工频耐压
电缆工频耐压试验标准
电缆工频耐压试验标准《电缆工频耐压试验标准：电缆世界的“高压线”》嘿，你知道吗？在电缆的神秘世界里，工频耐压试验标准就像是给电缆举办的一场“超级大考”。
如果电缆不通过这个考试，那就像一个没有经过训练就上战场的士兵，在电力传输这个“大战场”上，很容易就会出现各种“状况”，搞不好还会引发电力系统的“大灾难”，那可就绝绝子了！所以，了解电缆工频耐压试验标准，那是相当重要滴。
一、试验电压的魔法数字：多少才够味？“试验电压就像给电缆注入的‘超能力’数值，少一点都不行！”这个标准点可是关键中的关键。
在电缆工频耐压试验中，试验电压有着严格的规定。
就好比你给手机充电，电压得合适，太高会把手机“撑爆”，太低又充不满电。
对于不同电压等级的电缆，试验电压的要求也不同。
比如说，低压电缆就像是电力系统里的“小喽啰”，它的试验电压相对较低；而高压电缆那可是“大boss”级别的，试验电压必须足够高才能检验它的耐压能力。
例如10kV的电缆，试验电压一般规定为2.5倍额定电压加上2kV，这就像是给10kV电缆量身定制的一套严格的考核标准。
如果试验电压不达标，就像是给电缆穿上了不合身的铠甲，在真正面对高电压的“挑战”时，就会漏洞百出。
二、试验持续时间：耐力大考验！“试验持续时间就是电缆的‘耐力长跑’，坚持住才是王者！”试验持续时间也是一个重要的标准。
这就像是让电缆参加一场马拉松比赛，必须跑到规定的时间才能算合格。
对于不同类型的电缆，这个持续时间也不一样。
一般来说，像交联聚乙烯绝缘电缆这样的“耐力型选手”，试验持续时间通常为15分钟或者30分钟等。
这就好比在长跑中，有的选手需要跑15分钟的短途赛来证明自己，而有的则需要挑战30分钟的较长赛程。
如果在这个时间内电缆出现了耐压不合格的情况，就像是一个跑马拉松的选手在中途“体力不支”倒下了一样，那肯定是不行的。
这个持续时间的设定，是为了充分检验电缆在长时间高电压下的稳定性，就像考验一个人在长时间压力下的承受能力一样。
工频耐压试验标准
工频耐压试验标准集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
工频耐压试验标准
工频耐压介绍
工频耐压试验是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备，通常采用变频串联谐振试验装置、工频耐压装置来对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，工频耐压试验应当严格执行工频耐压试验标准如下表：
注:栏中斜线下的数值为该类设备的外绝缘干耐受电压。
35kv工频耐压试验标准
35kv工频耐压试验标准一、试验电压标准在35kv工频耐压试验中，试验电压应当达到标准要求的数值。
一般情况下，试验电压为35kv，持续时间为1分钟。
在特殊情况下，如气温较低时，试验电压可适当降低，但不应低于25kv。
二、试验频率标准工频耐压试验的频率应当符合标准要求。
通常情况下，工频耐压试验的频率为50hz，这是电网系统的常用频率。
在特殊情况下，如需要进行容性负载试验时，可以采用移相器等设备将试验频率调整为60hz。
三、试验时间标准工频耐压试验的时间应当符合标准要求。
一般情况下，试验时间为1分钟，这是为了模拟实际运行情况而设定的时间。
在特殊情况下，如需要进行更长时间的试验时，应当采取相应的安全措施并严格遵守试验时间规定。
四、试验设备标准工频耐压试验所使用的设备应当符合标准要求。
一般包括变压器、高压开关、电容器、电抗器、绝缘子等设备。
在选择试验设备时，应当考虑设备的容量、电压等级、精度等因素，以确保试验结果的准确性和可靠性。
五、试验安全标准在进行工频耐压试验时，应当严格遵守安全规定并采取相应的安全措施。
首先，应当设置安全隔离带和警示标志，并确保试验区域无人员和设备；其次，应当配备专业的试验人员和安全设备，如绝缘手套、绝缘靴、放电棒等；最后，在试验过程中应当密切关注设备的运行情况，发现异常情况及时进行处理。
六、试验操作标准在进行工频耐压试验时，应当按照规定的操作流程进行。
首先，应当检查试验设备是否连接正确、完好无损；其次，应当按照规定的电压等级和时间进行试验操作；最后，在试验结束后应当及时将试验设备断电并清理现场。
七、试验结果判定标准工频耐压试验结果的判定应当根据实际情况而定。
一般情况下，如果试品未发生闪络或击穿等现象，且试验后检查设备无明显损伤和异常现象，则认为试验合格。
但是，在特殊情况下，如试品出现放电现象或设备损伤时，应当根据具体情况进行处理或重新进行试验。
35kv工频耐压试验标准
35kv工频耐压试验标准一、引言工频耐压试验是电力设备安装和运行过程中必不可少的一项工作，它对电力设备的绝缘性能进行了全面和准确的评估，确保设备在高电压下运行时能够安全可靠地工作。
本文将详细介绍35kv工频耐压试验的标准要求，以及测试过程中需要注意的事项。
二、测试对象35kv工频耐压试验适用于各类电力设备，包括但不限于变压器、断路器、绝缘子等。
测试时应保证设备处于正常使用环境，并且已完成所有安装和接地工作。
三、标准要求1. 电压水平：测试电压应按照设备的额定电压选取，通常为额定电压加上10%。
