钻井司钻教材

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钻井司钻教材

钻井司钻教材

岗位资格培训钻井司钻培训讲义华东石油高级技能培训中心编写第一单元、钻井设备操作安全要求概述1、司钻的涵义:司钻:每次施工作业设备的操作者与生产的直接组织者。

2、司钻职责:(1)贯彻落实各种作业指令和规章制度;(2)按设计要求,组织和完成生产任务;(3)操作钻机并对同班组人员进行操作检查和帮助;(4)加强班组管理、教育、学习和经济核算,确保安全生产,不断提高人员整体素质;(5)收集并记录原始数据,抓好资料管理。

(6)完成领导交办的其它工作。

一、钻井提升系统设备操作安全要求1、井架安全使用要求:(1)处理井下事故时,上提拉力不要超过井架的安全负荷;(2)游动滑车上提和下放时应注意不要挂碰井架;(3)定期检查井架绷绳,以防止腐蚀和固定不老牢,引起井架失稳;(4)在施工一月后应对井架各连接件进行一次全面的检查并上紧;(5)处理卡钻及倒扣前后和下套管前均应全面检查井架的连接件;(6)维修井架时,不得擅自使用电气焊对井架构件进行割焊;2、天车的安全使用要求:(1)天车工作前必须有专人检查天车轮的灵活性;(2)各滑轮轴承应定期逐个注满黄油。

(3)天车轴及天车层底座应固定牢靠、护罩完好齐全并固定牢靠;(4)当出现顿钻或提断钻具等重大事故时,应仔细检查钢丝绳是否跳槽;(5)滑轮槽严重磨损或偏磨时,应视情况换位使用或更换滑轮;(6)轴承温度超过70OC时,应采取降温措施或更换黄油。

3、游车的安全使用要求:(1)游车滑轮应定期换位,以使滑轮的磨损趋于平衡;(2)工作前应检查滑轮是否旋转灵活及连接件是否紧固。

(3)每周应将游车放置在钻台上保养一次;(4)各轴承每周注润滑油油一次;(5)搬运游车时,应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子,不允许直接在地面上拖运;4、大钩的安全使用要求:(1)大钩使用前应检查钩身制动装置、钩口安全锁紧装置、侧钩闭锁装置的灵活性;(2)有液压减震装置的游车大钩工作前应加足减震油。

(3)使用前应检查钩身来回摆动及大钩提环摆动的灵活性;(4)大钩在承受较大冲击载荷后,应及时检查主要受力部位—吊环、钩身、钩口等的受损情况;(5)定期检查主要受力部位的磨损情况,主要部位不得在现场进行气割或焊接;(6)对大钩的提环轴、轴承、销轴等润滑部位应定期注润滑油。

