障：1）漏斗堵塞：经常检查处理；2）胶带打滑：检查皮带是否松动，头轮包皮是否损坏，调整拉紧装置换包皮；3）胶带跑偏：调整尾辊或托辊辊架；4）胶带纵列，检查漏斗杂物卡大块等；5）托辊坏：换新托辊。
14.配料矿槽的主要作用是什么？1）保证各种烧结原料有一定贮量和压力，以便于给料工序稳定配料；2）在满足向配料工序供料的情况下，给矿槽前的原料设备提供一定的检修和维护时间。
15.烧结矿的主要指标有哪几项？烧结矿的主要指标有化学成分（TFe、R、FeO、S）;物理性能（转鼓指数，筛分指数，抗磨指数）；冶金性能（还原度指数，低温还原粉化指数）。
16.烧结工艺流程一般设有几次混合？各次混合有什么目的和要求？烧结工艺流程一般设置有二次混合。
一次混合的目的主要是加水润湿、混匀，使混合料的水分、粒度和料中各组份均匀分布，当加入生石灰时应是生石灰充分消化；二次混合除继续混匀外，主要目的是制粒，并进行补充润湿和预热混合料，要求二混后的混合料化学成分均匀，粒度适宜，透气性良好。
17.目前烧结矿转鼓指数有哪几种表示方法？我厂采用那种方法？国际标准转鼓和鲁宾转鼓二种方法，我厂老烧采用鲁宾转鼓，新烧采用的是ISO转鼓。
18.目前，我厂烧结生产使用的铁料按产地分为哪几种？配料时应注意什么？有河北精矿，印度粉矿，巴西粉矿，南非粉矿等。
印度、南非粉矿Al2O3含量高，其配用量不可过高。
另外进口粉矿Mg O含量一般比较低，大比例配用应考虑在烧结生产中添加高MgO的碱性熔剂。
19.YB/T421－92标准规定，烧结矿下列指标在R=1.90的情况下的合格标准为：ΔTFe＝±1.0%；ΔR＝±0.12FeO≤14%；S≤0.12%转鼓指数≥63%；筛分指数≤9%。
20.配料操作中，下列物料的配重误差工艺标准是：匀料±1.0kg/m；生石灰±0.2kg/m；燃料±0.05kg/m。
21.在配料控制过程中，调整返矿（冷、热）的配比量时应注意什么？答题要点：同时调整燃料的配比量。
22.我厂在烧结生产过程中配入5%左右的钢渣，其目的主要是利用钢渣中的什么成分？其对烧结生产过程的影响有哪些？答题要点：CaO；烧结矿SiO2升高，TFe降低。
23.在烧结生产现场最常用的配料计算方法是什么？其有何特点？答题要点：验算法配料计算；简便、适用，但计算时由于没有考虑烧结生产过程中的氧化还原反应引起烧结料烧成量的变化，计算精度差。
24.烧结生产工艺增加原料中和混匀工序后，在配料控制上有何特点？答题要点：使用铁料成分稳定，但配料工序对烧结矿TFe控制的能力减弱，原料调整对烧结矿成分影响的滞后时间长。
25.在容积配料法中，影响给料机给料稳定性的因素主要有哪些？答题要点：使用原料的粒度、水分变化；料仓料位的变化；给料机安装精度。
26.试述燃料粒度大小对烧结生产过程的影响。
答题要点：过大，燃料燃烧时间长，燃烧带变宽，烧结速度降低，高温带温度高，烧结机利用系数降低，FeO 升高，而且易引起燃料在布料中偏析；过小，燃料燃烧速度过快，高温保持时间短，烧结料不易粘结成矿，强度差，而且小颗粒燃料易被气流带走，燃料利于率降低。
27.试述生石灰粒度大小对烧结生产过程的影响。
答题要点：粒度过大，烧结过程中生烧颗粒矿化不完全，烧结矿中易形成“白点”，影响烧结矿的强度。
28.配料控制过程中，若发现无烟煤水分变大，应如何处理？答题要点：适当增加无烟煤的配比量。
29．烧结为什么要添加熔剂？在烧结料中加配加碱性熔剂的目的在于：⑴获得一定碱度的烧结矿，使高炉冶炼时少加或不加熔剂，以利于提高高炉利用系数，降低焦比。