2. 试验时间：设备工频耐压试验的试验时间应满足以下要求：a. 变压器：不小于60秒；b. 断路器：不小于30秒；c. 绝缘子：按照相关产品标准确定。
3. 试验波形：试验波形应为正弦波。
4. 试验电流：对于不同的设备类型，试验电流的要求不同，具体应按照相关标准执行。
四、测试过程1. 设备准备：在进行35kv工频耐压试验前，应确保设备正常运行，并对其进行必要的预处理工作，如除尘、清洗等。
2. 试验接线：按照设备的接线示意图，正确接线并进行绝缘处理，确保试验过程中不会发生漏电事故。
3. 试验设置：根据设备类型和试验要求，设置好试验电压、试验时间以及试验波形，并进行试验前的检查和确认。
4. 试验操作：将试验电压逐渐升高到设定值，并保持一段时间，观察设备的绝缘状况和试验过程中是否出现异常情况。
5. 结果判定：根据设备的试验结果，结合相关标准要求，判断设备的耐压性能是否合格，并做相应的记录和处理。
五、注意事项1. 安全第一：在进行35kv工频耐压试验时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
2. 设备保护：在试验过程中，应注意设备的绝缘状况，如发现绝缘击穿或绝缘老化等情况，应立即停止试验并进行必要的维修或更换。
3. 数据准确性：试验过程中应确保测量数据的准确性，使用符合要求的测试仪器和设备，并按照标准的要求进行记录和保存。
工频耐压试验原理
工频耐压试验原理
工频耐压试验原理是一种常用的电气安全测试方法，用于检测电气设备是否能够在额定电压下正常运行而不发生击穿和漏电等故障。
该测试原理基于电场力和电流流动的基本规律。
在工频耐压试验中，首先将被测设备加至额定工作电压，并在规定的时间内保持稳定。
然后通过测量设备表面和其他部分之间的电压和电流，判断设备是否能够承受额定电压下的工作。
在测试中，电压和电流是相互关联的。
电压作用下，设备内的电场力产生，电流开始流动。
当电压超过设备的耐压能力时，电场力会导致介质击穿，电流突然增大，甚至出现闪络放电现象。
为了防止这些故障的发生，设备必须经过耐压试验，以验证其可以承受额定电压下的正常运行。
为了准确测量电压和电流，测试中常使用特定的测试设备和方法。
其中，电压可以通过高压发生器产生，用专门的测量仪器进行测量。
电流可以通过使用不同的测电器或闭合电路的方式来测量。
通过测量电压和电流的变化，可以判断设备是否符合安全要求。
工频耐压试验是电气设备出厂前以及定期检测的必要步骤。
通过该测试，可以发现电气设备在额定工作电压下的耐压能力，避免因电压过高而导致设备故障、危险事故甚至电击伤害。
因此，工频耐压试验原理在现代电气工程领域中具有重要意义。
工频耐压试验国家标准
工频耐压试验国家标准工频耐压试验是指在额定电压下，电器设备能够正常运行并保持正常工作状态的能力。
它是衡量电器设备安全性能的重要指标之一，也是保障用户安全的重要手段。
为了规范工频耐压试验的实施，我国制定了一系列相关的国家标准，以确保电器设备在正常工作时能够承受住额定电压的冲击，确保用户和设备的安全。
首先，工频耐压试验国家标准明确了测试的范围和对象。
这些标准适用于各种电器设备，包括家用电器、工业设备、电力设备等。
对于不同类型的电器设备，标准中也规定了不同的测试方法和要求，以保证测试的全面性和准确性。
其次，标准中对测试设备和环境条件也有详细的规定。
在进行工频耐压试验时，必须使用符合标准要求的测试设备，并且必须在特定的环境条件下进行测试，包括温度、湿度、气压等因素的控制。
这些规定旨在保证测试结果的可靠性和准确性。
此外，标准还规定了测试的方法和步骤。
在进行工频耐压试验时，必须严格按照标准规定的方法和步骤进行，以确保测试的科学性和规范性。
这些方法和步骤通常包括预备性试验、耐压试验、波形检查等内容，每一项都有具体的要求和标准。
此外，标准还对测试结果的评定和记录做出了规定。
在测试完成后，必须对测试结果进行评定，并将评定结果详细记录。
这些记录包括测试设备的型号、测试环境的条件、测试方法和步骤、测试结果等内容，以便于日后的查询和追溯。
总的来说，工频耐压试验国家标准的制定和执行，对于保障电器设备的安全性能，保障用户和设备的安全，具有非常重要的意义。
只有严格执行这些标准，才能够确保电器设备在正常工作时不会出现安全问题，从而保障用户的生命财产安全。
因此，各个相关部门和企业都应该高度重视这些标准，严格执行，并不断完善和提高标准的科学性和实用性。
1212 工频耐压和交流耐压有哪些区别
工频耐压和交流耐压有哪些区别
工频耐压和交流耐压之间的关系是包含和被包含的关系，从范围来说交流耐压更宽泛一些，它包含了工频耐压的频率区间范围，我们日常所用到的50Hz是纯工频电源，还有一种是45Hz~65Hz的近似工频，相对于直流电源来说，凡是随时间周期变化的量我们都称为交流电源，比如：调感式串联谐振装置，工频试验变压器等，交流耐压是指采用交流电源为信号测量被试对象的耐压强度，典型的产品应用有：SJXZ系列串联谐振试验装置，输出频率为20Hz~310Hz，在交流耐压的范畴，也是可以称为工频耐压装置。
工频耐压和交流耐压其实只是叫法不同而已，在实际的应用中是没有什么差异化的内容，即便是查看GB预试的相关规范，也只是要求采用0~300Hz的频率进行测量，但如果是发电机的交流耐压就不一样的，它完全就是硬性指标，必须是50Hz，这种情况下严格来讲就是发电机的工频耐压试验。
