25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程
工频耐压试验台操作规程
工频耐压试验台操作规程
一.适用范围:
YDJ-3(YDJ-3II-S)工频耐压试验仪是一种可移动式的实验设备。
试验电压，泄露电源均为数字显示，用来检验电机绕组，电器元件。
电气材料等的抗电强度及漏电情况，适用于中小型电机、高压电机、低压电机等产品的检测。
二.操作程序:
1.首先检查电源线，地线和耐压仪两根输出线（一红一黑）的接线应正确可靠。
2.操作者必须踏在橡皮绝缘垫上工作。
3.将耐压试验仪两根引出线中一根红色引出线缠于夹子夹住有绕组定子铁心引出线三根短接
线（三根头或三根尾）。
而另一根黑色引出线缠于夹子夹住有绕组定子铁心上压圈或扣片接地。
4.预先设定好试验时间为30秒（连续），以及报警电流为100mA。
5.将电源开关按在“ON”位置上（开关指示灯亮）。
6.开始试验时，按启动按钮。
7.转动调压器转盘，使电压上升到试验电压为2260V。
假若被试的有绕组定子铁心，无报警
声，说明被试验试品合格;如果有绕组定子铁心的绕组击穿，指示灯亮并伴有报警声，说明该被试品不合格。
此时如需要重新试验，请按复位按钮，否则报警声不断，高压无法启动，不能检测。
三.耐压仪自校:
为了安全操作，操作者每天上班时，首先应对耐压仪进行自校，切勿忘。
自校程序:
先将耐压仪的两根引出线缠于夹子以后，转动调压器，转盘使指针至零位，启动高压，调节调压器使电压慢慢上升至高压报警，切断电源，自校完毕，耐压仪自校后方可进行正常检验。
四.本规程技术指标符合CB755-2000.CB14711-2006标准。
生产车间
2012.08.01。
电线电缆工频耐压试验机操作规程
本规程适用于25kVA电线电缆工频耐压试验机做圆形护套电缆（电线）、单芯电缆（电线）的浸水电压试验和两芯及以上绝缘线芯之间不浸水电压试验。
1 准备工作1.1 准备好待试验的电线电缆，待试验的电缆一定要经过冷却到室温才可进行高压试验。
在试验前应检查外观质量，几何尺寸，挤包层偏芯等有无机械损伤。
1.2 将电线电缆端部护套层剖开约150mm长（具体长度可视绝缘线芯的多少或截面的大小而确定，以能保证绝缘线芯之间在施加电压时能保证有一定距离，防止导电线芯相碰为原则），绝缘线芯相互分开，将试压端剥去绝缘层，按线芯成缆排列分层，试压电线电缆端头应该注意保持清洁。
1.3 单芯电缆（电线）的浸水试验，电缆的线头要留足长度，保证电缆浸没在水中时，线头要露出水面的长度不小于200mm。
注意线头不能湿水。
1.4 根据试验技术要求，旋转动作电流选择旋扭，选择动作电流。
1.5 根据试品大小和长度，打开电源空气开关接通电源。
1.6 打开耐压试验机前门，打开电源空气开关，接通电源。
1.7 将高压引线悬空，关好试验区门，使门上行程开关接通。
1.8 打开控制电源开关，电源指示灯亮，表示控制电源接通。
1.9 打开高压开关使电压上升，调节电压旋扭，使试验电压达到试验要求。
1.10 等待试验时间到后，电压自动回零，听（看）到“合格”声光信号后，按动复位开关消除声光报警信号，并切断控制电源和总电源。
1.11 如果上述试验功能正常，即可准备投入正常试验。
2 试验步骤2.1 电压试验时接线方法按表6进行，要求绝缘线芯各点均能受电压试验。
2.2 接好试品引线后，试验人员离开试验区，关好试验区门，使门上行程开关接通。
2.3 按动予警报按扭，使电铃鸣响提醒在场人员注意。
2.4 打开总电源和控制电源开关，电源指示灯亮。
2.5 打开高压起动开关，高压指示灯高，调节电压整定旋扭，使试验电压达到规定值。
2.6 试验时间到会自动降压回零位并切断高压，发出“合格”声光信号，表示试品合格，按下“复位”按扭信号消除，至此试验结果。
