铺装施工方案及技术措施
铺装工程方案
铺装工程方案一、背景介绍铺装工程是指对道路、广场、停车场等地面进行铺装，使其具备平整、耐久、美观等特点。
本文将针对铺装工程方案进行详细的介绍和分析。
二、工程目标1. 实现道路、广场、停车场等地面的平整和耐久性。
2. 提升地面的美观度，使其与周边环境相协调。
3. 提高交通流畅度，保障行人和车辆的安全。
三、工程方案1. 材料选择根据实际情况，选择适合的铺装材料。
常见的铺装材料包括沥青、混凝土、砖石等。
根据地面负荷、使用环境和预算等因素，选择最合适的材料。
2. 设计规划根据铺装区域的形状和大小，进行设计规划。
考虑到交通流量、行人通行、停车需求等因素，合理确定道路宽度、停车位数量和行人通道位置等。
3. 基础处理在铺装工程开始前，需要对基础进行处理。
包括地面的平整、排水系统的建设和土壤的加固等。
确保基础稳固，以提供良好的铺装效果。
4. 铺装施工根据设计方案，进行铺装施工。
在施工过程中，需要注意铺装材料的均匀性和密实度。
使用专业的设备和工具，确保铺装质量。
5. 养护维修铺装工程完成后，需要进行养护维修工作。
定期检查铺装面的平整度和耐久性，及时进行修补和维护。
同时，加强清洁工作，保持地面的美观。
四、工程效益1. 提高交通流畅度通过合理设计和施工，铺装工程可以提高道路的通行能力，减少交通拥堵，提高交通效率。
2. 增加地面美观度铺装工程可以改善地面的外观，提升周边环境的美观度，为行人和车辆提供一个舒适的通行环境。
3. 增加使用寿命选择合适的铺装材料和进行养护维修工作，可以延长地面的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低维护成本。
4. 提升安全性铺装工程可以提供平整的道路和行人通道，减少交通事故的发生。
同时，合理设置停车位和交通标识，提高交通安全性。
五、工程成本控制1. 材料采购通过与供应商的合作，争取优惠的价格和质量保证。
同时，合理计划材料的使用量，减少浪费。
2. 施工管理严格控制施工进度和质量，避免因施工不当导致的额外费用。
铺装施工方案及技术措施
铺装施工方案及技术措施道路广场工程主要包括基层和铺装两大部分,铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。
为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下: （一）、施工淮备l、材料准备铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
2、场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。
3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。
（二）、场地平整与找坡l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处,每填一层入夯实一层,直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。
2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面,使地面平整度变化限制在0．05 米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度. 3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、地面施工1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振,先边后中，先高后低,要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM 内. 2、下基层施工本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。
《地面铺装施工方案》
《地面铺装施工方案》地面铺装是指在室外或室内，根据设计要求将特定的材料按照规定的方式铺设在地面上，用以达到美化环境、保护地面、减少噪音等一系列目的。
为了确保地面铺装的效果与施工进度，需要制定详细的施工方案。
一、施工前准备1.现场检查：施工前需进行现场检查，确定施工的具体范围，包括铺装的区域和铺装材料的种类。
2.场地整理：在施工现场进行整理工作，包括清理垃圾和障碍物、铲平不平整地面等。
3.测量土地高度：对于需要地基或混凝土铺设的地面，要测量土地的高度，以确定所需的建筑材料量。
4.施工人员的培训：施工前需要对施工人员进行相关培训，让他们掌握施工流程，掌握施工规范。
二、铺装方案设计1.铺装位置的设计：在具体设计铺装方案时，需要考虑铺装位置的使用情况以及需要保护的区域，确保铺装效果达到设计要求。
2.材料的选择：根据铺装环境和使用要求来选择合适的铺装材料，如石材、瓷砖、水泥等，保证施工质量和使用效果。
3.铺装模式：根据具体设计需要进行铺装模式的选择，如平铺、立坡、鱼骨等。
三、施工组织安排1.施工人员的配备：根据施工方案确定所需的施工人员数量以及各自的工作职责。
2.工程机械的准备：根据具体设计需要准备所需的机械设备，如挖掘机、平地机等。
3.原材料的准备：根据设计需要准备所需的铺装材料和施工用的原材料，如水泥、沙子、砾石等。
4.流程和时间计划：根据具体施工工艺，制定详细的流程和时间计划，确保施工质量和进度。
四、施工流程及其注意事项1.地面处理：对于需要做地基的地面，要进行表面处理，铲平不平整地面，确保地基牢固稳定。
2.模板搭建：对于需要做混凝土地面的铺装区域，需要先搭建模板。
3.混凝土铺装：在有模板的地面上浇筑混凝土，严格按照比例混合并均匀地倒入模板中，均匀压实混凝土表面。
4.石材铺装：根据铺装方案将石材按照设计要求铺设在地面上，留意平整度和色调协调。
6.保养处理：在施工完毕后，一定要认真保养处理，给铺装表面直接喷水，保证施工质量和使用效果。
建筑铺装工程施工方案