司钻培训教材

司钻培训教材

司钻培训液压控制系统教材一、概述1.液压传动的优缺点液压传动与控制是以液体(油、高水基液压油、合成液体)作为介质来实现各种机械量的输出(力、位移或速度等)的。

它与单纯的机械传动、电气传动相比,具有以下优点:(1)单位功率的重量轻、结构尺寸小。

(2)反应速度快。

(3)大范围内实现无级调速,而且调速性能好,调速范围可达200-250。

(4)能传递较大的力或转矩。

传递较大的力或转矩是液压传动的突出优点。

(5)易实现功率放大。

(6)操纵、控制调节比较方便、省力,易实现自动化。

尤其和电气控制结合起来,能实现复杂的顺序动作和远程控制。

(7)液压系统易于实现过载保护。

由于用油作为传动介质,故能自动润滑,元件使用寿命较长。

(8)液压元件已标准化、系列化和通用化,便于设计和选用。

液压传动与控制目前尚有一些缺点:(1)有一定的泄漏现象,使容积效率降低,不易实现定比传动,而且会污染环境。

(2)油液在流动中产生一定的阻力损失。

在高压高速下会使油温升高,影响油的粘性和元件的寿命。

(3)液压元件的制造精度要求高,使用维护比较严格。

(4)液压系统的故障原因有时不易查明。

2. 液压系统的基本组成一个最简单的液压传动系统必须由下列几部分组成:F S V其中F代表力,S代表行程,V代表速度。

控制阀主要包括方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀。

方向控制阀的种类主要有换向阀、单向阀、液控单向阀等。

方向控制阀用于控制进入回路的油流的通断及改变流向。

流量控制阀的种类主要有节流阀、调速阀、分流集流阀等。

流量控制阀用于控制液压执行元件的运动速度。

压力控制阀的种类主要有溢流阀、顺序阀、减压阀、压力继电器等。

压力控制阀使系统能够实现稳压、减压、调压、保压、增压或利用压力变化实现执行机构顺序动作。

3. 液压技术在钻机上的应用由于液压技术拥有的诸多优点,特别是能传递较大的力或转矩这一显著优点,近几年来,液压技术在钻机上得到了广泛的应用。

主要体现在:钻台液压机具的应用。

司钻法压井(李建普)培训课件5.15

司钻法压井(李建普)培训课件5.15

司钻压井法
谢谢大家!
需配压井液总量
司钻压井法
司钻压井法操作步骤
2、第一循环周循环排溢 ①缓慢开泵,调节流阀,控制 套压等于关井套压,排量达到 压井排量 ②保持压井排量不变,调节节 流阀控制力压等于初始循环立 管压力不变,直到第一循环周 结束 ③停泵,关井Pa=Pd
受侵泥浆
原密度泥浆
司钻压井法
司钻压井法操作步骤
3、第二循环周压井 ①缓慢开泵,调节节流阀,保持套压等 于第一循环周结束时的关井套压,排量 达到压井排量 ②保持压井排量不变,在压井液从地面 到钻头的时间内,调节节流阀,保持套 压等于第一循环周结束时的关井套压, 继续循环,在压井液从钻头外返到井口 的时间内,调节节流阀控制力压等于终 了循环立管压力,直到压井结束。 ③停泵,关井Pa=Pd=0 原浆 重浆
司钻压井法
压井过程中立压变化规律 P
Pti Ptf
t2
t3
t4
钻头—井口
t
地面—钻头
司钻压井法
压井过程中套压变化规律 P
Pa Pd
t1
t2
t t3 t4
钻头—井口
地面—钻头
司钻压井法
回顾总结
今天主要给大家讲述了司钻压井法的操作 步骤,总结成一句话就是 录数据 小排量 调节流 控压力
建平衡
司钻压井法
关井录取数据
压井计算数据
司钻压井法
1、录取压井数据 井深、垂深 泥浆密度 钻头直径 技套下深 原始记录数据 地层破裂压力 钻具内容积
环空容积
低泵冲排量 低泵冲泵压
司钻压井法
1、录取压井数据
关井立压 关井录取数据 关井套压 泥浆增量
司钻压井法
1、录取压井数据

司钻应知应会培训教材

司钻应知应会培训教材

第二章 钻头及钻柱
•3)、PDC钻头的正确使用
•⑴由于金刚石抗冲击性能差(脆性大),因此上下钻台 不能碰撞硬物,井下不得有落物,严禁顿钻和溜钻。 •⑵下钻遇阻严禁强行下压,应接方钻杆开泵冲划,但不 超过30米大段划眼。在下钻到最后两单根时,接方钻杆冲
机组及控制机组等组成。
第一章
钻井设备
钻井按其工作性质又可分为八个部分
1.提升系统设备,它是一套大功率的起重设备。
主要由钻井绞车、游动系(钢丝绳、天车、游
动滑车及大钩)、悬挂游动系统的井架及起升
操作用的工具(如:吊钳、 吊环、吊卡、卡
瓦及上扣器等)组成(图1-1)。它的主要作
用是起下钻、换钻头、均匀送钻、下套管及进
个世纪,牙轮钻头无论是钻头的材质、切削部分、钻头轴承、
清洗装置等都有很大的改进。喷嘴的改进,解决了钻头的清 洁问题,出现了喷射牙轮钻头;使用了硬质合金齿,提高了
牙轮的抗磨性;使用密封滑动轴承使钻头的工作寿命大大提
高。
第二章 钻头及钻柱
•1、牙轮钻头的组成 •三牙轮钻头的结构可分为五个部分,即钻头体、巴掌、牙 轮、轴承和水眼。密封喷射式钻头还有储油补偿系统。 •2、牙轮钻头的产品系列
泥浆管线、立管、水龙带、水龙头、钻柱,经钻
头水眼冲向井底,然后由钻柱与井壁的环形空间
返出井口,再经泥浆净化设备流回泥浆池。
第一章
钻井设备
泥浆净化装置
泥浆中的固相含量高时,降低钻速、加剧钻头磨损、污染 泥浆性能、污染油气层、影响固井质量等。钻井时要及时清除 泥浆中的固相含量,泥浆中固相含量的清除常用机械清除法和 化学清除法。 机械清除法是利用重力沉淀、筛滤和离心旋流等机械方 法清除泥浆中的固相含量。此法在现场上普遍采用(采用震动 筛、除砂器等固控设备),以清除大于l0微米的钻屑。

