井口和采油树培训资料6讲解
水下井口及采油树讲义PPT
23
23
防止渔网拖挂及落物保护
1. 水下设备远离固定平台 ，并处于捕鱼作业区。 水下井口的上方水面没 有任何设施，渔船很容 易闯入该区域而用渔网 拖挂坏在海底的水下生 产设备。 水下生产系统的防落物 和渔网拖挂的整体保护 结构主要由采油树基座 框架、采油树整体框架 结构和采油树顶盖组成 。 采油树系统顶部落物保 护的设计参数为50千焦 /0.012平方米。 在设计控制脐带缆分配 盒安装位置时考虑了把 分配盒安装在采油树基 座的下面，从而节约了 额外对分配盒的保护及 相关费用。
惠州26-1北油田水下开发项目
21
21
惠州26-1北油田水下开发项目
惠州26-1油田生产平台
扫线管线
气举管线
生产管线
控制脐带缆 采油树基座 控制管线分配盒
水下采油树
ROV操作面板
22
22
惠州26-1北油田水下开发项目
项目在设计阶段采用了技术创 新，包括扫线回路、防止渔网拖挂 及落物保护等是措施，使油田在8年 的生产期间水下设施没有发生任何 事故而影响生产，节省了大量的作 业费。
24
24
2.
3.
4.
扫线回路的设计
1. 惠州26－1北油田油品性质差， 属高比重、高含蜡和低油气比原 油。而油田处于台风高发区，经 常需要关井撤离，关井期间存在 着原油凝固而堵塞管线的风险。 为了解决这个技术难题，项目组 在研究了几个方案后选择了扫线 回路的设计，即在生产管线和气 举管线的基础上再铺一条4英寸 的扫线管线，并在采油树基座上 和生产管线形成回路。需要扫线 时，从平台泵水通过扫线管线， 再经过采油树基座的回路管线把 生产管线的原油顶回平台，这样 就可以安全关井。 另外，本项 目把联通扫线管线和生产管线的 回路短接安装在采油树基座里， 从而大大简化了制造和海上安装 的界面。
井口和采油树培训资料6讲解
笼套式和柱塞式节流阀
• PSL 1～4； • PR 1、2； • 材料等级AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH； • 温度等级 K L S T P U V； • 刻度值按1/64″表示； • 平衡阀杆结构降低操作力矩； • 阀杆两端有支撑，低噪声设计，多用于气井生
产； • 计算流量系数Cv值并通过国家级试验室检测标
Compact Wellhead
螺纹式底层套管头 :
下部连接螺纹有API 套管长圆螺纹 、套管 短圆螺纹、套管偏梯 形螺纹。
连接螺纹尺寸为： 7” ～ 21”。
焊接式底层套管
头
牙板式底层套管头： 它的特点是安装方便， 在井场上，它的方向 位置可调，与套管的 连接采用两道组合密 封，并设有密封试验 接口。
2、全径通管的设计能增加阀的使用寿命，此设计不限制 流量，使紊流低到最低程度。
3、阀板与阀座之间采用金属对金属密封。 4、绝对闭合－阀座与阀板的表面经过精密磨和手工研磨
确保平面度，保证相互之间相互吸合， 使密封更加可靠。 5、阀座与阀体的密封采用PEEK +Incoloy弹性骨架,该
阀门结构特点
力学性能：摩擦系数极小，是全氟表面的重要特征，又由于氟-碳链 分力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性；聚四氟乙烯在-196-260 ℃的 较广温度范围内均保持优良的力学性能；
7、提供最可靠的安全保障－－金属对金属密封的阀杆后座能允许阀 体在容纳压力的情况下更换盘根。
8、阀盖与阀体采用金属对金属密封,密封钢圈采用300系列的不锈钢制 造， 有些密封钢圈的外形结构设计，可以使密封钢圈重复使用多次， 而无需进行更换。
组装式井口 套管头装置能满足
油(气)井套管挂与套 管之间的环形空间的 密封和套管支承要求、 能耐各种介质的腐蚀。
采油树知识培训
1. 海上平台采油树按结构形式，可分
为整体式和分体式两种。
整体式是将主阀、安全阀、清蜡阀
和翼阀等制成一个整体部件，阀与阀 之间的距离较小，既省空间又耐高压 ，特别适用于海上平台的油气井.
