焊接与气割作业安全技术
电焊气割安全技术交底
电焊气割安全技术交底1. 引言本文旨在向电焊和气割作业人员交底电焊气割的安全技术要求和相关操作注意事项，以确保作业人员的人身安全和作业环境的安全。
本文将涵盖电焊气割的基本概念、安全要求、操作步骤等内容。
2. 电焊安全技术交底2.1 电焊的基本概念电焊是利用电弧加热和熔化焊缝两侧的金属，使其达到熔融状态，然后冷却成为焊接接头的一种焊接方法。
2.2 电焊的安全要求•所有电焊操作人员应接受专业培训，并持有相关的焊工证书。
•在进行电焊作业前，必须对焊接设备进行检查，确保设备正常工作，焊接电缆、电极等部件完好无损。
•电焊作业应在通风良好的区域进行，避免产生有害气体。
•在进行电焊作业时，应佩戴防护眼镜、焊接手套、耐热衣物等个人防护装备。
•焊工应正确使用焊接材料，遵循焊接工艺要求，确保焊缝质量和安全性。
2.3 电焊的操作步骤1.准备工作：检查焊接设备和焊接材料，确保焊接设备正常运行。
2.清洁工作：清理待焊接的金属表面，确保焊缝无油污、氧化物等杂质。
3.安装电极：将电极固定到焊枪上，并连接电缆。
4.调节电流：根据焊接要求调节电流大小。
5.点火焊接：用火花点燃电极，使电弧产生。
6.进行焊接：根据焊接要求进行焊接操作。
7.检查焊缝：检查焊缝质量和焊接强度。
8.关闭电源：焊接完成后，关闭电源，清理焊接设备。
9.清理工作区：清理焊接过程中产生的废料和杂物。
3. 气割安全技术交底3.1 气割的基本概念气割是利用氧气和燃料气体产生的高温火焰，对金属进行切割、焊接和熔化的一种加工方法。
3.2 气割的安全要求•所有气割操作人员应接受专业培训，并持有相关的气割证书。
•在进行气割作业前，必须对气割设备进行检查，确保设备正常工作，气割切割嘴、氧气瓶和燃料气瓶等部件完好无损。
•气割作业应在通风良好的区域进行，避免产生有害气体。
•在进行气割作业时，应佩戴防护面具、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
•气割操作人员应熟悉气割设备和相关操作流程，严格按照操作规程进行作业。
气焊气割作业安全技术交底
气焊气割作业安全技术交底作业安排：为了确保气焊气割作业的顺利进行，保证作业人员的安全，本文将对气焊气割作业的相关安全技术进行详细交底。
包括作业前准备、工艺要求、操作规范、常见问题及应急措施等方面。
一、作业前准备1. 资料准备：作业人员应熟悉工作对象的相关资料，包括工程图纸、作业要求、安全技术规范等。
2. 环境检查：作业前需对作业区域进行环境检查，确保无易燃、易爆或有毒有害物质存在，防止作业区域造成火灾、爆炸、中毒等危险。
3. 设备检查：作业前需对气焊气割设备进行检查，确保设备完好，并进行漏气测试，确保设备无漏气现象。
二、工艺要求1. 气焊工艺要求：（1）焊接电流：根据材料的厚度和焊缝的宽度，选择合适的焊接电流。
（2）焊接速度：焊接速度要适中，过快会导致焊缝不牢固，过慢则容易引起气孔。
（3）持枪方式：焊接时应垂直于工件，保持稳定的姿势，并用均匀的力气施加，使焊缝均匀、美观。
2. 气割工艺要求：（1）切割距离：根据工件的材质和厚度，合理调节切割距离。
（2）点切与长切：根据需要选择点切或长切进行作业，点切适合较小的切割范围，长切适合较大的切割范围。
（3）切割方式：切割时应遵守从较薄的地方开始，逐渐切割到较厚的地方，以避免熔渣残留。
三、操作规范1. 个人防护：作业人员在进行气焊气割作业时，应佩戴防护面罩、焊接手套、防静电服、安全鞋等个人防护装备，确保对皮肤、眼睛等进行全面防护。
2. 作业区域划定：在气焊气割作业现场，需划定作业区域，并设置明显的警示标志，限制非作业人员进入，避免因误操作或触动设备引发事故。
3. 操作规程：作业人员应按照操作规程进行作业，并遵循相关的安全操作规范，如禁止在易燃易爆、有毒有害场所进行气焊气割作业。
四、常见问题及应急措施1. 爆炸事故：如发生爆炸事故，作业人员应立即切断气源，迅速撤离现场，并向相关部门报警，确保人身安全。
2. 漏气现象：如发现设备存在漏气现象，应立即停止气焊气割作业，并进行设备检修，确保设备的安全运行。
焊接与气割操作时的安全用电知识范文
焊接与气割操作时的安全用电知识范文焊接和气割是一种常见的金属加工工艺，但这两项工作也伴随着一定的危险性。
为了确保操作人员的安全，必须遵守一些安全用电知识。
