桩基组织设计方案
桩基工程施工组织设计方案_桩基工程施工组织设计方案
桩基工程施工组织设计方案_桩基工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为一座多层建筑的基础设施工程，位于市中心的繁华地段。
工程规模较大，需要施工团队具备丰富的经验和专业知识。
项目包括桩基础工程的施工，需要高效、安全地完成。
二、施工方案1.施工准备(1)成立项目组，完成项目管理和协调工作。
(2)制定施工计划，明确工期和施工序列。
(3)购买和租赁必要的施工设备和工具。
(4)准备施工用材料，确保施工过程中不会中断。
(5)组织施工人员，包括工程师、技术员和施工工人。
2.桩基施工(1)进行场地勘察，确定桩基施工方案，并按照设计要求进行标志。
(2)布置施工现场，搭建施工临时设施，包括施工用房、临时电源和安全防护措施。
(3)进行地质勘探，了解地层情况，选择合适的桩基类型和施工方法。
(4)进行桩基的钻孔、灌注、挖掘等施工工序，按照设计要求控制每个工序的质量。
(5)对已施工完成的桩基进行检测和质量验收，确保施工质量合格。
3.施工组织管理(1)建立施工组织管理体系，包括施工组织机构、工程进度计划和质量控制标准。
(2)组织施工人员的技术培训和安全教育，确保施工人员的安全意识和技术水平。
(3)制定施工图纸和施工规范，明确施工方案和要求。
(4)建立施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
4.质量控制(1)建立质量控制系统，包括施工前、中和后的检查和监控。
(2)进行材料的质量控制，确保施工过程中使用的材料符合设计要求。
(3)进行工序的质量控制，包括钻孔、灌注和挖掘等每个工序的检测和验收。
(4)进行施工质量检验，包括桩基的抗压强度和水平度等指标的检测。
三、施工进度计划根据项目规模和施工工序的复杂程度，制定了如下施工进度计划：1.准备工作：包括场地勘察、施工队伍组织和施工设备准备，耗时2周。
2.施工现场搭建：包括施工用房、临时电源和安全设施的搭建，耗时1周。
3.地质勘探：进行地质勘探工作，耗时1周。
4.桩基施工：包括钻孔、灌注和挖掘等施工工序，根据实际施工进展，预计耗时4个月。
钢筋混凝土桩基工程施工组织设计方案
钢筋混凝土桩基工程施工组织设计方案1. 项目背景本项目拟建设XX工程，为了确保工程质量和施工进度，特制定本施工组织设计方案。
2. 工程概述本项目为钢筋混凝土桩基工程，包括桩基设计、施工工艺、施工步骤等内容。
3. 施工组织原则- 安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工场地的安全。
- 质量优先：施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保工程质量。
- 进度控制：合理安排施工进度，做好施工计划和资源调配，保证工期。
4. 施工方案4.1 桩基设计按照设计要求选择适当的桩型、桩长和桩径，并确保桩身的质量符合标准。
4.2 施工工艺- 桩基机具准备：准备好所需的桩机、混凝土搅拌站等施工机具和设备。
- 桩基施工准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并设置合理的施工标志和路障。
- 桩基施工过程：按照桩基设计要求进行桩身加固、钢筋绑扎和混凝土灌注等工序。
- 桩基验收与验收：及时对施工过程进行验收，并及时处理发现的问题。
4.3 施工步骤- 施工准备：确定施工队伍，分工合理，保证施工的有序进行。
- 模板安装：按照桩基设计要求安装好桩模板。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行桩身钢筋绑扎工作。
- 混凝土灌注：确定好混凝土灌注方式和流速，按照设计要求进行灌注。
- 预留伸缩缝：在混凝土凝固前预留好伸缩缝。
5. 安全措施- 施工过程中必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 安全通道必须保持畅通，设立合理的警示标志和防护措施。
- 施工现场必须有专人进行监督和安全指导。
6. 质量控制- 桩基施工过程中，必须按照设计要求进行操作，杜绝违章施工。
