O型圈密封圈用挡圈标准
O形密封圈用挡圈标准
四川长江工程起重机有限责任公司企业标准
O形橡胶密封圈用挡圈
QJ/CQ32001—2006
1范围
本标准规定了与GB/T3452.1配套使用的O形橡胶密封圈用挡圈的结构形式、规格尺寸、材料、标记代号。
本标准适用于径向固定O形橡胶密封圈工作压力大于16Mpa的液压元件。
2引用标准
GB3452.1-2005，液压与气动用O形密封圈第1部份：尺寸系列及公差。
3 挡圈结构及沟槽形式
在O形橡胶密封圈承压面设置挡圈，O形密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈，双向受压时在两个承压面各设置一个挡圈。
聚四氟乙烯
6标记示例：
GB3452.1 O形橡胶密封圈用挡圈标记为：
挡圈内径d=100，径向宽度B=2.1，材质为聚四氟乙烯。
标记为：挡圈d100×2.1 CQ32001-2006
表1 挡圈尺寸及公差 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
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O形密封圈用挡圈标准
四川长江工程起重机有限责任公司企业标准
O形橡胶密封圈用挡圈
QJ/CQ32001—2006
1范围
本标准规定了与GB/配套使用的O形橡胶密封圈用挡圈的结构形式、规格尺寸、材料、标记代号。
本标准适用于径向固定O形橡胶密封圈工作压力大于16Mpa的液压元件。
引用标准
，液压与气动用O形密封圈第1部份：尺寸系列及公差。
3 挡圈结构及沟槽形式
在O形橡胶密封圈承压面设置挡圈，O形密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈，双向受压时在两个承压面各设置一个挡圈。
标记示例：
O形橡胶密封圈用挡圈标记为：
挡圈内径d=100，径向宽度B=，材质为聚四氟乙烯。
标记为：挡圈d100×CQ32001-2006
表1 挡圈尺寸及公差QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006。
O形密封圈用挡圈标准
四川长江工程起重机有限责任公司企业标准
O形橡胶密封圈用挡圈
QJ/CQ32001—2006
1范围
本标准规定了与GB/T3452.1配套使用的O形橡胶密封圈用挡圈的结构形式、规格尺寸、材料、标记代号。
本标准适用于径向固定O形橡胶密封圈工作压力大于16Mpa的液压元件。
2引用标准
GB3452.1-2005，液压与气动用O形密封圈第1部份：尺寸系列及公差。
3挡圈结构及沟槽形式
在O形橡胶密封圈承压面设置挡圈，O形密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈，双向受压时在两个承压面各设置一个挡圈。
3.1液压元件O形橡胶密封圈用挡圈结构如图：
图1挡圈结构
D—挡圈外径mm
d—挡圈内径mm
B—径向宽度mm
T—挡圈厚度mm
t—斜切口宽度mm
QJ/CQ32001—2006
3.2液压元件O形橡胶密封圈沟槽形式如图：
4O形橡胶密封圈用挡圈尺寸及公差见表1。
5材料
聚四氟乙烯
6标记示例：
GB3452.1O形橡胶密封圈用挡圈标记为：
挡圈内径d=100，径向宽度B=2.1，材质为聚四氟乙烯。
标记为：挡圈d100×2.1CQ32001-2006
表1挡圈尺寸及公差QJ/CQ32001—2006。
(完整版)O型圈密封圈的选用分析
O 形密封圈的选用一、概述 特点：O 形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准：大部分国家对O 形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
O型圈标准一览表表1标准 O 型圈截面直径W美国标准 AS 568 英国标准 BS 15161.782.623.53 5.33 7.00日本标准 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.78.4国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN3771/1 中国标准 GB 3452.11.82.653.55 5.307.00优先的米制尺寸1.0 1.52.0 2.53.03.54.0 4.55.0 5.56.07.08.0 10.012.0美国标准AS 568（900系列）1.02 1.42 1.631.83 1.982.08 2.21 2.462.953.00密封机理：O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。
安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。
它随系统压力的提高而增大。
性能参数：静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa；有挡圈时，最高可达40MPa；用特殊挡圈时，最高可达200MPa。
无挡圈时，最高可达5MPa；有挡圈时，较高压力。
运动速最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。
度一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋温度转场合：-30℃～+80℃介质见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。
还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。
不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
O型密封圈使用基本要素