常规采油树及套管头配套装置
海上平台采油树的分类:
2. 按生产井类别和完井生产方式，可分为自喷井、 电潜泵井、气举井、螺杆泵井和注水井、气井的采油
22将工具安放到侧翼阀上同前关闭泄压阀打开平衡阀逆时针向前旋转内杆促使取出工具的螺纹旋入到vr堵内到达一定深度时工具顶部即将vr堵的阀座顶开这时井内压力即进入工具内待压力平衡后继续逆时针扳转内杆将取出工具的螺纹全部上到底时就会感觉到扳手的力矩增大继续扳转内杆就会看到内杆随着转动而上升证明vr堵正从油管四通中卸扣直到全部退出为止
保养、维护
月度定期保养项目
序号 1 2 3 保养项目 包括正常使用中的检查项目。 对阀门轴承座上的油杯加注锂基润滑油，保证轴承 转动灵活。 清理井口表面的油污。
保养、维护
季度定期保养项目
序号 1 保养项目 包括月度定期保养内容。
2
通过阀门阀盖上的密封脂注入阀注入7903密封脂， 以使阀板和阀座得到润滑，并可密封微小的渗漏。
故障分析及排除
故障现象 BT型二次密封 出现泄漏 垫环有渗漏现象 压力表失灵 原因分析 排除方法 备注
BT密封圈不密封套管
螺栓松动或垫环密封 效 超压使用或受压力冲 击
加注密封脂
上紧螺栓或更换垫 环 关闭截止阀后更换
EM08
平板阀泄漏
A．阀板和阀座密封不 严 见阀门的维修保养 B．阀杆盘根损坏
保养、维护
采油树的组成和作用:
组成: 由阀门、变径接头、油嘴及管路配件组成.
井口装置及采油树讲座
油管头的压力等级
APl 标准系列中油管头的工作压力有：
7.0 、13.8 、20.7 、34.5 、69、103.4 、138Mpa （1000 、2000 、3000 、5000 、10000 、15000 和20000psi ）几种。 油管头最小工作压力等于井口关井压力。一般在完 井时选择额定工作压力等于地层破裂压力的油管头。 油管头的额定工作压力应与油管悬挂器的额定工作 压力相匹配。
1、套管头
1、套管头 2、套管悬挂器 3、油管头 4、油管悬挂器 5、转换连接和转换法兰 6、悬挂器的固定螺丝。 7、测试孔和控制管线入口
15
井口装置及采油树讲座
图3 套管头结构
套管头（图 3 ）连接套管柱上端，由套管悬挂 器及其锥座组成，用于支承下一层较小的套管 柱并密封上下两层套管间的环形空间。套管头 悬挂器座的上端通常与一个上法兰连接,下端与 一个四通连接，而四通下部又焊接一个下法兰， 具有上下法兰和两个环空出口，从而构成一个 套管头短节。 海上油田的井一般有多层套管及环形空间，由 此有多个套管头。最下部套管头安装在隔水导 管顶端，其上法兰与中间套管头的下法兰相连 接，其下端是螺纹或焊接滑套。中间的套管头 的上下法兰分别与上下套管头连接。最上部套 管头的上下法兰分别与油管头的下法兰和下面 一级的套管头的上法兰连接。图4 为海上某油 田采用的套管头。其中339.7mm(13 3/8in) 套管 头与 508mm(20in) 套管头合成一个整体 , 称为带 卡瓦和预备焊接套的启动头。最下部套管头尺 寸范围为179.4~539.8mm (7 1/16 ~21 1/4in), 用 来支承114.3~406.4mm (4 1/2~16in) 的套管。中 间套管头上下法兰尺寸范围179.4~539.8mm（7 1/16~21 1/4in ），用于支承 114.3~339.7mm （ 4 1/2~13 3/8in ）的套管。API 套管头及油管头法 兰尺寸及其所支承的套管尺寸的匹配见表4。
石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)讲课讲稿共49页
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
门)讲课讲稿
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
石油常用地面装备(井口、采油树、阀
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•Hale Waihona Puke 27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
采油树基础知识培训