石油钻井工岗前培训教材(六)

石油钻井工岗前培训教材(六)

第五部分钻井队岗位基本操作规程一、外钳工基本操作规程1、岗位操作主要容⑴起、下钻井口操作。

⑵接单根井口操作。

⑶下套管井口操作。

2、基本操作规2.1起钻2.1.1、准备工作。

⑴准备好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。

⑵准备好钻杆钩、钢丝刷。

⑶准备好各种相应提升短节。

⑷准备好液压大钳。

⑸检查工具时要做到:吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠,台肩磨损不超标;手工具灵活好用,不得放在转盘上;卡瓦及安全卡瓦:卡瓦磨损余量及固定符合工作要求,手把齐全不松动,卡片之间连接销牢靠,卡瓦牙压板上紧;安全卡瓦牙及弹簧固定牢靠,并灵活好用,节数与被卡钻具的直径相符,使用标准锁紧丝杠和螺母。

2.1.2、基本操作规。

⑴钻具提升,眼看指重表,注意钻具上升位置及钻具本体有无损坏,及时提醒司钻。

⑵立柱最后一根单根接头露转盘面0.5m,身子倾斜向下,伸左手搬吊卡耳部,待司钻刹车后,和钳工配合迅速扣上吊卡,扣活门一次成功,检查吊卡锁销试拉活门,观察锁紧情况。

⑶待钻具坐稳井口吊卡后,操作液气大钳,卸开立柱(特殊情况使用B型大钳),液气大钳操作口诀为:钳子一定送到头,下钳卡牢转钳头,上卸螺纹对缺口,松开下钳往回走。

⑷液气大钳退回后,站好位置。

待司钻提起立柱后,认真检查钻具外接头螺纹、密封端面、本体有无刺漏损伤,配合钳工用钻杆钩子拉立柱推进立柱盒,排放整齐,按顺序编好序号。

⑸抬头看游车,待吊卡距转盘1.5m 左右,与钳工配合,右手推吊环,身子向左侧前倾,左手拔出吊卡销,推吊环使空吊卡放至转盘面(避免碰井口钻具和吊卡),趁司钻刹车,拉出吊环。

⑹利用大钩摆动惯性,待大钩返回时,将吊环一次挂入井口负荷吊卡,插好保险销,重复上述动作。

2.2、下钻2.2.1、准备工作。

⑴准备好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。

⑵准备好钻杆钩、钢丝刷、螺纹脂。

⑶准备好液压大钳。

⑷检查工具时要做到:吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠;手工具灵活好用,不得放在转盘上:卡瓦及安全卡瓦:卡瓦牙磨损余量及固定符合工作要求,手把齐全不松动,卡片之间连接销牢靠,卡瓦牙压板上紧;安全卡瓦牙及弹簧固定牢靠,并灵活好用,节数与被卡钻具的直径相符,使用标准锁紧丝杠和螺母。

钻井司钻课程表

钻井司钻课程表

钻井司钻作业人员安全培训班课程安排表
日 期 时பைடு நூலகம்间 内 容 授 课 人 课 8 8 8 8 8 8 8 时
8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00
8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00 14:00--18:00 8:00--12:00
班组管理、常用钻具及钻井工具 起下钻操作前检查、起下钻操作 复杂井通井划眼、安全接头使用 现场安全动火常识及防火防爆知识 复杂情况、事故处理案例分析 综合讲解
石油钻井司钻作业安全生产法律法规与安全管理 石油钻井司钻作业职业的特殊性、职业病防治 井喷知识及有毒有害气体安全防护 常见人身伤害事故的预防及现场安全急救常识 高处作业安全防护 应急预案、钻井技术简介 钻井司钻安全操作技术
钻井司钻作业人员安全培训班课程安排表
日 期 时 间 内 容 授 课 人 课 8 8 8 8 8 4 时