- 施工过程中如遇问题及时处理，并做好记录和整改。
7. 施工进度计划- 制定合理的施工进度计划，根据实际施工情况进行调整。
- 完成每个施工阶段的工作后，及时进行验收和汇报。
以上为本项目钢筋混凝土桩基工程施工组织设计方案，请按照设计要求进行施工。
桩基础工程施工组织设计
桩基础工程施工组织设计一：正文：一、项目概况1.1 项目背景1.1.1 项目名称1.1.2 项目位置1.1.3 项目规模1.2 项目目标1.2.1 工期目标1.2.2 质量目标1.3 项目组织管理1.3.1 组织结构1.3.2 责任划分二、施工方案2.1 前期准备工作2.1.1 土地平整2.1.2 施工人员培训 2.2 施工流程2.2.1 施工前准备 2.2.2 施工过程控制 2.2.3 施工后收尾 2.3 安全管理措施2.3.1 安全教育2.3.2 安全设施三、项目进度计划3.1 总体进度计划3.2 施工工序计划四、质量控制措施4.1 施工工序检查4.1.1 施工要求4.1.2 检查方法4.2 材料质量控制4.2.1 采购要求4.2.2 检验标准五、技术方案5.1 设计方案5.2 施工方法5.3 基坑支护方案5.3.1 支护结构设计5.3.2 施工过程控制六、施工机械设备6.1 机械设备清单6.2 设备管理七、后期工作安排7.1 现场清理7.2 归档整理八、附件8.1 工程图纸8.2 施工合同8.3 施工许可证8.4 技术规范8.5 安全监测报告九、法律名词及注释9.1 基础工程施工相关法律条款9.2 注释：9.2.1 基础工程：指土建工程中的基础部份，承担着承载荷载和传递结构力的重要作用。
9.2.2 施工组织设计：指对基础工程施工进行规划和组织安排，确保施工过程顺利进行的设计方案。
附件：1. 工程图纸：附图纸一份。
2. 施工合同：附合同正本及副本。
3. 施工许可证：附许可证正本。
4. 技术规范：附技术规范一份。
5. 安全监测报告：附最近一次监测报告。
法律名词及注释：1. 基础工程施工相关法律条款：指与基础工程施工相关的法律法规。
2. 注释：a. 基础工程：指土建工程中的基础部份，承担着承载荷载和传递结构力的重要作用。
b. 施工组织设计：指对基础工程施工进行规划和组织安排，确保施工过程顺利进行的设计方案。
管桩桩基工程施工组织设计
管桩桩基工程施工组织设计桩基工程施工组织设计是指在桩基工程施工中，经过全面研究和分析，结合工程特点和施工条件，制定出详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、工艺、材料、设备和人员配置等，确保施工能够按照规定的程序、质量要求和安全要求来进行。
一、项目概况桩基工程是工程项目的一个重要组成部分，其中包括工程的桩基施工、测量、检测等工作。
本工程包括xx种类型的桩基，共计xx根。
施工单位为xx公司，负责本工程的施工。
二、施工目标1.安全目标：确保施工过程中的人身安全和财产安全。
2.质量目标：保证桩基施工按照设计要求和规范进行。
3.进度目标：合理安排施工时间，保证工程按时完工。
4.经济目标：以科学的施工方法和规范的管理，控制成本，确保经济效益。
三、施工方案1.施工流程：按照开挖基坑、测量放线、桩基施工、检测等顺序进行。
2.施工方法和工艺：采用挖孔灌注桩施工方法，包括挖孔、打桩筒、钢筋安装、模板安装、灌注等工艺。
3.材料和设备：根据设计要求选用桩基材料，并保证供应及时。
选用符合规范要求的设备，并确保设备运行良好。
4.施工组织：明确工程负责人、技术负责人和施工人员的职责，制定施工管理制度和安全操作规程。
5.安全措施：采取必要的安全措施，包括人员佩戴安全帽、安全带，合理设置警示标志，设立安全监控系统等。
四、施工计划1.进度计划：根据施工工艺和仔细计算，编制桩基工程的施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点。
2.资源计划：合理安排人员、设备和材料的使用，确保供应及时、充足。
3.风险分析：根据工程特点和施工条件，分析可能出现的风险，并制定相应的应对措施。
五、质量控制1.质量目标：根据设计要求及相关规范，制定桩基施工的质量目标，包括桩基强度、垂直度、水平度等。