建筑铺装工程施工方案1. 工程概况本工程为某市政道路改造项目，在改造过程中需要进行铺装工程。
铺装工程是整个道路改造项目中非常重要的一部分，直接关系到道路使用的平整度和舒适度。
因此，施工方案的制定和实施对于保证工程质量和安全都至关重要。
2. 施工前准备在正式施工前，需要对工程现场进行详细的勘察和测量。
针对现场地形和条件进行分析，确认地基、排水、排水管、检修井等基础设施的设置，以保证整个铺装工程的顺利进行。
在勘察和测量的基础上，制定详细的施工方案和施工图纸，并根据现场实际情况调整和完善施工方案。
3. 材料准备根据施工方案的要求，采购所需的铺装材料，包括沥青、沥青混凝土、水泥、砾石、沙子、路沿石等。
在采购过程中，需要注意材料的质量和规格，确保材料符合要求，并有相应的合格证明和实验报告。
4. 施工人员组织在确定施工方案和采购材料之后，需要组织施工人员进行培训和指导，确保所有的施工人员都具备相应的技能和知识，能够按照施工方案和要求进行作业。
同时，对施工人员进行安全生产教育和培训，保障施工期间的安全生产。
5. 施工设备准备在施工前，需要对所需的施工设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，避免在施工过程中出现设备故障导致施工延误。
同时，需要对设备进行使用说明和操作培训，保证施工人员正确使用设备，确保施工质量和安全。
6. 施工过程在施工过程中，需要按照施工方案和施工图纸的要求进行施工，确保铺装材料的规格、层厚和坡度符合要求。
在进行铺装施工时，需要严格控制施工工艺，保证各道路层之间的结合牢靠，确保道路的使用寿命和安全性。
7. 施工质量检查在进行铺装工程的施工过程中，需要定期进行质量检查和工艺验收，对施工质量进行抽检和监测。
如发现施工质量存在问题，需要及时进行整改和调整，确保工程的质量和安全。
8. 完工验收在工程施工完成后，需要进行全面的工程验收和质量评定。
除了符合工程设计要求和工艺标准外，还需要考虑到施工过程中的安全生产和环境保护等方面的要求。
铺装工程方案
铺装工程方案引言概述：铺装工程方案是指在道路、广场、停车场等场所进行铺装施工时所制定的详细方案。
一个合理的铺装工程方案可以有效地提高工程质量，确保施工顺利进行。
本文将从设计方案、材料选择、施工工艺、质量控制和安全保障五个方面详细介绍铺装工程方案的内容。
一、设计方案1.1 确定铺装工程的功能需求，包括承载能力、防滑性能、排水能力等。
1.2 根据场地情况和功能需求确定铺装工程的材料和厚度。
1.3 绘制详细的铺装施工图纸，包括铺装材料的规格、铺设方式、施工顺序等。
二、材料选择2.1 根据设计方案确定铺装材料的种类，如沥青混凝土、水泥混凝土、砖石等。
2.2 选择优质的铺装材料，确保材料的质量符合相关标准。
2.3 根据铺装材料的特性和场地情况进行合理搭配，提高铺装工程的耐久性和美观性。
三、施工工艺3.1 进行场地清理和准备工作，确保施工现场干净整洁。
3.2 按照设计图纸和施工方案进行铺装施工，保证施工质量。
3.3 严格控制施工过程中的温度、湿度等环境因素，避免影响铺装质量。
四、质量控制4.1 定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
4.2 对铺装工程进行验收，确保工程质量符合相关标准。
4.3 做好铺装工程的维护和保养工作，延长铺装的使用寿命。
五、安全保障5.1 制定施工安全计划，保障施工人员的安全。
5.2 配备必要的安全设施和器材，防止施工事故的发生。
5.3 做好施工现场的安全管理工作，确保施工过程安全有序。
总结：铺装工程方案是铺装施工的重要基础，只有制定合理的方案并严格执行，才能保证铺装工程的质量和安全。
通过设计方案、材料选择、施工工艺、质量控制和安全保障五个方面的全面考虑，可以有效提高铺装工程的施工质量，确保工程顺利完成。
地面铺装施工方案
地面铺装施工方案一、前期准备工作：1.确定项目范围：包括铺装的面积、位置和类型等。
2.测量和标示：根据项目范围，进行地面的测量和标示，在要铺装的区域进行标示线的绘制，以便后续施工参考。
3.清理和准备工作区：清理施工区域内的杂物和障碍物，以便进行施工操作，并确保施工安全。
二、铺装材料准备：1.选择合适的铺装材料：根据项目需求、地面状况和使用环境，选择适用的铺装材料，如沥青、混凝土、砖石或瓷砖等。
2.确定材料数量：根据铺装面积和规格，计算出所需的铺装材料的数量，以确保材料供应充足。
3.准备施工工具：准备合适的工具和设备，如道路平整机、挖掘机、抹平机、平地器、砌筑工具、刷子等，以便进行施工操作。
三、施工步骤：1.土地准备：清理并平整施工区域，清除杂草和泥土，确保地面平整和坚实。
2.基础处理：根据铺装材料的要求，进行基础处理，如填土、压实和抹平。
3.材料预处理：对需要预处理的材料，如沥青、混凝土等进行熔化、搅拌和调整，以确保其质量和性能。
4.铺装施工：根据设计要求，将材料铺装在准备好的地面上，采用适当的方法和工具进行施工，如使用平地器和抹光机进行表面平整和打磨。
5.沟槽和边界处理：根据需要，进行沟槽和边界的处理，如挖掘和加固沟槽，安装边界砖或路沿石等。
6.压实和固化：对完成铺装的地面进行压实和固化处理，以增强其稳定性和耐久性。
7.清理和收尾：清理施工现场，清除杂物和剩余材料，确保施工区域干净整洁，并进行最后的检查和验收。
四、施工安全措施：1.佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等。
2.设置警示标志和隔离措施，确保施工现场的安全。
3.严格遵守施工相关规范和操作要求，确保施工质量和安全。
4.保持施工现场的整洁和干净，避免堆放材料和易燃物品。
5.定期进行施工现场的巡查和维护，及时处理安全隐患和问题。
这是一个简单的地面铺装施工方案，实际施工中需要根据具体情况进行调整和补充。
施工方案的制定需要考虑材料选择、工具准备、施工步骤等多个方面，以确保施工的质量和安全。
铺装工程施工方案
铺装工程施工方案铺装工程是一项涉及道路、人行道、广场、停车场等场所铺设材料，使其能够满足交通和人流的需求的工程。
以下是一份铺装工程的施工方案。
