垂直运输安全技术交底正式版
垂直运输机械安全技术交底
垂直运输机械安全技术交底1. 概述垂直运输机械是一种用于垂直方向运输货物或人员的设备，广泛应用于电梯、升降机和直升机等领域。
本文档将介绍垂直运输机械的安全技术要点，旨在增强操作人员对机械安全性能的认识，提高使用过程中的安全性。
2. 垂直运输机械的基本原理垂直运输机械的基本原理是通过电动机或液压系统驱动传动装置，带动载物平台或吊笼在垂直方向上运动。
它们通常由以下几个主要部分组成：•电动机或液压系统：提供动力源，并通过传动装置将动力传递给载物平台或吊笼。
•传动装置：将电动机或液压系统提供的动力传递给载物平台或吊笼，实现垂直运动。
•载物平台或吊笼：用于装载货物或人员，在垂直方向上运动。
•控制系统：用于控制垂直运输机械的运行和停止，确保安全性能。
3. 垂直运输机械的安全技术要点3.1 设备安全性能垂直运输机械的安全性能关系到操作人员和货物的安全。
在选择和使用机械设备时，需要考虑以下因素：•载重能力：确保机械设备的载重能力符合实际需要，并且不超过额定重量。
•运行速度：控制机械设备的运行速度在合理范围内，避免过快或过慢带来的安全隐患。
•稳定性：确保机械设备在运行过程中保持稳定，不出现倾斜、摇晃等异常情况。
•故障保护：配置相应的故障保护装置，如传感器、断路器等，及时检测并处理机械设备的故障情况。
3.2 操作要求为了确保垂直运输机械的安全运行，操作人员需要遵守以下操作要求：•熟悉控制面板：熟悉垂直运输机械的控制面板，了解各个按钮和开关的功能及正确使用方法。
•规范操作：严格按照操作规程进行操作，不得超载或超速，遵守安全距离要求。
•确保平稳运动：操作人员应保证机械设备的平稳运动，避免急停急启或剧烈晃动。
•安全出入：在乘坐载物平台或吊笼时，需确保进出口门已关闭并锁定。
•紧急情况处理：遇到紧急情况时，及时按下紧急停车按钮，并向相关人员报告。
3.3 安全检查与维护为确保垂直运输机械的安全运行，定期进行安全检查与维护工作是必要的。
垂直运输工人安全技术交底模板
一、交底项目：垂直运输工人安全技术二、交底内容：1. 作业前的准备工作（1）了解施工现场情况，包括作业区域、设备设施、作业环境等。
（2）熟悉相关安全操作规程，了解垂直运输设备的工作原理、性能及操作方法。
（3）穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防滑鞋等。
（4）检查设备状态，确保设备安全可靠，如有异常情况，立即停止作业并报告。
2. 作业过程中的注意事项（1）操作人员应遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或操作程序。
（2）在作业过程中，应保持专注，注意观察设备运行情况，确保作业安全。
（3）操作设备时，严禁身体部位超出设备边缘，防止坠落事故发生。
（4）上下班期间，注意安全通道畅通，不得占用或堵塞通道。
（5）遇有紧急情况，立即停止作业，并采取必要的安全措施。
3. 垂直运输设备操作安全要求（1）启动设备前，确认设备周围无障碍物，操作区域安全。
（2）操作设备时，不得超载，严禁超速行驶。
（3）设备运行过程中，严禁擅自离开操作岗位。
（4）遇到设备故障，应立即停止作业，报告维修人员。
（5）设备停用时，应将钥匙拔出，确保设备处于安全状态。
4. 事故预防及应急处理（1）加强安全意识，提高安全防范能力，预防事故发生。
（2）发生事故时，立即采取应急措施，确保人员安全。
（3）报告事故情况，配合调查处理。
（4）学习事故案例，吸取教训，提高自身安全意识。
三、检查执行情况1. 作业人员是否了解并掌握相关安全操作规程。
2. 作业人员是否穿戴符合规定的个人防护用品。
3. 作业人员是否按照操作规程进行作业。
4. 作业过程中是否存在安全隐患。
四、交底人签名：五、作业人员签名：六、备注：1. 本安全技术交底适用于所有参与垂直运输作业的工人。
2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
3. 作业过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，报告相关责任人。
4. 本安全技术交底自发布之日起生效，如遇修订，以最新版本为准。
垂直运输设备装拆工程安全技术交底
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垂直运输设备装拆工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
装拆人员必须持证上岗，同时熟练地掌握安装设备的性能、结构特点，并了解装拆施工方案具体要求。
2、设备安装必须在设备机械性能检测合格和安装基础验收合格后方可进行。
3、安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。
4、设备安装完毕，对各关键部位进行检查，并作检查记录。
5、装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便，登高作业必须挂好安全带。
6、作业当中严禁抛掷传递工具、零件，高空严禁坠物。
7、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，吊索具必须进行验算，绳头固接规范，不准带病操作。
每次吊装构件时必须确认重量，根据重量选用合适规格的钢丝绳。
8、吊装过程中信号无误、判断准确，就位缓慢。
9、拆下的零部件禁止放在设备上。
10、在拆下悬空部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。
11、在拆卸时，检查和安装好梯笼顶上的安全栏杆。
12、在装拆时，必须设置安全警戒区域，并。
门式垂直运输安全技术交底模板
一、交底目的为确保门式垂直运输系统在施工过程中的安全、稳定运行，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与门式垂直运输系统施工、操作、维护和管理的相关人员。
三、交底内容1. 系统概述- 门式垂直运输系统主要由门架、提升机、钢丝绳、吊篮、电气控制系统等组成。
- 系统用于垂直运输材料和人员，具有运输效率高、安全可靠等特点。
2. 安全操作规程- 操作人员要求：操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
- 操作前的检查：操作前应检查门架、提升机、钢丝绳、吊篮等部件是否完好，电气控制系统是否正常。
- 操作过程中的注意事项：- 吊篮运行过程中，严禁人员上下。
- 严禁超载运行，吊篮内载重量不得超过规定值。
- 严禁将吊篮用作其他用途，如载人、运输易燃易爆物品等。
- 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止运行，并采取措施排除故障。
- 操作后的检查：操作结束后，应对系统进行全面检查，确保无安全隐患。
3. 安全防护措施- 门架安全防护：门架应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 提升机安全防护：提升机应设置安全防护罩，防止人员接触运动部件。
- 钢丝绳安全防护：钢丝绳应定期检查，发现磨损、断丝等情况应及时更换。
- 吊篮安全防护：吊篮应设置安全带，防止人员坠落。