电缆耐压试验操作工技术操作规程(word版)
电缆耐压试验操作工技术操作规程
电缆耐压试验操作工技术操作规程
第1条电缆耐压试验操作工必须经过培训,考试合格后持证操作。
第2条在规定的场所按使用说明书要求将试压设备接好线,并断开电源。
人操作的位置应距高压2米以外。
作1000v或2500v摇表检查电缆绝缘电阻并做好记录。
第3条将电缆线两端悬空,按规定接好高低压线的接地线。
第4条合上电源开关,慢慢升高电压至电缆额定的电压的1.5-2倍,持续时间大约1分钟。
电缆无明显放电或击穿现象时,则被试电缆合格。
第5条若采用人工热补的电缆头,还要对接头作浸水耐压试验,持续时间为2分钟。
第6条试压操作必须有三人在场进行,一人操作,一人监护,一人记录。
第7条试验完毕先进行合球放电,再进行人工放电,然后拆除电线,清理现场。
电缆耐压试验操作工安全技术操作规程
电缆耐压试验操作工安全技术操作规程一、阅读相关资料和规程：操作工在进行电缆耐压试验前，应认真阅读相关的资料和规程，了解电缆的结构、试验方法和要求，以及操作过程中的安全注意事项。
二、检查试验设备：操作工在进行试验前，需要对试验设备进行检查和测试，确保各项仪器设备正常工作，电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等仪器的显示准确可靠，同时检查试验设备的接地和绝缘情况。
三、穿戴必要的防护装备：操作工应穿戴好适当的劳动防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等，以防止电弧、触电等事故的发生。
四、确保试验设备与电源之间的安全距离：操作工应确保试验设备与电源之间有足够的安全距离，以防止电弧、电感等危险情况的发生。
五、正确连接试验设备和被试设备：操作工应按照试验方法要求，正确连接试验设备和被试设备，并保持连接点的良好接触和牢固性。
六、严格遵守试验参数和时间要求：操作工在进行电缆耐压试验时，应严格遵守试验参数和时间要求，不能超过规定的试验时间和试验电压，并及时观察设备的运行情况，发现异常情况及时停止试验。
七、做好现场安全警示：操作工应在试验现场设置明显的警示标识和隔离措施，禁止无关人员靠近试验设备，确保试验现场的人员安全。
八、保持设备与试验环境的清洁：操作工应保持试验设备和试验环境的清洁，禁止有杂物、水分等对试验设备产生影响的物质存在，保证试验的准确性和安全性。
九、及时处理试验中的异常情况：操作工应随时观察试验设备的运行情况，发现试验中的异常情况，如设备异常噪声、发热等，应及时停止试验并处理异常情况，保证试验的可靠性和安全性。
十、做好试验记录和文件归档：操作工应认真记录试验过程中的相关参数和数据，对试验结果及时归档，以备之后的参考和分析。
总之，电缆耐压试验操作工在进行试验前必须认真阅读相关的资料和规程，保证试验设备的正常工作，穿戴好防护装备，确保试验设备与电源之间的安全距离，正确连接试验设备和被试设备，严格遵守试验参数和时间要求，设置现场安全警示，保持设备与试验环境的清洁，及时处理试验中的异常情况，做好试验记录和文件归档。
电线、电缆耐压试验安全操作规程模版
电线、电缆耐压试验安全操作规程模版1.试验目的电线、电缆耐压试验旨在确保电线电缆在正常使用情况下能够承受额定电压的作用，保证电线电缆的安全可靠运行。
2.试验前的准备工作2.1 试验设备和工具的检查2.1.1 检查试验设备是否正常，包括高压发生器、耐压仪表和保护设备等。
2.1.2 检查试验工具是否完好，并进行校验和标定。
2.2 试验环境的检查2.2.1 确保试验场地通风良好，确保试验环境干燥，并消除可能产生的静电等安全隐患。
2.2.2 清理试验场地，确保没有杂物和易燃物。
2.3 试验样品的准备2.3.1 检查试验样品的外观是否完好，无损伤和变形。
2.3.2 确认试验样品与标准进行对应。