1. 施工前准备在开始施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要编制详细的施工图纸和设计方案，明确铺装的尺寸、材料和施工方法。
然后，根据设计方案确定所需的施工材料和设备，并进行采购和准备。
最后，对施工区域进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
2. 基础处理在进行铺装工程前，必须对基础进行处理。
首先，需要对旧的铺装层进行清理和拆除，确保基础的平整和干净。
然后，对基础进行土方整平，填补坑洞和低洼，使其达到设计要求的标准。
3. 材料铺设根据设计方案，将所选材料铺设在基础上。
在铺设之前，需要确定好铺设的起点和终点，并进行合适的标记。
然后，根据铺设的方式和方式，将材料粘贴或铺设在基础上。
在铺设过程中，要注意材料的对齐和平整度，确保铺装的质量。
4. 粘结剂使用对于需要使用粘结剂的铺装材料，需要根据施工方案确定合适的粘结剂的使用方法。
粘结剂的选择和使用要根据材料的特性和施工环境来确定。
在使用粘结剂时，要注意合适的用量和均匀的涂布，以确保粘结质量和铺装的稳定性。
5. 补充和修复在铺装完成后，需要对铺装材料进行补充和修复。
首先，要检查铺装材料的缺陷和不良情况，如坑洞、裂缝等，并进行修补。
然后，对铺装材料进行清理和清洁，使其外观平整和美观。
6. 检查和验收在施工完成后，需要对铺装工程进行检查和验收。
首先，要对铺装的质量和规格进行检查，如平整度、厚度等。
然后，对施工区域进行周围环境的整理和修复，确保施工区域与周围环境的协调和一致。
以上是一份铺装工程的施工方案，可以根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中，要严格按照设计方案和规范要求进行操作，确保施工的质量和安全。
此外，也要注意施工期间的交通管理和安全措施，确保施工过程的顺利进行。
铺装工程工程工序施工方案
铺装工程工程工序施工方案一、施工前准备在施工前，首先要进行场地勘测和设计方案的制定。
根据工程要求和设计图纸，确定施工的范围和要求。
同时，要进行材料和设备的采购，并组织相关施工人员进行培训和安全教育。
另外，还需与相关部门协商，制定施工计划，并及时组织施工人员进行技术、安全交底和施工现场的安全检查。
二、基础工程施工1. 清理基础：首先要清理基础，将基础表面的积灰和污物清理干净，并将破损的部分进行修复和强化，确保基础结构的牢固和平整。
2. 基底处理：根据设计要求，对基础进行处理，包括填土、夯实和打磨。
要确保基底的平整和结实，以保证后续铺装材料的施工质量。
3. 安装基础设施：如果需要设置排水管道、电线、管道等基础设施，要在基础工程施工阶段进行设置和调试，并确保设施的正常工作。
4. 铺设基础层：在基底处理完成后，需要铺设基础层，采用合适的材料和技术进行铺设，使其平整、牢固，并确保基础层与基础结合良好。
三、铺装层施工1. 材料准备：在进行铺装层施工前，要先准备好所需的铺装材料，包括水泥、沙子、碎石等，并进行质量检验和试样。
确保材料的质量和性能符合设计要求。
2. 铺装层施工：根据设计要求和施工图纸，对铺装材料进行逐层铺设和压实，确保铺装层的平整和结实。
在铺设过程中，要注意控制材料的厚度和湿度，使铺装层达到设计要求。
3. 推平和打磨：铺装层施工完成后，要对铺装层进行推平和打磨，使其表面平整光滑，并确保其质量和外观符合设计要求。
四、收尾工程施工1. 引导和标线：在铺装层施工完成后，要对铺装区域进行引导和标线，确保人车行走的安全和有序。
2. 清理和保养：在施工完成后，要对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备，并对铺装层进行保养，以保证铺装层长期使用的质量和性能。
3. 安全检测：在全部工程完成后，要进行安全检测和验收，确保施工过程中的安全和质量符合相关标准和要求。
综上所述，铺装工程工程工序施工方案的施工过程包括施工前准备、基础工程施工、铺装层施工和收尾工程施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铺装施工方案及技术措施道路广场工程主要包括基层和铺装两大部分，铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。
为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备l、材料准备铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
2、场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。
3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
（二）、场地平整与找坡l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。
2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度变化限制在0．05 米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
（三）、地面施工1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM 内。
2、下基层施工本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。
其施工程序为：摊铺碎石→稳压→撤填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压。
（1）、摊铺碎石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8 级，软硬不同的石料不能掺用）。
以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。
摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。
料底尘土要清理出去。
（2）、稳压先用10～12T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25～30 米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。
碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。
局部不平处，要去高垫低。
去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。
垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。
这个阶段一般需压3～4 遍。
（3）、撒填充料将二灰（粉煤灰和石灰）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。
水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。
（4）、压实用10～12CM 吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60～70 米，一般碾4～6 遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。
（5）、碾压嵌缝料扫匀后，立即用10～12T 压路机进行碾压，10～12T 压路机进行碾压，一般需压2～3 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
然后进行质量鉴定、签证。
3、面层铺装①根据设计要求及铺贴方法。
准备好各种材料及其辅助材料。
块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。
铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。
②面层铺装板的规格应符合设计要求。
③水泥采用42.5 R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。
其含泥量不得超过3%。
各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。
（2）、作业条件根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。
确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。
铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。
选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。
分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。
3）、操作工艺①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。
并预先湿润后晾干。
②根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。
③铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5 左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。
④广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5～10㎜。
应按设计要求进行。
⑤广场施工时，应采用分段顺序铺贴。
按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。
⑥面层铺贴贴24 小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。
缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。
并做好面层养护工作。
（4）、质量标准①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。
②各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。
③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。
④不同类型面层的结合以及图案应正确。
⑤各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。
供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。
⑥块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。
⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。
⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
⑨面层中块料行列（接缝）在5M 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。
⑩各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。
各层的表面平整度，应用2M 长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。
各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。
4、石才铺装(1) 工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。
