纠正预防措施(8D报告)
8D中英文纠正及预防--报告
Number/单号：8
QA/SQEconfirm:0
问题点发生阶段
Non-conformationFoundDuring客
户抽检发现不良
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进料IQC
制程检验IPQC 出货检验OQC/QA
客户抱怨CustomerComplain 客户退货ReturnGoodsbyCustomer
Discipline 3:Describe the problem's rootcause(Describe why conditionchange,or"hole"inthesystem，
Human\Machine\Material\Method\Environment)问题发生的根本原因（描述状况变化或系统出现“漏洞”的原因,人之因素、机器因素、物料因素、方法因素、环境因素）
8D报告示例
Corrective/PreventiveAtionReport(8DFormat)
改善措施报告（8D--报告）
Initiator/开立者：0
Customer/客户名称：候门行
IssueDate/开立日期：0
Issuedto/责任者：0
Cust.P/N/客户料号：*
DueDate/完成日期：0
Discipline 4:Problem containment plan(Describe who,what,when and how problem will becaptured orcontaind.)短期措施（描述此问题将由“谁”，“什么”，“何时”，“怎样”解决）
Discipline 5:Permanent corrective action plan(Describe who,what,when,and how changes will beimplemented.)长期措施（描述此问题将由“：谁”，“什么”，“何时”，“怎样”解决）
纠正预防行动措施(8D)
负责人:李四
日期: 2009/2/18
目的:
描述为什么变化会发生, 或识别系统中允 许问题存在并不能发现的"漏洞" * 根本原因分类,如: - 材料, 机器, 方法, 人员, 环境 * 原因描述要尽量具体详细
步骤5:纠正计划措施
步骤5:纠正计划措施 将未经抗氧处理的已制品进行抗氧化处理,
重新真空包装.
负责人:李四
日期: 2009/2/18
如何将已发生问题的不合格品 进行改正:
在制程/OQA作特别检验或特 别测试.
步骤6:纠正效果确认
步骤6:纠正效果确认
处理后的产品经过168小时的盐雾可靠性测 负责人:张三
资料应尽可能地详细用量化的术语来 描述表示状态.
步骤2 :处理问题小组
步骤2 :处理问题小组
队长
张三
小组成员
李四,黄五
Байду номын сангаас
目的:
成立一个具备工艺/产品知识的 小组,配给的时间并授予权限,同时应 具有能解决问题和实施纠正措施的 技术素质能力。小组必须有一个指 导小组工作的组长。
步骤3:围堵对策（暂时控制计划对策）
负责人: 李六 日期:
2009/2/26
确认步聚7的标准化和有效性.通 常将要求和标准列入程序文件中. 该项是由发出部门或个人进行确认.
一份源于日常生活的8D报告
D1:问题描述： 王五家中被水淹，家 中所有摆放在地上的 物品都浸在水中（不 良率100%）。如：草 席、被子和书本。
一份源于日常生活的8D报告
□预防不符合发生措施
8D报告表格范例
8D报告表格范例1. 问题描述问题描述应清晰明了，包括以下要点：- 问题的现象和具体表现- 问题的发生频率和时间范围- 问题的影响范围和程度- 相关数据和证据（如有）2. 在问题解决前已尝试的措施列出已经尝试的解决措施，包括但不限于以下内容：- 维修和调整操作- 部件更换和维护- 设备和工具检查- 培训和教育措施3. 问题根本原因分析通过以下方式评估问题的根本原因：- 5W1H分析法：对问题的谁、何地、何时、何故、如何进行分析- 鱼骨图：将问题分为人员、方法、机器、材料、测量和环境等方面进行分类分析- 逻辑树：通过逻辑关系确定问题根本原因4. 实施的纠正措施详细描述已经实施的纠正措施，包括以下要点：- 执行的具体步骤和操作- 使用的工具和设备- 参与的人员和责任分工- 预计的实施时间和进度安排5. 纠正措施的效果验证验证所采取纠正措施的效果，包括以下内容：- 确认问题是否被解决- 检查是否出现其他问题- 对纠正措施效果进行评估和记录6. 预防措施的制定根据问题的原因和纠正措施，制定预防措施以防止问题再次发生，包括以下要点：- 针对问题根本原因的改进措施- 强化操作规范和流程控制- 培训和技能提升计划7. 实施预防措施的计划制定实施预防措施的计划，包括以下要点：- 执行的具体步骤和操作- 使用的工具和设备- 参与的人员和责任分工- 预计的实施时间和进度安排8. 结论和总结总结报告的主要内容和结果，包括以下要点：- 问题的原因和解决过程- 实施的纠正和预防措施- 问题解决的效果和预防措施的计划以上是一份典型的8D报告表格范例，可以根据具体情况进行调整和修改。
该报告用于对问题进行系统化的分析和解决，并制定预防措施以避免问题再次发生。
在编写报告时，应确保信息准确、简明扼要，以便他人能够清晰理解问题及其解决过程。
8D报告过程以及D是指的什么讲解
8D报告过程以及D是指的什么讲解8D报告是一种质量管理工具，用于解决产品或过程中的问题。
每个字母代表一个步骤，共有八个步骤。
下面将详细解释每个步骤的含义：1.确定问题：首先需要清楚地定义问题，包括问题的性质、规模、影响等方面。
这有助于明确解决问题的重要性。
2.组织团队：成立一个跨职能团队，包括从各个领域和层级选择的成员。
这个团队将共同承担解决问题的责任。