备压阀送入取出工具
背压阀取送工具
背压阀本体
安装背压阀旳操作程序
背压阀送入（取出）工具其工作原理是在机械和井内压力旳 作用下使背压阀送入和回收，在井内带有压力旳情况下，背 压阀穿过采油树，安装到油管挂内和从油管挂内收回。
井口头装置
套管悬挂器:
套管悬挂器是坐在最下部套管头或中间套管头旳锥座中， 用于牢固地悬挂下一级较小旳套管柱，并在所悬挂旳套管和 套管头锥座之间提供密封。 套管悬挂器承受所悬挂旳套管柱 重量。
井口头装置
油管头:
油管头安装在最上部套管头旳上端，由油管悬挂器及其锥座 构成，用于支承油管柱，并密封油管与生产套管间旳环形空间。
2. 井口中旳关键零部件; 3. 我企业在渤海油田使用旳部分产品; 三. 井口装置旳安装及维护保养 1. 井口旳安装 2. 井口旳维护保养 四. 井口工具旳使用措施
故障分析及排除
保养、维护
正常使用中旳检验项目
保养、维护
月度定时保养项目
保养、维护
季度定时保养项目
保养、维护
年度定时保养项目
保养、维护
井口装置主要由套管头、油管头及 其他配套部件构成。
井口头装置
套管头:
套管头连接套管柱上端，由套管悬挂器及四通，阀门等构成，用 于支承下一层较小旳套管柱并密封上下两层套管间旳环形空间。
海上油田一般有多层套管及环形空间，有多种套管头。最下 部套管头安装在隔水导管顶端，上法兰与中间套管头旳下法兰相连 接。
一. 海上井口旳特点 二. 地面井口装置
API 6A井口装置和采油树设备规范培训资料
API 6A 20th井口装置和采油树设备规范产品简介一、用途主要用于油（气）井口（井口装置），起着控制流量大小的作用API 6A ①闸阀①连接规范产品标准②节流阀②材料③单流阀③检验④通体④阀门适用各种工况条件二、连接规范A.表示方法：公称直径*压力B.决定使用范围如：2 1/16 * 5000psi (5M)英寸 psi 磅/平方英寸1 13/162 1/16 2 9/163 1/16 3 1/84 1/165 1/82000 psi / √√/ √√√3000 psi / √√/ √√√5000 psi / √√/ √√√10000 psi √√√√√√√三、工况条件3.1 API 6A 20 PU DD-1.5 PSL3G PR2产品标准及版本号温度级别材料级别产品规范级别产品性能级别 -60℃-345℃决定机械性能试验温度3.2温度级别温度级别作业范围最低最高K -60℃/-75℉82℃/180℉L -46℃/-50℉82℃/180℉P -29℃/-20℉82℃/180℉R 常温常温S -18℃/0℉66℃/150℉T -18℃/0℉82℃/180℉U -18℃/0℉121℃/250℉V 2℃/35℉121℃/250℉X -18℃/0℉180℃/350℉Y -18℃/0℉345℃/650℉3.2.1材料级别AA BB CC DD EE FF HH一般工况酸性工况标准工况酸性工况高硫化氢工况BB EE两个不锈钢工况CC FF HH 三个全不锈钢工况AA BB CC五大件的硬度值HB≥174（≤HRC22）DD EE FF HH五大件的硬度值HB197-235AA~HH 五大件上需打印硬度值，其中EE FF HH全检4.产品规范级别（Pradust Specifatian Leve）:PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4,决定了公司对产品检验控制程序规范级别无损检测是否硬度PSL1 MT PT UT RT 否抽检PSL2 MT PT 是抽检抽检打印PSL3/3G MT UT 是全检全检打印PSL4 UT RT 是全检全检打印▲PU DD PSL2 为标准工况，指客户不了解时，我们按该标准工况实施5.产品性能级别：PRPR1 PR2两个级别决定对产品型式试验的程序性能级别开关试验PR1 2次PR2 160次6.材料6.1化学成分：C S P及其合金元素总含量规范级别S PPSL1 ≤0.045 ≤0.045PSL2 ≤0.04 ≤0.04PSL3 ≤0.025 ≤0.025PSL4 ≤0.025 ≤0.025根据要求符合SK/QHSEW-02-4.1.3 Rev B2大批量生产锻造用低应力低合金钢材料规范、客户的要求6.2非金属6.3焊接材料堆焊按ASME 第IX卷第Ⅱ和第Ⅲ章进行评定，其化学分析按ASME第Ⅸ卷的要求进行用于硫化氢环境堆焊应符合NACE MR 0175的要求（例如：EE-1.5/1.5/NL耐硫化氢/腐蚀浓度决定）6.4热处理我以调质为主，要求：1.