- 电气控制系统安全防护：电气控制系统应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。
4. 应急救援措施- 人员坠落：立即停止系统运行，迅速将坠落人员救起，并进行急救处理。
- 设备故障：立即停止系统运行，切断电源，采取措施排除故障，确保人员安全。
- 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
四、交底要求1. 所有参与人员必须认真学习本次安全技术交底内容，并掌握相关安全操作规程。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保系统安全稳定运行。
3. 施工单位应定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强对门式垂直运输系统的维护保养，确保系统安全可靠。
垂直运输工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保垂直运输作业的安全，提高作业人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与垂直运输作业的工人。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 作业前的准备工作- 确认作业区域是否已清理，无障碍物。
- 检查垂直运输设备（如电梯、升降机等）是否处于良好状态，包括但不限于：- 设备外观无破损。
- 电气系统无裸露电线。
- 限位器、安全门等安全装置正常工作。
- 作业通道畅通无阻。
2. 作业过程中的注意事项- 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 严禁在设备运行过程中进行清洁、检查或维修。
- 上、下设备时，必须使用规定的扶手，确保身体平衡。
- 不得在设备内进行交谈、打闹或做其他无关事宜。
- 如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。
3. 垂直运输设备操作规范- 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 启动设备前，必须确认设备周围无人员，且操作人员已穿戴好个人防护装备。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。
- 注意观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作，并报告上级。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 安全防护措施- 设备周围应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 作业区域应设置安全围栏，防止非作业人员进入。
- 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底责任- 作业人员：认真听取交底内容，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
- 安全管理人员：负责监督交底内容的执行情况，及时发现并纠正违规操作。
六、附件- 垂直运输设备操作规程- 个人防护装备使用指南- 安全教育培训记录七、注意事项- 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际作业情况进行调整。
- 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到垂直运输作业的安全重要性，严格遵守操作规程，共同营造一个安全、有序的作业环境。
垂直运输安全技术交底
垂直运输安全技术交底（1）操作条件（2）（1）超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原规定使用，并满足以下要求：（3）①仪表偏差不得超过其标称值1／1000；（4）②钢轨顶面在垂直和水平方向上的倾斜度不大于1／1000（5）③两条轨道的接缝必须错开。
钢轨接头间隙在3～6mm之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm；（6）④距轨道终端1极限位置止动器必须设置在仪表位置，其高度应不小于行走轮半径；（7）⑤路基旁应开挖排水沟；（8）⑥起重机在施工期内，每周或雨后检查一次轨道基础，发现不符合规定时，应及时调整。
（9）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，技术和安全人员应在场监督。
（10）起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不超过3／1000。
（11）起重机临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
（12）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度限制器和扭矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。
（13）在起重机的塔架上，不得悬挂标语牌。
（14）操作前检查和启动（15）检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定。
（16）作业前重点检查：（17）机构结构外观，各传动机构应正常；（18）各齿轮箱、液压油箱油位应符合标准；（19）主要部件的连接螺栓不得松动；（20）钢丝绳和穿线滑车的磨损情况应符合要求；（21）电源电缆应无损坏；（22）检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过土20V，送电前启动开关应在零位。
接通电源，启动机器前，检查金属结构是否泄漏。
（23）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅和其他机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
（24）操作期间的安全注意事项（25）逐步操作每个控制器，严禁越档操作。
垂直运输机械安全技术交底
工程名称
分部工程
垂直运输机械
分项工程（工种）名称
垂直运输机械安装与使用
交底内容：
垂直运输机械
1一般规定
1.1各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。
1.2转移工地重新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。
工程名称
分部工程
续表
垂直运输机械
分项工程（工种）名称
垂直运输机械安装与使用
书的规定，依次进行不少于两节导轨架标准节的接高试验；
2施工升降机导轨架随接高标准节的同时，必须按说明书规定进行附墙连接，导轨架顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度；
3施工升降机吊笼与吊杆不得同时使用。吊笼顶部应装设安全开关，当人员在吊笼顶部作业时，安全开关应处于吊笼不能启动的断路状态；