以下是焊接和气割操作时的安全用电知识。
1.使用绝缘手套和绝缘鞋当进行焊接或气割作业时，操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
这些防护用具能够防止电流通过人体，保护操作人员免受电击的伤害。
2.确保焊接和气割设备的接地良好焊接和气割设备必须接地良好，以防止电流意外通过人体。
对设备进行定期检查，确保接地良好，防止安全隐患。
3.使用带有漏电保护功能的插座在对焊接和气割设备进行电源接入时，必须使用带有漏电保护功能的插座。
漏电保护装置能够及时识别漏电情况，并切断电源，避免电击事故的发生。
4.避免接触潮湿的表面在进行焊接和气割操作时，操作人员必须避免接触潮湿的表面。
潮湿的表面会导致电流传导增大，增加电击的危险性。
因此，在进行焊接和气割作业前，要确保工作环境干燥。
5.正确使用焊接和气割设备在使用焊接和气割设备时，必须按照相应的操作规程进行操作。
禁止在没有了解操作规程的情况下随意操作设备。
同时，操作人员必须按照设备的额定电压和电流范围进行使用，禁止超负荷使用设备，以避免电路过载和设备损坏。
6.保持工作区域整洁焊接和气割作业时，操作人员必须保持工作区域整洁。
防止电源线路与金属材料接触，避免触电事故的发生。
同时，还要确保电缆线路不被机械设备碾压或拉扯，避免电线短路或断裂。
7.定期维护和检修设备焊接和气割设备需要定期进行维护和检修，保证设备的安全可靠。
检查设备的电缆连接是否可靠，是否存在磨损或裂纹。
定期更换损坏的电线和电缆，防止电线露出导致触电事故。
8.禁止用手触摸设备在进行焊接和气割操作时，操作人员严禁用手触摸设备。
应使用绝缘工具进行操作，避免发生电击事故。
9.在使用过程中及时切断电源在使用焊接和气割设备期间，如遇非正常情况（如设备过热、发生故障等），应立即切断电源，避免事故进一步扩大。
气割、气焊作业安全技术交底
气割、气焊作业安全技术交底1. 介绍气割和气焊是常见的金属加工和焊接方法，但这些作业涉及高温、高压和有害气体等危险因素。
为了保障员工的人身安全和工作环境的安全，必须加强对气割、气焊作业的安全技术交底。
本文将详细介绍气割、气焊的安全技术要点和操作规程。
2. 气割作业安全技术交底2.1 气割作业前的准备工作在进行气割作业之前，必须做好以下准备工作：•进行作业地点的安全检查，确保无明火、易燃物品等危险因素存在；•确保使用的气割设备完好无损，并检查气割气瓶的压力是否在安全范围内；•穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、耐火手套、防护服等；•将作业周围的人员疏散，并设置警示标志。
2.2 气割操作注意事项在进行气割作业时，需要注意以下事项：•确保气割设备的连接牢固，防止气体泄漏；•使用正确的气割喷嘴和喷嘴口径，以确保割炬的切削效果；•熟悉不同金属材料的切割特性，并根据需要选择合适的割剂；•控制氧气和割剂的流量，避免过度或不足，以免引发危险；•进行气割时，操作人员应保持稳定的姿势，以防止意外伤害；•在操作完毕后，及时关闭气源，排除余气，彻底清理作业区域。
2.3 气割作业的常见风险和应急措施气割作业可能存在以下风险，需采取相应的应急措施：•气瓶爆炸风险：确保气瓶处于安全位置，避免碰撞和高温环境；•火花引燃可燃物：在作业区域周围设置防火屏障和灭火设备；•有害气体中毒风险：确保作业区域通风良好，并配备呼吸防护装备；•电击风险：操作人员应熟悉电源开关位置和使用方法。
3. 气焊作业安全技术交底3.1 气焊作业前的准备工作在进行气焊作业之前，需要做好以下准备工作：•检查气焊设备的燃气管路和电气线路是否完好，避免泄漏和漏电；•确保工作区域空气流通良好，排除有害气体；•穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护服等；•确保附近没有易燃物品，设置隔离措施。
3.2 气焊操作注意事项在进行气焊作业时，需要注意以下事项：•检查和清洁储气瓶，并确保瓶体上没有明显的损坏；•确保电气开关和连接线路良好，避免意外触电；•使用正确的焊接电极和焊接材料，确保焊接质量；•控制燃气和氧气的流量，避免过度或不足，以免发生爆炸或焊接质量下降；•熟悉不同金属材料的焊接特性，并根据需要调整焊接参数。
电焊(气割)工安全技术交底