钻井工程 本科教材

钻井工程 本科教材

第二章 钻 柱 §2-1 钻柱的作用与组成
(二)钻铤

1、结构特点:管体两端直接车制丝扣,无专门接头;壁厚大(38-53毫 米),重量大,是钻杆质量的4~6倍刚度大。
有效长度

2、主要作用:(1)给钻头施加钻压; (2)减轻钻头的振动、摆动和跳动等,使钻头工作平稳; (3)控制井斜。

3、类
型:光钻铤、螺旋钻铤、扁钻铤。
常用尺寸:6-1/4,6-1/2 ,7,8,9 英寸
(三)方钻杆 1、类
型:四方形、六方形 2、特 点:壁厚较大,强度较高 3、主要作用:传递扭矩和承受钻柱的全部重量。 4 、 常 用 尺 寸 : 89mm(3-1/2 英 寸 ) , 108mm (4-1/2 英 寸 ) , 133.4mm (5-1/2英寸)。
(二)钻柱的特殊作用
1、通过钻柱可以观察和了解钻头的工 作情况、井眼状况及地层情况等; 2、进行取心、挤水泥、打捞井下落物、 处理井下事故等特殊作业; 3、对地层流体及压力状况进行测试与 评价,即钻杆测试,又称中途测试

第二章 钻 柱 §2-1 钻柱的作用与组成
二、钻柱组成 方钻杆 钻杆 钻铤 稳定器 配合接头和保护接头 其它井下工具: 减震器、震击器、 扩眼器、键槽破坏器
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(5)起下钻时钻柱轴向力:
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第二章 钻 柱 §2-2 钻柱工作状态及受力分析 (5)中性点
钻柱上轴向力等于零的点(N点) (亦称中和点,Neutral Point )。 垂直井眼中钻柱的中性点高度:

钻井司钻应具备的索质课件

钻井司钻应具备的索质课件

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c) 根据掌握的技能情况,确定培训内容,利用生产间 隙组织专题学习,或在聊天过程中有意穿插进去, 以提问请教的形式激发职工学习兴趣。不懂或理解 不透的内容可参考资料或请教他人彻底解决。
d) 多在现场留意观察,不规范的操作一经发现,立即 现场纠正并指导,反复强调直至掌握。
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任务、目标、责任。
b) 有大局意识,能发挥团队精神,带领大家努力
完成班组各项任务指标,创建和谐班组。
c) 领导班组拥护、遵守队部的各项决议和制度。
② 能配合队领导、干部开展日常工作
a) 积极配合队领导开展学习各交流PP项T 工作。
2
b) 能和队领导、干部、各班组成员交流思想、沟通认识, 在工作思路上和大家达成共识,以使工作能得到领导 的支持和大家的帮助。
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4
c)班组管理工作中,制定长效激励办法,给般班组成员 能提供、创造展示自我能力的机会和平台。培养好学 上进者,激励带动滞后者。
d)要敢于承担责任,适当分担职工的过错,做好班组人 员的主心骨。
e)通过交流沟通,取得班组成员的理解和支持。 ④能调动班组人员工作热情,知人善用,周密组织班组
本的基础。
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b. 一个队伍就是一个拳头,队领导、干部大班、三个工 程班组,就是五个手指,只有紧握,才有力量。
c. 明白经济效益是全体员工共同努力的结果,钻井作业 不是一个人、一个班组所能完成的。
d. 为一个共同的目标:安全、效益,必须通力协作。 e. 主动和其他班组成员主动交流沟通,取得相互理解。
是掌握管理对象的需求。人最核心的需求是被尊重、 被爱护的需求。在工作生活中,要尊重、爱护每一个 职工,尽量关心和帮助职工,满足其最基本的需求,以 增强班组凝聚力。 b)学习掌握一些管理艺术,避免以罚代管、以骂代管等 简单的管理手段。适当中肯的表扬和肯定,会激发职 工积极向上的热情。表扬远比批评的效果好得多。
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钻井司钻培训讲义华东石油高级技能培训中心编写第一单元、钻井设备操作安全要求概述1、司钻的涵义:司钻:每次施工作业设备的操作者与生产的直接组织者。