2.质量控制措施：严格按照工艺规范和施工要求进行操作，对桩基施工过程进行全程监控和检测，确保施工质量。
3.质量验收：经过相应的质量检测，对桩基进行验收，确保施工质量符合要求。
桩基工程施工组织设计
桩基工程施工组织设计一、工程概况及施工难点分析施工难点：1.地下水位较高，需要进行降水处理；2.施工现场空间狭小，施工车辆及设备进出困难；3.土质为黏性黄土，桩基施工难度大；4.周边有其他建筑物，需要做好地震安全措施。
二、施工组织原则1.安全第一原则：确保施工人员的人身安全，防止工程事故的发生。
2.质量优先原则：严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
3.资源合理利用原则：合理安排施工进度，确保人力、物力、财力的合理利用。
4.环保原则：采取环保措施，减少对周围环境的影响。
三、施工方案1.地下水处理方案（1）施工前进行地下水位的勘测，确定地下水位的具体高度。
（2）采用深井抽取地下水的方式，将地下水位降低到可以进行施工的水平。
（3）对抽取出的地下水进行处理，达到环保要求后排放。
2.施工区划方案（1）根据场地情况，将施工区划分为主桩区、辅助工区和生活区三个区域。
（2）主桩区为桩基施工的主要区域，设备和人员主要集中在此区域。
（3）辅助工区为设备、材料的存放和加工区域。
（4）生活区为施工人员的宿舍和食堂区域。
3.周边建筑物的保护（1）对周边建筑物进行全面勘测，确定其基础情况，制定相应的保护措施。
（2）根据建筑物结构特点和施工桩基的振动信息，确定相应的保护距离。
（3）在施工过程中，采取振动监测和震动传感器等手段，对振动情况进行实时监测，确保周边建筑物的安全。
4.桩基施工工艺及设备（1）桩基施工采用螺旋钻孔法，先钻孔再灌注混凝土的方法。
（2）选择适当规格的螺旋钻孔机，根据土质情况选择适当的切削工具。
（3）配备足够的混凝土搅拌车辆和泵送设备，以保证施工进度。
5.安全措施（1）制定详细的安全操作规范，确保施工人员掌握相关安全技术。
（2）对施工现场进行严格的安全管理，设立安全警示标志和隔离带。
（3）配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行相应的培训。
四、施工进度安排1.建立详细的施工进度计划，根据不同工程阶段的施工难度，合理安排施工时间。
桩基础专项工程施工组织设计
桩基础专项工程施工组织设计一、工程概况本工程为一座大型建筑工程的桩基础专项工程，包括桩基础施工、桩顶基础施工和桩身基础施工。
总工程量为XXX，其中包括XXX根桩。
本工程位于XXX地区，具体位置为XXX。
本工程施工单位为XXX，监理单位为XXX。
本施工组织设计旨在科学合理地组织施工，确保质量、安全、进度。
二、施工组织设计原则1.安全第一原则：确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量优先原则：确保施工质量符合相关规范和标准。
3.环保节能原则：采取措施减少对环境的影响，提高能源利用效率。
4.效益经济原则：合理利用资源，降低成本，提高效益。
三、施工组织设计内容1.施工准备：1.1.设计施工方案：根据工程要求和实际情况，制定桩基础施工方案、桩顶基础施工方案和桩身基础施工方案。
1.2.人员及设备准备：根据施工方案，确定所需人员和设备，并保证其到位。
1.3.材料准备：根据设计要求，确定所需材料，并保证供应。
2.桩基础施工：2.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
2.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
2.3.桩头处理：对桩位进行除锈、切割等处理，确保桩身质量良好。
2.4.钻孔施工：采用钻机进行钻孔工作，根据设计要求进行孔径和孔深的控制。
2.5.桩基础灌注：根据设计要求，进行灌注工作，确保桩身质量。
3.桩顶基础施工：3.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
3.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
3.3.模板制作：根据设计要求，制作桩顶基础模板。