目前很多人都质疑交流耐压的可靠性，我国的电气设备都是在50HZ的工频情况下运行的，所以在工频的条件下进行耐压可以完全真实的模拟设备运行时的耐受情况，这个理论看似合理，但是使用交流耐压也有弊端却也一直没有任何技术进行支持，而且由于试验变压器采用的调压器和变压器的方式，它对电缆，主力变压器等大容量（C）的试品进行耐压就需要相应大容量的试验变压器，但是试验变压器越大就越笨重，运输使用不便。
电缆交流耐压试验装置是以电缆为主针对性的高压产品，满足6kv~330kv系统电缆的工频耐压试验的研发和生产，结构灵活，皮实耐压，30~310Hz的宽幅频率，同时，可兼顾主变、GIS、母线的交流耐压，该产品由控制部分、励磁部分、升压部分和采集部分组成，满足自动试验、手动试验和半自动化试验，兼顾性强，可靠性好，安全性高，广泛的被用户推荐购买。
工频耐压原理
工频耐压原理
工频耐压原理是指在工频电气设备和电气产品的设计和制造过程中，对其绝缘系统进行耐压性能测试的原理。
该原理主要基于以下几个方面：
1. 绝缘材料的耐压特性：绝缘材料是电气设备和产品中用来隔离电气导体的重要组成部分。
通过对绝缘材料进行工频耐压测试，可以确定其耐受额定电压下的电压应力。
这能够帮助设计工程师确保绝缘材料在使用过程中不会发生击穿现象，从而确保设备的安全运行。
2. 电路结构的设计：在电气设备和产品中，不同的电路结构可能会导致电压在不同的部分产生集中或分布的现象。
工频耐压测试可以检测到电路中的电压集中和分布情况，并帮助设计工程师优化电路结构，提高绝缘性能和耐压能力。
3. 绝缘系统的可靠性评估：通过工频耐压测试，可以评估绝缘系统的可靠性，并确定其能否在额定电压下长时间运行而不会发生故障。
这对于工频电气设备和产品的设计和制造具有重要的指导意义。
4. 安全保障措施的确定：在工频电气设备和产品设计中，为了提高安全性能，通常会采取一些安全保障措施，如绝缘屏蔽、接地保护等。
工频耐压测试可以验证这些安全保障措施的有效性，并指导设计师进行必要的改进和调整。
总之，工频耐压原理是通过将电气设备和产品的绝缘系统暴露
在额定电压下，以检测其耐压性能，从而确保设备的安全运行。
这一原理在电气工程领域具有重要的应用价值。
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湖北普禄克电业发展有限公司Hubei Puluke Electric IPLKustry Development Co., LtdPLKNY系列高压试验变压器一、概述高压试验装置是根据DL/T848.2-2004行业标准而设计生产的。
全套装置由YDJ（TDM、YDG、YDQ）系列高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）由调压器、测量、控制及保护等部分组成的一体化装置。
适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频高压下的绝缘强度试验。
1.1 产品分类产品分为一体式装置和分体式装置两类。
1.2 产品型号产品型号：PLKNY ----- XXX / XXX装置额定输出电压（kV）装置额定容量（kVA）湖北普禄克工频高压试验装置二、产品结构高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构。
初级绕组饶在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。
产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。
其外部结构图见图1，内部结构图见图2。
图1：单台试验变压器图2：单台试验变压器内部结构图外部结构示意图1—短路杆D 2—均压球3—高压套管4—变压器提手5—油阀6、7—次压输入a、x 8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端11—高压尾X 12—高压输出A 13—高压硅堆14—变压器油15—铁芯16—次低压绕组17—测量绕组18—二次高压绕组在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为仪表测量端子，A、X为高压输出。
三、工作原理系列工频高压试验装置由高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）是集调压器、测量、控制、保护及信号等部分组成的一体化装置。
高压试验变压器采用单框芯式铁芯，初级绕组绕在铁芯上，测量绕组和高压绕组采用绝缘筒绕制并套在初级绕组外，系同轴布置结构。
通过调节控制箱（台）内的调压器输出电压，接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，可获得需要的高压电压。
1、图3. 工频高压试验装置工作原理图图4：三台试验变压器串级接线原理图图中：P—容量(kV A) V—电压(kV) G1、G2—绝缘支架2、三台试验变压器串级获得更高电压的接线原理见图5。
串级高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器容量小、电压低、重量轻，便于运输和安装。