⑵在烧结过程中，熔剂中的碱性氧化物C a O 和M g O 能与矿石中的酸性脉石S i O 2 和A l 2 O 3 组成低熔点物质，从而在燃料消耗低的情况下，获得足够的液相，以改善烧结矿的强度和冶金性能。
⑶加入石灰石、生石灰和消石灰等碱性熔剂，可以提高混合料的成球性，改善料层透气性，提高烧结产量。
30．烧结对燃料有什么要求？⑴灰分尽可能低。
灰分含量高，引起烧结矿品位下降和酸性脉石含量增多，冶炼时需要相应增加熔剂用量。
⑵挥发分要低。
挥发分在着火前挥发后，一部分凝结下来，恶化料层透气性；另一部分被废气带走，部分粘结在抽风机叶片上，影响烧结过程正常进行。
⑶粒度不宜过大。
一般要求小于3 m m 部分不低于8 5 ％，并且小于0 . 5 m m 的部分要少。
31.为什么要进行配料？答: 为了烧结矿的化学成份和物理性质稳定，符合高炉冶炼的要求，并使烧结料具有足够的透气性，以获得较高的烧结生产率，必须把各种不同成份的含铁原料、熔剂和燃料根据烧结过程的要求和烧结矿质量的要求进行精确的配料。
32、高碱度烧结矿的特点是：１）强度高２）还原性好３）粒度均匀，大块和粉未减少；４）由于碱度高，不利于脱硫，烧结矿含硫量升高。
33.配料室开停机操作？28m2系统：１）接到J10皮带开车信号，立即按开车前的准备工作对准备启动的设备进行检查，认为正常后，回开车信号铃两长声，待一次混料机，J7（或J9）皮带机运行正常后，按皮带机运行方向自后向前依次启动各给料圆盘和电子秤、生石灰配消器。
２）接到J10皮带机停车信号，按皮带机的运行方向自后向前依次停止给料。
90/105m2系统：(见操作规程)34.由于设备原因，在配料过程中，料仓突然不下煤，如何操作？及时启动备用设备，如无备用设备应停止上料并通知维修人员进行检修。
35.由于设备原因，生石灰配消器卡或电机烧，如何操作？及时启动备用设备，如无备用设备应停止上料并通知维修人员进行检修。
36.在生产过程中，发现微机下料正常，而实际在跑盘过程中，发现预配料偏差很大，应如何操作？及时检查称体是否积灰、皮带是否跑偏，如无以上两种现象应及时通知仪表工，同时停用此设备启动备用设备或手动加减使下料量和设定值相符。
37.在生产过程中，发现微机下料正常，而实际在跑盘过程中，发现煤粉偏差很大，应如何操作？及时检查称体是否积灰、皮带是否跑偏，如无以上两种现象应及时通知仪表工，同时停用此设备启动备用设备或手动加减使下料量和设定值相符。
38. 影响产品质量的主要因素是哪些？答：影响产品质量的主要因素有人（指生产工序上于产品质量有关的管理、操作和辅助人员）、机（指生产工序上的机器、工装和检测手段等）、料（指原材料、半成品等，它们是产品质量形成的基础）、法（指工艺方法、操作规程、指导性文件等）、环（指生产工序的环境）五个方面。
第二部分（每人抽一道题）1.下面是一组铁矿粉的成分/%TFe CaO SiO2MgO Al2O3S精矿64.50 2.0 4.0 1.80 0.80 0.250粉矿64.60 0.20 4.3 0.20 1.00 0.050若烧结生产由使用精矿为主改为使用粉矿为主，会引起烧结矿哪些成分明显变化？其变化对炼铁高炉冶炼会造成什么影响？答题要点：烧结矿MgO含量降低；高炉渣中MgO含量降低，炉渣性能变差；2.我厂烧结矿TFe、R考核基数分别为57.50%、1.90。
使用混匀料进行生产时，其计算烧结矿成分如下：TFe CaO SiO2R57.50 9.50 5.0 1.90在烧结生产过程中，某批料的化学成分为：TFe CaO SiO2R56.40 10.40 4.90 2.12试判断改批烧结矿是否合格？若不合格，分析造成不合格的原因是什么。