电焊（气割）工安全技术交底1、电焊（气割）工必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，氧气表、减压阀是否正常，金属外壳是否有安全可靠接地或接零，进出线是否有完整的防护罩，进出线端是否用线鼻子接牢二次线，严禁暴露。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。
完工后，切断电源。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品，特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米，易爆物离焊接现场不得少于20米，并分别采取妥善防燃、防爆措施。
6、操作人员必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用电焊作业劳动防护用品，高处焊接时必须使用安全带等防护用具，遵守高处作业安全操作规程，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板（包括节点）需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防火灾。
7、做好安全用电，电线不准乱拖乱拉，电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下。
8、清除焊渣时，面部须避开焊缝，戴防护镜，以防异物伤眼。
9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
10、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源；禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒，乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。
11、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须扎牢固定。
12、焊枪和割枪接胶皮管时，乙炔和氧气管不要装错，也不要互换。
使用完后应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。
发生回火应先关氧气阀，再关乙炔阀。
点燃时，应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。
点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再放下。
气焊、气割作业时的安全要求范本
气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。
为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。
请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。
一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。
2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。
3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。
4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。
5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。
二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。
3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。
4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。
5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。
6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。
8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。
三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。
3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。
4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。
5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。
气焊、气割操作安全技术要点
气焊、气割操作安全技术要点气焊和气割是常用的金属加工技术，但由于操作涉及高温、明火和气体使用，具有一定的危险性。
为了保证操作人员的安全，以下是气焊和气割操作的安全技术要点：1. 健康状况良好：操作人员在进行气焊和气割作业之前，应确保自己没有身体不适或心脏病等疾病，以免在高温环境下发生突发状况。
2. 穿戴适当的个人防护装备：操作人员应穿戴符合标准的防护手套、安全帽、工作服和护目镜等，以防止火焰飞溅、熔渣溅射或烟尘侵害身体部位。
3. 场地整洁和防火安全：操作人员必须在整洁、干燥和通风良好的场地进行作业，避免有易燃物品和杂物的情况，以防止事故的发生。
4. 检查和维护设备：操作人员在使用气焊和气割设备之前，应进行检查和维护，确保设备正常工作并无任何泄漏。
5. 正确选择和调整工作参数：在操作过程中，根据工件材料和厚度选择合适的焊接或割缝气流、火焰温度和流量，以确保操作的效果和安全。
6. 炽热金属防护措施：操作人员必须在进行焊接、割缝和热处理等操作时，采用合适的隔热材料、护罩和设备，以防止炽热金属直接接触到皮肤，造成烧伤。
7. 妥善存放气瓶和气体：操作人员在存放气瓶时，应妥善安装和固定，避免倒塌或翻倒，以防止泄漏或爆炸。
同时，必须检查气瓶是否符合使用标准，不使用过期或损坏的气瓶。
8. 火焰使用和熄灭注意事项：在使用火焰前，操作人员应确保周围没有可燃物和易燃气体。
在熄灭火焰时，应先关闭气源，再关闭火焰调节器，以免产生喷火和火焰残留。
9. 防止氧气火灾：在气焊和气割过程中，操作人员应特别注意防止氧气火灾。
保持清洁、干燥的气瓶区域，不与可燃物贴近存放。
严禁使用油脂润滑或加热器具加热氧气瓶阀门。
10. 灭火器和急救设备准备齐全：操作人员在作业场所应配备灭火器，并确保自己和周围人员了解其使用方法。
另外，还应准备急救箱和相关的急救设备。
11. 紧急情况的应急预案：在进行气焊和气割操作时，操作人员应事先制定好应急预案，包括灭火和紧急撤离等措施。
焊接与气割作业安全技术规程
焊接与气割作业安全技术规程一、安全操作守则1.在进行焊接与气割作业前，必须先熟悉该设备的机理及操作方法，并严格按照规程操作。
2.在操作时需要穿着适合的防护服装和防护用品，必须佩戴防护手套和特制防护镜等必要的装备。
3.在操作前，必须对电气设施进行全面检查，检查各部位的电缆接头、通风设施、防火措施、检修门等是否完好，并进行必要的维护和修理。
4.在焊接作业时须注意定期用胶皮帽盖住已焊好的焊缝，并在工作结束后彻底清尘，使焊缝完好无损。
5.在焊接与气割作业中，人员必须保持清醒，禁止饮酒、服用镇静剂或其他药品以避免操作不当或发生意外。
6.作业时应保持工作区域清洁，不得焊接或气割工作区域内的其他物品、建筑物等。
7.对于不懂得的行业和操作技巧不熟练的人员，不得私自进行操作，必须经过专业培训并取得合法操作证才能从事相应的工作。
二、设备及场地安全管理1.焊接设备和气割设备必须定期检查和维护，检查和维护的人员必须懂得设备的基本构造、原理、操作方法和维护方法，并接受过专业培训.2.焊接、气割等设备和工具的设置要安全可靠，在使用过程中必须保持设备的良好状态和干净整洁，设备保养需要加强，工装治理要完善，杜绝隐患。
3.焊接、气割工作场地必须符合安全要求，且工作场地周围无可燃易爆、腐蚀有害、毒害、放射性等危险物质。
在作业时还应设置防护网，保障人员安全。
4.在进行焊接、气割作业前，必须对焊接区域周围的设施、工具及使用的气瓶等标明出来，并设置防护措施，对危险因素要进行消除或隔离处理。
三、应急措施1.发现设备、物品、场地存在安全隐患时，应立即停止作业，用黄红相间的警示本领、警示灯等进行报警警示作用，直到排除隐患后方可复工。