2.3.3 清理试验样品，保证无灰尘、油污和其他污染物。
3.试验操作步骤3.1 连接试验设备3.1.1 将试验样品的两端连接到高压发生器和耐压仪表。
3.1.2 确保连接牢固可靠，不得出现接触不良、松动和损坏等情况。
3.2 试验参数设置3.2.1 根据试验标准要求，设置试验电压。
3.2.2 根据试验要求，设置试验时长。
3.2.3 检查试验设备和仪表的参数设置是否正确。
3.3 试验过程操作3.3.1 打开电源，启动高压发生器。
3.3.2 缓慢升压，每次不超过额定电压的10%。
3.3.3 在达到设定的试验电压后保持稳定，记录试验时间和电压值。
3.3.4 在试验结束后，逐步降压，直到电压为零。
3.3.5 关闭电源，关闭高压发生器。
4.试验记录与报告4.1 试验记录4.1.1 记录试验设备、工具和仪表的检查情况。
4.1.2 记录试验样品的准备情况。
4.1.3 记录试验操作步骤和试验结果。
4.2 试验报告4.2.1 根据试验记录，编写试验报告，包括试验目的、试验设备、试验样品、试验操作和结果等内容。
4.2.2 提出试验结果的评价和建议，包括合格与否、存在的问题和改进意见等。
4.2.3 报告应按照规定格式，清晰、准确、完整地呈现试验结果。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本电线、电缆耐压试验是电线、电缆产品在生产过程中的重要环节，也是确保产品质量和安全性的关键步骤。
为了保障工作人员的人身安全，提高工作效率，特制定了以下电线、电缆耐压试验安全操作规程范本。
一、工作人员安全要求1. 所有参与电线、电缆耐压试验工作的人员必须具备相关的专业知识和经验，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 工作人员必须熟悉耐压试验仪器的使用方法和操作规程，并了解常见故障处理方法。
3. 必须穿着符合安全要求的工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
4. 严禁个人携带易燃、易爆、有毒和腐蚀等危险品进入试验现场。
5. 严禁在工作时饮酒或服用药物影响判断和操作能力。
二、试验设备准备1. 确保试验设备完好，接地良好，并安装好过压、过流和漏电保护装置。
2. 检查试验设备的接线是否正确，所有电源和控制线路必须接好、接牢并加以标识。
3. 检查试验设备的操作界面和按钮是否正常，严禁私自修改和操作。
三、试验场地安全1. 确保试验场地无积水、无大风等恶劣天气现象，并保持场地清洁整齐。
2. 试验场地必须做好防滑措施，保证工作人员行走的安全。
3. 确保试验场地周边区域无其他人员和动物进入，以免影响试验和造成人员伤害。
4. 若试验场地为室内，必须保证通风良好，排查可能存在的气体泄漏隐患。
5. 若试验场地为室外，必须根据实际情况设置防护篱笆和警示标志，确保工作人员和其他人员的安全。
四、试验操作规程1. 试验前必须仔细阅读试验设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2. 在试验前必须检查试验样品是否符合要求，有无外观损坏和线路接触不良等情况。
3. 必须按照试验设备的规定参数设置电流和电压等试验参数，并在试验过程中严格控制试验电压和试验时间。
4. 试验过程中，任何人员都禁止在设备旁站立或触碰试验设备和试验样品，以免发生意外。
5. 试验结束后，必须按照规定的顺序关闭试验设备电源，并进行设备和样品的清理工作。
工频耐压仪操作方法
工频耐压仪操作方法工频耐压仪是一种用于测试绝缘材料或绝缘电器设备的绝缘强度的仪器。
它可以通过施加高电压，检测绝缘材料或设备是否能够承受正常工作条件下的电压，以确保安全和稳定的电力传输。