5施工升降机的防坠安全器，不得任意拆检调整，应按规定的期限，由生产厂或指定的认可单位进行鉴定或检修。
4物料提升机
4.1物料提升机应有图纸、计算书及说明书，并按相关标准进行试验，确认符合要求后，方可投入运行。
4.2物料提升机设计、制作应符合下列规定：
1物料提升机的结构设计计算应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规
2施工升降机额定荷载试验在每班首次载重运行时，应从最低层开始上升，不得自上而下运行，当吊笼升高离地面1～2m时，停机试验制动器的可靠性。
3施工升降机吊笼进门明显处必须标明限载重量和允许乘人数量，司机必须经核定后，方可运行。严禁超载运行。
垂直运输安全技术交底
垂直运输安全技术交底随着现代社会的快速发展和城市化进程的加速，垂直运输成为了现代化城市中不可或缺的一部分。
从高楼大厦的电梯到地下交通系统的升降机，垂直运输技术已经成为了现代人日常生活中必不可少的工具。
然而，垂直运输的安全问题也随之而来，对于保障公众的生命安全和财产安全具有至关重要的意义。
一、垂直运输的定义和分类垂直运输是指通过电梯、升降机、扶梯等设备实现在建筑物或地下交通系统内部的上下运输。
根据载人还是载货的不同，垂直运输可以分为乘客垂直运输和货物垂直运输两种类型。
乘客垂直运输是指通过电梯或升降机等设备将乘客从一层运送至另一层。
这种类型的垂直运输主要应用于高楼大厦、宾馆、商场、医院等场所，对于保障乘客的安全、舒适和高效运输至关重要。
货物垂直运输是指通过货物升降机、自动货梯、货梯等设备进行货物的运输。
这种类型的垂直运输主要应用于物流中心、仓库、大型商场等场所，对于提高货物运输效率和降低人力成本具有重要意义。
二、垂直运输安全技术要点1. 设备可靠性：垂直运输设备的可靠性是保障乘客和货物安全的基础。
各类运输设备在设计、选材、制造和安装过程中应严格按照相关法规和标准进行，确保设备质量合格。
此外，设备的检验、维护和保养也应定期进行，以确保其长期稳定运行。
2. 系统安全性：垂直运输系统应具备完善的安全控制系统，包括电气保护装置、紧急停机装置、报警装置等。
这些装置可以在设备发生故障或紧急情况时及时停止运行，保护乘客和货物的安全。
3. 自动救援系统：乘客垂直运输设备应配备自动救援系统，以应对突发状况。
一旦设备发生停电或其他故障，自动救援系统可以将乘客安全地转移至最近的楼层或地面，确保乘客的安全。
4. 载重能力和限制：垂直运输设备的载重能力和限制是保障设备安全运行的关键因素。
设备在设计和使用过程中应根据不同的使用需求和场所，合理规划载重能力，并明确限制在规定范围内。
超载运行会对设备产生不可预测的影响，增加故障和事故的风险。
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垂直运输安全技术交底（详细版）一、塔式超重机作业安全技术交底（1）作业条件超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：①轨距偏差不得超过其名义值的1／1000；②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1／1000③两条轨道的接头必须错开。
钢轨接头间隙在3～6mm之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm；（④距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径；⑤路基旁应开挖排水沟；⑥起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。
（2）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
（3）起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。
（4）起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
（5）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。
（6）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
作业前的检查和启动检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
作业前重点检查：机构结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损；检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过土20V，送电前启动开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
作业中安全注意事项操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。
操作时力求平衡。
严禁急开急停。
吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于2 米。
动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
提升的重物平移时，应高了其跨越的障碍物0.5米以下。
两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。
主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
弯轨路基必须符合规定要求，严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
4.作业后安全注意事项作业后，起重机应停放在轨道中间位置。
臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。
小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处。
将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
塔式起重机安全技术措施交底1.一般要求(1) 塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。
(2) 实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。
(3) 新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
(4) 塔吊距架空输电线应保持安全距离。
(5) 司机室内应配备适用的灭火器材。
2.操作前要求认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
做空载试运行。
施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。
3.操作中要求第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题再继续走升。
当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。