3.制定暂时措施：在找到根本原因之前，为了防止问题进一步扩大，需要制定临时的遏制措施。
这些措施可以是暂时的修复或限制产品或过程的使用。
4.确定根本原因：通过使用比较常用的问题分析工具（如鱼骨图、5W1H分析、因果关系图等），找到导致问题发生的根本原因。
5.制定长期纠正计划：基于对根本原因的了解，制定一套长期解决问题的计划。
这可能包括改进流程、培训员工、购买新设备等。
6.执行纠正计划：将纠正计划实施到实际操作中，并跟踪进展，确保计划按预期进行。
这可能需要对团队成员进行培训，设立监控机制等。
7.预防措施：为了防止类似问题的再次发生，必须采取预防措施。
这可能包括修订工艺流程、改进培训计划等。
8.验证和总结：验证纠正措施的有效性，通过对运营数据的跟踪和统计分析来判断问题是否解决。
同时，对问题解决过程进行总结和复盘，以便在将来遇到类似问题时能够更快速地解决。
至于D代表的意义，在不同的文化和公司中可能有所不同。
通常情况下，D可能代表“八”（eight），意味着8D报告是由八个步骤组成的。
同时，D也可以代表“纪律”（discipline），表示执行每个步骤需要一定的纪律性和规范性。
此外，在一些公司中，D也可以代表“报告”（report），指的是将问题解决过程记录在8D报告中的行为。
总结起来，8D报告是解决问题的一个系统性方法，涉及八个步骤，从确定问题到验证解决措施的有效性。
通过执行这些步骤，可以有效地解决问题，并在将来预防类似问题的发生。
8d报告 防错措施
8d报告防错措施1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对文章的主题进行简短的介绍和概括。
可以根据题目提到的"8D报告防错措施"来进行描述。
概述部分内容的一个可能写法如下：在现代企业管理中，质量问题的发生常常会对企业的生产效率和客户满意度造成严重影响。
为了解决这一问题，许多企业采用了一种名为“8D 报告”的工具，以防止和解决质量问题。
本文将针对8D报告的防错措施进行深入探讨和研究。
首先，文章将介绍8D报告的基本定义和概念。
接着，将探讨8D报告在质量管理中的重要性和作用。
随后，详细分析8D报告的八个步骤，即问题描述、组建团队、控制现场、定义和验证根本原因、制定和验证纠正措施、预防再次发生、确认效果和总结的过程。
针对每个步骤，将提供相应的防错措施和实施建议。
通过本文的深入研究和分析，希望能够为企业质量管理人员提供一些有价值的思考和指导，从而帮助他们更好地理解和应用8D报告防错措施，有效预防和解决质量问题，提升企业的竞争力和客户满意度。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：文章结构部分旨在介绍本文的组织结构和内容安排。
本文采用了以下结构来呈现8D报告的防错措施。
首先，引言部分将概述本篇长文的主题和目的。
在概述中，将简要介绍8D报告的背景和意义，以及本文将要探讨的防错措施。
其次，正文部分将分为两个要点进行阐述。
在第一个要点中，将详细介绍8D报告的前四步骤，包括问题描述、问题分析、问题根本原因和制定临时对策。
这些步骤是防错措施的基础，能够帮助组织识别和解决问题。
在第二个要点中，将探讨8D报告的后四步骤，包括纠正和验证长期对策、预防措施、效果确认和总结报告。
这些步骤将进一步巩固防错措施，并确保问题不会再次发生。
最后，在结论部分，将对本文进行总结，并提出一些建议。
总结要点将概括本文的主要内容和8D报告的核心步骤。
同时，根据本文的研究和讨论，将提出一些实用的建议，以帮助组织更好地应用8D报告的防错措施。
8D报告
预防措施(PA)：
为避免类似不合格的发生，公司将采取如下预防措施：
1.对修订后的《顾客提供财产控制程序》进行培训，见附件3。
2.为了防止类似问题发生对其他产品进行检查（见附件4），并修改《技术文件控制程序》，增加对所有的顾客提供的工程规范或文件（包括实物形式的色板、样品）定期进行检查，以保持修改状态和最新版本,并定期与顾客核对其发放文件是否是经确认批准的有效版本（见附5）。
以前有没有发生过这个不符合项？
REQUIREMENT(Statement of or reference to specific requirement in standard and/or customer document):
7.2.2of ISO/TS16949:2009
NONCONFORMANCE(Statement of nonconformance to above requirement):
技术部：葛建利日期：2012.06.12
纠正/预防措施实施结果的验证(Verification)：
1.在《顾客提供财产控制程序》4.9中详细描述顾客提供的所有工程规范或文件（包括以实物形式提供的色板、样品）由技术部接收确认、记录，并按《技术文件资料控制程序》的要求在规定的工作日内进行评审，如以实物提供的色板、样品等，技术部根据经顾客确认批准的样品复制四份并进行确认批准、标识、发放，并保存发放记录，一份交注塑车间、一份交装配车间，份交品保部，一份用于维护时进行比较和追溯的备份，备份和经顾客批准的色板、样品由技术部保存。所有色板、样品由技术部负责每年进行维护一次、检查其保存状态和使用状态，如色板和样品改变了原批准状态，由技术部负责更新批准。经顾客批准的和技术部批准的用于备份的色板、样品的保存条件必须在适合的温湿度和避光及防火、防霉的条件下保存，保存期限执行顾客批准的期限，如顾客没有规定，原则上所有的色板和样品保存期限暂定三年，发放到车间复制的色板、样品由车间负责使用管理，如有状态改变或丢失，立即向技术部报告，申请重新发放，顾客批准的色板、样品若发现有损坏丢失或不适用情况应及时记录并向顾客报告重新确认批准.