以下是工频耐压仪的操作方法：1. 准备工作在正式开始操作之前，需要进行一些准备工作：- 确保工频耐压仪处于正常工作状态。
检查仪器的电源、接地情况以及电缆的连接是否良好。
- 检查待测试的绝缘材料或设备，确保其表面没有损坏或存在潮湿等问题。
- 选取合适的测试电压。
根据绝缘材料或设备的规格和要求，选择适当的测试电压。
2. 连接测试回路将工频耐压仪与待测试的绝缘材料或设备连接成一个闭合的测试回路：- 将一端的电缆连接到工频耐压仪的高压输出端，另一端连接到待测试的绝缘材料或设备。
- 确保电缆连接牢固，并检查是否有任何松动或接触不良的情况。
3. 设置测试参数根据待测试绝缘材料或设备的要求，设置合适的测试参数：- 设置测试电压。
根据绝缘材料或设备的规格来选择适当的测试电压。
通常情况下，测试电压会根据不同的绝缘等级有所差异。
- 设置测试时间。
根据绝缘材料或设备的要求，设置合适的测试时间，以确保稳定的测试结果。
- 设置测试模式。
工频耐压仪通常有不同的测试模式，包括直流模式和交流模式。
根据测试需要，选择适当的测试模式。
4. 开始测试进行工频耐压测试：- 开始测试之前，确保测试场所的安全。
禁止在测试过程中靠近高电压输出端，并确保周围没有易燃或易爆的物品。
- 打开工频耐压仪的电源开关，使其处于待机状态。
- 根据设置的测试参数，启动测试程序。
- 在测试过程中，观察仪器上的显示屏，注意测试结果的变化。
如果测试过程中出现异常情况或测试结果不稳定，应立即停止测试并检查。
- 测试结束后，关闭工频耐压仪的电源开关，断开测试回路。
5. 结果处理根据测试结果进行判断和处理：- 如果测试结果符合绝缘材料或设备的要求，可以认定其绝缘强度良好。
- 如果测试结果不符合要求，可能存在绝缘材料或设备的问题，需要进一步检查、维修或更换。
耐压测试仪操作规程
耐压测试仪操作规程一、引言耐压测试仪是一种用于检测电气设备、电路和电缆的耐压强度以及绝缘状况的仪器。
操作耐压测试仪需要遵守特定的操作规程和安全要求，以确保测试的准确性和人员的安全。
本文将介绍耐压测试仪的操作规程，旨在帮助操作人员正确使用和维护设备。
二、仪器准备1.检查设备完整性：在操作耐压测试仪之前，必须检查设备的完整性，包括外部线缆、连接器、电源线和开关等部分。
如果发现任何损坏或故障，应立即维修或更换。
2.检查电源供应：确保耐压测试仪的电源供应符合要求，并提前准备好所需的电源线。
3.选择测试电压：根据实际需要，选择合适的测试电压。
在选择过程中，应仔细参考相关设备的技术规格。
三、操作步骤1.连接测试电路：将待测设备正确连接到耐压测试仪。
确保连接可靠且无松动部分，以免影响测试结果。
2.设定测试参数：根据实际需要，设定合适的测试参数，包括测试电压、测试时间和测试模式等。
根据不同的设备和测试要求，可能需要使用不同的参数设置。
3.开启电源：将电源线插入电源插座，并打开电源开关。
确认仪器处于正常工作状态后，可以继续进行测试。
4.执行耐压测试：按下开始测试按钮，耐压测试仪将开始对待测设备进行测试。
在测试过程中，应密切观察仪器的工作状态，并记录测试结果。
5.记录测试数据：在测试完成后，及时记录测试数据和结果。
这些数据可以用于后续分析和评估设备的耐压性能和绝缘状况。
6.关机和清理：测试完成后，将电源开关关闭，并拔掉电源线。
对仪器进行适当的清理工作，以确保设备的正常运行。
四、安全要求1.操作人员必须具备相关的电气知识和操作技能，且应受过相关培训。
2.在任何操作步骤中，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋和护目镜等。
3.在执行测试过程中，应密切观察仪器的工作状态。
如果发现任何异常情况，如异常噪音、异味或仪器异常热等，应立即停止测试，并进行检查和维修。