3.4.钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的装配和绑扎。
3.5.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保桩顶基础质量。
4.桩身基础施工：4.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
4.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
4.3.钢筋制作：根据设计要求，进行钢筋的制作和加工。
地基基础-桩基施工组织设计方案.doc
桩基施工组织设计方案天津市武清区建筑工程总公司编制依据1、按照《建筑桩基技术规范JGJ98—2008》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007—2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范，进行编制。
2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。
3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。
4、现场踏勘、工程周边环境的了解。
5、公司类似工程经验。
目录第一章工程概况第二章质量、进度、安全目标第三章施工部署第四章主要工艺技术措施第五章施工工期保证措施第六章工程质量保证措施第七章安全生产、文明施工管理措施第一章工程概况本工程黄庄街小学位于武清区，四至范围为东至经九路，南至滨河路，西至规划边界，北至黄庄街初级中学。
本工程黄庄街中学位于武清区，四至范围为东至经九路，南至黄庄街小学，西至规划边界，北至纬二路。
本工程黄庄街小学为普通钢筋混凝土钻孔灌注桩桩基础，单桩竖向抗压极限承载力标准值为2150KN（有效桩长范围），单桩竖向抗压承载力特征值为1050KN。
本工程±0.000相当于大沽标高6.85米。
桩砼强度等级C35,其中工程桩221根，试桩3根。
桩身的竖向钢筋接头应采用焊接连接，桩内每次接头不超过竖筋总数的50%，且每次接头间距不小于1米，抗压桩纵筋锚入承台不少于35d。
桩基设计等级为丙级，要求采用静载荷试验方法确定单桩竖向极限承载力标准值，静载荷试桩工作应在施工不少于28d后进行，试验采用慢速加载维持法。
静载试验试桩一数量为三组，同时应对其它工程桩进行动测检验以确定成桩质量，检测数量为总桩数的30%，且不少于20根。
试桩报告需经设计确认后方可进行桩基全面施工。
本工程黄庄街中学为￠600钢筋混凝土钻孔灌注抗压桩基础，混凝土为C35。
桩身的竖向钢筋接头应采用焊接连接，桩内每次接头不超过竖筋总数的50%，且每次接头间距不小于1.0米。
桩基施工组织设计(完整)
桩基施工组织设计(完整)一：一.前言1.1 编写目的根据项目需求，编写本文档旨在规范和指导桩基施工组织设计，确保施工过程的安全、高效进行。
1.2 文档范围本文档适用于桩基施工的组织设计阶段，包括施工组织机构的建立、施工方案的制定、施工工序的划分等内容。
1.3 参考文献1) 《建设工程施工组织设计规范》2) 《桩基施工技术规范》3) 相关法律法规二.施工组织机构2.1 组织机构设置按照项目规模和施工的复杂程度，合理设置施工组织机构，包括总部、项目部、各工种班组等。
2.2 人力资源配置根据施工需要，合理配置各岗位人员，包括项目经理、安全员、施工员、技术员等。
三.施工方案3.1 方案选择根据地质勘察数据和设计要求，选择适宜的施工方法和工艺方案。
3.2 工艺流程详细描述桩基施工的工序和操作流程，包括施工前的准备工作、桩基施工工艺流程、施工中的质量控制等。
四.施工工序划分4.1 施工准备阶段包括场地布置、施工设备的进场、安全防护措施的落实等。
4.2 钻孔施工阶段描述钻孔设备的选择和使用，钻孔参数的确定，以及钻孔过程中的质量控制。
4.3 灌注阶段描述混凝土搅拌、运输和灌注的工艺流程和质量控制措施。
五.施工安全措施5.1 安全组织描述施工中的安全管理措施，包括施工人员的安全培训、安全督查等。
5.2 安全风险分析分析施工过程可能存在的安全风险，并提出相应的防范措施。