司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。
不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。
两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。
操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。
4.操作后的要求工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩升到距起重臂端部2～3米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源，夹紧轨钳。
四限位、两保险安全装置：起重力矩限位装置：是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。
在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信号。
起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作，把重物卸下。
变幅限位装置：对俯仰架式起重机，是限制起重机臂落极限位置的装置。
起臂时，当仰角达60度以上时，上限位动作，切断起臂电源，使起重臂爷仰的不致太高造成背杆事故。
落臂时，当臂杆仰角到10～0度某一位置时，下限位动作，切断落臂电源，以免臂杆受力不匀造成摔杆事故。
吊钩超高限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，是防止跺钩发生冲顶，拉断钢丝绳等事故发生。
行程限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，防止出轨倾翻事故。
吊钩保险装置：是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。
卷筒保险装置：是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。
塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。
5.安装、拆除作业首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前，施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉"使用说明书"有关内容，然后编制安装施工方案，并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件，保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。
必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。
塔式起重机安装完毕，应按照有关规定组织验收，合格后方可使用。
6.基础(1)固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础，该基础必须能承受工作状态下的最大荷载并满足起重机稳定性要求。
(2)碎石基础：起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面，敷设碎石前的路面必须要求压实、平整捣实，道木之间填满碎石，钢轨接头处必须有道木支承，不得悬空，路基两侧或中间设排水沟，保证路基没有积水。
7.轨道(1)起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联接。
在使用过程中，轨道不得移动，轨道每间隔6米设轨距拉杆一个。
(2)轨道纵向和横向坡度均不大于1／1000，轨道误差不大于名义值的1／1000，其绝对值不大于6mm；钢轨接头间隙不大于4mm，接头处应在道木上高差不大于2mm。
龙门、桥式起重机、电动葫芦安全技术交底1.作业条件(1)起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求，轨道接地电阻应按有关规定执行。
(2)使用电缆的龙门式起重机，必须设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部附近。
(3)用滑线供电的起重机，应在各滑线两端标有鲜明的颜色，滑线须设置防护栏杆。
(4)电动葫芦在露天工作时，电动机应有防雨雪设施。
2.作业前的检查和启动(1)轨道应平直、连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器。
(2)作业前重点检查：①机械结构的外观应正常；②紧固件应坚固；③钢丝绳的磨损符合规定；④各安全限位装置应齐全可靠。
(3)接通电源前应先把控制器拨到零位，接通电源后检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。
上、下操作室必须使用专用扶梯。
3.作业中安全注意事项(1)开动前，先要鸣声示意，重物提升和下降操作要平衡，提升大件不得用快速，吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。
(2)吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁行人从设备上通过。
(3)吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。
两台起重机同时作业时，应保持3～5米距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
(4)严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。
(5)操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置，否则必须事先切断电源。
(6)露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。
(7)龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常方可使用。
4.作业后安全注意事项(1)作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将跑车停在两条轨道中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。
(2)将控制开关拔到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗。
建筑施工电梯安全技术交底1.地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15T／m2,找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。
2.基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。