1O 型密封圈基本要素静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达10Mpa 有挡圈时，最高可达40Mpa用特殊挡圈时，最高可达200Mpa无挡圈时，最高可达5Mpa 有挡圈时，压力可更高运动速度 最大往复速度可达0.5m/s,最大旋转速度可达2.0m/s温度一般场合：-40℃ +120℃；旋转场合：-30℃ +80℃；特殊橡胶：-60℃ +250℃ O 型圈标准 标准 O 型圈截面直径W 美国标准： AS 568 英国标准： BS 1516 1.78 2.62 3.53 5.33 7.00 日本标准： JIS B2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4 国际标准： ISO 3601/1 德国标准： DIN3771/1 中国标准： GB3452,1 1.8 2.65 3.55 5.30 7.00优先的米制尺寸 1.0 1.5 2.0 2.5 3.03.54.0 4.55.0 5.56.07.08.0 10.0 12.0安装尺寸数据径向安装轴向安装沟槽深度 沟槽宽度沟槽深度 沟槽宽度 半径 截面直径W动密封 t1+0.05 静密封 t+0.05b1+0.2 b2+0.2 b3+0.2 h+0.05 b4+0.2 R1 0.50 - 0.35 0.80 - - 0.35 0.80 0.20 0.74 - 0.50 1.00 - - 0.50 1.00 0.20 1.00 1.02 - 0.70 1.40 - - 0.70 1.40 0.20 1.20 - 0.85 1.70 - - 0.85 1.70 0.20 1.25 1.27 - 0.90 1.70 - - 0.90 1.80 0.20 1.30 - 0.95 1.80 - - 0.95 1.80 0.20 1.42 - 1.05 1.90 - - 1.05 2.00 0.30 1.50 1.52 1.25 1.10 2.00 3.00 4.00 1.10 2.10 0.30 1.60 1.63 1.30 1.20 2.10 3.10 4.10 1.20 2.20 0.30 1.78 1.80 1.45 1.30 2.40 3.80 5.20 1.30 2.60 0.40 1.83 1.50 1.35 2.50 3.90 5.30 1.35 2.60 0.40 1.90 1.55 1.40 2.60 4.00 5.40 1.40 2.70 0.40 1.98 2.00 1.65 1.50 2.70 4.10 5.50 1.50 2.80 0.40 2.08 2.10 1.75 1.55 2.80 4.20 5.60 1.55 2.90 0.40 2.20 1.85 1.60 3.00 4.40 5.80 1.60 3.00 0.40 2.26 1.90 1.70 3.00 4.40 5.80 1.70 3.10 0.40 2.30 2.34 1.95 1.75 3.10 4.50 5.90 1.75 3.10 0.40 2.40 2.05 1.80 3.20 4.60 6.001.803.300.502.46 2.10 1.853.304.70 6.10 1.85 3.40 0.50 注：t （无挡圈时） t1（加一个挡圈和加两个挡圈时）b1 （无挡圈时） b2（加一个挡圈） b3(加两个挡圈) b4(轴向安装)2安装尺寸数据径向安装轴向安装沟槽深度 沟槽宽度沟槽深度 沟槽宽度 半径 截面直径W动密封 t1+0.05 静密封 t+0.05 b1+0.2 b2+0.2 b3+0.2 h+0.05 b4+0.2 R1 2.502.15 1.853.304.70 6.10 1.85 3.40 0.50 2.62 2.65 2.25 2.00 3.605.006.40 2.00 3.80 0.60 2.70 2.30 2.05 3.60 5.00 6.40 2.05 3.80 0.60 2.802.40 2.103.70 5.10 6.50 2.10 3.90 0.60 2.92 2.95 2.50 2.20 3.90 5.30 6.70 2.204.00 0.60 3.00 2.60 2.30 4.005.406.80 2.30 4.00 0.60 3.10 2.70 2.40 4.10 5.50 6.90 2.40 4.10 0.60 3.503.05 2.654.60 6.00 7.40 2.65 4.70 0.60 3.53 3.55 3.10 2.70 4.80 6.20 7.60 2.705.00 0.80 3.60 3.15 2.80 4.806.207.60 2.80 5.10 0.80 4.00 3.50 3.10 5.20 6.908.60 3.10 5.30 0.80 4.50 4.00 3.50 5.80 7.509.20 3.50 5.90 0.80 5.004.40 4.00 6.60 8.30 10.00 4.00 6.70 0.805.33 5.30 4.70 4.30 7.10 8.80 10.50 4.30 7.30 1.20 5.50 4.80 4.50 7.10 8.80 10.50 4.50 7.30 1.20 5.70 5.00 4.60 7.20 8.90 10.60 4.60 7.40 1.206.00 5.30 4.907.40 9.10 10.80 4.90 7.60 1.20 6.505.70 5.40 8.00 9.70 11.40 5.40 8.20 1.206.997.00 6.10 5.80 9.50 12.00 14.50 5.80 9.70 1.50 7.50 6.60 6.30 9.70 12.20 14.70 6.30 9.90 1.508.00 7.10 6.709.80 12.30 14.80 6.70 10.00 1.50 8.40 7.50 7.10 10.00 12.50 15.00 7.10 10.30 1.50 9.00 8.10 7.70 10.60 13.10 15.60 7.70 10.90 2.00 9.50 8.60 8.20 11.00 13.50 16.00 8.20 11.40 2.00 10.00 9.10 8.60 11.60 14.10 16.60 8.60 12.00 2.50 12.0011.0010.6013.5016.0018.5010.6014.002.50O 型密封圈用挡圈O 型圈 挡圈外径D1 断面直径 厚度T 允差 外径D2 极限偏差 内径d2 极限偏差 ≤18 1.9 D1-3 ≤30 2.41.25 ±0.1 0+0.14 D1-4 +0.14 0 ≤160 3.1 D1-5 ≤60 3.51.5 0+0.20 D1-6 +0.20 0 ≤300 5.7 2 ±0.12 D1-10 ≤500 8.62.5 ±0.15 D2=D1 0+0.25 D1-15 +0.25 0工作压力≥10Mpa 单向受压时，在受压面置一个挡圈。