六.附件本文档涉及的附件包括地质勘察报告、工程设计文件、施工方案等。
七.法律名词及注释1. 建设工程施工组织设计规范：建设工程施工组织设计的标准规范文件，用于指导工程施工组织设计的编制工作。
2. 桩基施工技术规范：针对桩基施工的专门技术规范文件，用于规范桩基施工的工艺流程和质量要求。
二：一.前言1.1 编写目的为了规范和指导桩基施工组织设计，确保施工过程的安全、高效进行，特编写本文档。
1.2 文档范围本文档适用于桩基施工的组织设计阶段，包括施工组织机构的建立、施工方案的制定、施工工序的划分等内容。
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沈海复线高速公路（福州境）A3标段北山特大桥桩基施工组织设计中铁十七局集团第六工程有限公司二O一一年五月二十七日北山特大桥桩基施工组织设计一、编制依据1、沈海复线高速公路A3合同段段招标文件、施工设计图纸等。
2、建设部、交通部颁布的现行《设计规范》、《施工规范》及其它相关文件。
3、国家及有关部委颁布的法规及标准。
4、现场调查、了解、收集所获取的信息及相关资料和招标单位标前会议提供的资料和要求。
5、《福建省高速公路桥梁施工标准化指南》。
6、本单位多年高速公路施工经验、技术成果与施工工法。
二、北山特大桥梁工程概况北山特大桥起点位于罗源县松山镇北山村东侧，桥梁跨越松山围垦等，终点位于罗源松山镇北山村南侧，左幅起点桩号为K39+845.500，终点桩号为ZK41+472.500，桥长1627.0米，桥型布置为4×30+10×(5×30)米预应力砼连续T梁、连续钢构T梁；右幅起点桩号为K39+815.500，终点桩号YK41+472.500，桥长1657.0米，桥型布置为11×（5×30）米预应力砼连续T梁、连续钢构T梁。
桥梁平面位于R1=1300、R2=1500、R3=1150米圆曲线及缓和曲线上，曲线上桥墩、桥台横桥向均沿曲线的法线方向布置，T梁平面线型通过翼缘板调整。
桥墩采用柱式墩，桩基采用灌注桩基础；桥台采用柱式台、肋台，灌注桩基础；桥台采用柱式台、肋台，灌注桩基础。
桥台处设D80型伸缩缝、交接墩处设置D160型伸缩缝。
主要工程量有：桩基共226根，其中左幅112根，右幅114根。
桩径为1.6米-2.2米不等，桩长从12米-57米不等，均为端承桩。
共使用C30砼29183 m3，R235钢筋149452 Kg，HRB335钢筋1682667 Kg。
三、主要施工方法⑴钻孔灌注桩钻孔灌注桩：桩基共226根，其中左幅112根，右幅114根。
桩径为1.6米-2.2米不等，桩长从12米-57米不等，均为端承桩。
其地质以中风化花岗岩和微风化花岗岩为主，施工采用冲击钻机成孔。
钻孔灌注桩施工工艺流程如下图：钻孔桩施工方法分述如下：1.施工准备①钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
②开孔前中心桩由测量人员放好以后由班组人员引出护桩，用线垂对准桩心点然后在桩周围设立四个护桩呈十字形，相对的两个护桩拉线的交叉点即为桩心点。
施工过程中要随时利用护桩复核桩位（每工班必须复核一次）。
③埋设钢护筒护筒埋置深度应符合设计规定，当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m，钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。
④泥浆的调制和使用开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。
泥浆性能指标如下：由于地质情况,将采用粘性土造浆，保证钻进过程中孔壁的稳定。
施工泥浆比重控制，保证其符合要求以满足护壁要求和孔壁压力。
泥浆池用泥浆管相连，循环泥浆。
泥浆比重：岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。
粘度：一般地层18～24s，松散易坍地层22～30s。
含砂率：新制泥浆不大于4%。
胶体率：不小于95%。
PH 值大于8。
2.钻孔作业①钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机器设备的检查和维修。