2、司钻职责:(1)贯彻落实各种作业指令和规章制度;(2)按设计要求,组织和完成生产任务;(3)操作钻机并对同班组人员进行操作检查和帮助;(4)加强班组管理、教育、学习和经济核算,确保安全生产,不断提高人员整体素质;(5)收集并记录原始数据,抓好资料管理。

(6)完成领导交办的其它工作。

一、钻井提升系统设备操作安全要求1、井架安全使用要求:(1)处理井下事故时,上提拉力不要超过井架的安全负荷;(2)游动滑车上提和下放时应注意不要挂碰井架;(3)定期检查井架绷绳,以防止腐蚀和固定不老牢,引起井架失稳;(4)在施工一月后应对井架各连接件进行一次全面的检查并上紧;(5)处理卡钻及倒扣前后和下套管前均应全面检查井架的连接件;(6)维修井架时,不得擅自使用电气焊对井架构件进行割焊;2、天车的安全使用要求:(1)天车工作前必须有专人检查天车轮的灵活性;(2)各滑轮轴承应定期逐个注满黄油。

(3)天车轴及天车层底座应固定牢靠、护罩完好齐全并固定牢靠;(4)当出现顿钻或提断钻具等重大事故时,应仔细检查钢丝绳是否跳槽;(5)滑轮槽严重磨损或偏磨时,应视情况换位使用或更换滑轮;(6)轴承温度超过70OC时,应采取降温措施或更换黄油。

3、游车的安全使用要求:(1)游车滑轮应定期换位,以使滑轮的磨损趋于平衡;(2)工作前应检查滑轮是否旋转灵活及连接件是否紧固。

(3)每周应将游车放置在钻台上保养一次;(4)各轴承每周注润滑油油一次;(5)搬运游车时,应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子,不允许直接在地面上拖运;4、大钩的安全使用要求:(1)大钩使用前应检查钩身制动装置、钩口安全锁紧装置、侧钩闭锁装置的灵活性;(2)有液压减震装置的游车大钩工作前应加足减震油。

(3)使用前应检查钩身来回摆动及大钩提环摆动的灵活性;(4)大钩在承受较大冲击载荷后,应及时检查主要受力部位—吊环、钩身、钩口等的受损情况;(5)定期检查主要受力部位的磨损情况,主要部位不得在现场进行气割或焊接;(6)对大钩的提环轴、轴承、销轴等润滑部位应定期注润滑油。

(150h)(7)筒体内的轴承、衬套等部件用20机油润滑;(四个月更换一次)(8)开始提升时要平稳操作,以免大钩弹簧受力过猛折断;5、绞车安全使用要求:(1)起下钻时应按大钩负荷选择起升速度和档位;(2)需要更换链条时应整盘更换;(3)挂合换档离合器时动作要平稳,严禁猛烈撞击;(4)绞车传动轴未停止转动前不得改变传动方向;(5)挂合气胎离合器动作要快;(6)在上提钻具的过程中需要刹车,必须先摘开低速或高速气胎离合器;(7)下钻过程中,严禁用水或油浇刹车鼓,以免造成刹车鼓龟裂或刹车失灵;(8)每班应检查一次死绳端,起下钻前应先检查防碰天车;(9)绞车运转中护罩必须安装整齐,装牢,严禁在运转中进行加注润滑脂和润滑油工作;(10)刹把在40-50oC应能刹住。

载荷条件下不得调节刹带。

6、钻井钢丝绳安全使用要求:(1)待用的必须缠绕在筒上。

倒出时必须绷紧,避免打结。

弯曲的钢丝绳应用人力拉直,禁止用锤子或其它工具敲击。

(2)使用时勿使钢丝绳与井架任何位置摩擦;(3)切割钢丝绳时,应先用软铁丝绑好两端,再用气割或剁绳器切割;(4)卡绳卡时,两卡间的距离应不小于绳径的6倍;(5)绞车大绳应每周检查一次润滑状态,若浸油麻芯被挤出,应立即更换新的钢丝绳。