O型圈密封圈的选用
O形密封圈的选用一、概述特点：O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准：大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
O型圈标准一览表表1标准O型圈截面直径W美国标准 AS 568英国标准 BS 1516日本标准 JIS B 2401国际标准 ISO 3601/1德国标准 DIN 3771/1中国标准 GB优先的米制尺寸美国标准AS 568（900系列）密封机理：O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。
安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。
它随系统压力的提高而增大。
性能参数：静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa；有挡圈时，最高可达40MPa；用特殊挡圈时，最高可达200MPa。
无挡圈时，最高可达5MPa；有挡圈时，较高压力。
运动速度最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。
温度一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃介质见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。
还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。
不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。
径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
轴向安装时，要考虑压力方向。
内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。
o型圈国标 o型圈密封槽标准 o型圈槽尺寸 o型圈国家标准
o型圈国标 o型圈密封槽标准 o型圈槽尺寸 o型圈国家标准o型圈国标 o型圈密封槽标准 o型圈槽尺寸 o型圈国家标准O形圈是在沟槽中安装的、适度压缩的截面为O形(圆形)的密封圈。
可作为油、水、空气、气体等各种各样流体的密封使用。
用法有静止的与运动的两类。
2 .O形圈的正确用法2-1. 截径的选定在压缩率一定的情况下，截径大则永久变形小，使用大截径的O形圈可得到稳定的密封性。
特别在作为动密封使用时，截径大具有防止拧扭的效果。
2-2. 在高压时使用O形圈是因为材料的压缩应力而发挥功能。
另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。
因此要从原理上考虑压力的极限。
实际使用O形圈处必然产生密封介质流体的压力而保持O 形圈不致挤咬进去的功能。
因此，实际的O形圈的耐压性是由材料的机械强度(作为代表值的是：硬度)与间隙的关系所确定。
挡圈从两个方向承受压力时可在O形圈两侧同时安装挡圈。
从一个方向承受压力时则在压力的反方向一侧安装一个挡圈。
挡圈的形状有圈式、斜切口式与螺旋式 3 种。
从使用效果看，圈状的最好。
从安装方便来看，则以斜切的与螺旋形的方便。
2-3. 不同用途的使用①圆柱静密封即时按照 JIS 标准使用O形圈及沟槽尺寸，由于尺寸允差的组合而可能发生咬入沟槽内径部位的垂驰，请安装时不要发生O形圈咬入。
②平面静密封平面静密封可分为承受内压的场合与外压的场合两类。
内压用的场合，原则上以O形圈外径 D 配合，而在外压用的场合，原则上以O形圈内径d 配合。
由于挤坏率通常没有安装时的问题，可考虑为承受压力后螺栓的伸长和法兰面的变形，要比圆柱静密封要大。
在这种场合下，由于没有与壁依附，有时因压力变化而磨损或脱落，请不要使用。
在内径比较大(Φ 150 以上)而截径比较细(Φ 3 以下)时，会有图 -5 那样的O形圈飞出、夹紧与一部分O形圈被切边的情况，为防止飞出，可使用粗一些的截径。
在使用承受内压的场合， D 尺寸比较小的范围内 ( 约Φ 30 以下 ) ，有时有安装不适合的情况， D 尺寸最好稍大些( 约 0.2 ～ 0 .3mm ) 较为方便。
不同国家O型圈标准
O型圈中国国家标准 (1)法国国家标准（r） (6)日本国家标准 (7)英国国家标准（bs 1516） (9)美国国家标准（as 568） (10)橡胶密封件原料特性 (13)对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
o型圈是一种双向作用密封元件。
安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o 型圈自身的初始密封能力。
由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。
o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。
然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
中国国家标准径=d1线径=d2单位（mm）GB3452.1- 82尺寸（d1×d2）d1×d2(1.80) d1×d2(2.65) d1×d2(3.55) d1×d2(5.30) d1×d2(7.00)1.80×1.802.00×1.802.24×1.802.50×1.802.80×1.803.15×1.803.55×1.803.75×1.804.00×1.804.50×1.804.87×1.80法国国家标准（r）日本国家标准径=d1线径=d2英国国家标准（bs 1516）美国国家标准（as 568）橡胶密封件原料特性sealtech o-ringproperties of seal element materialstemperature properties温度特性mechanical properties机械特性environmental properties环境特性。