2.在作业中突然出现火源时，应迅速用灭火器进行灭火；如无灭火器，可用非易燃物质进行控制，避免火灾蔓延。
3.当设备故障，增大作业风险时，必须及时停止作业，具体内容应与公司、单位或当地政府合作，实施安全演练或制定应急响应预案，提前排除冲击。
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焊接与气割作业安全技术基本规定从事焊接作业应满足下列基本规定：(1)凡从事焊接与气割的工作人员，应熟知相关标准及有关安全知识，并经过专业培训考核取得操作证，持证上岗。
(2)从事焊接与气割的工作人员应严格遵守各项规章制度，作业时不应擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。
(3)焊接和气割的场所，应设有消防设施，并保证其处于完好状态。
焊工应熟练掌握其使用方法，能够正确使用。
(4)凡有液体压力、气体压力及带电的设备和容器、管道，无可靠安全保障措施禁止焊割。
(5)对贮存过易燃易爆及有毒容器、管道进行焊接与切割时，要将易燃物和有毒气体放尽，用水冲洗干净，打开全部管道窗、孔，保持良好通风，方可进行焊接和切割，容器外要有专人监护，定时轮换休息。
密封的容器、管道不应焊割。
(6)禁止在油漆未干的结构和其他物体上进行焊接和切割。
禁止在混凝土地面上直接进行切割。
(7)严禁在贮存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等的库区内从事焊割作业。
(8)在距焊接作业点火源10m以内，在高空作业下方和火星所涉及范围内，应彻底清除有机灰尘、木材木屑、棉纱棉布、汽油、油漆等易燃物品。
如有不能撤离的易燃物品，应采取可靠的安全措施隔绝火星与易燃物接触。
对填有可燃物的隔层，在未拆除前不应施焊。
(9)焊接大件须有人辅助时，动作应协调一致，工件应放平垫稳。
(10)在金属容器内进行工作时应有专人监护，要保证容器内通风良好，并应设置防尘设施。
(11)在潮湿地方、金属容器和箱型结构内作业，焊工应穿干燥的工作服和绝缘胶鞋，身体不应与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。
(12)在金属容器中进行气焊和气割工作时，焊割炬应在容器外点火调试，并严禁使用漏燃气的焊割炬、管、带，以防止逸出的可燃混合气遇明火爆炸。
(13)严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。
(14)焊接和气割的工作场所光线应保持充足。
工作行灯电压不应超过36V，在金属容器或潮湿地点工作行灯电压不应超过12V。
(15)风力超过5级时禁止在露天进行焊接或气割。
风力5级以下、3级以上时应搭设挡风屏，以防止火星飞溅引起火灾。
(16)离地面1.5m以上进行工作应设置脚手架或专用作业平台，并应设有1m高防护栏杆，脚下所用垫物要牢固可靠。
(17)工作结束后应拉下焊机闸刀，切断电源。
对于气割(气焊)作业则应解除氧气、乙炔瓶(乙炔发生器)的工作状态。
要仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。
(18)使用风动工具时，先检查风管接头是否牢固，选用的工具是否完好无损。
(19)禁止通过使用管道、设备、容器、钢轨、脚手架、钢丝绳等作为临时接地线(接零线)的通路。
(20)高空焊割作业时，还应遵守下列规定：1)高空焊割作业须设监护人，焊接电源开关应设在监护人近旁。
2)焊割作业坠落点场面上，至少10m以内不应存放可燃或易燃易爆物品。
3)高空焊割作业人员应戴好符合规定的安全帽，应使用符合标准规定的防火安全带，安全带应高挂低用，固定可靠。
4)露天下雪、下雨或有5级大风时严禁高处焊接作业。
焊接场地与设备(1)焊接场地1)焊接与气割场地应通风良好(包括自然通风或机械通风)，应采取措施避免作业人员直接呼吸到焊接操作所产生的烟气流。
2)焊接或气割场地应无火灾隐患。
若需在禁火区内焊接、气割时，应办理动火审批手续，并落实安全措施后方可进行作业。
3)在室内或露天场地进行焊接及碳弧气刨工作，必要时应在周围设挡光屏，防止弧光伤眼。
4)焊接场所应经常清扫，焊条和焊条头不应到处乱扔，应设置焊条保温筒和焊条头回收箱，焊把线应收放整齐。