(6)大绳加载操作要平稳柔和,以减少钢丝绳所受的冲击载荷。

(7)大绳在绞车滚筒上必须始终排列整齐。

二、钻井旋转系统设备安全操作要求1、转盘安全使用要求:(1)启动前,其锁紧装置上的操纵杆或手柄应不在锁紧位置,检查轴上的密封圈密封是否可靠,应检查链条和万向轴护罩是否齐全、牢靠;(2)使用前,应按规定检查机油的油质、油量;(3)启动要平稳,启动后要检查转台是否跳动,声音是否正常。

(4)每班应至少检查一次转盘的固定情况。

(5)在钻进过程中严禁用转盘绷扣。

(6)在钻进和起下钻过程中,应避免猛蹩、猛顿;(7)新转盘使用一个月后应更换机油,以后每三个月换油一次;(8)防跳轴承和锁紧装置上的销轴每月至少注入一次润滑脂。

2、水龙头安全使用要求:(1)搬运过程中必须带护丝;使用前,按油池和油标尺标记加足机油,并对冲管盘根盒和上、下机油盘根盒、提环销加注润滑脂;(2)检查上、下盘根盒压盖、冲管盘根盒是否上紧,并用链钳转动中心管,确认无阻卡。

(3)新水龙头使用前以高于钻进中最高工作压力1-2Mpa的压力,进行试压15min,以不漏为合格。

启动时必须先慢后快,用1档启动,待转动灵活后再提高转速;使用 200h后应更换润滑油;(4)每班应检查一次油位,每2个月更换一次润滑油;正常工作时,每班应在无泵压的情况下加注黄油一次;(5)在接单根或起钻前,应检查冲管盘根磨损情况及盘根压帽的松紧程度;快速钻进或严重跳钻时,应检查鹅颈管法兰的连接螺栓的固定情况。

冲管上、下罗纹压帽是否上紧,鹅颈管与水龙带连接油壬是否刺漏,壳体温度是否过高。

三、气控系统的安全使用要求1)系统的工作压力应保持在规定的范围内。

2)要防止压缩空气的漏失,关注各气控元件及管线接头的密封情况,在动力机停止时,要求不允许有空气漏失声。

3)发现气控阀件失灵时,应先检查进气管路是否堵塞,若畅通,则需打开阀件进行检查。

4)钻完一口井后,应对气控系统进行一次全面的维护保养。

5)冬季因气温低容易造成管线冻结失灵,需采取保暖措施。

6)防碰天车装置必须每班进行检查,更换防碰天车后应对防碰天车装置进行调整。

7)使用高低速、转盘、钻井泵离合器时,应注意气压表的压力指示,防止由于气压低造成打滑而烧坏离合器。

8)在储气罐和油水分离器的底应有放水阀,每2h放水一次。

四、辅助设备使用安全要求1、气动绞车使用安全技术要求1)使用前,应检查固定是否牢靠;钢丝绳排列是否整齐;制动装置、牙嵌离合器是否可靠、灵活。

2)操作前,先将配气手柄置于“升”、“降”位置,通过控制进气量检查运转是否正常。

3)分水滤气器要经常放水、油雾器要经常加注6号或8号汽油机机油,油面不得超过加油塞,否则气腔会被油灌满,喷雾失灵,滴油中断。

5)动力箱内夏天加入20号柴油机机油,冬天加入10号汽油机油,一周检查一次。

油面高度为机油壳总高度的2/5为宜。

轴承处周注两次黄油。

2、电焊机使用安全技术要求1)交流弧焊机一般为单相的,一次电压为380V,但也有220V和380V两用的,安装接线时要注意。

2)在使用新电焊机或长期停用的电焊机时,必须首先按产品说明书或有关技术要求进行检查。

3)电焊机一次和二次的绝缘电阻分别要求在0.5-0.2MΩ以上,若低于此值,应予以干燥处理。

4)电焊机供电、焊接回路的接头及电线应符合要求。

5)电焊机的活动部分及电流批示器应清洁、灵活,保持无灰尘、锈污。

3、离心泵使用安全技术要求1)使用前检查的要求:泵一电机应轴向对正;泵与电机的固定螺丝齐全、固定牢靠、护罩完好:盘根松紧合适,密封可靠:油量够且无明显变质:吸水管及蓬头密封不漏气;电路连接符合标准。