它既然可串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。
整套装置投资小，经济实惠。
图5中，在第一级和第二级的每个单元试验变压器中都有一个励磁绕组A1、C1和A2、C2。
在三台串级试验变压器基本原理中，低压电源加在试验变压器Ⅰ的初级绕组a1x1上，单台试验变压器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的输出电压都是V。
励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器Ⅱ的初级绕组供电；第二级试验变压器Ⅱ的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器Ⅲ的初级绕组供电。
第二级试验变压器Ⅱ和第三级试验变压器Ⅲ的箱体分别处在对地为1V和2V的高电位上，所以箱体对地是绝缘的，试验变压器Ⅰ的箱体是接地的。
这样第一级、第二级、第三级试验变压器对地的额定输出电压分别为1V、2V、3V；其额定容量分别为3P、2P、1P。
四、使用方法1、试验变压器做被试品的工频耐压试验使用接线原理图见图6。
图5：被试品工频耐压试验接线图图中：R1—限流电阻FRC—阻容分压器RF—球间隙保护电阻G—球间隙CX—被试品注：高压尾必须可靠接地工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。
如高压侧额定输出电流在100~300mA时，可取0.5~1Ω/V(试验电压)；高压侧额定输出电流为1A以上时，可取1Ω/V(试验电压)。
常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150kV/m考虑，管子粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值)。
球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110%~120%)，球间隙放电，对被试品起到保护作用。
球间隙保护电阻可按1Ω/V(试验电压)选取。
在工频耐压试验中，低电压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏抗，在这个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。
工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。
感应耐压试验时，试验变压器的漏抗必然存在着压降。
为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压(见图6)。
工频耐压试验操作注意事项(1)试验人员应做好分工，明确相互间联系方法。
并有专门人监护现场安全及观察试品状态。
(2)被试品应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。
(3)对于大型试验，一般都应先进行空升试验。
即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。
(4)升压速度不能太快，并必须防止突然加压。
例如调压器不在零位时突然合闸。
也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。
(5)当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。
(6)在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。
停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。
3、试验变压器在做被试品的直流耐压或泄露试验时接线原理图如图7。
注：此试验应先抽出短路杆“D”，图7中所示。
图6：高压直流泄露试验接线图图中：V D—高压硅堆R1—限流电阻C1—高压滤波电容FRC—阻容分压器CX—被试品μA—带保护微安表泄露试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时，输出端短路电流不超过高压硅堆的最大整流。
如电压硅堆的最大整流电流为100mA时用于60kV的试验装置中，限流电阻按R1=60/0.1=600kΩ选择。
限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离。
高压滤波电容C1一般选择在0.01~0.1μF，当被试品的电容量很大时，C1可省略不用。
泄露试验的操作及注意事项(1)试验前应先检查被试品是否停电，接地放电，一切对外连线是否擦干净。
要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。
(2)接好试验装置的接线后，应复查无误后才可加压。
应特别注意检查高压设备及引线与地、与操作人员的安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全规程中所规定的内容进行试验。