淬火液温度不小于32℃，淬火完之后不大于49℃2.对热处理炉、设备、热处理炉的检测设备必须进行评定7.检验与试验▲外形尺寸▲硬度试验硬度试验应按ASTM E10或E18规定的程序进行，按ASTM E140进行硬度换算验收准则：零件应达到下述规定的最小硬度值材料牌号最低布氏硬度36K HBW140 45K HBW140 60K HBW174 75K HBW197▲ 机械性能试验本体、盖、端部和出口连接的标准材料性能要求▲ 无损检测 ▲ 化学成分分析▲ 阀门液压（气压）试验 ▲ 开关试验（力矩试验） 8.我公司产品结构形式 FA 型阀门 FG 型阀门 FC 型阀门.................◆ 螺纹表示方法（符合ISO 11960）API 管线管螺纹：LP API 套管（短螺纹）：STC(CSG) API 套管（长螺纹）：LC(LCSG) API 套管（支柱）：BC API 套管（末端管线）：XC API 油管（不加厚）：NU(TBG) API 油管（外加厚）：EU(UPTBG) ▲API 螺纹一、管线管螺纹 LP(Line Pipe) 二、油管螺纹 TBG (NUE)不加厚 UPTBG(EUE)外加厚 三、套管螺纹：LCSG(长圆扣螺纹) CSG CSG(短圆扣螺纹)BCSG(偏梯形螺纹) 单边7.50四、钻井扣NC 或IF 扣 NC 扣：梯形螺纹，411为公扣 （4 1/2IF 扣）、410为母扣材料牌号 0.2%屈服强度 最小，Mpa(psi) 抗拉强度最小，Mpa(psi) 2in(50mm)延伸率 伸率，最小（%）断面收缩率 最小（%） 36K 248 (36 000) 483 (70 000) 21 不要求 45K 310 (45 000) 483 (70 000) 19 32 60K 414 (60 000) 586 (85 000) 18 35 75K517 (75 000)655 (95 000)1735▼共同特点：1.锥度螺纹（1：16 /1：8）2.可密封3. 600的牙型（BCSG）4.每种螺纹必须使用标准规检验，符合手柄紧密距A的要求★5.API SPEC 5B = GB/T9253套管螺纹：1.BCSG 2.CSG 3.LCSG油管螺纹：1.UPTBG(外加厚) 2.TBG(不加厚)管线管螺纹：LP等同NPT螺纹 GB:《600锥度螺纹》，ANSI B1.20《一般用途管线管螺纹》1. 2”LP、2”NPT以下的，几乎等同2. 2”LP以上的中径不一样3. 看螺纹结构形式API螺纹必须机紧，才能密封，规定扭矩（API SPEC 5B里有）各公司部分用于石油管线螺纹：1.VAM扣：油管头、套管头扣2.NEW VAM扣：油管头、套管头扣3. TM扣（塔里木）4.3SB扣前3种是日本住友公司的，第四种也是日本企业生产的以上4种扣得共同点：①锥度②气井密封③用规进行检验◎PH17-4 沉淀硬化不锈钢 HRC23~33Niconle718 高强度材料 HRC35~40以上新规定不推荐高硫化氢作业的承压件◆阀门的7个标识1.材料类别：（M.C） AA BB CC DD EE FF HH2.温度级别：（TC） K L P R S T U V3.压力级别：（W.P） 2Mpa~20Mpa4.性能级别：（PR） PR1~PR25.规范级别：（PSL） PSL1 PSL2 PSL3/3G PSL46.通径：（W.S） 1 13/16、2 1/16………7 1/167.材料牌号：（M.R） 36K 45K 60K 75K☆影响产品互换性能要求的是：A.压力B.通径A.B决定API 6A法兰的所有连接尺寸☆影响使用工况的是：A.材料牌号B.温度级别☆影响生产制造过程控制的是：A.产品的性能级别B.产品的规范级别C.