2)启动泵进,先盘泵2-3圈,试启动电机,观察运转方向是否正确,再向泵和吸水管内灌满引水,排净空气,打开排水闸门,确认正常后一次起动。

3)在运转过程中,应检查声音是否正常;工作温度是否超出要求(≥60℃)盘根是否有漏水现象;油箱密封是否良好,有无进水和杂质;有无振动等。

4)冬季使用时停泵后,应放净体,以防冻结。

4、潜水电泵安全使用要求:1)电泵电缆中的黄/绿双色芯线必须接地。

2)电机最好采用三相保护开关,若用三相闸刀开关代替时,须用18号保险丝,不得用铜丝或铝丝代替保险丝。

3)电缆要妥善保护,防止橡胶套绝缘层损伤。

4)移动电泵时,必须先切断电源,决不可把潜水泵上的电缆线当作拖拽电泵的绳索使用。

5、指重表使用安全技术要求1)死绳固定器用M36螺栓牢固地固定在井架底座上,注意不要使死绳接触井架的任何部位。

2)死绳沿着绳轮绳槽绕三周,放进压板体内,用螺母拧紧,并在死绳轮上穿好四个挡绳螺栓,以防钢丝绳跳槽。

死绳固定器的转动部分要定期注入润滑脂。

3)指重表应安装在离司钻较近且明显的地方,并避免震动。

4)仪表安装完,当把大钩挂起时,重力指示仪指针应指“0”,否则,应用手压泵补充液体使其指“0”。

传感器的间隙在8-14毫米之间。

5)记录仪应记录清晰,记录曲线应与悬重变化相一致。

6)传压器用45号变压器油,且应干净,无沉淀物。

5、指重表使用安全技术要求1)死绳固定器用M36螺栓牢固地固定在井架底座上,注意不要使死绳接触井架的任何部位。

2)死绳沿着绳轮绳槽绕三周,放进压板体内,用螺母拧紧,并在死绳轮上穿好四个挡绳螺栓,以防钢丝绳跳槽。

死绳固定器的转动部分要定期注入润滑脂。

3)指重表应安装在离司钻较近且明显的地方,并避免震动。

4)仪表安装完,当把大钩挂起时,重力指示仪指针应指“0”,否则,应用手压泵补充液体使其指“0”。

传感器的间隙在8-14毫米之间。

5)记录仪应记录清晰,记录曲线应与悬重变化相一致。

6)传压器用45号变压器油,且应干净,无沉淀物。

五、常用工具使用安全要求1、吊卡使用安全技术要求1)根据井下钻具尺寸,选用相匹配的吊卡。

2)吊卡活门及舌头连接部分无变形和损伤,吊卡活门灵活好用。

3)吊卡弹簧为专用配件,严禁用其他弹簧代替。

4)各转动部件要以常保持清洁,以常注机油活动润滑,以保证灵活好用。

5)深井、超深井所使用的吊卡要定期进行检查,并配以小补心进行作业。

6)吊卡保险销的长度和直径应合适,工作时应用细麻绳拴在吊环上,吊卡挂好后,要立即插入吊卡销。

7)最好使用有防退出功能的吊卡销。

2、吊环使用安全技术要求1)按负荷选用合适的吊环,严禁超负荷使用。

2)吊环不得有任何裂纹和焊缝。

3)钻进时应将两只吊环用绳捆好,防止吊环摆碰击水龙头外壳。

4)处理事故强力上提后,应进行探伤检查。

5)吊环在大钩耳环内应有一定的摆自由度,不应有阻卡现象。

6)吊环上应系好保险绳。

3、卡瓦使用安全技术要求1)卡瓦各项技术规范应符合标准。

2)卡瓦体无裂纹、无变形。

3)卡瓦牙规格一致,符合设计要求,要成套换装,不能新旧配装。

4)左右手把对称,无变形,固定牢固,高低差小于15mm。

5)部件完好,部件之间不允许用电焊连接。

6)各铰链部件转动灵活,无阻卡现象。

4、安全卡瓦使用安全技术要求1)安全卡瓦各项技术规范应符合标准。

2)部件完好,不得有裂纹、变形。

3)安全卡瓦牙板在牙套内上下活动灵活,弹簧性能符合设计要求。

4)铰链部位转动灵活,无阻卡现象。

5)卡安全卡瓦时,要用鎯头打击各铰链,使卡瓦各节确实卡紧管柱。

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