(3)对于大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。
必要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的稳定读数。
(4)试验过程中，应密切监视被试品、试验装置、微安表，一旦发生击穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。
(5)试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。
五、注意事项1、按照您所进行的试验接好工作线路。
试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。
试验变压器高压绕组的X端(高压尾)以及测量绕组的F端必须可靠接地。
2、做串级试验时，第二级、第三级试验变压器的低压绕组的X端，测量绕组的F端以及高压绕组的X端(高压尾)均接本级试验变压器的外壳。
第二级、第三级试验变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。
3、接通电源前，操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源，合闸，开始升压。
4、从零开始均匀旋转调压器手轮升压。
升压方法有：快速升压法，即20s逐级升压法；慢速上升到您所需的额定试验电压的75%后，在以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需的额定电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况。
升压过程中或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常，应立即降压，切断电源，查明情况。
5、试验完毕后，应在数秒内匀速的将调压器返回至零位，然后切断电源。
6、本产品不得超过额定参数使用。
除试验必须外，决不允许全电压通电或断电。
7、使用本产品做高压试验时，出熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。
可参照GB311-83《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》；《电气设备预防性试验规程》等。
六、试验变压器的容量选择标称试验变压器容量Pn的确定公式：Pn=kVn 2ωCt×10-9式中：Pn——标称试验变压器容量(kV A)Vn——试验变压器的额定输出高压的有效值(kV)k ——安全系数。
k≥1，标称电压Vn≥1MV时，k=2；标称电压较低时，k值可取高一些。
Ct——被试品的电容量(pF)ω——角频率，ω=2πf，f——试验电源的频率被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。
Ct的变化很大，可由设备的类型而定。
典型数据如下：简单的棒式或悬式绝缘子几十微法简单的分级套管100~1000pF电压互感器200 ~ 500pF电力变压器〈1000kV A ~1000pF〉1000kV A 1000~10000pF高压电力电缆和油浸纸绝缘250~300pF/m气体绝缘~60pF/m封闭变电站，SF6气体绝缘100~10000pF对于不同的试验电压Vn，选择不同的(适当的)安全系数k。
以下列出不同的Vn所选用的k值供参考。
Vn =50~100kV k = 4Vn =150~300kV k = 3Vn 〉300kV k = 2七、控制箱（台）使用说明本系列控制箱（台）是根据高压试验变压器独特的使用范围而设计生产的，其功能有：A、合闸声光报警；B、计时声光报警；C、电子式低压电流保护（箱式）；D、高压电压直读；E、耐压试验时间自由设定（数显）；F、移动式结构（台式）本系列控制箱（台）是由接触式调压器（50kVA以上为电动柱式调压器）及其控制、保护、测量、信号电路组成。
它是通过接入220V或380V工频电源，调节调压器（即试验变压器的输入电压），以获得所需要的试验高压电压值。
其图1：控制箱（台）工作原理：控制箱面板布置1—电源插座 2—数显时间继电器3—电子电流整定器 4—启动、停止、计时按钮5—高压电压指示表 6—低压电流指示表7—信号灯、报警闪光灯 8—接线柱图3：控制台面板布置1—信号灯、报警闪光灯 2—报警器出音孔3—电流保护继电器 4—高压电压指示表5—数显时间继电器 6—启动、停止、计时按钮7—低压电流表7.3 技术参数、规格及选用配套该控制箱（台）的容量是与调压器是与调压器的容量而标称，如果和试验变压器（短时30min以内工作制）配套工作，可根据中华人民共和国电力行业标准“DL474.4-92”之规定：P0=0.75P选配。
式中P0—试验变压器容量；P—调压容量，即：P0=P。
7.4操作指南在操作之前应根据不同被试品的容量、电压等级，先计算好最大工作电流，并调整电流保护器。
其试验接线应参考本说明书中图1或试验变压器中相关的连接示意图，接地端应良好接地（以下视耐压试验为例）。