(2) 根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。
同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。
(3)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。
核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。
有拼花图案的应编号。
对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。
(4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。
先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。
(5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。
铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。
铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。
如不全要求，应揭开重铺。
(6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。
铺上干净湿润的锯末养护。
喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。
(7)材料：水泥标号不低32.5号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。
5、卵石地面施工（1）施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净，检查地面不得有空鼓、开裂及起矽等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能清足施工结合层厚度的要求。
在正式施工前用少许清水湿润地面。
（2）弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。
清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。
（3）预辅:首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的误差进行谓整、交换，直至达到最佳效果。
（4）铺贴:首先应采用1︰3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。
先在清理好的地面上，刷一造素水泥浆，把己搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰扳抽实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，谓整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺砧。
（5）匀缝：铺完24小时后进行勾缝。
（6）清理:勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理（一般宜在l2h之后）。
（7）石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬措，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。
6、成品保护地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18㎜厚的多层板进行保护。
树池、花池施工方案及技术措施本工程树池、花池均为为砖砌。
一、人工挖土放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。
二、基础垫层基础垫层采用原槽浇灌砼。
垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可上人弹线施工页岩砖砌筑。
三、砌筑砂浆要求1、水泥应经复验合格，并在有效期内使用。
2、采用中砂，并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%. 3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水、硬化的石膏。
4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。
5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3小时内，混合砂浆应在4小时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合。
四、砌筑用砖1、页岩砖应由试验室进行取样试验，合格后才能使用。
2、砌筑前浇水湿润，含水率>10%。
五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，树池、花池两边对称一致。
2、砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。
3、砌筑前，应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。
六、花岗石压顶施工花岗石压顶工艺流程：基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-→拉线→铺花岗石→清洗地面。
七、面砖施工面砖施工同地砖施工。
基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。