(2)焊接设备1)电弧焊电源应有独立而容量足够的安全控制系统，如熔断器或自动断电装置、漏电保护装置等。
控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流。
2)电弧焊电源熔断器应单独设置，严禁两台或以上的电焊机共用一组熔断器，熔断丝应根据焊机工作的最大电流来选定，严禁使用其他金属丝代替。
3)焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，电弧焊机的金属机壳应有可靠的独立的保护接地或保护接零装置。
焊机的结构应牢固和便于维修，各个接线点和连接件应连接牢靠且接触良好，不应出现松动或松脱现象。
4)电弧焊机所有带电的外露部分应有完好的隔离防护装置。
焊机的接线桩、极板和接线端应有防护罩。
5)电焊把线应采用绝缘良好的橡皮软导线，其长度不应超过50m。
6)焊接设备使用的空气开关、磁力启动器及熔断器等电气元件应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。
7)露天工作的焊机应设置在干燥和通风的场所，其下方应防潮且高于周围地面，上方应设棚遮盖和有防砸措施。
焊条电弧焊(1)从事焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的手柄式或头戴式面罩。
护目镜和面罩遮光片的选择应符合GB3602的要求。
(2)清除焊渣、飞溅物时，应戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。
(3)电焊时所使用的凳子应用木板或其他绝缘材料制作。
(4)露天作业遇下雨时，应采取防雨措施，不应冒雨作业。
(5)在推入或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一只手不应按在焊机外壳上，推拉闸刀的瞬间面部不应正对闸刀。
(6)在金属容器、管道内焊接时，应采取通风除烟尘措施，其内部温度不应超过40℃，否则应实行轮换作业，或采取其他对人体的保护措施。
(7)在坑井或深沟内焊接时，应首先检查有无集聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持通风良好。
必要时应采取通风除尘措施。
(8)电焊钳应完好无损，不应使用有缺陷的焊钳;更换焊条时，应戴干燥的帆布手套。
(9)工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不应触摸导电部分。
(10)身体出汗或其他原因造成衣服潮湿时，不应靠在带电的焊件上施焊。
埋弧焊(1)凡从事埋弧焊的工作人员应严格遵守本章焊条电弧焊的有关规定。
(2)操作自动焊半自动焊埋弧焊的焊工，应穿绝缘鞋和戴皮手套或线手套。
(3)埋弧焊会产生一定数量的有害气体，在通风不良的场所或构件内工作，应有通风设备。
(4)开机前应检查焊机的各部分导线连接是否良好、绝缘性能是否可靠、焊接设备是否可靠接地、控制箱的外壳和接线板上的外罩是否完好，埋弧焊用电缆是否满足焊机额定焊接电流的要求，发现问题应修理好后方可使用。
(5)在调整送丝机构及焊机工作时，手不应触及送丝机构的滚轮。
(6)焊接过程中应保持焊剂连续覆盖，注意防止焊剂突然供不上而造成焊剂突然中断，露出电弧光辐射损害眼睛。
(7)焊接转胎及其他辅助设备或装置的机械传动部分，应加装防护罩。
在转胎上施焊的焊件应压紧卡牢，防止松脱掉下砸伤人。
(8)埋弧焊机发生电气故障时应由电工进行修理，不熟悉焊机性能的人不应随便拆卸。
(9)罐装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施，防止吸入粉尘。
气体保护焊(1)二氧化碳气体保护焊①凡从事二氧化碳气体保护焊的工作人员应严格遵守基本规定和焊条电弧焊的规定。
②焊机不应在漏水、漏气的情况下运行。
③二氧化碳在高温电弧作用下，可能分解产生一氧化碳有害气体，工作场所应通风良好。
④二氧化碳气体保护焊焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员应穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。
⑤装有二氧化碳的气瓶不应在阳光下曝晒或接近高温物体，以免引起瓶内压力增大而发生爆炸。