PQE培训教材-8D报告
PQE培训教材-8D报告1. 什么是8D报告8D报告是一种问题解决方法，它可以帮助团队追溯和解决问题的根本原因，并制定有效的纠正和预防措施。
它是以8个步骤命名的，每个步骤都有具体的任务和工具，以确保问题得到彻底解决。
以下是8D报告的八个步骤：1.D1：建立问题解决团队2.D2：描述问题3.D3：立即暂时解决问题4.D4：根本原因分析5.D5：制定纠正措施6.D6：实施纠正措施7.D7：验证纠正措施8.D8：预防措施跟踪2. D1：建立问题解决团队在D1阶段，我们需要确定一个问题解决团队，这个团队由不同领域和专业的人员组成，以确保问题得到全面的解决。
团队应包括以下成员：•项目经理：负责整个问题解决过程的组织和协调。
•质量工程师：负责分析和解决质量问题。
•制造工程师：负责分析和解决制造过程中的问题。
•供应链代表：负责协调和解决供应商相关的问题。
•设计工程师：负责分析和解决设计问题。
•生产经理：负责分析和解决生产过程中的问题。
•客户代表：负责与客户沟通并解决与客户相关的问题。
建立问题解决团队后，团队成员需要明确各自的角色和职责，并制定一个工作计划，以确保问题得到及时解决。
3. D2：描述问题在D2阶段，团队成员需要准确地描述问题，并确保问题被充分理解。
问题描述应包括以下内容：•问题发生的具体时间和地点。
•问题的具体表现或症状。
•问题影响的范围。
•对问题的初步评估以及可能的原因。
描述问题时，团队成员应尽量客观和详细，以确保问题不会被误解或忽视。
4. D3：立即暂时解决问题在D3阶段，团队成员需要立即采取措施解决问题的紧急影响。
这些措施是暂时的，旨在缓解问题的影响，但不一定解决问题的根本原因。
暂时解决问题的措施可能包括以下内容：•停机或减少生产。
•调整生产工艺。
•加强质量检查。
•与供应商联系并请求紧急支持。
在采取暂时解决措施后，团队应监控问题，并确保措施的有效性。
5. D4：根本原因分析在D4阶段，团队成员需要进行根本原因分析，以确定问题的根本原因。
8D-纠正预防措施报告-课件
设备
D4 – 根本原因的确定 5WHY
5问为什么－－打破沙锅问到底
why
why
why
真凶
why
why
22
Date
Subject
表象
D4 – 根本原因的确定 5WHY
如果你连续问5个为什么? 你会发现系统问题而不会满 意表象问题的处理
如：人摔倒
➢ 1. 人为什么摔倒？地上有水 ➢ 2. 地上为什么有水？水杯洒了 ➢ 3. 为什么水杯洒了？因为用的是一次性水杯，无杯托 ➢ 4. 为什么没有杯托？杯托用光了，没有买 ➢ 5. 为什么没有买？因为买杯子的人休假了，无人接替该工作
好 – 用4W2H回答 18
Date
Subject
D2 – 问题描述
➢ 清楚的定义问题需要时间 ➢ 好的问题描述能使人一针见血提问(5Why), 以
找出根本原因
➢ 不好的问题描述易误导找到表象原因而非根本
原因
如果在你的问题描述中有 “缺乏”, “不足以”, “由于”等词 的话, 你的组员很容易被误导
17
Date
Subject
判断: 问题描述好不好?
D2 – 问题描述
➢ 美国客户投诉车顶篮U形螺栓包装时出现错放
不好 – 1.信息不足 (产品编号, 日期, 不良率…) 2.问题描述中带有明显的导向性推断
➢ Thule 瑞典客户于2012/3/21反馈订单123456,
841000产品存在标贴漏贴现象, 抽样24箱发现5箱 该不良
8D报告(纠正预防措施报告)
Brian Wei
■2012-10-31
1
Date
Subject
8D的目的
8D－Eight Discipline (问题解决8步法 ）