材料类别▲螺栓、螺母API使用规定：螺栓AA BB CC DD EE FF HHNACE:ⅢNACE:ⅡNACE:ⅠP S T U K L P S T U P S T U P S T U L K L K U P S T材料ASTM A93Gr B7/35Crmo4140ASTM A320Gr B7/4140ASTM A193Gr B7/35Crmo4140同左A453 Gr660~500蒙乃尔标记B7 B7 B7M B7M M-K-N 最小屈服强度≥725Mpa ≥725Mpa ≥552Mpa ≥552Mpa ≥725Mpa硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击/ 有/ 有有螺母材质ASTM A1942H/45＃ASTM A1942H/45＃ASTM A1942H/45＃ASTM A194Gr.2Hm/45＃ASTM A194Gr.2Hm/45＃标记2H 2H 2HM 2HM 2HM硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击无无无无无BT圈套管头用“O”型圈油管头用R、RX垫环230表面粗糙度≤1.6umBX垫环230表面粗糙度≤0.8um★阀逆时针转动为开启方向，顺时针转动为关闭★阀杆必须满足75K要求阀杆≥HB174AA级时阀杆不抗硫化氢HB240~280DD级时阀杆抗硫化氢 HRC≤22,但必须≥174而PH17-4材料，材质本身性能要求为HRC28~33，其材质本身含各种优良的抗硫化氢成分，在与“HRC≤22”硬度要求时（抗硫化氢），有冲突时，参照其材质本身。
API6A基础知识培训ppt课件
额定工作压力（psi)
5000
36K、45K、 60K、 75K
60K、75K
10000
36K、45K、 60K、 75K
60K、75K
15000
45K、60K、 75K
75K
20000 60K、75K
75K
60K、75K
NA
NA
NA
按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定
45K 60K、75K 60K、75K
闸板、阀座----拉伸性能API75K(OVER PSL3)
冲击性能:NONE REQUIRE
硬度： ≥HB174（HB174-235）
（OVER PSL3）
14
设计计算的一般要求
承压件的应力计算 1、ASME第Ⅷ第2册附录4 S=PR/t+P/2 2、变形能理能 SE=SY SE：压力容器壁内最高应力处的最大许用当量应力 3、实验应力分析 ASME第Ⅷ第2册附录6 4、用验证试验进行设计评定
结构长度不称规格） 油管(不加厚和外加厚圆螺纹)
套管（8R、偏梯形、直连形）
规格（in）
1/2 3/4~2 2-1/2~6 1.05~4-1/2 4-1/2~10-3/4 11-3/4~13-3/8 16~20
外径规格（mm）
21.3 26.7~60.3 73.0~168.3 26.7~114.3 114.3~273.1 298.5~339.7 406.4~508
TC: K,L,P,R,S,T,U,V MC:AA,BB,CC,DD,EE,FF,HH PSL:PSL1,PSL2,PSL3,PSL3G,PSL4 PR:PR1,PR2
4
API 6A闸阀额定温度值
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全阀管线连接形式 ½ “NPT
驱动介质
液压油/空气
安全阀、控制柜的距离 50M
首个安全阀关闭时间 10S(快速泄放阀)
第三方设备
压力传感器、温度传感器等
地面安全阀控制系统关断表
关断响应 关翼安全阀
远程 ESD
防火易 熔塞
控制设备
管线高 压
管线低 压
手动关
翼安全 阀
手动关
主安全 阀
手动关
阀杆 密封函压帽 背支承环 杆密封
阀门面封
面密封 阀座面密封也是一种截 面较小的lip seal，主要用于 在低压情况下，阀体与阀座 的密封。弹簧金属与杆密封 相同，密封材料用的是填充 聚醚醚酮树脂PEEK。 PEEK最高适应温度在 480℉，填充适当物质可以提 高其温度性能。磨阻系数低， 稳定性好，特别适合做面密 封一类的静密封。 PTFE和PEEK都是可以 直接暴露在NACE 酸性环境 中的非金属材料。
笼套式和柱塞式节流阀