⑥二氧化碳气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时应将电源切断。
(2)手工钨极氩弧焊①从事手工钨极氩弧焊的工作人员应严格遵守本章的基本规定和焊条电弧焊的规定。
②焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。
③高频引弧焊机或焊机装有高频引弧装置时，焊炬、焊接电缆都应有铜网编制屏蔽套，并可靠接地。
使用高压脉冲引弧稳弧装置，应防止高频电磁场的危害。
④焊机不应在漏水、漏气的情况下运行。
⑤磨削钨棒的砂轮机须设有良好的排风装置，操作人员应戴口罩，打磨时产生的粉末应由抽风机抽走。
钍钨极有放射性危害，宜使用铈钨极或钇钨极，并放在铅盒内保存。
⑥手工钨极氩弧焊，焊工除戴电焊面罩、手套和穿白色帆布工作服外，还宜戴静电口罩或专用面罩，并有切实可行的预防和保护措施。
碳弧气刨(1)从事碳弧气刨的工作人员应严格遵守本章基本规定和焊条电弧焊的规定。
(2)碳弧气刨应使用电流较大的专用电焊机，并应选用相应截面积的焊把线。
气刨时电流较大，要防止焊机过载发热。
(3)碳弧气刨应顺风操作，防止吹散的铁水溶渣及火星烧损衣服或伤人，并应注意周围人员和场地的防火安全。
(4)在金属容器或舱内工作，应采用排风机排除烟尘。
(5)碳弧气刨操作者应熟悉其性能，掌握好角度、深浅及速度，避免发生事故。
(6)碳棒应选专用碳棒，不应使用不合格的碳棒。
气焊与气割(1)氧气、乙炔气瓶的搬运、储存应按照有关规定执行。
(2)氧气、乙炔气瓶的使用应遵守下列规定：①气瓶应放置在通风良好的场所，不应靠近热源和电气设备，与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不应小于10m(高处作业时是与垂直地面处的平行距离)。
使用过程中，乙炔瓶应放置在通风良好的场所，与氧气瓶的距离不应少于5m。
②露天使用氧气、乙炔气时，冬季应防止冻结，夏季应防止阳光直接曝晒。
氧气、乙炔气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰烘烤和用钢材一类器具猛击，更不应猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气、乙炔气大量冲出而造成事故。
③氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否有漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。
④氧气、乙炔气瓶如果漏气应立即搬到室外，并远离火源。
搬动时手不可接触气瓶嘴。
⑤开氧气、乙炔气阀时，工作人员应站在阀门连接的侧面，并缓慢开放，不应面对减压表，以防发生意外事故。
使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。
⑥氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有0.1～0.2MPa的剩余压力，乙炔瓶内气体也不应用尽，应保持0.05MPa的余压。
⑦乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度不宜超过40℃;超过时应采取有效的降温措施。
⑧乙炔瓶应保持直立放置，使用时要注意固定，并应有防止倾倒的措施，严禁卧放使用。
卧放的气瓶竖起来后需待20min后方可输气。
⑨工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应保持一定安全距离。
⑩严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔产生接触，应使用铜合金器具时含铜量应低于70%。
11氧气、乙炔气瓶在使用过程中应按照质技监局锅发〔2000〕250号《气瓶安全监察规程》和劳动部(劳锅字〔1993〕4号)《溶解乙炔气瓶监察规程》的规定，定期检验。
过期、未检验的气瓶严禁继续使用。
(3)回火防止器的使用应遵守下列规定：①应采用干式回火防止器。
②回火防止器应垂直放置，其工作压力应与使用压力相适应。
③干式回火防止器的阻火元件应经常清洗以保持气路畅通;多次回火后，应更换阻火元件。
④一个回火防止器应只供一把割炬或焊炬使用，不应合用。