4.严禁在测试过程中触摸任何正在测试的电路或设备，以免发生触电事故。
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本规程适用于25kVA电线电缆工频耐压试验机做圆形护套电缆（电线）、单芯电缆（电线）的浸水电压试验和两芯及以上绝缘线芯之间不浸水电压试验。
1 准备工作
1.1 准备好待试验的电线电缆，待试验的电缆一定要经过冷却到室温才可进行高压试验。
在试验前应检查外观质量，几何尺寸，挤包层偏芯等有无机械损伤。
1.2 将电线电缆端部护套层剖开约150mm长（具体长度可视绝缘线芯的多少或截面的大小而确定，以能保证绝缘线芯之间在施加电压时能保证有一定距离，防止导电线芯相碰为原则），绝缘线芯相互分开，将试压端剥去绝缘层，按线芯成缆排列分层，试压电线电缆端头应该注意保持清洁。
1.3 单芯电缆（电线）的浸水试验，电缆的线头要留足长度，保证电缆浸没在水中时，线头要露出水面的长度不小于200mm。
注意线头不能湿水。
1.4 根据试验技术要求，旋转动作电流选择旋扭，选择动作电流。
1.5 根据试品大小和长度，打开电源空气开关接通电源。
1.6 打开耐压试验机前门，打开电源空气开关，接通电源。
1.7 将高压引线悬空，关好试验区门，使门上行程开关接通。
1.8 打开控制电源开关，电源指示灯亮，表示控制电源接通。
1.9 打开高压开关使电压上升，调节电压旋扭，使试验电压达到试验要求。
1.10 等待试验时间到后，电压自动回零，听（看）到“合格”声光信号后，按动复位开关消除声光报警信号，并切断控制电源和总电源。
1.11 如果上述试验功能正常，即可准备投入正常试验。
2 试验步骤
2.1 电压试验时接线方法按表6进行，要求绝缘线芯各点均能受电压试验。
2.2 接好试品引线后，试验人员离开试验区，关好试验区门，使门上行程开关接通。
2.3 按动予警报按扭，使电铃鸣响提醒在场人员注意。
2.4 打开总电源和控制电源开关，电源指示灯亮。
2.5 打开高压起动开关，高压指示灯高，调节电压整定旋扭，使试验电压达到规定值。
2.6 试验时间到会自动降压回零位并切断高压，发出“合格”声光信号，表示试品合格，按下“复位”按扭信号消除，至此试验结果。
2.7 如果试品击穿，会立即切断高压并发出“击穿”的声光报警，按下“复位按扭”可消除声光报警。
2.8 重新接线应断开控制电源，切断总电源。
2.9 试验过程中，如发生电缆击穿，应做好记录，通过倒盘找出击穿点，进行处理。
2.10 试验完毕，应打开耐压试验机前门，关闭电源空气开关，切断电源。
3 注意事项
3.1 本装置为高压检测设备，为确保试验人员人身安全，必须先切除电源才能更换试品，操作时地台板上必须盖绝缘橡胶垫，穿戴好防护用具，操作必须有一个负责监督。
3.2 试验机使用前必须检查试验机和围栏是否可靠接地。
3.3 按动高压起动按扭时应停留足够电机起动时间，不要放手过快。
3.4 试验机放置场所应通风、干燥，注意防尘。
表6 电压试验接线方式
试品
芯数
试品结构简图
试品接线方式（高压端→接地端）
无金属套，金属屏闭铠装
且无附加特殊电极
有金属套，金属屏蔽、铠装或有附加特殊电极1
①
-
1→0
2
①②
(1) 1→2
(1) 1→2+0
（2）2→1+0
3
①②③
(2) 1→2+3
(3) 2→3+1
（1）1→2+3+0
（2）2→1+3+0
①②③④
(1) 1→2+3+4
(2) 2→3+4+1
(3) 3→4+2+1
（1）1→2+3+4+0 （2）2→3+4+1+0 （3）3→4+2+1+0
5
①②③④⑤
（1）1→2+3+4+5 （2）2→3+4+5+1 （3）3→4+5+2+1 （4）4→5+3+2+1
（1）1→2+3+4+5+0 （2）2→3+4+5+1+0 （3）3→4+5+2+1+0 （4）4→5+3+2+1+0。