• PSL 1～4； • PR 1、2； • 材料等级AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH； • 温度等级 K L S T P U V； • 刻度值按1/64″表示； • 平衡阀杆结构降低操作力矩； • 阀杆两端有支撑，低噪声设计，多用于气井生
产； • 计算流量系数Cv值并通过国家级试验室检测标
Compact Wellhead
螺纹式底层套管头 :
下部连接螺纹有API 套管长圆螺纹 、套管 短圆螺纹、套管偏梯 形螺纹。
连接螺纹尺寸为： 7” ～ 21”。
焊接式底层套管
头
牙板式底层套管头： 它的特点是安装方便， 在井场上，它的方向 位置可调，与套管的 连接采用两道组合密 封，并设有密封试验 接口。
右边有三个70Mpa、2 1／ 16”闸阀组成固井管线，左边 是35Mpa 4 1／16” 立管开关 控制管线,中间为35Mpa 2 1 ／16” 的冲洗管线、放空管线、 和压井管线。各条管线采用由壬Fra bibliotek配套设 备相连。
三高气井材料选择
HH级材料应用和试验
HH 级材料是API 6A规定的最高等级的抗腐蚀合金材料，简 称CRA。其基本的定义是：Ni、Cr、Mo、W、Ti、Co、 Nb等抗腐蚀金属元素的总量占材料50%以上。实际应用 之中，合金含量高的抗腐蚀性能越好。
FF、HH； 温度等级 K L S T P U V； 暗杆式阀，开启力矩小； 杆密封为PTFE+ENGILOY弹簧加
强自压增强型； 阀体、阀板与阀座金属密封，无橡
胶密封件。 适用于“三高”井口。
阀门
阀门结构特点
1、非提升阀杆结构可提供安全、可靠的、适用于各种环 境的应用。
井下安 全阀
√
√
√
√
√
√
√
关主安全阀
√
√
√
√
关井下安全 阀
√
备注：关断功能可根据顾客的需求更改
√
√
√
地面安全阀控制系统外观
地面安全阀控制系统井场状况
阀门
高压闸阀
2-1/16″～7-1/16″×6-3/8″ 阀体采用模锻件； 压力等级10M～20M； PSL1～4； PR1、2； 材料等级AA、BB、CC、DD、EE、
阀门结构特点
力学性能：摩擦系数极小，是全氟表面的重要特征，又由于氟-碳链 分力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性；聚四氟乙烯在-196-260 ℃的 较广温度范围内均保持优良的力学性能；
7、提供最可靠的安全保障－－金属对金属密封的阀杆后座能允许阀 体在容纳压力的情况下更换盘根。
8、阀盖与阀体采用金属对金属密封,密封钢圈采用300系列的不锈钢制 造， 有些密封钢圈的外形结构设计，可以使密封钢圈重复使用多次， 而无需进行更换。
升降式压井管汇的放喷管高 度可随钻井四通高度的变化而作 相应调整，一般为“T” 字形结构， 也可按客户要求配置。
这是海上平台修井机配套的节流 放喷管汇。工作压力70Mpa，它的 特点是占地面积小，(4.2米x2米)操 作高度低， 阀门比较集中，它与现场 管线采用由壬连接,装拆和维修方便。
这是钻井泥浆循环管汇。这 里汇集钻井液、压井泥浆、固 井水泥浆等控制管，并带有钻 井参数仪和套压传感器的接口。
• 配备H2S检测装置，对空 气中弥漫的有害气体监测并 自动关井；
• 可远程传输压力、温度、 流量、液面、出砂以及H2S 外逸状况，便于中控室采取 措施。
气、液动活塞式促动器
独立单井地面安全控制系统 主要技术参数
安全阀数量 安全阀压力等级 安全阀工作压力 安全阀容积
3个 5,000～15,000PSI 3,000PSI，6,000PSI
井口、采油树和管汇 示意图及介绍
井口和采油（气）树产品知识介绍
一、井口分类：
目前常用井口分为： 采油（气）井口；注 水井口；热采井口； 试油井口；压裂井口 。
二、名词解释
井口：异径接头（或 变径法兰）表层套管 之间的永久性装置。
采油（气）树：连接 至油管头最上面接头 的设备装置。用于控 制油井的生产。
2、全径通管的设计能增加阀的使用寿命，此设计不限制 流量，使紊流低到最低程度。
3、阀板与阀座之间采用金属对金属密封。 4、绝对闭合－阀座与阀板的表面经过精密磨和手工研磨
确保平面度，保证相互之间相互吸合， 使密封更加可靠。 5、阀座与阀体的密封采用PEEK +Incoloy弹性骨架,该