②钻机安装就位后，底座和顶端保持平稳，不得产生位移或沉陷，钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不大于2cm。
③钻孔泥浆在泥浆池内制备，泥浆的指标控制：一般地层18～24s，松散易坍地层22～30s。
含砂率：新制泥浆不大于4%。
胶体率：不小于95%。
PH值大于8。
施工中随时测定，保证其符合要求。
④开始钻孔时先在孔内灌注泥浆。
在护筒内打浆，待泥浆均匀后开始钻进。
进尺适当控制，对护筒底部，低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。
⑤在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，待钻进4m～5m后再扬渣。
后每进尺0.8m左右掏渣一次。
⑥掏渣将冲击锥提出，换上掏渣筒，入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的沉淀池，掏渣掏至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。
⑦掏渣后及时向孔内添加泥浆（包括经筛子漏回的泥浆）以维护水头高度。
⑧在钻进过程中，经常检查钢丝绳的垂直度，并时刻注意地质变化，捞渣取样。
施工中认真做好钻孔记录，保存好各岩（土）层的渣样。
终孔前及时将钻孔所揭示的地质资料提供给设计单位，以确定最后的终孔标高。
⑨钻进中用检孔器检孔。
检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的4～6倍，每钻进4m～6m或更换钻锥前，都进行检孔。
3.清孔要求①钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合设计和规范要求后方可清孔。
②清孔采用泥浆分离器。
③清孔后的泥浆密度控制在1.1g/cm3、含砂量控制在2%以下，黏度17~20s，灌注前孔底沉渣厚度不大于20cm，不能用加大孔深的方法替代清孔的沉淀厚度。
④在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，符合要求方可灌注水下混凝土。
清孔时应注意事项：在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。
清孔后应从孔底提出泥浆试样，试验结果应符合规范的规定。
灌注水下混凝土前，孔沉淀土厚度不大于20cm。
4、钢筋骨架制作与安装①钢筋骨架在预制场钢筋加工场地分节制作，分节长度6-12m，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行机械接长。
主筋在制作前进行整直、除锈，并控制相邻主筋错开搭接，以保证在同一截面上的接头数不超过50%。
②钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置采用直螺纹套筒对接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一c H D hd V 44212ππ+=段的挂环挂在孔口，临时与护筒口焊牢，防止钢筋笼在砼灌注过程中上浮或下落。
5、安装导管及二次清孔导管安装前经过试压试验，使连接牢固、密封。
导管位置居中，轴线顺直以防漏气和挂笼。
导管的长度先计算好，使管底高出孔底40cm ，料斗容量满足埋管要求。
利用导管进行二次清孔，当沉渣和泥浆指标达到要求时，才开始灌注砼。
6、灌注水下砼①水下砼采用导管法灌注，导管采用260mm 直径的钢管，接头使用橡胶密封圈衬垫，螺栓连接牢固，使用前进行密水，承压和接头抗拉试验，导管吊入孔内时，其位置居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架碰撞孔壁。
②导管下口距离孔底0.4m,漏斗容量由桩径大小导管长度和导管口距离桩底的高度计算量确定，当第一斗砼下去以后，除导管中留滞足够的砼外，导管下口埋深在1m 以上。