产品技术参数
压力等级：2000、3000、5000、10000、15000、20000PSI
制造等级：PSL1、PSL2、PSL3、PSL3G、PSL4
材料等级：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH
AA-CC 一般工况 DD-HH酸性环境
温度等级：K 、L 、P 、R 、S- 、T - 、U - 、
组装式井口 套管头装置能满足
油(气)井套管挂与套 管之间的环形空间的 密封和套管支承要求、 能耐各种介质的腐蚀。
本公司提供套管 头装置的各种工具、 如防磨套、送入和回 收工具、BOP试压塞。
井口部分
整体式井口
Packoff Assy
Tubing Hanger
Mandrel Casing Hanger
定； • 阀芯采用碳化钨粉末冶金烧结，超高硬度耐冲
损； • 针对气井阀腔堆焊Stellite合金提高冲损能力； • 可配置液动直线促动器，方便操作和控制。
高压安全阀及液动促动器。
可配置剪切7/32″编织电缆和0.108″ 钢丝的剪切促动器。
长期配套促动器还有Bake公司的产 品。
井口工具
金属材料的化学成分分析，热处理硬度控制（按照NACE要 求）是重要的试验内容。
金属材料抗H2S的性能测试按照NACE TM 0177。
Fronius堆焊设备
HH级油管挂材料
——Inconel 718合 金快锻棒料
718、625、825合金 材料的精炼钢， VOD、AOD和电渣 重熔技术热工改锻 在上海已经成熟。
在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平 板闸阀直接放喷泄压。来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管，以控制井喷和 井涌。节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
固定式节流放喷管汇 放置在撬座上，它的 布局和配置可采用图 示结构,也可以按用户 不同要求配置。
升降式节流放喷管汇的进液口高度可随钻井 四通高度的变化而作相应调整，通常高度调节 范围为1米。调节间距为5公分。调节时先松开 锁紧手柄，吊起上工作台后拔插插销，最后锁 紧手柄防止管汇在工作时晃动。
顶部SRL金属密封环， 微量金属变形密封， 和内压自紧密封；
连续的井下安全阀 控制管线结构，管 接头只起固定作用。
油管挂、上法兰
二、采油树
采油树
采油树
连接至油管头最上面接头的设备组件，用于控制油井生产。
采油树
地面安全阀和控制系统
安全阀控制系统的功能：
•自动控制高温、井压异常变 化，故障关井；
9、阀腔内不存在一件橡胶密封件。 10、多重密封: 10.1、阀门为双向密封，任何一端多可作为进口端密封。 10.2、一旦进口端密封失效，阀门就会转入出口端密封。 11、在恶劣腐蚀条件下，进口端密封能降低阀门的腐蚀， 12、适用于陆地和海上油田。
高合金弹簧加强PTFE杆密封
底层套管头及管挂结构一
金属密封做的套管挂二次密封细部结构。
垫圈 (备件按需 选用)
外密封圈 内密封圈 (备件按需 选用)
支撑环
套管四通
套管头(二台肩)
套管头(三台肩)
套管头带套管挂
牙板
上止动 圈连接螺 栓橡胶密封 圈下止动 圈
组合螺 牙丝板套
工作压力：3000Psi ～ 15000Psi 油管挂密封：橡胶、金属-金属
上下部连接螺纹：API油管扣和其他特种气密封管扣，可带有井下 控制管线。
工作压力从3000Psi～ 5000Psi，能使各规格 电缆从油管头窜过，它有良好的绝缘性 和密封性，并带有井下控制管线。
套管头四通
油管四通
全金属密封油管挂结构
底部锥形金属密封 环，用顶丝激发密 封；
颈部U形组合金属密 封，由法兰螺栓激 发密封；
PEEK材料具有优良的密封性能，能够在超低温和超高温 条件下正常工作, 抗各类酸的腐蚀，该密封使阀门实现进 口端密封。 6 、阀杆与阀盖的密封采用进口盘根，其材料为 777PTFE+Incoloy弹性骨架，该U形盘根最大可承受 20000Psi的压力，可以耐低温-120℃, 耐高温288℃ ,并能抗 各类酸的腐蚀。
-60 -82