灌注首批混凝土数量计算：首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（ ≥1.0m ）和填充导管底部间隙的需要，钻孔桩所需首批混凝土数量可参考下式进行计算：式中： V ——首批混凝土所需数量（m3）1h ——井孔混凝土面高度达到 时，导管内混凝土柱需要的高度（m ）, c w w H h γγ/1≥c H ——灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底的高度（m ）, w H ——井孔内混凝土面以上水或泥浆深度；D ——井孔内径；d ——导管内径；w γ——井孔内水或泥浆的容重；c γ——混凝土的容重（24kN/m 3）；32h h H c +=cH2h ——导管初次埋置深度，2h ≥1.0m ；3h ——导管底端至钻孔底间隙，约为0.4m 。
③砼连续灌注一次成功，中途没有停止。
在灌注过程中派专人精确记录砼的灌入数量，及时测量孔内砼的顶面高度，准确算出导管下口埋入的深度，使其符合规范对导管埋深不小于2m ，也不大于6m 的要求，确保不断桩。
四、主要施工技术措施1.保证成孔工艺的技术措施孔位必须准确，孔间距误差符合规范、设计要求，孔位确定，应经监理工程师认可。
钻机定位后，要求钻机稳固、水平、天车轮前缘、立轴中心线必须在同一条铅直线上，并经监理工程师和现场质检员检查验收合格后，方可开钻。
开孔时，应轻压慢转，保证桩孔垂直水平面。
如发现孔已斜，应从孔口开始纠正，把好开孔关。
2.保证钢筋笼制安质量措施(1)钢筋材料不得露天堆放，应分门别类，挂好标识牌。
制作前进行材检，操作人员挂牌上岗。
钢筋应调直后下料，下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有挠曲。
(2)钢筋制作时应进行除锈整直处理，整直后的主筋中心线与直线的偏差不大于长度的1%，并不得有局部弯曲。
主筋间距必须准确，保证对接顺利。
主筋接头应互相错开，保证同一截面内接头数目不大于主筋总数的50%。
安放钢筋时，应避免碰撞护壁，采用慢起、慢落、逐步下放的方法，不得强行下插。
3.保证浇筑混凝土质量的技术措施商品混凝土符合要求，其坍落度在18～22cm 左右，能保证和易性，不易离析。
在灌筑过程中，应随时用测锤测定混凝土灌筑高度，以控制灌筑质量。
测量混凝土面深度时，每个测定位置的测点要超过3处以上，并取最深值。
4.钻孔事故的防治措施在施工中可能存在漏浆、窜水、坍孔的问题。
为防止以上问题的出现，在施工中应严密注视孔口泥浆面的变化情况、钻进过程的进尺和钻机动力变化情况，及时发现问题，及时调整泥浆和钻进参数。
一旦发生以上异常情况，立即采取相应处理措施。
(1)坍孔的处理当出现该问题时，主要的表现是扭矩突然增大或钻具出现跳动。
此时应迅速将钻头提离孔底，以免出现埋钻的事故，之后应测量坍孔后的孔深与实际的钻孔深度的差距，尽快查出坍孔程度，以便制订进一步治理措施，主要的治理措施是回填粘土，并用钻头在孔底捣实，然后可继续钻进。
此后在钻进过程中，应调整在该层位钻进时的钻进参数和使用性能较好的泥浆。
(2)泥包钻头的处理根据以前经验，若钻进参数控制不当，极易产生泥包钻头事故。
出现该事故的主要表现为钻进进尺缓慢、钻机回转阻力增加。
一旦出现该事故时，应将钻头提离孔底，加大泵量、调稀泥浆，以便可顺利清除钻头上泥包和检查钻头的状况。
继续钻进时，应控制钻进速度、用较大的泵量，加快孔底切削物的排出，减少泥包钻头情况的再次发生。
同时，使用优质泥浆，提高泥浆的护孔效果，避免产生泥包钻头事故。
(3)钢筋笼上浮的处理钢筋笼上浮发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较大时，此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵抗混凝土上顶力、摩擦力及泥浆的浮力，一旦失去平衡，钢筋笼就会上浮。
为防止钢筋笼上浮，应加强观察，以便及时发现问题，并在钢筋笼顶施加竖向的约束，如将钢筋笼顶部钢筋接长，焊于护筒顶部，一方面阻止钢筋笼上浮，另一方面可悬挂住钢筋笼，以保证钢筋笼的垂直度。
发现钢筋笼上浮之后，应立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。